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文档简介

目录TOC\o"1-3"一、工程概况1.工程介绍2.建筑设计特点3.结构设计特点二、编制依据 1.招标文件2.主要图集、标准、规程、法规、规范三、施工布署1.工程目标2.管理组织机构及专业技术人员配置3.施工技术工人劳动力配置计划4.总体施工布署四、施工准备1.技术准备工作2.材料及半成品试验准备工作3.现场三类及管理准备工作4.施工现场暂时用水布置5.施工现场暂时用电布置6.施工总平面布置7.设备、材料计划准备工作8.施工机具准备工作五、主要施工方案1.施工测量2.钢筋工程3.模板工程4.混凝土工程5.防水工程6.土方回填7.砌筑工程8.脚手架工程9.外装修工程10.楼地面工程11.内装修工程12.门窗工程六、主要施工管理方法1.质量确保体系管理方法2.安全生产文明施工环境保护方法3.安全防护4.施工机械安全要求5.环境保护及文明施工方法6.冬雨季施工方案7.工期确保方法8.主要材料节约方法、降低成本方法9.分包计划和对分包单位管理方法10.施工现场治安保卫、消防管理方法11.施工现场文明生产制度12.工地施工用电安全方法13.生活区、食堂管理及卫生制度14.成品保护方法七、为业主提供服务计划1.宗旨2.施工前期服务计划3.施工过程中服务计划4.施工后期服务计划5.完工后服务计划6.工程保修服务八、施工进度横道图九、施工现场平面布置梅江空中花园C栋住宅楼工程施工组织设计一、工程概况1.工程介绍序号项目内容1工程名称梅江空中花园C栋住宅楼2工程业主梅江千贺房地产开发有限企业3投标单位梅江市华兴建筑工程有限企业4质量监督单位梅江市建工局质量技术监督站5建筑面积约32781㎡6工程地点梅江市体育馆北路监察院东侧7结构形式砖混&框架结构8建筑用途住宅2.建筑设计特点序号项目内容1建筑规模建筑面积32781㎡层数5层高(m)3.22檐高16m3屋面钢筋混凝土坡屋面4涂料5混合砂浆底、刮钙粉6水泥砂浆7门窗防盗门、塑钢窗8防水混凝土坡屋面、波形瓦坡屋面防水3.结构设计特点基础类型不在协议范围内结构形式砖混结构抗震设防类别丙类使用年限50年混凝土强度等级垫层C15楼板、圈梁、组合柱C25、C30楼梯C25钢筋类别热扎Ⅰ、Ⅱ钢筋钢筋接头类别搭接二、编制依据1.招标人梅江市房管局梅江市周画岭廉租房工程招标文件。2.主要图集、标准、法规、规程、规范类别名称编号规范国家建筑结构通用图集88J1-88J1-X1钢筋混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ201-83钢筋混凝土抗震规范30G363屋面工程质量验收规范GB50207-建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-建筑工程施工质量验收统一标准GB300-建筑装饰装修工程质量验收规范GB50201-建筑电气工程施工质验收规范GB50303-建筑工程监理规范GB50319-建筑给排水采暖工程施工质量验收规范GB50242-中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例地方建筑工程施工测量规程DBJ01-21-95建筑安装资料管理规程DBJ01-51-建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-88建筑机械使用安全技术规程JGJ33-建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-建设工程监理规程DBJ01-41-特殊工种作业手册施工现场文明安全管理要求三、施工布署1.工程目标1.1质量目标:达成国家现行施工验收规范合格标准。1.2安全目标:确保无重伤、无死亡事故。1.3工期目标:依照招标文件要求:3月10日开工3月10日完工,总工期360天。争取350余天3月1日完工。经过科学组织施工,合理安排工序穿插,确保协议工期实现,争取提前完工。1.3.1基础施工:60天1.3.2主体施工:180天1.3.3装修施工:90天1.3.4完工验收、清场:30天1.4现场管理目标:安全文明工地。1.5管理体系:管理机制采取项目法施工管理。2.管理组织机构2.1组织机构:本工程按项目法组织施工,项目经理具备丰富施工管理经验,依照工程特点,组建精干项目经理部,对本项目标人、财、物按照项目法施工管理要求实施统一组织,统一布置,统一计划,统一协调,统一管理,充分发挥各职能部门、各岗位人员职能作用,认真推行管理职责,确保本项目质量体系连续、有效运行。经过我们科学、严谨工作质量和项目管理经验,确保实现协议要求工期、现场达文明安全工地预定目标。2.1.1领导班子:由项目经理、项目副经理、组成项目部,负责对工程领导、指挥、协调、决议等重大事宜,对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。2.1.2技术部:负责编制工程施工组织设计,并在施工过程中进行动态管理,完善施工方案,对施工工序进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时搜集整理工程技术档案,组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检验监督工序质量,调整工序设计,并及时处理施工中出现一切技术问题。2.1.3施工部:负责组织施工组织设计实施,制订生产计划,组织实施现场各阶段平面布置,安全文明施工及劳动组织安排,工程质量等施工过程中各种施工原因管理。2.1.4安质部:负责施工现场安全防护、文明施工、工序安全质量日常监督检验工作。2.1.5物资部、机械部:负责工程材料及施工材料和机械、工具购置、运输,监督控制现场各种材料和工具使用情况等。负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。以上各部在经理部领导班子领导下,统一协调,各尽其责,及时处理施工过程中出现各种问题,确保优质、高效完成施工任务。2.1:项目组织机构:2.2.1:实施项目经理管理。2.2.2:项目经理责任、权利:项目经理职责,项目经理对工程负全方面责任,执行企业项目管理制度,正确处理国家、企业和个人利益关系,执行关于技术规范.和标准,主动推广应用新技术,确保工程质量和工期。实现安全生产.文明生产,努力提升工作效益。2.2:项目管理目标:工程质量达成优质工程。2.3:安全管理目标:无重大伤亡事故,轻伤事故率控制在80﹪以下。安全管理体系项目经理项目经理消防保卫机械义务消防队工长技术责任人安全员消防保卫机械义务消防队工长技术责任人安全员砼组钢筋组木工组瓦工组架子组水暖组电工组砼组钢筋组木工组瓦工组架子组水暖组电工组2.4:施工进度管理:编制总进度计划,月、周施工计划、材料进场计划,人力调度计划,确保按协议工期完成工程施工。2.5:文明施工目标:确保安全文明施工工地。2.6:项目质量确保体系及管理方法:依照企业质量确保标准要求,建立了一整套行之有效质量确保体系,并在施工过程中得到深入落实执行。将依照企业《质量确保手册》编制了该工程质量计划以及质量创优方法。使我企业质量确保体系在本工程得到有效延伸,工作质量和工程质量得到严格受控,确保质量目标实现,确保交付给业主一个满意优质工程。2.7:质量管理体系机构设置:企业设质保部,负责质量安全监督检验和质量确保体系连续有效运行。工程项目设质量安全部,其质量检验人员为企业质保部直接派出人员,受企业质保部直接领导,对企业总工程师负责,同时对项目部负责,其工资.奖金.福利.人事关系均在企业,确保其行使质量责任。2.7.1:质量管理体系附表:质量管理体系企业质保部材料计划资料测量材料试验计量质检水电土建技术责任人企业质保部材料计划资料测量材料试验计量质检水电土建技术责任人项目经理建设…项目经理建设…监理2.8.质量确保方法:建立健全质量体系,完善质量责任制,制订切实可行质量确保方法和执行对应质量控制程序。为工程创优确立可靠确保。2.9.资料控制:工程技术资料由项目资料员负责搜集.整理,按湖北建设管理部门关于文件进行整理归档作到资料与工程同时完整齐全,及时向项目监理部报验。3.施工技术工人配置:主体阶段:木工:80人;钢筋工:70人;水暖工:8人;电工:16人;瓦工:60人;架子工:15人;混凝土工:75人;其余:15人;总计:339人装修阶段:木工:30人;水暖工:20人;电工:25人;抹灰工:90人;架子工:10人;油工:50人;其余:25人高峰期:250人4.总体施工布署4.1项目经理部下设作业队及分工:4.1.1结构施工队:负责主体结构工程施工。4.1.2瓦工作业队:负责砌筑工程、内外墙抹灰、面砖镶贴、楼地面工程施工。4.1.3油工作业队:负责外墙涂料工程施工。4.1.4木工作业队:负责内、外、门工程安装施工。4.1.5防水作业队:负责屋面防水、厕浴间防水工程施工。4.1.6电气工程作业队:负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。4.1.7水、暖卫工程作业队:负责水暖管道预埋、管线敷设、水暖安装调试工作。4.1.8塑钢窗施工队:负责塑钢窗制作安装。4.2施工段划分:为确保工期,本工程采取流水段作业,每栋楼按二个流水段划分。4.3垂直运输:在各楼各设两部物料提升机,负责将材料输送至施工部位。混凝土采取商品混凝土,订购混凝土并送至工地现场,地泵输送至施工部位;安装平面位置详见平面布置图。4.4垫层考虑到冬季施工,采取商品混凝土。基础采取现场搅拌混凝土,用地泵运至浇筑部位,砌筑、装修砂浆由现场搅拌站拌制,塔吊吊送或上料架运至施工部位。4.5本工程模板主要采取胶合板模板,主龙骨采取10*10木方,次龙骨采取5*10木方,采取钢管加顶托体系,按三层配置。现场配置以确保结构工程施工质量。4.6脚手架工程:主体结构施工和外装修采取双排钢管脚手架,室内装修采取工具式脚手架。4.7结构按一次进行验收,室内装修在结构验收后一次进行,装修工程及水电管道安装与主体结构采取立体交叉作业;外装修在阳台栏板完成后从上往下进行。4.8外装修湿作业避开雨天施工,并采取防雨方法,确保装修施工质量。4.9现场设四台搅拌机,负责砌筑砂浆及装修砂浆拌制;为降低噪音,降低对居民正常生活秩序干扰,现场设封闭式木工棚。4.10钢筋在钢筋棚集中加工成半成品后运至现场绑扎成型。四、施工准备1.技术准备工作:1.1项目技术责任人组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。1.2针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制订特殊工序、关键工序、重点工序质量控制方法。1.3编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施,依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工方案,做好技术交底,指导工程施工。1.4做模板设计图,进行模板加工。1.5依据施工测量方案,将场外坐标引入场内作半永久性控制桩。1.6做施工总平面布置(土建、水、电)报关于部门审批。1.7编制施工预算,提出主要材料用量计划。2.材料及半成品试验准备工作:依照预算提出材料供给计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并依照施工进度控制计划安排,制订主要材料、半成品及设备进场时间计划,材料经监理见证取样大于30%。3.现场三类及管理准备工作:3.1按现场平面布置总规划要求,做好施工场地围护墙和施工三类用房施工,依照平面布置图做好水、电、消防器材布置和安装。3.2组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。3.3抓紧与地方政府各关于部门接洽,疏通关系,办理开工前各项手续,确保施工顺利进行。3.4考查施工队伍,做好施工队伍编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。3.5落实各组室人员,制订对应管理制度。3.6完成协议签约,组织关于人员熟悉协议内容,按协议条款要求组织实施。4.施工现场用水布置:4.1给水:4.1.1从建设单位指定位置接入水源,管径DN100,并做水表井;4.1.2从竖管引管径DN32支管,加截门。用软管引至施工作业面,供施工生产用水。详细计算以下:A施工现场工程用水量P1P1=K1∑(Q1iN1i/360)P—施工用水量(L/S)K1—未预计施工用水系数(取1.05)Q1i—最高时工程量(m³/n)N1i—施工用水定额P1=10L/SP2=施工现场生活用水量管理选择,按消防用水量需求考虑。按d=1004Qπ.v.10计算式中:d——配水管直径。(mm)Q——耗水量(升/秒)=8升/秒V——管网中水流速度(米/秒)取1.5米/秒。计算后d=92取d=100mm所以本工程施工用水源水管直径选取DN100mm供水干管,可满足要求。4.2排水:4.2.1施工现场地面硬化,并形成一定坡度。雨、废水有组织排至沉淀池;4.2.2在大门处设冲洗水槽,负责车辆清洗。4.2.3搅拌站设沉淀池。搅拌站废水经沉淀处理后排出。4.2.4沉淀池定时清掏。5.施工暂时用电布置依照施工现场实际情况来布置施工暂时用电线路走向、配电箱位置及照明灯具位置。电源电缆引下依照现场用电负荷确定电缆截面。现场布置,均按三级配电,二级保护。施工暂时用电布置详见现场平面布置图。本工程暂时用电均从甲方提供室外变配电室引出,并进入本施工现场红线内,在红线内设总配电箱,从甲方提供电源位置采取三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采取TN-S系统,并在总配电箱处做重复接地一组,接地电阻小于4W。其余内容严格执行《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-88。计算P=PC+P0=K1∑P1+∑P2+1.1(K2∑P3+K3∑P4)计算P=0.75*134.7+0+1.1*(0.8*5+1.0*20)=127.425KW6.施工总平面布置本工程后面是生活区,现场较狭小,施工时噪音不能太大,环境要求高,所以,现场设封闭式木工棚、办公室、厕所。空出场地作为模板堆放区;搅拌机棚、砂石堆、水泥库设在拟建筑物西侧,砂、石、水泥按施工进度计划陆续进场。现场道路按4m宽考虑,路基扎实,上面浇筑80mm厚混凝土。施工总平面布置分基础、主体、装修三阶段,详见附图。7.施工机具准备工作机械设备准备计划序号名称型号数量单位功率(KW)1砂轮片切割机JD/310台32钢筋调直机TZ-4010台53钢筋弯曲机WJ408台64电焊机BXI-30015台405木工电锯MLQ-32480台66打夯机HW-2020台1.57水泵WQB15-28-38台48灰浆搅拌机UJ32510台39混凝土搅拌机10台8.2510配电柜20台11电闸箱30台12灭火器干粉40套13气焊设备G01-1008套14插入式振捣器ZH5030台115平板振捣器12台6.616物料提升机JK2-216台1117其它小型电开工具1518照明20019汇总功率1650.9五、主要施工方案1.施工测量1.1施工测量准备工作:1.1.1了解工程总体布局、定位及标高情况。1.1.2对图纸进行校核。1.1.3确定放线精度。1.1.4测量设备、仪器确保在使用期内并确保完好且能满足所确定精度要求。1.1.5仪器配置:TDJ2E经纬仪一台、水准仪二台、50m钢卷尺2把、3m盒尺6把。1.2建筑定位放线:1.2.1建筑物平面定位:依照甲方及设计给定坐标控制点和水准点,闭合后进行建筑物平面定位,确定主控制轴向及外轮廓线,并选定(1)、(29)轴为纵向控制轴线,选定(А)、(Ё)轴为横向控制轴线。每道控制轴线两端3米远处埋设混凝土轴线控制桩,埋深为0.8m,桩位四面砌红机砖保护。1.2.1.1定位测量精度要求:依照建筑结构和使用特点,测量精度为二级,测角中误差为±12",边长相对误差为1/15000。1.2.1.2距离丈量方法:距离丈量采取I级钢尺,丈量时必须使用弹簧秤,并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改过数。详细公式为:(考虑拉力值,则拉力改过数不计)式中:L---丈量时钢尺读数t0---判定时标准温度L0---实际距离a---钢尺线膨胀系数L实---钢尺实际长度t---测量时实际温度L明--钢尺名义长度h---两端高差1.3建筑物高程测设:高程引入采取附近已知水准点进行测设,本工程布设4个暂时水准点,组成建筑物高程控制点,控制点测量采取附和测法。闭合差要求:L:为附和线路长度。1.4基础开挖放线:基槽开挖有两台挖掘机挖土,10辆翻斗车往外运输,人工配合清槽。因为建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时,不易被破坏,故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超出12cm。1.4.1依照建筑物平面控制桩、设计边坡及地面高程,分别测设出基槽下口(坡角)及基槽上口(坡顶位置桩,并沿上口桩撒出开挖边线,上口桩位允许误差+50mm、-20mm。基槽下口桩允许误差为+10mm;开挖至靠近槽底300mm时,应及时测设坡角与3m×3m方格网点标高,允许误差为:±10mm。1.4.2垫层上基础放线:用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。1.5结构施工测量:1.5.1结构竖向投测:本工程采取DJE2经纬仪内控法进行竖向投测。在流水段I内设三个内控点,其余各流水段各设两个控制点。1.5.2施工层放线:放线前应在平面上校核控制轴线,闭合后测设细部轴线,后以此为准测量墙、洞口边线,各部位放线允许误差为:项目精度主轴线±10mm细部放线±2mm墙边线+3mm门窗洞口线+3mm1.5.3高程竖向传递:工程结构施工按每栋楼划分流水段,共设三个标高传递点分别向上进行传递,以确保在各流水段施工层上附近有三个标高点,进行相互校核。1.5.3.1标高传递允许误差:项目精度层间±3mm总高±10mm1.5.3.2各传递点起始标高线为+0.50m,应由附近二个暂时水准点确定。标高传递时采取钢尺沿铅直方向(经纬仪配合)向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改过数。在传递过程中应依照每层误差进行上一层调整,以预防层间误差积累而引发总误差超限。1.5.3.3施工层抄平前,应校核下层传递上三个标高点,校差小于3mm时,取平均点引测水平线;抄平时将水准仪放在测点范围中心位置,进行一次精准抄平,水平线标高允许误差为±3mm。1.5.4墙体施工测量:墙钢筋绑扎完成后,在竖向主筋上测设标高点,用胶布标注,作为支模和浇筑混凝土依据。测法和误差应符合上述施工层抄平要求。1.6装修工程施工测量:1.6.1地面工程施工测量:1.6.1.1测设50cm水平控制线:50cm水平控制线测设依据为结构施工期间每层标高控制点,其允许误差应符合测表1要求。室内50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目标主要依据,在弹墨线时应注意墨线宽度不得大于1mm。预防误差扩大。测表1:项目精度要求水平线(室内、室外)1每3m两端高差小于±1mm。2同一条水平线标高允许误差为±3mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2mm室外高于1/30001.6.1.2用水准仪检测地面面层平整度和标高时,水准仪间距应符合以下要求:大厅应小于5m、房间应小于2m。1.6.2门窗安装施工测量:1.6.2.1从建筑最顶层找出外窗口边线,用线坠将边线向下引测,并采取经纬仪进行校核以确保精度。其精度应符合测表1要求。1.6.2.2门窗口水平位置由室内50cm水平控制线确定,向上反到窗下皮标高,并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线,确保全部门在同一水平线上。其精度应符合测表1要求。1.7沉降观察:1.7.1脚手架沉降观察:1.7.1.1在雨季降临前观察一次。1.7.1.2雨季后观察一次。1.7.1.3雨季中及雨后观察一次。1.7.2沉降观察精度要求:项目变形点高程中误差(mm)变形点高程中误差(mm)往返较差、附和或闭合差(mm)检测已测高差较差(mm)三等±2.0±0.701.42.0注:n为测站数1.7.3沉降观察结果应按照湖北省标准DBJ01-21-95《建筑工程施工测量规程》整理。2.钢筋工程2.1原材料:2.1.1钢筋采购和进场检验应严格按《采购程序》、《用户提供产品控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等关于程序要求执行。2.1.2钢筋进场应备有出厂质量证实,物资人员应对其外观、材质证实进行检验、查对无误后方可入库。2.1.3使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样,合格后方可使用。2.1.4钢筋堆放:钢筋在现场堆放应符合现场平面图要求,并确保通风良好。钢筋下侧应用木方架起,高出地面。雨降临前应用苫布盖严。2.2钢筋保护层基础下筋:40mm;梁、结构柱纵筋:30mm;板:20mm2.3钢筋加工配料:2.3.1钢筋在钢筋棚加工配料,运至施工现场后绑扎成型。2.3.2钢筋加工前,应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物去除洁净。2.3.3Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。3.3.4箍筋弯钩角度为135°,弯钩平直长度大于箍筋直径10倍。抗扭箍筋搭接30d,焊接箍筋搭接7d,双面焊。3.3.5依照钢筋使用部位、接头型式、接头百分比合理配料。3.4钢筋连接:钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。≥∮18钢筋采取电弧焊连接,<18钢筋连接均采取绑扎搭接连接;焊条E50型用于Ⅱ级钢,E43型用Ⅰ级钢。3.5楼板钢筋绑扎:3.5.1工艺流程:核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放马蹄铁→标识上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收合格签证→转入下道工序。作交接验收手续,填写交接检验统计(表C5-4)3.5.2双层钢筋网片之间设钢筋马镫,以确保上部钢筋位置.3.5.3板筋绑扎好后,禁止踩在上面行走。为预防浇筑混凝土时工人踩坏钢筋,铺脚手板作行走平台,供人行走,浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。3.5.4楼板上孔洞应预留,当洞口尺寸小于300mm时不另加钢筋,板内钢筋不得截断,由洞边绕过;当洞口尺寸大于300mm时应按设计要求设置洞边附加筋或小梁;在负弯筋处加设矮马凳。在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板预防踩踏钢筋。3.5.5组合柱、圈梁、现浇板钢筋:

组合柱钢筋配制统一长度。在圈梁处箍筋加密,按《03G363》要求,圈梁主筋接槎应错开,接槎为45d,最好在组合柱内搭接或圈梁大角处以外1m搭接。圈梁主筋要放在组合柱钢筋内,现浇板钢筋要垫好保护层,附加筋用码镫支顶。3.6每段柱、板钢筋绑扎完成后,水暖、电工即可配管、预埋,闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时,将可能影响闸箱安装钢筋拨开或待安装好闸箱后,按切断钢筋数量绑扎附加筋。3.7浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发觉钢筋位移和变形后及时修复,确保钢筋间距、位置、保护层一直符合设计要求。3.8二次浇筑时,钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位置,调直、除污、除锈,然后再绑扎分布筋。4.模板工程主体工程要达成清水混凝土目标,主要依靠模板设计合理,安装精度高,拆模时混凝土强度达成要求,方法正确。4.1楼板模板:面板采取12mm厚防水竹模板,次龙骨用50×100mm白松木方,间距400mm,主龙骨用100×100mm白松木方,间距950mm。为满足板面平整度要求,全部木方用压刨将接触板面正、反面刨平。阴角单独配制阴角模,阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采取钢管脚手架,立杆间距900mm,上面设可调顶托,设三道水平杆。4.2组合柱、圈梁、现浇板支模支模使用金属管架,钢模板圈梁采取硬架支模方法,在圈梁下1~2皮砖留洞,端头30cm起,一道墙最少5个穿墙洞口,组合柱模板预防鼓胀,每隔1m设两根拉条或箍卡支牢靠,柱根处留一层砖高清扫口,清扫检验合格后封闭。4.3楼梯模板:楼梯模板采取12mm厚竹模板配50×100mm木方组成,在弹好位置线后支设,下部支撑同顶板,支设时按不一样装修作法留出装修层。4.4阳台模板:为了使同种阳台尺寸一致,上下通线,用钢板和角钢分别制成定型底板模板,以确保砼表面光滑平整,阴阳角顺直,滴水线一次浇筑成型。4.5支模质量要求:4.4.1模板及支架必须具备足够强度、刚度和稳定性。4.4.2模板接缝小于2.5mm,在用胶带封闭。模板实测允许偏差如表所表示,其合格率严格控制在90%以上。项目名称允许偏差值(mm)轴线位移5底膜上表面标高+5,-5截面内部尺寸+4,-5层高、垂直度3表面平整度5相临两板表面高低差24.5技术方法:4.5.1因为该工程工期紧,施工进度快,模板数量按施工布署要求进行配置,满足流水作业。4.5.2模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,尤其注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。4.5.3模板存放要选择平整坚实场地。4.5.4模板起吊要平稳,支撑牢靠。4.5.5外挂架必须设护栏,平台禁止超载。4.5.6五级大风以上天气,停顿模板施工。4.6模板拆除:4.6.1非承重模板拆除时,结构混凝土强度应不低于1.2MPa。4.6.2承重模板拆除时混凝土强度100%。4.6.3拆模次序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。4.6.4拆模时不要用力过猛过急,拆下来木料要及时运走、整理。4.6.5现浇结构模板及其支架拆除时混凝土强度,应符合设计要求;当设计无详细要求时,应符合以下要求:侧模:在混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。底模:在混凝土强度符合下表(现浇结构拆模时所需混凝土强度)要求后,方可拆除。结构类型结构跨度(m)按混凝土设计强度标准值百分率计(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100悬臂梁-≥1005.混凝土工程该工程结构混凝土、主体结构均采取商品混凝土,泵送垂直运输到工作面。凡用于本工程混凝土建筑材料,必须具备由湖北省技术监督局核定法定检测单位出具碱含量和集料活性检测汇报,无检测汇报材料禁止在本工程中使用,正式汇报应包含所用砂、石产地及碱活性等级和混凝土碱含量评定结果。主要部位混凝土设计强度:垫层C15其它C20、C25、C305.1砼工程5.1.1浇筑混凝土前,应对模板进行严格验收,模板底部边角应严密牢靠,以防漏浆,梁板砼应连续浇筑,间隔时间不得超出混凝土终凝时间,结构柱混凝土分层浇筑,入模时要分层分步均匀下灰,每步浇筑高度小于50cm。5.2楼板混凝土施工:5.2.1楼板混凝土按流水段划分分段浇筑。5.2.2楼板混凝土施工采取平板振捣器振捣。移动时要确保振捣器平板能覆盖已振实部分边缘大于100mm。5.2.3楼梯:楼梯混凝土由下往上浇筑,此处混凝土坍落度要尽可能小,预防混凝土下滑离析或用塔吊运输浇筑,坍落度控制在3-5cm范围。浇筑后必须及时清理,把踏步面找平压实。阳台:浇筑阳台后要铺垫好脚手架板,尤其注意不得踩踏钢筋,浇筑时由内向外进行。5.2.4组合柱、圈梁、现浇板及板缝混凝土浇灌方法。混凝土0.5~3.2石子,待钢筋隐蔽验收检验同意后浇混凝土,松动混凝土砂浆杂物清理洁净后,用水冲洗接槎。砂石必须严格过磅。用坍落度控制加水量,坍落度5—7cm以内,天天最少试验三次,组合柱内先倒5cm厚同强度等级水泥砂浆结合层,然后倒混凝土每50cm厚振捣一次,也可连续倒,不停振捣。表面用木抹子找平整。板底预防露筋,及时纠正移位钢筋,注意养护不少于三昼夜,预防振动。混凝土浇灌要进行施工试验,做试块试压,每三块一组。混凝土试验要求,(1)浇灌申请(2)开盘判定(3)试块每组三块,见证取样达成30%。5.3.1施工缝留置每层墙留在顶板下表面以上5mm处。每层顶板按二个流水段划分.5.3.2施工缝处理施工缝处继续浇筑混凝土前,施工缝处混凝土强度不能低于1.2Mpa,且应剔除表面浮浆和松动石子,用气泵将杂物吹净。浇筑前先浇一层50mm厚与混凝土成份相同减石子水泥砂浆,注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼,若混凝土浇筑时间长,为预防砂浆初凝,在浇筑过程中可再搅拌一次砂浆。6.防水工程6.1施工要求:6.1.1防水工程必须由防水专业队施工。6.1.2防水施工人员必须持证上岗。6.1.3做防水层时基层含水率不得大于9%。6.1.4防水材料应选购湖北省建筑行业认证材料,产品应有合格证,现场取样复试合格后才能使用。6.1.5屋面、厕浴间防水工程施工完后,一定要按要求进行蓄水试验(屋面也可做2h以上淋水试验或中雨后检验)合格后,方可进行下一道工序。6.2防水施工6.2.1.1在施工前将基底清理洁净,尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在,基层含水率不得超出9%。6.2.1.2找平层在转角处要抹成小圆角或八字角。泛水坡度应2%,不得局部积水。6.2.1.3与找平层相连接管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢靠,收头圆滑,用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。6.2.1.4小管必须做套管,先做管根防水,用建筑密封膏封严,再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四面卷起300mm高与立墙部分水平接好。6.2.1.5在地漏、管道根、阴阳角等易漏水微弱部位做补强附加层处理。6.2.1.6卫生间面积小,光线不足,通风不好,设人工照明和通风设备,各工种交叉作业要配合好,详细施工时要有成品保护方法。6.2.1.7防水层作完后,蓄水二十四小时无渗漏后再做面层。6.2.2屋面防水工程:6.2.2.1基层条件:能够进行水泥砂浆找平层施工,找平层6×6m分格,分格缝20mm宽,断透用作排气孔,分格缝通常留置轴线外,水泥砂浆找平层用抹子找平,然后用木杆检验平整度,当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实、压光,宜在水泥砂浆终凝前进行,12h后浇水养护,养护时间大于7天。找平层已做完隐蔽工程验收,平整、干燥,含水率不得大于9%,含水率可用以下简单测法:用一块1×1m油毡,平铺在找平层表面上,静置3-4小时后翻起,如覆盖油毡基层表面和周围相同(无显著水印),则可认为含水率符合要求;管根、阴阳角等部位做成50mm小圆弧;雨水口处按设计坡度值计算后再低10-20mm,以确保局部无积水。6.2.2.2基层处理应表面满刷底涂一层,底涂应干燥固化4小时以上,方可进行下道工序。6.2.2.3复杂部位附加层:按规范要求,管根、阴阳角等防水微弱部位事先作好附加层,进行局部增强处理。6.2.2.4卷材铺贴:卷材及基层已涂胶基本干燥后(手触不粘,通常20min左右),即可进行铺贴卷材施工。卷材层数、厚度应符合设计要求。卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头搭接宽度,满粘法均为100mm,且端头接茬要错开250mm。卷材应从流水坡度下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应降低阴阳角处接头。铺贴平面与立面相连接卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得过紧,且不得有皱折、空鼓等现象。压实:排除空气后,平面部位可用外包橡胶长300mm、重30kg铁辊滚压,使卷材与基层粘结牢靠,垂直部位用手持压辊滚压。卷材末端收头及封边嵌固:为了预防卷材末端剥落,造成渗水,卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其余密封材料封闭。当密封材料固化后,表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料,然后压抹1:2.5水泥砂浆压缝封闭。7.土方回填7.1回填土通常选取含水量在10%左右洁净粘性土(一手攥成团、自然落地散开为宜)。若土过湿,要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理;若土含水量偏低,可适当洒水湿润。7.2深浅基坑相连时,要先填深基坑,填至与浅坑标高一致时,再与浅基坑一起填夯。分段填夯时,交织处做成1:2阶梯形,,上下接槎距离大于1.0m。基坑回填应在对应两侧或四面同时进行,基础墙两侧标高不可相差太多;较长管沟墙,内部要加支撑。7.3回填土要分层铺摊扎实,蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工扎实时小于200mm。每层最少夯击三遍,要求一夯压半夯。7.4回填房心及管沟时,人工先将管子周围填土扎实,直到管顶0.5m以上时,在不损坏管道情况下,方可用蛙式打夯机扎实,管道下方若夯填不实,易造成管道受力不匀而折断、渗漏。7.5冬季施工时,预防地面水流入坑内,省得边坡塌方或浸泡基土。(本工程不准备冬季回填土)假如冬季施工时,每层回填土厚度比常温时降低25%,其中冻土块体积不得超出总填土体积15%,且应分散,冻土块粒径小于15cm.8.砌筑工程8.1砌体品种及部位:本工程为MU10页岩砖。8.2砌筑前应与水、电专业进行会审,水电需做管件预埋及预留孔洞处于技术交底时应有平面位置及详细做法要求。8.3砌块施工要求:8.3.1施工前12小时应浇水、阴湿、决不许干砖上墙、砂浆配合比来用重量比、搅拌时间不得少于1min。8.3.2砌体通常采取三顺一丁砌法.8.3.3排砖撂底:通常外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。圈梁底部均为丁砖砌筑。8.3.4选砖:砌外墙选择棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色均匀,规格基本一致。8.3.5盘角:砌砖前应先盘好角,不许留直蹉,应砌成踏步蹉,每次盘角不要超出五层,新盘大角,及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。8.3.6挂线:砌筑墙必须挂双线,假如长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支点。8.3.7砌砖采取一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌砖法。8.3.8留槎:砖混结构施工缝通常留在结构柱处。8.3.9预埋木砖和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定,木砖必须作防腐处理。8.3.10安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。8.3.11在结构柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度方向为五皮砖,而且是先退后进。拉结筋按设计要求放置。8.3.12每层承重墙最上一皮砖,在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。9.脚手架工程外脚手架主要用于结构施工中外墙围护及在装修工程中外墙装修,排距定为1.5m。外脚手架搭设参数:搭设高度:H=檐高+1.5m=16m;步距:h=1.5m立杆间距:L=1.5m;小横杆间距为1m;排距:1.5m作业层数n=2;连墙点竖距Hn为随楼层标高;连墙点横距Ln为6m。搭设工艺:纵向水平杆→立杆→横向水平杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。搭设要求:脚手架立杆接头必须采取对接扣件对接连接,相邻两立杆接头应错位,大于500mm,且应不在同一步内。按需要同时搭设马道。脚手架立面设连续剪刀支撑,支撑宽度宜为5~7根立杆间距,斜杆与地面倾角为60度。在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护,隔四层设水平兜网,底层支设一层水平兜网。脚手架应设避雷方法,设在脚手架四角立杆顶部,高度应高于脚手架大于1m,接地线连接应确保接触可靠。脚手架拆除应从上而下进行,禁止同时作业。10.外装修工程本工程外墙装修为刷外墙涂料,其工艺流程及做法以下:1、工艺流程:准备工作→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹底层砂浆(砌筑部分)→弹线分格→抹面层灰→刷涂料(封底胶→底涂→中涂→面涂)。2、基层处理:本工程为砖混结构,其外墙局部有混凝土。首先将基层表面灰尘、浮粒等去除洁净,然后将基层满刷众霸—2胶一道,其配比为胶:水:水泥=1:6:0.2。拉毛水泥浆终凝后要湿润养护,直到手掰不动,方可进行下道工序。3、吊垂直、套方、找规矩:在建筑物四大角、转角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四大角和转角为基线控制。对门窗洞口,需“弹二线贴二饼”(中心线和水平线、洞口左右各一饼),确保此部位上下一致,横平竖直,阴阳角方正。11.楼地面装修工程11.1基层11.1.1基层处理:铺设炉渣垫层前,对粘结在基层上水泥浆皮、混凝土渣子等用铁錾子剔凿,钢丝刷子刷掉,再用扫帚清扫洁净,洒水湿润。11.1.2炉渣过筛与水闷:炉渣在使用前必须过两遍筛,第一遍过大孔径筛,筛孔径为40mm,第二遍筛用小孔径筛,筛孔为5mm,主要筛去细粉末,使粒径5mm及以下颗粒体积不得超出总体积40%,这么做使炉渣具备粗细粒径兼有合理配比,确保了水泥与炉渣相互作用,对促进垫层成型和早期强度提升很有利。水泥炉渣垫层采取炉渣,不得用新渣,必须使用“陈渣”,所谓“陈渣”就是在使用前应深水闷透炉渣,浇水闷透时间不少于5d。11.1.3找标高、弹线、做找平墩:依照墙上+50cm水平标高线及设计要求垫层厚度(如设计未要求时,其厚度不应小于80mm)往下量测出垫层上平标高,并弹在四面墙上。然后拉水平线抹找平墩(用细石混凝土或水泥砂浆抹成60mm×60mm见方,与垫层同高,当垫层铺完找平之后可拆除,补炉渣拌合料),其间距2m左右,有泛水要求房间,按坡度要求拉线找出最高和最低标高,抹出坡度墩,用来控制垫层表面标高。基层洒水湿润:炉渣垫层拌合料铺设之前再次用扫帚清扫基层,用清水洒一遍(用喷壶洒均匀)。11.1.4炉渣拌合:水泥炉渣垫层配合比应符合1:1:6设计要求。先将闷透炉渣按体积比(应预先准备好量具)与水泥干拌均匀后,再加水拌合,要严格控制加水量,以铺设时垫层表面不得出现泌水现象为标准来确定加水量。11.1.5铺设炉渣拌合料:铺炉渣前在基层刷一道素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),将拌合均匀拌合料,从房间内退着往外铺设,虚铺厚度宜控制在1.3∶1,比如设计要求垫层为80mm,拌合料虚铺厚度为104mm(垫层厚度如大于120mm时,应分层铺设,每层压实后厚度不应大于虚铺厚度3/4)。11.1.6刮平、滚压:以找平墩为标志,控制好虚铺厚度,用铁锹粗略找平,然后用木刮杠刮平,再用压滚往返滚压(厚度超出20mm时,应用平板振捣器),并随时用2m靠尺检验平整度,高出部分铲掉,凹处填平。直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处,应用木拍板拍打密实。水泥炉渣垫层应随拌随铺,随压实,全部操作过程应控制在2h内完成。施工过程中通常不留施工缝,如房间大必须留施工缝时,应用木方或木板挡好留槎处,确保直槎密实,接搓时应刷水泥浆(水灰比为0.4~浓度火碱水溶液清刷洁净,以确保楼(地)面工程不空鼓,粘接牢靠。11.2浇筑细石混凝土:11.2.1细石混凝土搅拌:细石混凝土面层强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,不应小于C20,由试验室依照原材料情况计算出配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》要求制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超出1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,亦应对应制作试块。11.2.2面层细石混凝土铺设:将搅拌好细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(惯用为直径20cm,长度60cm混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。本工程地面初装修,留麻面。12门窗工程12.1耐擦洗墙面:刮腻子及耐擦洗质量对提升单位工程观感极为主要,为此要求做到:12.1.1基层清理:施工前对基层进行全方面检验验收,将表面小颗粒及浮灰去除洁净。管线洞口修补平正,如基层有缺角应在刷浆前认真处理,检验合格后方可进行作业,杜绝刷浆后进行其余补修工作现象。12.1.2先做样板间经检验判定质量达标后再大面积施工。12.1.3遵照规范要求不一样刷浆等级要求操作工序认真操作,如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。12.1.4采取厚腻子薄浆做法,腻子应坚实牢靠,不得有起皮、裂缝等缺点,腻子较厚要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间墙面采取防水腻子刮抹,刷浆每遍涂层不应过厚,涂刷均匀,颜色一致。12.1.5第一遍经2小时干燥后,刷第2遍漆。施工时室温保持在5℃度以上,以预防冻结。因为流水作业,相互衔接.从一头开始,顺着刷向另一头,以发防止出现接头.每个墙面应一次完成。12.1.6刷浆时要注意不交叉污染,对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应暂时遮盖,不得污染,刷浆工程结束后应加强管理,认真做好成品保护。13.塑钢门窗:13.1.1工艺流程:找中弹线→门窗框安装固定→塞缝→抹口→门窗扇→五金件安装→打密封胶13.1.2操作工艺:13.1.2.1量出最上层窗安装位置、找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线,量出上下各樘窗框中线并标识。13.1.2.2将框塞入洞口,依照图纸要求位置及标高,用木楔子及垫块将框临寸固定,框中线与洞口中线对齐,调整标高,确保上下一条线,左右一水平.重点调整下框水平及立框垂直度和角方正.13.1.2.3框洞之间堵塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料,分层填实,拆掉木楔后洞一样应分层填塞一样材料。13.1.1.4内外口抹灰时,外侧窗台略低于内侧窗台。外侧抹灰时要用5mm厚片将框和抹灰层隔开,待砂浆硬化后取出并修规矩,抹灰面应超出窗框,其厚度以不影响门窗开启为宜,外侧抹灰不能淹没框下出水口。13.1.1.5扇在安装前一定要检验其是否变形或翘曲,安装完成后要检验其推拉是否灵活并调整,五金件要牢靠好用。13.1.1.6内、外墙涂料或面层施工完成后,将门窗内外框与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。要求连续、均匀、薄厚适宜。将飞边及多出嵌缝膏用布或棉丝及时清理洁净。13.2木门安装:13.2.1工艺流程:弹线找规矩→门框安装→门扇安装。13.2.2操作工艺:13.2.2.1依照+50cm水平线弹出门框安装标高,使同一楼层内门框安装高度一致。13.2.2.2木门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料,其余各面及活扇均应涂刷清油。13.2.2.3木门框安装在地面、墙面工程施工前完成,安装时先将门框就位,用木楔将门框暂时固定,调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后,用钉子和木砖固定牢靠。13.2.2.4门扇安装前检验门口尺寸、边角方正,合格后方可安装。13.2.2.5依照门口尺寸对门扇进行修刨。修刨分两次进行:第一次修刨应使门窗能塞入门口;按门扇与口边缝适宜尺寸画出二次修刨线;第二次修刨后即可安装合页。13.2.2.6合页安装时门框和门扇要同时剔槽,并在剔槽时弹线,预防剔槽过大或过深,影响门安装质量。六、主要施工管理方法1.质量确保管理方法:1.1加强质量管理意识本着对用户高度负责精神,制订“七严”方法:即“思想立场严正,技术工作严谨,质量管理严格,方法落实严厉,事故隐患严防,违章蛮干禁止,奖优罚劣严明”。以不变应万变,想业主之所想,提升质量意识,加强质量宣传,用我们真诚服务表现企业声誉,用我们承诺和辛勤,塑造时代作品。认真落实落实质量标准,明确责任,落实到人,做到“七同时”,质量工作在计划、布置、组织、实施、检验、总结、评选各项工作同时进行质量工作。1.2严格执行质量标准依据国家标准、部标、行标以及关于规程、要求,对施工中每个步骤进行全方位跟踪检验,我们做法是:质量标准宁高不低,施工产品宁废不次,问题处理宁早不晚,操作者素质宁好不坏,复杂工序宁慢不快。严格过程控制,在施工过程中,决不允许不合格产品流入下道工序,做到“四个百分之百”:即在施工前要百分之百技术交底,在施工中百分之百跟踪,在施工完成百分之百检验,同时还要百分之百奖罚,使工序质量一直处于受控状态,使分部分项工程做到一次合格,整体工程一次成优,确保工程质量稳中有升。1.3过程检验制度依据ISO-9000标准中在内部向管理者提供信任,在外部向需方提供信任标准,果断作好过程检验,如三检制度:自检(作业班组随时检验自己产品)、专检(自检合格后由专职质检员进行核定),交接检(在多班作业时,有本工种上下班组进行接班检验,在工序交接班时,由上、下工序进行交接班检验,发觉问题,随时处理,绝不放过,降低返工,降低浪费,依照情况,随时组织关于部门、人员进行定时联合质量检验)。1.4挂牌制度为了愈加好调动每个操作者主动性,便于监督检验,在做每一分项工程之前将全部使用材料挂牌,标明规格、尺寸、责任人、日期、施工中除按以上标牌检验外,还要挂出专用牌,内容包含分项工程责任人、操作者、日期、质量等级、自检结果等。施工完成要将该道工序责任人、质量情况、日期等写清,做到责任清楚,检验方便。1.5样板制按照国家规范,工艺标准,设计图纸和技术交底中质量要求组织样板间和分项样板工程操作,做到一次成优,经业主、监理、技术责任人、质量责任人、工长等联合检验判定后,再进行大面积施工,不能低于样板工程质量。1.6持证上岗制为确保工程质量,各分项工程责任人都必须是经过专业知识培训并取得对应等级或上岗证,方便于指导施工,施工操作人员也要经有对应基本知识培训,具备一定能力。1.7进场材料检验制度凡属工程中使用建筑材料,必须具备供货经过正常渠道,通常情况不允许材料紧急放行,并将对应技术资料存档。资料齐全后进行材质复核检验,合格并标识后才能使用。1.8建筑材料采购与考查对供货方进行审核、评价,凡属工程所需建筑材料,预先审核供货方资质、生产能力、产品质量等,综合评定后,决定供货方,不合格产品不得进入现场。1.9质量否决制度加强领导,建立健全质量管理体系,全方面加强企业质量管理工作,在施工中,工程技术、质量人员、监理人员发觉有不符合要求或与国家规范有差距,有权勒令停工、返工,任何人员不得妨碍,做到有令即停。不得例外转序不然要追究责任。1.10严格工程执法制度“质量是干出来,不是检验出来”,施工过程中,对于项目监理部、质量监督站、业主质检部门提出整改意见和方法要果断执行。1.11测量工作制度现场测量工作在整个工程是牵一发而动千均关键工序,测量工作质量高低直接影响到整个工程质量好坏,不能出现半点闪失,为此,测量工作要做到:仪器要精良,人员要过硬,工作要细致,步步要校核,结果要准确,统计要原始,要将“六要”贯通整个工程一直。1.12成品保护制度建立完善成品、半成品保护制度并设责任心强人员专门负责。对成品随时加以保管,对半成品原材料采取行之有效方法,以确保施工质量。1.13承诺制度为了让业主用满意,住放心,工作中精心组织,除精心施工外,与用户建立长久联络,工程交工之日,也就是我们保驾开始之时,设专门人员,专门队伍,驻守现场随时与业主和用户联络,征求意见,全力服务,做到业主和用户满意就是我们最大荣幸。1.14工程质量事故汇报及调查处理制度认真进行工程质量事故汇报和检验处理,是提升每个职员质量意识,加强质量管理,较少经济损失一项主要工作。要做到“三不放过”即事故原因不清不放过、事故责任者、群众没有受到教育不放过、没有防范不放过。1.15奖罚制度全部参战人员要树立强烈质量意识,加强工序管理降低返工浪费、多创优质、奖优罚劣。反之,对造成质量事故直接责任者,也要给予重罚直至行政处罚。1.16培训上岗制度不一样专业管理人员:如质量员、技术员、统计员和特殊工种:如测量员、电焊工、电工、信号工等必须经过对应技术培训合格,持证上岗。开工前和某关键工序施工前,对专业工人进行有效地培训,经培训合格后一些专业工人进行固定,未经管理层专业责任人同意,不得私自更换。经过有效上岗前培训、岗位责任落实到人和有力奖罚方法,来提升全体职员施工技术水平和质量意识。1.17制订创优目标和创优方案各专业制订出明确创优目标和详细创优方案,并制订对应质量管理方法和奖罚制度,用制度来确保方案能顺利实施。1.18防治质量通病在创优过程中,各专业应采取新工艺和有效方法防治质量通病,并对每项工序都必须制订“消亡质量通病方案”。1.19加强值班制度在全部施工过程中,现场管理人员必须到位,做到“全方位、全过程、全天候”管理。1.20加强技术资料管理包含文字、图片和声像资料,确保技术资料规范化、及时化,做到真实、齐全、有效。1.21坚持周会制度每七天召集主要管理人员回顾本周施工情况,及时分析各种不均衡原因,总结关于经验教训,从而确保下周工作能顺利进行。1.22加强施工试验管理在结构施工阶段,每一施工段使用砌筑砂浆和混凝土应分别按要求留置三-四组(9-12块)试块,一组拆模后及时送至试验室做标准养护,进行强度抗压试验,做为质量评定标准,另一组进行同条件养护,做为施工备用试块。其它建材按照文件关于要求,及时做好取样和试验工作。同时,依照建委下发见证试验文件要求做好见证取样工作。2.安全生产文明施工方法:加强科学管理,创造良好工作环境,做到安全生产、文明施工是振奋职员精神,确保工程质量,提升生产效率主要条件;是提升企业信誉,展现企业形象,强化综合管理确保。在全部施工过程中,全体人员要严格恪守国家及北京市关于法令、法规、条例及管理制度,落实安全生产责任制。2.1安全工作方针、目标和指导思想2.1.1安全方针:“安全第一,预防为主”。2.1.2工作目标:在确保达标基础上,争创北京市安全文明施工工地。2.1.3指导思想:主管挂帅,齐抓共管,系统把关,严格检验,建章建制,严明奖罚。2.2安全管理2.2.1组织机构2.2.2责任制2.2.2.1制订标准安全生产岗位责任制是项目施工中安全管理根本制度。依据对本工程工作指导思想,结合“安全为了生产,生产促进安全”精神,在管理层明确“负责生产就先负责安全”要求,统一全体人员“安全生产、人人有责”思想认识,从而使责任落实到人,增强管理人员安全生产责任心,使安全管理纵向到底、横向到边,做到领导管面,专业抓线,群管成网。严格执行《湖北省建筑施工企业安全生产责任制》中各项要求。2.2.2.2各级人员职责项目经理应做到安全生产跟踪管理“五到位”(即:制订企业安全生产制度落实到位;对施工人员进行施工方案安全方法教育到位;对危险部位进行针对性交底到位;施工中检验安全方法落实到位;制订奖罚制度到位);工长和管理人员要做到“三清三跟踪”(即:在组织生产、布置工作前要做到对现场环境、设备、材料、劳动力组织人员心理状态要清;在生产施工中要做到:对方案可行性、对班组纠正违章、对隐患处理进行跟踪);安全人员要做到“一清二查三落实”(对现场查清楚;检验安全方法和班前讲话;对隐患要定人、定时间、定方法落实处理)。在自己岗位上按责任制要求对本工程安全生产、文明施工推行职责,落实安全生产劳动保护各项政策、法规,结合项目特点及施工全过程情况,严格执行《施工组织设计》和各项专业方案,在实际工作中尽职尽责。2.2.3安全教育在安全工作很多原因中,“人”是其中起决定作用原因。而从根本上处理“人”问题,关键是教育。经过行之有效教育方法,使全体施工人员以较高思想认识,自觉安全意识,投入到工程中去,从而为安全创造有利条件。安全教育主要内容:思想路线教育,方针政策教育,劳动纪律教育,安全知识教育,入场三级教育,特殊工种作业人员教育,针对性教育。2.2.4安全技术方法交底和跟踪管理2.2.4.1工程开工前以及各主要分部分项工程进行之前,项目经理和技术责任人要将《施工组织设计》向全体参建人员进行详细交底,各主要安全工作按安全确保体系落实到部门及部门责任人。2.2.4.2各分项责任人、工长要向作业班组、各工种进行安全技术方法交底。2.2.4.3遇有两个以上班组或工种协同施工时,工长要依照施工部位及工期进度向关于人员进行交叉作业安全交底。2.2.4.4全部作业班组责任人,依照当日或当初施工任务、作业条件、环境特点等,对工人进行安全交底,并做好安全要求班前讲话统计。2.2.4.5全部安全技术方法交底均要求用口头及书面形式表示,关于参加人员要签字,注明日期。2.2.4.6施工管理人员进行交底制度要做到“三清三跟踪”。在组织生产、布置工作、进行交底前要“三清”:现场条件清、材料机具清、劳感人员素质心态清;“三跟踪”:对交底可行性跟踪、对班组执行交底是否正确有没有违章跟踪、对作业中出现隐患进行跟踪。经过跟踪管理使安全交底落实到实处,发挥实效。2.2.5安全生产检验2.2.5.1检验要重点抓住“五查”,查责任(思想、制度)、查隐患(机具、条件、环境)、查违章(行为、心态)、查内业(方案、资质、协议)、查落实(效果、重复)2.2.5.2定时性检验2.2.5.2.1上级对工程每个月一次,由上级主管部门组织。2.2.5.2.2工地内部每个月一次,由项目班子组织。2.2.5.2.3各单项工程每七天一次,由单项工程责任人组织。2.2.5.3经常性检验2.2.5.3.1各级管理人员做到“七同时”即在计划、布置、组织、实施、检验、总结、评选各项工作同时进行质量工作。2.2.5.3.2安全部门及当月安全值班领导日常巡回检验。2.2.5.3.3作业班组在班前、班中、班后岗位检验。2.2.5.3.4专业性检验:对施工中特殊部位、特殊分项工程或设施如:脚手架、卷扬机由安全部门、技术部门组织。2.2.5.3.5针对性检验:季节、风雨雪前后、节假日前后。2.2.5.3.6自检、互检、交接检,作业班组不一样工种自行检验,提升自我保护意识,同一部位要向班组相互监督,上下工序之间工种班组加强交接检验,及时发觉问题从而及早改进。2.2.6整改2.2.6.1整改要做到“五定”:定方法、定时间、定人员、定问题、定效果。2.2.6.2对检验结果做到统计、逐项登记、认真分析、找出原因、制订出处理方法。2.2.6.3对专业工种作业检验合格填发验收单。2.2.6.4对发觉问题发出“隐患通知单”,对有即发性事故危险隐患要责令停工,立刻整改。2.2.6.5经过对整改过隐患进行复查或对违章行为进行纠正,人员思想得到提升,方能由安全人员签署意见能够复工。2.2.6.6安全人员在安全检验中要做到四个100%。3.安全防护3.1脚手架安全防护3.1.1脚手管采取Φ48×3.5MM,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹钢管,扣件必须使用合格玛钢扣件,不得使用铅丝和其它材料绑扎。3.1.2脚手架必须按楼层与结构拉接牢靠,拉接点垂直距离不得超出4米,水平距离不得超出6米,拉接所用材料强度不得低于双股8#铅丝强度。高大架子使用柔性材料进行拉接,在拉接点处设可靠支顶。3.1.3脚手架操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20CM,不得有空隙和探头板,飞跳板。脚手板下面设水平网,操作面外侧应设两道护身栏和一道挡脚板。3.1.4高度在20米以上脚手架,纵向必须设置十字盖,十字盖宽度不得超出7根,与水平面夹角应为45。-60。,高度在20米以下必须设之字撑。3.1.5特殊脚手架和高度超出20米脚手架必须有设计方案和计算书。3.1.6结构用里外承重脚手架使用时荷载不得超出270Kg/m2。3.1.7在建工程(含脚手架具)外侧边缘与外电架空线路边线之间,应按规范保持安全操作距离,特殊情况必须采取有效可靠防护方法。3.2洞口临边防护 3.2.1孔洞防护50×50CM以下洞口,预埋钢丝或加固定盖板;150×150CM以上洞口,四面必须支设两道防护栏杆,中间支挂水平安全网。3.2.2梯踏步及休息平台处,必须支设两道牢靠防护栏杆或立挂安全网封闭。3.3高处作业安全防护3.3.1在首层和四层支搭两道水平安全网,水平安全网接口处必须连接严密,与建筑物之间缝隙小于10CM。支搭水平安全网,直到没有高处作业时方可拆除。3.3.2建筑物出入口应搭设长3-6M,宽于通道两侧各1M防护棚,棚顶满铺大于5CM厚脚手板,非出入口和通道两侧必须封闭。3.3.3临近施工区域,对人和物组成威胁地方,必须搭设防护棚,确保人、物安全。3.3.4高处作业禁止投掷物料。3.3.5立体交叉作业,上下之间必须有隔离保护方法。4.施工机械安全要求本工程施工机械有物料提升机、反铲挖掘机,搅拌机,电锯、平刨,电焊机、乙炔气焊,翻斗车,钢筋加工机械,混凝土振捣器,蛙式打夯机,手持电开工具等,各专业操作人员必须严格按摄影关操作工艺规程和安全技术交底使用,非专业人员禁止操作使用。4.1各种机械设备动力机具必须有安全装置。手持电动机具一、二类设备必须加不一样毫安漏电保护装置,并要设置移动式电闸箱,闸箱距操作者最远不超出2米。操作前耍对机械进行检验,不得带病运转。4.2引电器线路配线合理,禁止大把线及一闸多用,铁制闸箱要设置端子板。箱底距地面1.3米,并要求安装牢靠,有防雷设施。胶皮线应架空敷设,不准拖地。4.3电焊机必须使用二次电焊钳子线,不准有破头。电焊机应垫高地面子30厘米,要有防雨罩。一、二次线端应有防护罩。4.4施工暂时用电采取三项五线制穿插PvC管埋入电缆沟,按安全要求埋设。4.5电缆埋设不得有接头,如必须有接头时应按要求处理,遇车道应穿铁管,埋深不得小于60厘米,电缆走向应设标识牌。5.环境保护及文明施工方法5.1以“文明施工,保护我们生存环境”为宗旨,建立可靠方法和以工地责任人为主领导机构,对工地现场和劳务人员驻地设施做好保护环境工作,使该工程给建设单位和附近居民留下美好印象。5.2与甲方关于业务部门一起,对周围市政设施作一详细调查,合理安排工地污水排放沟道位置。5.3现场道路两侧设明沟,并在现场出口设置钢筋擦泥篦子和车辆冲洗装备、洗轮设备等,来预防车辆、机械出场时将泥浆和废物遗撒在路上。同时,任何进出车辆应有预防遗撒覆盖和捆绑方法。此项工作由现场环境保护人员负责检验。5.4全部施工机械均应按照关于燥声控制要求安装消音降燥设备。5.5依照施工平面布置图布置暂时设施、堆放构件和材料,使现场井然有序。5.6施工现场设专员负责洒水防尘,对多尘材料需采取方法方可进行运输。5.7完工后,及时清理现场,将全部临设和剩下材料运出现场,直至业主达成满意状态。5.8现场宣传标准化内容:在现场醒目标位置外搭设宣传形式,设置“五牌一图三栏”。现场设置安全、消防、器材、机械等宣传牌、标识牌。6.冬雨季施工方案6.1工程特点:按照本工程施工进度计划,装修工程正直雨季。6.2组织管理:6.2.1思想教育对施工现场全部些人员进行雨季思想教育,做到思想重视、方法得当,把雨季施工准备和实施做到认真、扎实、真正处理问题、有备无患。6.2.2成立冬雨施领导小组以工程项目管理机构为基础,各部门责任人为雨施领导小组组员。6.2.3成立现场抢救突击队及时处理处理雨施期间突发事件和紧急情况,施工现场成立抢险突击队,做到人员落实、责任明确、动作快速、方法得力。6.3冬雨施主要料具准备:名称单位数量潜水泵台40台抽水管米500塑料薄膜M25000另:雨衣、雨鞋、手电、应急灯等6、3、1、雨季施工技术方法1、砌砖工程:过湿砖不要上墙,砂浆稠度应减小,一次砌筑高度不宜过高,收工时墙上应码干砖或用油毡覆盖,大雨时应停工。2、混凝土工程:依照砂石含量改变,天天进行含水量测试,并及时调整配合比,严格控制水灰比,做好钢筋除锈和除污。3、屋面工程:屋面防水工程应避开雨季施工,为确保室内装修不受影响,应将屋面先做一层防水层。6.4主要技术、质量方法:6.4.1准确了解天气形式预报,做好装饰材料成品保护。6.4.2及时测定砂石含水量,调整混凝土和砂浆施工配合比。6.5场容消防、安全保卫方法:6.5.1施工现场通道外侧(相对于基坑)设一道排水沟,排水沟按一定间距设沉淀池,通道单向坡将水排至排水沟,排水沟排水坡度最少0.3%,施工通道地面水经沉淀聚集排水沟后,排至建设单位提供排水井内。6.5.2指派专员每七天及雨后对塔基情况进行检验,对塔吊轨道标高进行测量,并做好统计。对异常情况应及时处理,不能延误。6.5.3机电设备应有防雨设施。6.5.4必须保持交通通畅,消火栓、灭火器材应按要求设置标志,消火栓井口应高出地面,预防受水浸泡。6.5.5下雨时,应对全部停顿使用用电设备、开关等进行断电处理,雨后立刻对配电箱、电闸箱、用电设备、机具及关于线路进行检。7.工期确保方法7.1做好前期结构施工方案,加紧结构施工速度,交叉流水作业,缩短工序时间。7.2科学安排施工节奏,做到均衡、连续、稳定,依照施工进度总计划,排好每七天、每个月进度计划,当发生偏差时,要及时分析原因,采取方法进行调整,确保达成工期目标。7.3严格按规范、方案、交底施工,加强过程控制,每七天一召开生产质量会议,及时分析问题,处理问题,杜绝窝工和因质量问题造成返工现象,影响施工进度。7.4施工准备做细,人员经过培训上岗,做到用时有物,产品合格,操作熟练,工种间工序衔接严密。施工用各种材料要提前计划、选厂、订货、做到有备无患。7.5提升机械化施工程度,各种施工机械要定时检验、维修、保养,确保其运转正常,做到施工过程连续使用。7.6施工资料及时搜集、整理;变更、洽商及时下发;报验及时,特殊情况时提前与监理打招呼,争取谅解;试验提前做,预防因试验过程滞后而耽搁工程进度。7.7掌握天气情况,避开不利条件,重点做好雨季施工方法,降低雨期对施工影响。7.8水电线路及时维修、保养,预防人为或操作不妥引发断水、停电,影响工期。7.9做好后勤工作,使参加施工人员有良好生活条件,确保员工精力充沛,工作效率高。7.10采取“四新”技术,确保工程进度:7.10.1主动采取新技术,新工艺,新材料,并充分利用我单位现有先进技术和成熟工艺确保质量,提升工效,确保进度。7.

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