焊缝质量标准

焊缝质量标准浚鑫科技疆农十三师红星二场30MWp光伏发电工程焊缝质量标准保证工程焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。4.1.2条件的合格证及考核日期。焊缝外表Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等Ⅱ陷，且Ⅰ4.2根本工程焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与根本金属ⅡⅢ级焊缝每m长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm2≤6倍孔径。级焊缝不允许。Ⅱ且两侧咬边总长≤10%Ⅲ≤0.lt，且≤lmmt为连接处较薄的板4.35-1。成品保护焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应5.2不准随便在焊缝外母材上引弧。5.3各种构件校正好之前方可施焊，并不得随便移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必需办理完隐蔽验收手续后5.4降温后进展。应留意的质量问题尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度缺乏，中心线偏移，弯折等偏差，应严格掌握焊接部位的相对位置尺寸，合格前方准焊接，焊接时细心操作。焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。外表气孔：焊条按规定的温度和时间进展烘焙，焊接区域必需清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣去除干净，操作中应运条正确，弧长适当。留意熔渣的流淌方向，承受碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1焊接材料质量证明书。7.27.3焊接工艺试验报告。7.47.5设计变更、洽商记录。7.67.7其它技术文件。焊缝等级分类及无损检测要求焊缝应依据构造的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等状况，按下述原则分别选用不同的质量等级，1.在需要进展疲乏计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角2〕作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级3.重级Q≥50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架上弦杆与节点板之间的T与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级4不要求焊透的’I”形接头承受的角焊缝或局部焊透的对接与角接1)对直接承受动力荷载且需要验算疲乏的构造和吊车起重量等于或大于50t的中对其他构造，焊缝的外观质量标准可为二级。外观检查一般用目测，裂纹的检查应辅以5倍放大镜并在适宜:陷；下表的有关规定；3三级焊缝的外观质量应符合下表有关规定设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合以下要求:一级焊缝应进展100%的检验，其合格等级应为现行国家标准(GB*****)B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；二级焊缝应进展抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB*****)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ3全焊透的三级焊缝可不进展无损检测。焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2023《钢构造超声波探伤及质量分级法》的规定。螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国JG/T203-2023《钢构造超声波探伤及质量分级法》的规定。箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合GB*****-20237.3.3C进展焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。T、K、Y节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合GB*****-2023标准附录D的规定。8设计文件指定进展射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出推断时，可承受射线探伤进展检测、验证。9(GB3323)AB级的要(GB3323)的Ⅲ级及Ⅲ级以上。10以下状况之一应进展外表检测:1〕外观检查觉察裂纹时，应对该批中同类焊缝进展100%的外表检测；2〕外观检查疑心有裂纹时，应对疑心的部位进展外表探伤；3〕4〕检查员认为有必要时。国家现行标准《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》(JB/T6061)的的分级》(JB/T6062)的规定。磁粉探伤和渗透探伤的合格标准应符合外观检验的有关规定。的检验，超声波探伤不能对缺陷作出推断时，应承受射线探伤，其内GB*****分级》GB3323的规定。TKY形点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准JG/T203-2023《钢构造超声波探伤及质量分级法技术规程》JGJ81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。一、二级焊缝质量等级及缺陷分级说明：依据构造的承载状况不同，现行国家标准《钢构造设计标准》GBJ17中将焊缝的质量为分三个质量等级。内部缺陷的检测一般可去人们觉得射线探伤牢靠、客观。但是射线探伤本钱高、操作程序简单T形接头和角接头，射线检声波探伤则正好相反，操作程序简洁、快速，对各种接头形式的适应内部质量的掌握承受超声波探伤，一般已不承受射线探伤。TKY型相贯接头焊缝探伤，国家现行行业标准《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81中给出了相应的超声波探伤方法和缺陷分级。网架构造焊缝探JG/T203-2023《钢构造超声波探伤及质量分级法》的规定执行。本标准规定要求全焊透的一级焊缝100比进展探伤，且每处不小于200mm的规定，对保证每条焊缝质量是缝，每条焊缝的长度大多在250-300mm之间，承受焊缝条数计数抽样检测是可行的。1.T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4；设计有疲乏验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，且不应小于10mm0-4mm10%3条。检验方法：观看检查，用焊缝量规抽查测量。1.对T接组合焊缝，为削减应力集中，同时避开过大的焊脚尺寸，参照国内要求。未焊满、根部收缩等缺陷。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查110处。检验方法：观看检查或使用放大镜、焊缝量规定和钢尺检查，当存在疑义时，承受渗透或磁粉探伤检