汽车零部件有限公司粉碎机安全风险分级管控清单

安全风险分级管控清单风险点

(粉碎机)作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位2设备设施粉碎机1壳体外壳无破损、无污垢；螺栓齐全、紧固；检查口密封无泄漏；刀片、刀架、护板无破损。物体打击低风险1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备合适的劳动防护用品1、有紧急停车装置；2、现场配备灭火器、药品等；3、制定应急预案，定期进行演练岗位职工√2设备设施粉碎机2转动部分电机运转无异响；三角传送带齐全、完好，无异常磨损，松紧适当；轴承室运转无异响、密封完好无漏油现象；油量充足；盘车灵活、顺畅，无异声。火灾,其他伤害低风险按规定时间要求检查三角带松紧情况，适当进行调整；按规定频次补加润滑油，做好《润滑记录》。1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备合适的劳动防护用品1、有紧急停车装置；2、现场配备灭火器、药品等；3、制定应急预案，定期进行演练岗位职工√2设备设施粉碎机3电气设施正常运行电流小于工艺控制指标；热保护无发热、无误动作；设备保护零线无松动、脱落、断线、破损；静电接地连接无松动、破损、脱落火灾,其他爆炸,触电低风险保持漏电保护灵敏。1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备合适的劳动防护用品制定应急处置方案；现场灭火器、消防设施完好备用岗位职工√2设备设施粉碎机4保护装置防爆软管连接完好、无破损；氮气保护系统正常使用；皮带护罩能够防护有效，转动部位无裸露；循环水压力、温度正常，无堵塞其他爆炸,机械伤害低风险1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备合适的劳动防护用品1、有紧急停车装置；2、现场配备灭火器、药品等；3、制定应急预案，定期进行演练岗位职工√2设备设施粉碎机5传动系统电动机和减速机无异常声音.机械伤害,触电,其他伤害低风险1、釆用了集中控制；2、按规定安装防护盖、罩1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备合适的劳动防护用品1、有紧急停车装置；2、现场配备灭火器、药品等；3、制定应急预案，定期进行演练岗位职工√2设备设施粉碎机6传动系统电动机和减速机表面温度正常机械伤害,触电,其他伤害低风险1、釆用了集中控制；2、按规定安装防护盖、罩1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备合适的劳动防护用品1、有紧急停车装置；2、现场配备灭火器、药品等；3、制定应急预案，定期进行演练岗位职工√2设备设施粉碎机7传动系统电动机和减速机表面和散热槽内有无灰尘机械伤害,触电,其他伤害低风险1、釆用了集中控制；2、按规定安装防护盖、罩1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备合适的劳动防护用品1、有紧急停车装置；2、现场配备灭火器、药品等；3、制定应急预案，定期进行演练岗位职工√2设备设施粉碎机8传动系统电动机和减速机连接和固定螺丝有无松动机械伤害,触电,其他伤害低风险1、釆用了集中控制；2、按规定安装防护盖、罩1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面