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文档简介
上汽通用五菱涂装车间BIM设计项目简介
上汽通用五菱第三基地(重庆)工程建设项目位于重庆市两江新区龙兴镇,总占地面积152.61公顷,包括冲压车间、车身车间、涂装车间、总装车间、发动机车间及其他生产与生活辅助用房,总建筑面积255100m2。本项目的实施将为实现上汽通用五菱汽车股份有限公司“成为微小型汽车领域国内领先,国际上具有竞争力的汽车公司”搭建优良的平台。项目整体如图1所示。图1
项目整体
该基地于2013年初开工建设,一期投资66亿元,严格遵循通用汽车全球制造体系和标准建设,2015年建成投产,建成后将具备40万辆整车和发动机生产能力。其中涂装车间总建筑面积42100m2,主体厂房两层,为工艺生产区;局部3层,为空调机房区。建筑物总长300m,宽68m,为钢筋混凝土框架结构,轻钢屋面。涂装车间建筑模型如图2所示。图2
涂装车间建筑模型
工程特点和难点
本项目是工艺及厂房一体化设计的大型工业项目,其中涂装车间是汽车工厂中自动化程度最高、工艺流程最复杂、洁净度要求最严格、火灾危险性最大的生产车间,管线排布及工艺设备复杂,常规手段难以保证设计质量。
BIM应用目标
BIM技术在本项目的应用主要在设计阶段,包括工艺及土建公用方案设计、工艺仿真分析、建筑性能分析、三维协同设计、管线综合分析、管线工程量统计等,力求以BIM技术解决二维设计难以实现的设计质量提升问题。
实施方案
在本项目实施开始前,先行制定了完整的BIM实施方案;涂装专业按照40万辆整车生产纲领进行工艺设计,确定土建框架资料后提交下游专业,使用Inventor进行设备模型创建,并导入企业自主开发的参数化设备模型库,快速拼装工艺生产线。建筑、结构设计人员根据工艺框架资料,使用Revit软件同步进行BIM设计,机电设计人员根据工艺及建筑需求组织设计方案,计算公用耗量,使用Revit建立中心文件并分工作集进行干管快速布置。本项目首次尝试土建机电专业与工艺设备专业协同的三维协调,通过欧特克公司BIM软件平台以及自主研发的插件的配合下进行协同,实现BIM信息的顺畅流转。
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