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文档简介

...;.;编制依据球罐区〔一〔二〕给排水及消防管道平面布置图;1.2《给水排水管道工程施工及验收标准》GB50268-97;《石油自然气管道穿越工程施工及验收标准》SY/T4079-95;《石油建设工程质量评定标准管道穿跨越工程》SY4104-95。《石油化工管道器材标准》SH3405-96。《石油化工给水排水管道工程施工及验收标准》SH3533-2023。工程概况储罐区,整个厂区有一条回用水管线〔Φ114×4,20#〕从球罐区穿越铁路至储罐3施工措施11米,选用套18米。施工预备工作井和接收井的制作工作井和接收井的位置选择在离铁路两侧栅栏210m×4m×2.5m1:0.67进展放坡。40米外的空地处。护栏刷成红白相间。组成后背墙的构件在同层的规格一样,各层严密接触并层层固定。设备的安装导轨安装时两轨顺直、平行、等高,且应安装结实。千斤顶固定在支架上并与管道的中心的垂线对称。铁,顶拼装后要锁定好。U形或环形顶铁。两侧分布,设备安装完毕后,搭设防雨棚,用于保护掌握台和配电箱。上安装导向支架,这样可以保证套管中心线与主机推盘中心线重合。电厂拉灰专用路 北安全通道护栏铁路栅栏安全通道护栏铁路栅栏护栏安全通道槽钢支护护栏铁路安全通道 护栏护栏 安全通道铁路栅栏套管槽钢支护顶盘 套管穿接收井越深工作井度顶管穿越施工平面布置示意图3.2施工方法、步骤

顶管穿越工作井设备图穿越面穿越面承力板管排或钢板千斤顶143.003.5m支撑墙支撑支架钢平台3.2.1套管顶进穿越时先将第一根套管吊放在顶管机前的导向管上,施工人员在套管内用拖篮拖出套管。3.2.2顶进前先确定设备是否正常运转,顶管机在导轨上的中心线、高程和坡度是否满足要求。3.2.3121.5150mm机推盘后退,吊入下跟套管进展两根套管之间的链接,避开消灭影响顶进质量。3.2.4顶进过程中严格监控,确保开机掘进工作面的土体稳定和土压力平衡,并控顶进速度、挖土和出土量,削减土体扰动和土层变形。3.2.5顶进管道施工时,管道内应清洁,管节无破损,顶管时的允许误差应符合下表表3-1 顶进管道允许偏差〔mm〕管内底高程

工程

D<1500D≥1500钢管道

允许偏差50+30,-40+40,-50≤220对口时两端错口 503.2.6顶管完工后,套管接头处用水泥砂浆或石棉水泥填充,填充物应抹平,内外表及穿越两端外边面用热沥青涂刷防水层两遍。施工的测量和纠偏核,发生偏差时准时订正。4..2顶进施工前对井内的测量掌握基准点进展复核,发生工作井位移、沉降时准时对基准点进展复核。1000mm测量一次,全段顶完后测量每根管节的轴线和高程,有错口时测量相对高差。安全防护措施全操作规程,执行工艺规程和设备保养制度。套管顶进时工作人员不得在顶铁的上方和四周停留,以免发生危急。挖掘土方时留意不得掏挖,并准时抽取涌出的地下水,以免塌方。准时通风透气。起吊时严格执行起重作业治理规定。在地面上用吊篮起吊土时,下部不得站人。套管内部施工时要严格执行业主有限空间作业治理规定。当火车在穿越上方行驶时,操作人员不得在套管中进展施工作业。临时用电应有专人治理,每次巡检发生故障时须准时排解。20分钟,身上应扣安全绳等保护用品,现场并设专人监护。设备、机具打算6-1、6-2序号名称6-1设备、机具打算表规格型号 单位数量备注1汽车吊25t 台12反铲挖掘机台13卡 车10t 台14砂轮机Φ100 台35电焊机ZX5-400 台26倒 链5t/2t 台2/27千斤顶16t 台48潜水泵台39顶管机台110戒备线卷211氧含量台112对讲机台213电焊机ZX350 台214消防器材个26-2施工手段用料及周转材料使用打算序号序号名称规格单位数量备注1 彩条布m²752 脚手架根603 水龙带Φ60m3004 套管Φ813×12,20#m185 照明矿灯个46电缆VV22-0.5KV-3X25+1X10米300电源用7道木块208自制小车个19电焊把线100m/盘盘410二次线100m/盘盘411绝缘橡胶线YHC-0.5KV-2X2.5米100照明、电源用12黑胶布卷1013钢板δ=10mm米²7014槽钢【10米2

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