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建设项目环境影响报告表(污染影响类)(报批稿)中华人民共和国生态环境部制4一、建设项目基本情况建设项目名称年产35万吨预拌商品砂浆项目项目代码2110-340207-04-05-770413建设单位联系人张*水联系方式158****1148建设地点安徽芜湖市鸠江区湾里汽车零部件工业园地理坐标国民经济行业类别C3039其它建筑材料制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业,56砖瓦、石材等建筑材料制造303其他建筑材料制造(含干粉砂浆搅拌站)建设性质团新建(迁建)技术改造建设项目报情形团首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)芜湖市鸠江区发展和改革委员会项目审批(核准/鸠发改告〔2021〕125号总投资(万0环保投资(万元)360环保投资占7.83%施工工期4个月是否开工建设是7000专项评价设置情况无规划情况召集审查机关:安徽省人民政府审查文件名称及文号:《安徽省人民政府关于设立合肥庐阳开发区等省级开发区的批复》(皖政秘[2006]22号)2、文件名称:《安徽芜湖鸠江经济开发区扩区规划》召集审查机关:安徽省人民政府审查文件名称及文号:《安徽省人民政府关于安徽芜湖鸠江经济开发区扩区的批复》(皖政秘[2014]13号)规划环境影响评价情况召集审查机关:安徽省环境保护厅;审查文件名称及文号:《关于安徽芜湖鸠江经济开发区总体发展规划环境影响报告书审查意见的函》(皖环函[2013]999号)。2、文件名称:《安徽芜湖鸠江经济开发区总体发展规划环境影响跟踪评价报告5召集审查机关:芜湖市生态环境局审查文件名称及文号:《芜湖市生态环境局关于印发安徽芜湖鸠江经济开发区总体发展规划环境影响跟踪评价报告书技术审查意见的函》(2019年12月31日)规划及规划环境影响评价符合性分析1、规划符合性分析芜湖鸠江经济开发区于2006年3月经省政府批准,以开发区主区、桥北工业园、电器部件工业园“一区两园”的方式扩区,总规划面积18.216平方公里,园区重点发展汽车零部件、装备制造、电子电器、新能源等环保型、外向型高新技术产业及为之配套的现代服务业,严禁建设国家明令禁止的项目,严格控制高耗水、高耗能、污水排放量大的项目建设。不得建设电镀及含电镀工序项目。本项目位于芜湖市鸠江区湾里汽车零部件工业园,租赁安徽森源电器有限公司现有办公楼和厂房,项目属于其它建筑材料制造业,根据芜湖市鸠江区发展和改革委员会“关于芜湖安兴新型建材有限责任公司年产35万吨预拌商品砂浆项目的有关情况说明”以及2021年11月22日芜湖市鸠江区人民政府委托湾里街道办事处组织召开的“芜湖安兴新型建材有限责任公司年产35万吨预拌商品砂浆项目”论证会形成的“专家论证意见”,该项目不属于高耗水、高耗能、污水排放量大的项目,且项目不涉及电镀工序,项目用地为工业用地,符合芜湖市鸠江经济开发区产业规划。2、与规划环境影响评价结论及审查意见的符合性分析本项目选址位于安徽芜湖鸠江区湾里汽车零部件工业园,根据《安徽省环保厅关于安徽芜湖鸠江经济开发区总体发展规划环境影响报告书审查意见的函》(皖环函〔2013〕999号)及《芜湖市生态环境局关于印发安徽芜湖鸠江经济开发区总体发展规划环境影响跟踪评价报告书技术审查意见的函》(芜湖2月31日),规划环评跟踪评价范围为“一区两园”:鸠江经济开发区东区、电器部件工业园(即湾里工业园)、桥北工业园范围,总面积15.146平方公里。其中电器部件工业园(即湾里工业园):位于鸠江区东北部,用地面积0.616平方公里。本项目位于芜湖市鸠江区电器部件工业园(即湾里工业园),根据规划环境影响跟踪评价报告书提出的产业发展负面清单,该区禁止使用燃煤、重油、6生物质燃料项目入园,禁止发展煤化工、冶金、钢铁、铁合金、水泥、焦炭、有色冶炼、工业硅、金刚砂、制浆造纸、制革及毛皮鞣制、印染等高耗能、高污染项目,禁止涉及铅、铬、镉、汞、砷等重金属污染物排放的相关项目、易燃、易爆和剧毒等危险品物流项目及不符合国家及安徽省产业政策的项目。本项目属于C3039其它建筑材料制造,项目的生产不使用燃煤、重油和生物质燃料。项目选用先进的工艺和设备,具有国内同行业先进水平;运营期用水主要为生活用水和生产用水,用水量小,不属于高耗水行业;项目产生的废气、废水、噪声经合理处理后达标排放,对环境影响较小,各类新增污染物满足总量控制要求。本项目不属于芜湖市鸠江经济开发区规划跟踪环评禁止和限制发展的产业类别,符合芜湖市鸠江经济开发区规划环评跟踪评价要求。项目与安徽芜湖鸠江经济开发区总体发展规划环境影响跟踪评价报告书审查意见符合性分析如下:表1.1项目与开发区规划跟踪环评审查意见相符性分析规划跟踪环评审查意见内容本项目情况相符性《规划》应坚持高质量发展、协调发展理念,进一步优化用地布局,合理、集约、高效利用土地资源。着力拖动开发区产业转型升级,促进实现产业发展与生态环境保护、人居环境安全相协调。本项目位于安徽芜湖鸠江经济开发区总体发展规划环境影响评价确定的电器部件工业园,规划面积0.616平方公里,属于工业用地符合严格空间管控,强化生态系统整体性保护,进一步优化开发区内的空间布局,加强区内河道、绿地等生态空间保护,加快落实外居住与工业布局管控要求。本项目位于工业园区内,周边主要为已建厂房,周边500米范围内无河道、绿地等生态保护空间符合严守环境质量底线。根据大气、水、土壤污染防治攻坚战及相关要求,明确开发区环境质量改善的阶段目标,制定区域污染物允许排放总量管控要求及污染减排方案,采取有效措施减少主要污染物和挥发性有机物等特征污染物的排放总量,确保实现区域环境质量持续改善的本项目不产生挥发性有机物,运营期废气主要为颗粒物,通过采取物料密闭输送、密闭生产设备和负压布袋除尘器收集等措施;外排废水仅为生活污水;噪声采用厂房隔声、基础减振等措施;固废采取分类收集,委托利用等措施处理,对环境质量影响较小符合推动产业绿色转型、高质量发展。严格控制开发区规模和范围,限期淘汰、整改不符合区域本项目不属于规划跟踪评价提出的限期淘汰、符合7发展定位和环境保护要求的企业整改的企业清单范围内严格入区项目的环境准入。本项目符合开发区环境准入要求符合完善生态环境保护规划,统筹考虑区内外污染防治、生态恢复与建设、环境风险防范、环境管理等事宜,按照污染地块土壤环境管理的有关规定,做好污染企业退出地块的管控、调查与修复。本项目运营后对土壤影响较小符合完善区域环境监测体系。根据开发区功能分区、产业布局、重点企业分布、特征污染物的排放种类和状况、环境敏感目标分布等情况,建立包括环境空气、地表水、地下水、噪声、土壤等环境要素的监控体系,做好长期跟踪监测与管理。本项目不属于污染排放米范围内大气环境敏感点为东侧450米处鲍家外滩村,位于本区域主导风上风向,且项目通过采取本环评建议的措施后,对周边大气环境影响较小符合完善开发区环境基础设施建设。采取再生水回用等有效措施,提高水资源利用率。固体废物、危险废物应依法依规集中收集、处理处置。本项目运营期生产废水经沉淀池处理后回用。一般工业固体采取集中收集、外售综合利用或回用生产,不产生二次污染符合其他符合性分析1、产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录》(2019年本),本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目。本项目不属于《长江经济带发展负面清单指南(试行)》中禁止内项目。该项目已在芜湖市鸠江区发展和改革委员会登记备案(鸠发改〔2021〕125号),因此本项目符合国家和地方相关产业政策。2、周边环境相容性分析本项目位于安徽芜湖市鸠江区湾里汽车零部件工业园,租赁安徽森源电器有限公司现有办公楼和厂房,项目用地为出让工业用地。项目东侧为安徽瑞卓汽车部件有限公司,南侧为中兴机械技术开发有限公司,西侧为工业空地,北侧为芜湖顺利家居科技有限公司。项目评价范围内环境敏感点为东侧约450米处鲍家外滩村,项目投产后对周边环境影响较小。项目周边概况见附图2。3、与《中共芜湖市委办公室芜湖市人民政府办公室印发<关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(芜湖)经济带的实施方案(升级版)>的通知》相符性分析表1.2项目与《关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(芜湖)经济带的实施8方案(升级版)》相符性分析文件内容具体要求相符性分析是否符合里范围内新建化工项目长江干支流岸线1公里范围内,严禁新建、扩建化工园区和化工项目。已批未开工的项目,依法停止建设,支持重新选址。已经开工建设的项目,严格进行检查评估,不符合岸线规划和环保、安全要求的,全部依法依规停建搬迁。项目拟建地距长江岸干流支流岸线1公里范围内符合里范围内新建重化工重污染项目长江干流岸线5公里范围内,全面落实长江岸线功能定位要求,实施严格的化工项目市场准入制度,制定完善危险化学品“禁限控”目录,除提升安全、环保、节能水平,以及质量升级、结构调整的改扩建项目外,严控新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。严禁新建布局重化工园区。合规化工园区内,严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目。项目拟建地距长江岸干流岸线5公里范围内符合公里范围内新建项目长江干流岸线15公里范围内,严把各类项目准入门槛,严格执行环境保护标准,把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新(改、扩)建项目环评审批的前置条件,禁止建设没有环境容量和减排总量项目。在岸线开发、河段利用、区域活动和产业发展等方面,严格执行《长江经济带发展负面清单指南(试行)》《安徽省长江经济带发展负面清单实施细则(试行)》。实施备案、环评、安评、能评等并联审批,未落实生态环保、安全生产、能源节约要求的,一律不得开工建设。项目属于其它建筑材料制造,不属于《长江经济带发展负面清单长江经济带发展负面清单实施细则(试行)》中禁止类项目,项目各污染物经治理后均可达标排放,区域存有环境容量和减排总量符合全面治理“散乱污”企业继续加大对“散乱污”企业清理整治力度,对不符合产业政策和规划布局、未办理相关审批手续、不能稳定达标排放以及存在其他违法违规行为的企业,分类实施关停取缔、整合搬迁、整改提升等措施。对关停取缔类企业,按照“两断三清”标准整治到位。对整改提升类企业,按照“一企一案”要求实现污染防治设施稳定运行、达标排放。早发现、早处置,实现“动态清零”。适时组成果。本项目为新建项目位于工业园区内,项目污染物均可实现达标排放,污染物排放总量较小,不属于“散乱污”企业。符合依法依规推动落后产能退出以钢铁、煤炭、水泥、平板玻璃等行业为重点,严把能耗、环保、质量、安全、技术等标准,严格常态化执法,促使一批达不到标准和生产不合格产品或淘汰类产能的企业,依法依规关停退出。项目不属于“钢铁、煤炭、水泥、平板玻璃”等行业,项目能耗水平位于行业先进水平。符合严格控制污染物排放采用节能低碳环保技术改造传统产业,推进冶金、化工、印染、有色、建材、电镀、造纸、农副食品加工等行业清洁生产改造。监督土壤污染重点监管单位全面落实土壤污染防治义务,动态更新土壤污染重点监管单位名录,全市重点单位排污许可证载明土壤污染防治义务,督促关闭搬迁企业落实设备设施拆除及腾退地块土壤污染防治措施,制定隐患整治方案并实施,防范土壤污染风项目采用全封闭生产车间和先进生产设备,能耗水平位于行业先进水平,不属于土壤污染重点监管单位。符合9深入开展大气污染强化控煤、控气、控车、控尘、控烧措施,实行排放总量持续下降。加强重点行业脱硫、脱硝、除尘设施运行监管,鼓励企业通过技术改造实现超低排放。开展工业挥发性有机物专项整治行动,对突出问题排查整治,开展环境空气VOCs监测,编制大气污染源排放清单,开展臭氧源解析。强化大规模城市建设地区扬尘污染防治管理。公安、交通和生态环境部门联合推进用车检测及维修制度,加快非道路移动机械编码登记和排放监测,对超标非道路移动机械依法依规处罚。对重污染天气重点行业进行绩效分级及差异化管理。持续推进农作物秸秆全面禁烧工作,加大秸秆综合利用力度,2025年年底前秸秆综合利用率达到95%以项目不产生VOCs,厂内不设机修车间,运输设备委托专业运输公符合大力推动绿色低碳发展制定实施碳达峰碳中和行动方案,组织编制温室气体排放清单,组织全市发电行业重点排放单位开展碳排放权注册登记与交易系统开户相关工作。组织开展重点排放单位温室气体排放情况报告和核查。严控新增耗煤项目,大气污染防治重点区域内新(改、扩)建项目实施煤炭消费减量替代。发展低碳农业。建设低碳交通运输体系。加强废弃物低碳化处置。推动城镇低碳发展,支持发展绿色建筑。项目不燃烧煤。符合4、与《安徽省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》相符性分析表1.3与《安徽省打赢蓝天保卫战三年行动计划》相符性分析方案要求本项目情况符性加强扬尘综合治理。严格施工扬尘监管。2018年底前,各地建立施工工地管理清单。因地制宜稳步发展装配式建筑。本项目施工期主要为设备安装和调试,施工工艺简单,且施工期较短,不产生施工扬尘相符将施工工地扬尘污染防治纳入文明施工管范,建立扬尘控制责任制度,扬尘治理费用列入工程造价。相符重点区域建筑施工工地要做到工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”,安装在线监测和视频监控设备,并与当地有关主管部门联网。相符严格项目环保准入。实施规划环评和项目环评联动,禁止高污染、高耗能行业新增过剩产能本项目不在负面清单内,符合园区产业定位,不属于高污染、高耗能行业相符强化“散乱污”企业综合整治。列入整合搬迁类的,要按照产业发展规范化、现代化的原则,搬迁至工业园区并实施升级改造;长三角地区、汾渭平原2019年底前基本完成;本项目位于芜湖市鸠江经济开发区内不属“散”;符合芜湖市鸠江经济开发区产业政策,不属于“乱”;废气、废水、固废相符全国2020年底前基本完成。按照提出措施,均可达排放,不属于“污”。工业涂装、包装印刷等VOCs排放重点行业和油品储运销综合整治,执行泄漏检测与修复标准。禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。开展VOCs整治专项执法行动,严厉打击违法运营管理水平低的治理单位,公布名单,实行联合惩戒,扶持培育VOCs治理和服务专业化规模化龙头企业。2020年,VOCs排放本项目不产生VOCs;厂区不设食堂。相符严控“两高”行业产能。严格执行国家关于“两高”产业准入目录和产能总量控制政策水泥和平板玻璃等产能;严格执行钢铁、水扩建涉及大宗物料运输的建设项目,原则上不得采用公路运输。加大落后产能淘汰和过剩产能压减力度。严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准。严格按照《产业结构调整指导目录》,执行过剩产能淘汰标准。严防“地条钢”死灰复燃本项目不属于钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃本项目为其它建筑材料制造,不属于国家发改委《产业政策中限制类和淘汰类范畴,且不属于“两高”行业;本项目不涉及大宗物料运输相符5、“三线一单”符合性分析(1)生态红线符合性:根据《生态保护红线划定技术指南》,生态保护红线主要包括重点生态功能区、生态敏感区/脆弱区、禁止开发区、其他区域,拟建项目位于芜湖市鸠江区湾里汽车零部件工业园,项目用地为工业用地,根据“芜湖市生态保护红线区域分布图”,本项目所在地不在各级各类自然保护区、风景名胜区、生态红线保护区等生态红线范围内,因此项目选址不违背生态红线的管理要求。(2)环境质量底线符合性:根据《2020年芜湖市生态环境状况公报》中鸠江区的空气质量状况,项目所在区域为环境空气质量为不达标区域,超标因子为PM2.5;地表水满足《地表水环境质量标准》B3838-2002)中Ⅲ类标准要求;声环境达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准。本项目废气、废水、噪声经治理后均达标排放,固废均得到合理处置,噪声对周边影响较小,不会突破项目所在地的环境质量底线。因此,拟建项目符合环境质量底线要求。(3)资源利用上线符合性:拟建项目用电采用市政供电,区域电网能够满足项目供电需要。项目用水来源为自来水,市政供水管网能够满足项目新鲜水使用要求。拟建项目不属于高污染、高能耗、高耗水的建设项目,符合资源利用上线的要求。(4)负面清单符合性:拟建项目属于其它建筑材料制造,根据《芜湖市“三线一单”生态环境准入清单》,安徽芜湖鸠江经济开发区产业准入要求如下:优先鼓励项目大力发展节能环保设备、新能源设备、轨道交通设备、物流机械、建筑机械等具有国内先进水平的先导产业,省级以上高新技术企业、高新技术产品优先入区,产业发展及布局应符合集聚区发展规划,鼓励高科技产品、外资项目、产出率高的项目入驻,鼓励大型、带动力强的企业入驻。限制发展项目限制用水效益低、耗水高的产业发展,限制污染较重,对城区大气环境造成较大影响的项目,项目工艺过程必须使用清洁能源,入区制造业项目的生产工艺水平、技术装备水平、能耗、水耗、排污及清洁生产水平、管理水平等,应达到国内领先水平或国际先进水平,限制挥发性有机物排放量高的企业入驻。禁止发展项目禁止《产业结构调整指导目录(2019年本)》中落后生产工艺装备、落后产品生产项目,不符合国家和安徽省产业政策的项目入驻,禁止新上煤化工、冶金、钢铁、铁合金等行业项目、禁止新上水泥、焦炭、有色冶炼、工业硅、金刚砂等高耗能、高污染项目,禁止使用燃煤、重油、生物质燃料等高污染燃料设施,制浆造纸、制革及毛皮鞣制、印染等项目,涉及铅、铬、镉、汞、砷等重金属污染物排放的相关项目禁止入驻,禁止易燃、易爆和剧毒等危险品物流项目,重大危险源项目。本项目不属于《芜湖市“三线一单”生态环境准入清单》中限制类和禁止类,项目已在芜湖市鸠江区发展和改革委员会登记备案,符合芜湖市鸠江经济开发区产业规划。6、与《芜湖市人民政府办公室关于预拌砂浆生产企业布点规划的通知》相符性分析本项目选址位于芜湖市鸠江经济开发区,属于新建项目,项目与《芜湖市人民政府办公室关于预拌砂浆生产企业布点规划的通知》(芜政办[2018]6号)相符性分析如下:表1.4与《芜湖市人民政府办公室关于预拌砂浆生产企业布点规划的通知》相符性分析布点规划要求本项目情况符性鸠江区规划2家(其中省江北集中区1家)本项目位于鸠江经济开发区,属于规划中的一家相符项目建设应依法在发展改革部门进行备案项目已在鸠江区发改委备案,备案文号鸠发改告〔2021〕125号相符项目建设用地应符合城区规划的工业用地性质项目租赁安徽森源电器有限公司现有办公楼和厂房,属于工业用地相符项目建设应符合芜湖市土地利用总体规划,不占用永久基本农田;项目用地属于工业用地,项目四周均为工业用地,不占用永久基本农田相符新建单线年生产能力大于30万吨,按有关规定满足绿色建材生产条件。项目单线生产年生产能力35万吨,项目建设满足绿色建材生产条件相符项目建设应依法进行环保评价和验收项目正在办理环保评价相符7、与“生态环境部关于加强高能耗、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见”相符性分析根据“生态环境部关于加强高能耗、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见”(环环评[2021]45号),“两高”项目暂按煤电、石化、化工、钢铁、有色金属冶炼、建材等六个行业类别统计,后续对“两高”范围国家如有明确规定的,从其规定。由于安徽省关于“两高”项目具体范围暂未明确,根据芜湖市鸠江区发展和改革委员会“关于芜湖安兴新型建材有限责任公司年产35万吨预拌商品砂浆项目的有关情况说明”以及2021年11月22日芜湖市鸠江区人民政府委托湾里街道办事处组织召开的“芜湖安兴新型建材有限责任公司年产35万吨预拌商品砂浆项目”论证会形成的“专家论证意见”,本项目属于其他建筑材料制造C3039,单位产品能耗为7.9kgce/t,达到行业能耗先进水平(≤8.0kgce/t),项目采取本环评建议的措施后颗粒物有组织排放浓度低于10mg/m3,参照《山高”项目盲目发展的实施方案》(粵发改能源[2021]368号)、《安徽省“两高”行业和项目管理目录(征求意见稿)》,本项目不属于“两高”类。符合“生态环境部关于加强高能耗、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见”(环环评[2021]45号)要求。二、建设项目工程分析建设2013年8月安徽省第十二届人民代表大会通过的《安徽省促进散装水泥发展和应用条例》于2013年11月1日起公布实行,要求设区的市建成区内的建设工程禁止现场搅拌砂浆,同时根据《芜湖市人民政府办公室关于建设工程禁止现场搅拌砂浆工作的通知》(芜政办〔2018〕5号)要求,各在建房屋建筑和市政基础设施工程,要全面禁止现场搅拌砂浆。在此背景下,芜湖安兴新型建材有限责任公司成立于2018年1月,拟投资12000万元,新建年产35万吨预拌商品砂浆项目,该项目租赁安徽森源电器有限公司办公楼和厂房,布置预拌砂浆搅拌生产线1条,形成年产35万吨预拌商品砂浆生产规模。根据《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国环境影响评价法》及相关法律法规的规定,本项目应进行环境影响评价,根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021版),本项目属于“二十七、非金属矿物制品业30,56砖瓦、石材等建筑材料制造303”中的“其它建筑材料制造(含干粉砂浆搅拌站)”项,应编制环境影响报告表。对照《国民经济行业分类》(2017年版),本项目属于C3039其它建筑材料制造,对照《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019年版)中相关内容,本项目属于《名录》第二十五项“非金属矿物制品业30”中“64砖瓦、石材等建筑材料制造303”中的“其它建筑材料制造3039”,属于排污许可中“简化管理”。表2.1固定污染源排污许可分类管理名录对照表序号行业类别重点管理简化管理登记管理二十五、非金属矿物制品业3064砖瓦、石材等建筑材料制造303粘土砖瓦及建筑砌块制造3031(以煤或者煤矸石为燃料的烧结砖瓦)粘土砖瓦及建筑砌块制造3031(除以煤或者煤矸石为燃料的烧结砖瓦以外的),建筑用石加工3032,防水建筑材料制造3033,隔热和隔音材料制造3034,其他建筑材料制造3039,以上均不含仅切割加工的仅切割加工的建设单位承诺在项目投入运行并产生实际排污行为之前完成排污许可手续。2、项目建设内容本项目总投资12000万元,租赁办公楼和厂房,总占地面积7000m2,购置预拌砂浆生产线1条,形成年产35万吨预拌商品砂浆生产规模。根据企业设计方案及项目实际情况,项目建设内容分为主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程及环保工程等,项目组成情况一览表见表2.2。表2.2项目工程内容组成一览表工程类别工程名称工程内容及规模备注主体工程生产厂房力密闭钢结构厂房,分为原料贮存区、搅拌区和产品出料区,布置干粉砂浆生产线1条,原料贮存区配套3个大1个粗砂料仓和1个全封闭砂堆场;搅拌区配套1台烘干机、1台振动机、1台破碎筛分机、1台搅拌机;产品出料区配套2个成品料仓、1套包装系统,形成年产35万吨预拌商品砂浆生产能力。租赁租赁安徽森源电器有限公司厂房,位于厂区南侧,生产厂房建筑面积辅助工程办公楼用于职工办公和休息租赁安徽森源电器有限公司办公楼,位于厂区西北侧,3层,建筑面积1500m2实验室对成品进行物理检验位于西南侧储运工程砂堆场位于生产厂房内东侧,封闭堆场,用于储存外购的原砂最大贮存能力10000吨水泥料仓最大一次贮存量约300吨新建,位于生产厂房南侧粉煤灰料仓最大一次贮存量约300吨新建,位于生产厂房南侧外加剂料仓3个,有效容积约0.2m3新建,位于生产厂房中部细砂料仓最大一次贮存量约560吨新建,位于生产厂房东侧粗砂料仓1个,D=4m、D=6.5m,最大一次贮存约100吨新建,位于生产厂房东侧成品料仓有效容积350m3和130m3,最大一次贮存量约500吨和300吨新建,位于生产厂房公用工程供电项目供电引自市政供电管网新增用电1600万度/a供气项目供气引自市政供气管网新增用天然气19.2万立方米/a给水项目用水引自市政给水管网新增用水.5.703m3/d,1882138m3/a排水雨污分流;生活污水经化粪池处理接入市政污水管网,进入天门山污水处理厂;生产废水经沉淀池处理后回用,新建三级沉淀池,废水排放量0.425m3/d,140.25m3/a不外排环保工程废气处理工程水泥料仓粉尘经仓顶高效袋式除尘器处理+仓顶呼吸口车间内排放新建,设计风量5000m3/h,处理效率99.7%1#粉煤灰料仓粉尘经仓顶高效袋式除尘器处理+仓顶呼吸口车间内排放新建,设计风量5000m3/h,处理效率99.7%2#粉煤灰料仓粉尘经仓顶高效袋式除尘器处理+仓顶呼吸口车间内排放新建,设计风量5000m3/h,处理效率99.7%1#成品料仓粉尘经仓顶高效袋式除尘器处理+仓顶呼吸口车间内排放新建,设计风量5000m3/h,处理效率99.7%2#成品料仓粉尘经仓顶高效袋式除尘器处理+仓顶呼吸口车间内排放新建,设计风量5000m3/h,处理效率99.7%振动筛分、破碎工序密闭,破碎、筛分粉尘通过管道负压收集经1#细砂料仓顶高效袋式除尘器处理+仓顶呼吸口车间内排放新建,设计风量5000m3/h,处理效率99.7%密闭烘干机,原砂烘干废气、天然气燃烧废气经管道密闭负压收集进入高效袋式除尘器处理,尾气通过33m高排气筒(DA001)排放新建,设计风量5万mh效率99.7%搅拌机密闭,搅拌粉尘经管道负压收集进入高效袋式除尘器处理,尾气通过33m高排气筒(DA002)排放新建,设计风量5000m3/h,处理效率99.7%1个搅拌机出料口和2个成品料仓放料口设置同心圆式出料口,内圆口出料,同心圆中间抽气,出料粉尘分别经3个高效袋式除尘器处理,尾气通过除尘器呼吸口车间内排放式除尘器,单个风量5000m3/h,处理效率99.7%。无组织排放控制措施:1、砂料堆场采取全封闭料场,并采取进出口喷淋降尘措施;2、各粉料均通过管道密闭输送,砂料在投料前采取洒水降尘措施;3、原料在烘干、筛分、破碎、搅拌等工序,均采取封闭式作业,并配套高效袋式除尘;4、厂区道路均硬化,并及时清扫、洒水,保持清洁;新建,喷淋系统10套污水处理工程雨污分流;生活污水经化粪池处理后进入天门山污水处理厂统一处理;冲洗废水经三级沉淀池处理后回用,不外排依托现有化粪池,新建三级沉淀池,沉淀池尺寸为噪声治理工程合理布设、基础减振、厂房隔声等措施新建固废处理工程不产生危险废物,一般固废收集外售或回用生产;生活垃圾委托环卫部门清运新建一般固废暂存间,位于生产厂房一层,建筑面积5m2;设置垃圾桶若干3、项目产品方案项目主要生产预拌商品砂浆,具体方案如下:表2.3项目产品方案及生产规模序号产品名称单位设计生产能力主要成分及配比1预拌商品砂浆吨/年35万1吨干粉砂浆内含有砂4.97%、外加剂余量。注:本项目生产的干粉砂浆部分通过车辆直接运输出厂,部分采用袋装,50kg/袋,具体根据客户需要。4、项目主要生产单元、生产工艺及生产设施名称根据建设单位提供资料,对照《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》 (HJ954-2018)以及《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942-2018),项目主要生产单元、生产工艺及生产设施名称见下表。表2.4项目主要生产单元、主要工艺及生产设施名称一览表生产单元生产工艺生产设施名称设施参数/规格型号数值/单位数量原料制备贮存堆场800m2细砂料仓储量560吨2个水泥料仓储量300吨粉煤灰料仓储量300吨2个外加剂料仓储量0.2吨3个粗砂料仓储量100吨叉车//2辆投料进料仓输送能力100t/h3个干燥烘干机尺寸m天然气热风炉功率22kw筛分振动筛分机台时产量150t/h1台原料制备破碎机台时产量120t/h1台输送输送皮带输送能力150t/h3个提升机输送能力150t/h4台混料系统称量称量系统//提升机输送能力150t/h1台搅拌搅拌机台时产量105t/h1台包装系统包装包装机功率2台成品仓成品料仓储量500吨储量300吨输送输送机输送能力50t/h1台提升机输送能力150t/h1台皮带机输送能力150t/h1台检验实验室规格型号1台机规格型号DL01台规格型号1台规格型号70.7×70.71台规格型号mm1台规格型号YPA0011台规格型号1台规格型号1台规格型号1台规格型号1台规格型号YPA0011台规格型号mmmm1台机规格型号1台规格型号JJ-5型1台台规格型号1台规格型号1台规格型号0×1601台规格型号1台规格型号1台规格型号BSXA型1台规格型号1台规格型号1台产能匹配性分析:项目设有1条预拌干粉砂浆生产线,综合各生产设备,产能主要受搅拌机限制,项目设1台搅拌机,产量为105t/h,正常生产时每4分钟搅拌一批次,从原料进料、搅拌到出料需要8分钟,每次搅拌7吨物料,按照满负荷生产,每天3班,每班8小时,年工作300天,则搅拌机满负荷生产时产量为37.8万吨,满足项目产能需要。5、主要原辅材料项目主要原辅材料如下:20表2.5项目原辅材料一览表序号原辅材料名称设计年用量一次最大贮存量备注1水泥5.25万吨300吨外购成品,由厂家运输,采用罐车泵打进入料仓内2粉煤灰1.74万吨300吨外购成品,由厂家运输,采用罐车泵打进入料仓内3原砂280011.526吨10000吨外购成品河沙,由湘阴县湘资砂石含水率10%左右,砂粒径在0.075~9.5mm之间,原砂厂家资质见附件。4外加剂100吨5吨粉料,25kg/袋,主要分为减水剂、膨胀剂、引气剂,外购成品。5天然气19.2万立方米/天然气管道输送,厂内不暂存6柴油8.5吨/厂内不设储罐,加油站加油。7新鲜水//8电1600万度/年//主要原辅材料理化性质:外加剂:粉料,袋装,主要有减水剂、膨胀剂、引气剂等。减水剂大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等,加入拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性,或减少单位水泥用量,节约水泥;膨胀剂大多为钙矾石或氢氧化钙、氢氧化镁,主要用于补偿材料硬化过程中的收缩,防止开裂;引气剂主要品种包括松香树脂类、烷基和烷基芳烃磺酸类、脂肪醇磺酸盐类、皂苷类以及蛋白质盐、石油磺酸盐等,常用掺量是水泥重量的50~500ppm,引气剂主要用于抗冻性要求高的结构。外加剂均需符合《砂浆、混凝土防水剂》(JC474-2008)等国家规定。6、生产制度和劳动定员劳动定员:本项目劳动定员10人。厂内不设食堂和住宿。生产制度:实行三班制生产,每班工作8小时,年工作日300天,年工作7200h。7、厂区平面布置合理性本项目租赁安徽森源电器有限公司现有办公楼和厂房,占地面积7000m2,厂区整体呈矩形,东西走向,办公楼位于厂区西北侧,生产厂房位于厂区东南侧,原料仓库位于厂房东侧,厂区进料区大门位于东南侧,出料区大门位于西侧,搅拌区位于生产厂房中部,原料烘干区位于厂房和原料仓库中间,方便物料运输,减少运输路径,各生产工位之间相互协调,互不干扰,办公区和生产区分离且位于生产区主导风上风向,厂区总体布局合理,人流、车流分离。建设项目平面布置有利于生产运行过程中21各部门的生产协作,提高工作效率。总体来说,建设项目总平面布置较为合理,项目车间总平面布置图见附图3。项目水平衡图如下:图2-1项目水平衡图t/d22工艺流程和产排污环节项目生产工艺流程及产污节点如下:图2-2预拌砂浆生产工艺流程及产污节点图建设单位采用塔式工艺布局,将所有预处理好的原料提升到原料筒仓顶部,依靠原料自身的重量自然从料仓中流出,经计量、配料、混合、包装等工序后成为最终产品。全部生产是在现代化的微机控制系统操作下完成的。整个工艺分为机制砂烘干筛分系统、预拌砂浆混料系统。具体工艺流程简述如下:(1)外购砂烘干筛分系统①卸料:外购原砂由车辆运输进厂,每辆车最大转载量为70吨,每10天进货一次,每次进货量约8480吨,121车次,由于外购的原砂含水率在10%左右,同时砂料堆场采用全封闭处理,部分砂在卸料过程中会产生扬尘G1,项目运输均委托专业23运输公司负责,厂内不设车辆机修车间。②投料:原砂贮存在堆场内,通过叉车运输到生产区投料斗内,投料斗通过振动机振动落入皮带机内,通过皮带机运至烘干机内,由于原砂含水量较高,因此输送过程中不产生粉尘,该过程中原砂在卸料时产生少量投料粉尘G2③烘干:原砂含水量较高,通过皮带运输进入烘干机内,项目采用天然气热风炉进行加热烘干,天然气燃烧产生的热量经空气吹入烘干机内,烘干机烘干过程全密闭,且不断翻滚,有效提高烘干效率,烘干温度在105℃左右。烘干过程中不断翻滚产生烘干粉尘G3,此外天然气燃烧产生燃烧废气G4。④筛分:烘干后的干砂由于粒径不一,存在较大粒径干砂,需要通过筛分去除,根据建设单位提供资料,外购的原砂中满足生产要求的细砂量占95%,烘干后的干砂通过提升机提升至振动筛分机内进行筛分,将大粒径干砂去除,筛除的干砂通过提升机输送进入粗砂料仓内。细砂通过提升机输送进入细砂料仓内备用。该工序采用密闭振动筛分机,筛分过程中产生筛分粉尘G5⑤破碎:筛分后的粗砂在重新利用之前需要通过破碎,从而满足使用要求。项目采用密闭式破碎机,经破碎的细砂再通过筛分,以此循环,直至满足生产需要。破碎过程中产生破碎粉尘G6。(2)预拌砂浆混料系统①原料卸料:外购的水泥、粉煤灰等均为粉料,通过罐车运输进入厂区,然后通过泵打入料仓内,因此产生筒仓粉尘G1,此外外加剂为粉料,通过人工开包投入到外加剂料仓内,产生少量投料粉尘,通过采取半封闭投料斗,减少投料粉尘。②计量称重:按照产品配比要求,通过计量系统控制用量,物料在重力作用下自然进入管道和密闭皮带中,然后进入搅拌机内。搅拌时间4分钟,充分搅拌混合后即可,搅拌机密闭作业,设有透气口和观察孔,搅拌过程中产生搅拌粉尘G7。④检验出料:充分混合后即可成为产品,建设单位定期对产品进行检验,多个批次产品混合检验,根据建设单位提供资料,每800吨干粉砂浆内抽取20kg加入13%的水搅拌形成砂浆,主要检验砂浆强度、稠度以及保水率等性能,检验合格后即可外24售。外售的干粉砂浆可直接通过卸料口装入罐车运输到施工场地,同时考虑到小型工地,可以采用50kg/袋的包装袋包装,通过卸料口卸料进入包装袋,卸料口设置为同心圆式,内圆出料,同心圆中间抽气收集逸散粉尘,收集的粉尘进入配套的高效袋式除尘器处理,此外,部分干粉砂浆通过提升机运至成品仓内备用。干粉砂浆在出料时产生卸料粉尘G8,在检验过程产生建筑垃圾S1。项目在生产线设计时为加强无组织粉尘控制,对砂料堆场采取全封闭设置,物料进出口设置喷淋降尘系统,同时各粉料在运输过程中均采取管道密闭输送,原辅料在烘干、筛分、破碎等工序均采取封闭式作业,并配套负压收集+高效袋式除尘器处理措施,减少粉尘无组织排放,同时加强厂区道路管理,及时清扫、洒水,保持清洁。此外项目由于物料进出量较大,采取车辆输送,委托专业运输公司负责,根据现场踏勘,项目所在区域为工业园区,车辆运输路线经九华北路进入园区道路可直接到达厂区,运输过程主要产生噪声和粉尘,由于沿途无环境敏感点,因此车辆运输过程中对周边环境影响较小。2、项目运营期间,产污情况如下:表2.6运营期主要污染工序一览表污染类别污染源编号产生工序主要污染因子产生方式废气G1卸料、料仓颗粒物连续G2投料颗粒物连续G3烘干颗粒物连续G4天然气燃烧颗粒物、SO2、NOx连续G5筛分颗粒物连续G6破碎颗粒物连续G7搅拌颗粒物连续G8)颗粒物连续G9车辆运输颗粒物连续废水职工生活员工生活W1道路冲洗不外排声设备噪声设备运行机械噪声连续检验建筑垃圾辅料包装废包装袋筛分粗砂废气治理收集粉尘沉淀池沉淀污泥职工生活职工生活生活垃圾25与项关的原有环境污染本项目为新建项目,租赁安徽森源电器有限公司现有办公楼和厂房,经现场踏勘,无与本项目有关的原有污染情况。26三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准1、环境空气质量现状监测(1)大气环境质量现状评价本次评价选取2020年作为评价基准年,根据芜湖市生态环境局于2020年6月4日发布的《2020年芜湖市生态环境状况公报》中有关鸠江区的空气质量状况,项目所在区域环境空气质量现状如下。各评价因子数据见下表3.1。表3.1环境空气质量现状评价表单位:μg/m3污染物年评价指标环境质量年报浓度标准值%达标情况SO2年平均质量浓度860达标NO2344085.0达标PM10497070.0达标PM2.53635102.8不达标CO百分位数日平均400030.0达标O38h平均质量浓度92.5达标1可知,项目所在区域2020年环境空气中PM2.5年均浓度大于环境空气质量二级标准。因此,项目所在区为环境空气质量判定为不达标区。(2)其它污染物现状监测数据为了解项目区域TSP环境质量现状情况,本次评价TSP委托安徽波谱检测技术有限公司出具的《检测报告》(报告编号:20211210BP00601H),具体检测内容如下:①监测布点项目共布设1个现状监测点,监测点位置及功能见下表。表3.2环境空气质量现状监测布点一览表点位编号点位名称监测点功能与本项目相对位置方向距离(m)G1项目厂区二类区//②监测项目监测点的环境空气质量现状监测项目为:TSP。③监测时间④监测方法按《空气和废气监测技术规范》和《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中规27定的分析方法中的有关规定进行。⑤采样和分析方法采样方法按《环境监测技术规范》和《空气和废气监测分析方法》有关要求和规定进行,分析方法按《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中推荐的方法进行。⑥监测结果具体监测数据与统计结果见下。表3.3特征因子监测结果统计表单位:mg/m3采样地点监测项目24小时浓度值(ug/m3)G1TSP⑦评价方法采用单因子污染指数法进行评价。II=Ci/Csi式中:II——I种污染物分指数。Ci——I种污染物日均实测值,ug/m3。Csi——I种污染物日均标准值,ug/m3。I≥1为超标,否则为未超标。⑧评价结果及分析对照评价标准计算各监测点污染物的单因子指数范围(按相关标准规定,当监测值低于检测线时,单因子指数按检出限的一半进行计算),现状评价结果见下表。表3.4环境空气特征因子评价结果表监测项目监测点位时均浓度浓度范围(ug/m3)超标率(%)单因子指数PiTSPG100.497~0.500由上表可见,TSP24小时平均监测值污染指数小于1,没有超标值。由此可见,项目区域环境空气质量良好。2、地表水环境质量现状(1)河流长江东西梁山、漳河澛港桥、青山河查湾、青弋江宝塔根、裕溪河裕溪口、黄浒河荻28港6个断面水质均值达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ类标准,其中青弋江宝塔根、裕溪河裕溪口、黄浒河荻港3个国控断面优于国家考核要求。(2)县级及以上集中式饮用水水源地全市市级集中式饮用水水源地共2个(二水厂和四水厂),取水口均位于长江,按每月对水源地开展的水质61项指标检测结果评价,每年3月、7月进行的109项全指标分析,水源地总体水质符合国家《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准,满足生活饮用水源地水质要求,水质达标率为100%。全市县级集中式饮用水水源地共4个,取水口位于长江、青弋江和西河,按每季度对水源地开展的水质61项指标检测结果评价,每年6-7月开展的109项全指标检GB2002)Ⅲ类水标准,水质达标率为100%。3、声环境质量现状根据《2020年芜湖市生态环境状况公报》,芜湖市2020年共设监测点10个,其中:1类标准适用区设监测点1个,2类标准适用区设监测点5个,3类标准适用区设监测点2个,4类标准适用区设监测点2个,各监测点每季度监测一次,全年监测四次,功能区噪声等效声级达标率97.5%。区域环境噪声:全市区域声环境昼间平均等效声级为54.9分贝。各类功能区噪声基本符合国家标准。道路交通噪声:全市昼间主要交通干线噪声等效声级平均值为66.2分贝,低于国家规定标准3.8分贝。4、地下水环境质量现状对照《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)附录A,本项目属于“69石墨及其他非金属矿物制品中其它”,报告表地下水环境影响评价项目类别是IV类。根据导则,可不开展地下水评价。5、土壤环境质量现状本项目为污染影响型项目,对照《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ项目类别为“III类”;项目占地7000平方米,规模为小型(<5hm2);项目周边均为工业用地,不存在耕地、饮用水源地、学校、医院等敏感目标,土壤敏感程度为不敏29感,根据导则表4中污染影响型评价工作等级划分,项目土壤环境影响评价等级为”,可不开展土壤环境影响评价工作。根据现场踏勘,项目评价范围内无自然保护区、风景名胜区、饮用水保护区和文物古迹等需要特殊保护的环境敏感对象。根据本项目的污染特征及项目所在区域的环境质量现状,项目环境保护对象及其保护级别见表3.5:表3.5主要环境保护目标一览表环境要素名称坐标(m)保护对象相对厂址方位相对厂界环境功能区XY环境空气鲍家外滩村533-203居民E450二类地表水长江//大型W5650III类扁担河//小型WIII类声环境项目厂界//-3类注:此处以东西向为X轴、南北向为Y轴,项目中心点为原点作坐标系。污染物排放控制标准项目粉尘排放执行安徽省《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)中表1中散装水泥中转站及水泥制品生产及表2无组织排放限值,项目天然气热风炉燃烧废气参照执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)中排放标准,具体标准见下表:表3.6项目废气排放标准生产过程生产设备污染物名称最高允许排放浓度mg/m3大气污染物无组织排放限值mg/m3标准来源散装水泥中转站及水泥制品生产水泥仓及其他通风生产设备颗粒物0.5安徽省《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)表3.7工业炉窑大气污染物排放标准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)标准来源烟尘30《工业炉窑大气污染物综合治理方案》NOx300SO2200项目外排废水主要为生活污水。生活污水经化粪池处理后排入污水管网,接入天门山污水处理厂,项目废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中30三级标准,天门山污水处理厂尾水外排执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准。具体标准值如下:表3.8废水污染物排放标准单位:mg/L(pH除外)水质指标pHCODBOD5NH3-N《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准6~950030025400城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一6~9505(8)注:氨氮执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中二级标准。项目施工期噪声执行《建筑施工厂界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的标准,详见表3.6。建成后运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类功能区标准。表3.9建筑施工厂界环境噪声排放标准dB(A)类别昼间夜间/7055表3.10工业企业厂界环境噪声排放标准dB(A)类别昼间夜间3类6555本项目不产生危险废物,一般固废处理处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。31根据《安徽省环保厅关于进一步加强建设项目新增大气主要污染物总量指标管理工作的通知》(皖环发[2017]19号),废气总量控制污染物共四项:二氧化硫、氮氧化物、烟(粉)尘、挥发性有机物。本项目具体总量指标见下表.(1)废气本项目颗粒物有组织排放量0.245t/a,无组织排放量为2.660t/a;SO2有组织排放ta;NOx有组织排放量0.359t/a,须申请总量。(2)废水项目新增废水140.25t/a,废水经市政污水管网进入天门山污水处理厂统一处理,项目废水接管量COD0.042t/a,氨氮0.003t/a,经天门山污水处理厂处理后,最终排放量为COD0.007t/a、氨氮0.0007t/a。可纳入天门山污水处理厂总量范围。32四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目选址位于工业园区内,项目租赁办公楼和厂房,施工期主要为设备安装和调试,施工工艺简单,主要产生施工噪声和建筑垃圾,随着施工期的结束,施工期对周边环境影响随之消失。项目施工期环境保护措施如下:1、施工期噪声环境保护措施(1)为减轻施工噪声对周围居民的影响,施工期应严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)有关规定,加强管理,控制同时作业的高噪声设备的数量。夜间禁止进行打桩作业。(2)施工机械噪声往往具有突发、无规则、不连续和高强度等特点,对于此类情况,一般可采取合理安排施工机械操作时间的方法加以缓解。如噪声源强大的作业可放在昼间(06:00~22:00)或对各种施工机械作业时间加以适当调整。(3)对于施工期间的材料运输、敲击、人的喊叫等施工声源,要求施工队通过文明施工、加强有效管理加以缓解。(4)考虑到项目施工期间工地来往车辆行驶可能会对沿途声环境造成一定的影响,本次评价建议工程施工材料运输应安排在白天进行,禁止夜间扰民。(5)运输车辆进入现场应减速,并减少鸣笛;同时应合理安排施工工期,尽量避免夜间高噪声源施工,如需进行夜间施工作业,需征得当地环保部门的同意,并告知周围居民,取得当地居民的谅解和支持。2、施工期固体废物环境保护措施施工期间会产生废弃钢材和其它建筑垃圾等,废弃钢材通过收集外售,建筑垃圾应运至指定地点处置,在建设过程中,建设单位应要求施工单位规范运输,不能随意倾倒建筑垃圾,制造新的“垃圾堆场”,不然会对周围环境造成影响。装修阶段产生的装修垃圾,必须及时外运,在固定垃圾堆场处置。另外施工期间施工人员还将产生一定量的生活垃圾,应收集到指定的垃圾箱内,由环卫部门统一处理。33运营期环境影保护措施一、废气环境影响和保护措施1、废气产生源强分析本项目运营期废气包括粉尘、热风炉废气。粉尘主要来源于生产中装卸粉尘、投料粉尘、烘干粉尘、筛分粉尘、破碎粉尘、搅拌粉尘、出料粉尘等。根据现场踏勘,项目物料在生产过程中均密闭作业。(1)卸料粉尘①原砂装卸粉尘本项目原砂采用卡车运输进出,自动卸料,参照《逸散性工业粉尘控制技术》中“混凝土分批搅拌厂逸散尘排放因子”,项目粒料装卸过程中颗粒物产生量为0.02kg/t (装卸料),项目年装卸原砂280011.526吨,则装卸过程中粉尘产生量为5.6t/a。本环评要求建设单位设置室内堆场,禁止露天堆放,同时在堆场进出口和投料斗区域设置喷淋装置,通过采取室内半封闭堆场和喷淋措施后,可有效降低85%卸料贮存过程中无组织排放的粉尘。原砂装卸料粉尘无组织排放量为0.84t/a、排放速率为0.117kg/h。②粉煤灰、水泥料仓粉尘项目外购的粉煤灰、水泥由专用罐车运输进厂,通过气力输送进入粉料仓内,由于受气流冲击,粉料可从仓顶气孔排至大气中。本项目在每个料仓顶部均加装高效布袋除尘器,风机风量5000m3/h,除尘效率99.7%,处理后的尾气通过料仓顶呼吸口排放。根据《逸散性工业粉尘控制手册》中“混凝土分批搅拌厂逸散尘排放因子”中贮仓排气粉尘产污系数为0.12kg/t(原料),项目年用水泥5.25万吨、粉煤灰1.74万吨,经计算水泥料仓产生的粉尘量为6.3t/a,粉煤灰料仓产生的粉尘量为2.088t/a,经布袋除尘器处理后,水泥料仓粉尘排放量为0.018t/a、排放速率0.003kg/h;1#粉煤灰料仓和2#粉煤灰料仓粉尘排放量均为0.003t/a、排放速率为0.0004kg/h。(2)投料粉尘原砂通过叉车运至投料斗内,参照《逸散性工业粉尘控制技术》中“混凝土分批搅拌厂逸散尘排放因子”,装砂进入投料斗颗粒物产生量为0.01kg/t(装料),项目年装原砂280011.526吨,则投料过程中粉尘产生量为2.8t/a。投料斗设置在厂房内,同时在投料斗区域设置喷淋装置,可有效降低70%投料过程中无组织排放的粉尘。通34过采取喷淋系统后,原砂投料粉尘无组织排放量为0.84t/a、排放速率为0.117kg/h。(3)烘干粉尘项目外购原砂含水率较高,需要通过烘干机将水分烘干,原砂通过皮带输送进入卧式烘干机内,卧式烘干机在烘干过程中为了充分烘干砂,边烘干边旋转,因此烘干工序会造成砂起尘,砂料在旋转过程类似于搅拌过程,因此参照《工业源产排污核算方法和系数手册》中“3021水泥制品制造行业系数手册”,物料混合搅拌过程颗粒物产污系数为0.13kg/t,则烘干过程产生的粉尘为36.4t/a。烘干机密闭作业,通过在出口处设置抽风系统,将粉尘负压吸入高效袋式除尘器中处理,设计风量50000m3/h,密闭收集效率100%,处理效率99.7%,尾气通过33m高排气筒(DA001)排放,经计算,烘干粉尘有组织排放量为0.109t/a,排放浓度为0.303mg/m3,排放速率为0.015kg/h。(4)筛分粉尘烘干后的原砂由于含有部分大粒径的砂不符合生产要求,需要通过筛分去除,筛分后的细砂通过提升机提升进入细砂料仓内贮存备用,粗砂回收进入粗砂料仓内等待破碎利用。参照《逸散性工业粉尘控制技术》中“粒料加工厂逸散尘排放因子”,破碎和筛分粉尘产生系数为0.05kg/t(破碎料),年筛分28万吨砂,则筛分粉尘产生量为14t/a。振动筛分机密闭,粉尘和细砂通过密闭提升机和管道一并进入细砂料仓中,通过料仓上方高效袋式除尘器收集,设计风量5000m3/h,除尘效率99.7%,尾气通过细砂料仓顶呼吸口车间内排放,经计算,筛分粉尘排放量为0.042t/a,排放速率为0.006kg/h。(5)破碎粉尘根据建设单位提供资料,外购的原砂中粗砂含量约5%,通过筛分后回收进入粗砂仓内,经破碎后回用,参照《逸散性工业粉尘控制技术》中“粒料加工厂逸散尘排放因子”,破碎和筛分粉尘产生系数为0.05kg/t(破碎料),年破碎1.4万吨砂,则破碎粉尘产生量为0.7t/a。破碎机密闭作业,出口连接到振动筛分机内,粉尘通过细砂料仓顶高效袋式除尘器处理后,尾气通过仓顶呼吸口车间内排放,则破碎粉尘排放量(6)搅拌粉尘35外购的水泥、粉煤灰、外加剂以及烘干后的细砂通过管道输送进入搅拌机内进行混合搅拌,参照《工业源产排污核算方法和系数手册》中“3021水泥制品制造行业系数手册”,物料混合搅拌过程颗粒物产污系数为0.13kg/t,则混合搅拌粉尘产生量为45.5t/a,搅拌机设有一个出气口连通到高效袋式除尘器,设计风量5000m3/h,尾气通过33m高排气筒(DA002)排放,搅拌过程密闭,粉尘收集效率100%,高效袋式除takgh,排放浓度为3.778mg/m3。(7)出料(包装)粉尘搅拌后的干粉砂浆即为成品,通过出料口卸料进入干粉砂浆罐车直接运输出厂,或者通过密闭提升机进入2个成品仓内暂存,之后通过出料口卸料进入包装袋包装运至施工工地。根据建设单位提供资料,袋装干粉砂浆约15万吨,罐装干粉砂浆约20万吨。项目不同卸料方式产生的粉尘情况如下:①袋装粉尘项目预拌干粉砂浆包装与水泥厂水泥包装类似,本项目袋装粉尘产生量参照《逸散性工业粉尘控制技术》“水泥厂”中“水泥装袋”产污系数0.005kg/t-物料,则袋装粉尘产生量为0.75t/a。②散装粉尘成品散装时由出料口接入散装罐车,待每次放料结束后先关闭放料口阀门,然后运输车辆才能行驶。参照《逸散性工业粉尘控制技术》中“混凝土分批搅拌厂逸散尘排放因子”中“平板卡车装料(干法分批搅拌)”产污系数0.02kg/t(装料),散装不论采取何种方式运输出厂,其产品出料方式相同,均通过3个出料口出料,出料口设置为同心圆,内圆出料,同心圆中间为抽风系统,收集的粉尘通过管道分别进入三个高效袋式除尘器中,尾气通过仓顶呼吸口车间内排放,粉尘收集效率95%,处理效率99.7%,单个风机设计风量5000m3/h。经计算,项目出料粉尘无组织排放量(8)成品料仓粉尘项目设有2个成品料仓,用于临时贮存产品,搅拌好的产品通过提升机运至成品36料仓内,然后通过下方出料口放料,粉料在进出过程中会产生呼吸粉尘,每个料仓顶设置高效袋式除尘器,风机风量5000m3/h,除尘效率99.7%,处理后的尾气通过料仓顶呼吸口排放车间内排放。根据《逸散性工业粉尘控制手册》中“混凝土分批搅拌厂逸散尘排放因子”中贮仓排气粉尘产污系数为0.12kg/t(原料),成品料仓年贮存量约为15万吨,则两个成品料仓呼吸粉尘产生量均为9t/a,经高效袋式除尘器处理后,1#成品料仓和2#成品料仓粉尘排放量均为0.027t/a、排放速率为0.004kg/h。(9)天然气燃烧废气项目烘干采用天然气热风炉燃烧产生的热风直接烘干,年使用天然气量为192000Nm3,天然气燃烧废气产污系数引用《工业源产排污核算方法和系数手册》中“机械行业系数手册”。表4-2天然气燃烧环节废气排放情况计算参数一览表原料名称工艺名称污染物指标产污系数系数单位天然气天然气工业炉窑工业废气量.6立方米/立方米-原料颗粒物0.000286千克/立方米-原料SO20000002S千克/立方米-原料NOx0.00187千克/立方米-原料注:S——收到基硫分,根据《天然气》(GB17820-2012)II类天然气中总硫≤200mg/m3,055t/a,SO2产生量为0.077t/a,NOx产生量为0.359t/a,工业废气量为2611200m3/a。燃烧废气混入烘干废气中经高效布袋除尘器收集处理后,通过33m高排气筒(DA001)排放,布袋除尘器对颗粒物去除效率99.7%,则燃烧废气中颗粒物有组织排放量0.0002t/a,排放浓度为0.0006mg/m3;排放浓度为0.997mg/m3。(10)车辆运输扬尘车辆行驶产生的扬尘,在道路完全干燥的情况下,可按下列经验公式计算:Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75式中:Q:汽车行驶时的扬尘,kg/km·辆;V:汽车速度,km/h;37W:汽车载重量,吨;P:道路表面粉尘量,kg/m2。本项目车辆在厂区行驶距离按200米计,产品运输车辆平均每天发车空、重载各约117辆·次、原料运输车辆平均每天发车空、重载各约24辆·次;产品运输车辆每车运输约20吨,原料运输车辆每车运输约70吨,均以速度20km/h行驶。本环评对道路路况(即表面起尘量)以0.6kg/m2计,则计算得出项目汽车动力起尘量6.069t/a。根据本项目的实际情况,本环评要求对厂区内地面进行定时撒水,同时在车辆进出口设置过水池,以减少道路扬尘,经采取降尘措施后,汽车动力起尘量会减少90%,则项目汽车扬尘排放量0.607t/a,排放速率为0.084kg/h。2、废气达标排放情况分析项目烘干粉尘和天然气燃烧废气统一经高效袋式除尘器处理后经33m高排气筒 (DA001)排放,颗粒物排放浓度为0.303mg/m3、SO2排放浓度为0.214mg/m3;NOx排放浓度为0.997mg/m3;搅拌粉尘通过高效袋式除尘器收集处理,尾气经33米高排气筒(DA002)排放,排放浓度为3.778mg/m3;出料粉尘、水泥料仓、粉煤灰料仓、成品料仓粉尘均通过料仓顶高效布袋除尘器处理,尾气通过仓顶呼吸口排放。根据计算,项目各排气筒颗粒物有组织排放浓度均满足安徽省《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020),天然气燃烧废气排放满足满足《工业炉窑大气污染物综合治理方案》中排放限值,各废气均可实现达标排放。根据工程分析结果,项目生产过程中有组织废气污染物产生、处理及排放情况见38表4.1本项目有组织大气污染物产生及排放情况表污染源污染物风量m3/h产生情况拟采取的污染防治措施是否为可行技术*排放情况排气筒参数t/t/kg/hmg/m3ttkg/hmg/m3烘干颗粒物5000036.45.056高效袋式除尘器(99.7%)是0.0150.303DA001H:33m搅拌颗粒物500045.56.3191263.889高效袋式除尘器(99.7%)是0.0193.778DA002H:33m天然气燃烧颗粒物500000.055/高效布袋除尘器(99.7%)/0.0002/0.0006DA001H:33m纬SO20.077/0.214/是0.077/0.214NOx0.359/0.997/是0.359/0.997注:(1)废气治理措施属于《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》(HJ954-2018)中推荐可行技术。(2)项目天然气年用量较少,燃烧废气产生量较小,通过33m高排气筒直排后满足《工业炉窑大气污染物综合治理方案》中排放限值,可不采取措施。表4.2本项目无组织大气污染物产生及排放情况表污染源污染物名称产生量(t/a)产生速率(kg/h)拟采取的污染防治措施排放量(t/a)排放速率(kg/h)原料堆场颗粒物5.6000.778全封闭堆场,喷淋洒水抑尘0.840投料颗粒物2.8000.389密闭车间内,喷淋洒水0.840出料(包装)颗粒物4.750.660采用负压收集系统+高效袋式除尘器处理,提高废0.2510.03539气收集、处理效率车辆运输颗粒物6.0690.843厂内限速,定期洒水、厂区入口设置过水池0.6070.074水泥料仓颗粒物6.30.875密闭管道输送,仓顶设置高效袋式除尘器处理0.0180.0031#粉煤灰料仓颗粒物0.87密闭管道输送,仓顶设置高效袋式除尘器处理0.0030.00042#粉煤灰料仓颗粒物0.87密闭管道输送,仓顶设置高效袋式除尘器处理0.0030.0004细砂料仓(破碎、筛分)颗粒物72.042密闭管道输送,仓顶设置高效袋式除尘器处理0.0440.00611#成品料仓颗粒物9.0050密闭管道输送,仓顶设置高效袋式除尘器处理0.0270.0042#成品料仓颗粒物9.0050密闭管道输送,仓顶设置高效袋式除尘器处理0.0270.00440运营期环境影响和保护措施3、废气非正常排放非正常排放主要是指生产过程中开、停车、检修、发生故障情况下污染物的排放,不包括事故排放。非正常排放大小及频率与生产装置的工艺水平、操作管理水平等因素有密切关系,若没有严格的处理措施,往往是造成污染的重要因素。本项目非正常工况主要包括开、停车,检修;电力供应突然中断;废气处理设施故障。项目非正常工况会引起污染物的非正常排放。本项目非正常工况下情况分析如(1)开停车项目计划停车,装置首先要停工,生产装置及环保设施等同步进行检修、维护和保养后,再开工生产。(2)设备故障当生产系统出现故障如停电,由于本项目采用双回路供电,出现停电的概率极低。由于开停车、设备检修等非正常工况产生的废气量均比正常工况的小,污染物也比正常工况时产生量少,废气经尾气处理装置处理后排放对周围环境的影响也相应地比正常工况轻。因此本次评价不考虑开停车及设备检修产生的污染物影响。(3)废气处置效率降低鉴于拟建项目产污主要集中在生产车间,拟建项目非正常工况为配套的废气处理装置处理效率无法达到设计效率时(按设计处理效率50%考虑),废气在未经有效处理的情况下通过排气筒排放,类比同类型企业,非正常工况按照每年发生1次的频率分析,每次持续时间12h,非正常工况下废气排放详见下表。本次评价要求企业定期检查废气处理装置,严格管理,避免非正常工况发生。41表4.3本项目非正常工况有组织污染物产排情况污染源编号风量m3/h产生情况拟采取的污染防治措施排放情况排放时间tt/akg/hmg/m3tt/akg/hmg/m3DA001500000.0605.056高效袋式除尘器(50%)0.0302.52850.555DA00250000.0766.3191263.889高效袋式除尘器(50%)0.038633.3334、污染物排放量核算根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942-2018)和《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》(HJ954-2018)确定本项目排污口均为一般排放口。①项目有组织排放量核算表4.4大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度/(mg/m3)核算排放速率/(kg/h)核算年排放量/(t/a)一般排放口1DA001颗粒物0.3030.0152SO20.214/0.0773NOx0.997/0.3594DA002颗粒物3.7780.019一般排放口合计颗粒物0.245SO20.077NOx0.359有组织排放总计有组织排放总计颗粒物0.245SO20.077NOx0.359②项目无组织排放量核算表4.5大气污染物无组织排放量核算表排放号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量(t/a)标准名称浓度限值(mg/m3)1生产厂房原料堆场、卸料、投料、出颗粒物加强废气收集效率,采用密闭管道输送和皮带输送,厂区道路定期洒水,堆场设DB34/3576-20200.52.66042料、车辆运输、物料转运置喷淋洒水装置,料仓设置高效袋式除尘器无组织排放总计无组织排放总计颗粒物2.660③项目大气污染物年排放量核算表4.6建设项目大气污染物排放量核算表序号污染物年排放量/(t/a)1颗粒物2.9052SO20.0773NOx0.3595、大气环境影响评价结论本项目所在区域环境空气质量为不达标区,项目500m范围内敏感目标为鲍家外滩

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