预制装配式混凝土单层工业厂房施工-单层工业厂房施工质量检验（混凝土结构工程施工）

项目3：单层工业厂房施工质量检验

学习情境7预制装配式混凝土单层工业厂房施工

预制构件的质量检验

1.预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。

构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。2.预制构件的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。

预制构件的质量检验3.预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。4.预制构件的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。预制构件的质量检验5.预制构件的尺寸偏差要求项目允许偏差(mm)检验方法长度板、梁+10,-5钢尺检查柱+5,-10墙板±5薄腹梁、桁架+15,-10宽度、高(厚)度板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架±5钢尺量一端及中部，取其中较大值侧向弯曲梁、柱、板L/750且≤20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1000且≤20预埋件中心线位置10钢尺检查螺栓位置5螺栓外露长度+10,-5预留孔中心线位置5钢尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查主筋保护层厚度板+5,-3钢尺或保护层厚度测定仪测量梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架+10,-5对角线差板、墙板10钢尺量两个对角线表面平整度板、墙板、柱、梁52m靠尺和塞尺检查预应力构件预留孔道位置梁、墙板、薄腹梁、桁架3钢尺检查翘曲板L/750调平尺在两端量测墙板L/1000装配施工质量检验

1.进入现场的预制构件，其外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合标准图或设计的要求。2.预制构件与结构之间的连接应符合设计要求。

连接处钢筋或埋件采用焊接或机械连接时，接头质量应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的要求。装配施工质量检验3.承受内力的接头和拼缝，当其混凝土强度未达到设计要求时，不得吊装上一层结构构件；当设计无具体要求时，应在混凝土强度不小于10N/mm2或具有足够的支承时方可吊装上一层结构构件。

已安装完毕的装配式结构，应在混凝土强度到达设计要求后，方可承受全部设计荷载。装配施工质量检验4.预制构件码放和运输时的支承位置和方法应符合标准图或设计的要求。5.预制构件吊装前，应按设计要求在构件和相应的支承结构上标志中心线、标高等控制尺寸，按标准图或设计文件校核预埋件及连接钢筋等，并作出标志。

装配施工质量检验6.预制构件应按标准图或设计的要求吊装。起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于45°，否则应采用吊架或经验算确定。7.预制构件安装就位后，应采取保证构件稳定的临时固定措施，并应根据水准点和轴线校正位置。

装配施工质量检验8.装配式结构中的接头和拼缝应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定:（1）对承受内力的接头和拼缝应采用混凝土浇筑，其强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级；（2）对不承受内力的接头和拼缝应采用混凝土或砂浆浇筑，其强度等级不应低于C15或M15；（3）用于接头和拼缝的混凝土或砂浆，宜采取微膨胀措施和快硬措施，在浇筑过程中应振捣密实，并应采取必要的养护措施。操作中的安全要求

1.保证人身安全的要求（1）患有心脏病或高血压的人，不宜高空作业，以免发生头昏眼花而造成人身安全事故；（2）不准酒后作业；（3）进入施工现场的人员，必须代号安全帽和手套；高空作业还要系好安全带；所带的工具要用绳子扎牢或放入工具包内；（4）在高空进行电焊焊接，要系安全带，着防护面具；潮湿地点作业，要穿绝缘鞋；（5）进行结构安装时，要统一用哨声、红绿旗、手势等指挥，有条件的工地，可用对讲机、移动电话进行指挥。操作中的安全要求2.使用机械的安全要求（1）使用的钢丝绳应符合要求；（2）起重机负重行驶时，应缓慢行驶，且构件离地不得超过500mm。严禁碰触高压电线，为安全起见，起重机的起重臂、钢丝绳起吊的构件，与架空高压线要保持一定的距离；（3）发现吊钩与卡环出现变形或裂纹，不得再使用；（4）起吊构件时，吊钩的升降要平稳，以免紧急制动和冲击；操作中的安全要求2.使用机械的安全要求（5）对于新购置的，或改装、修复的起重机，在使用前，必须进行动荷、静荷的试运行。试验时，所吊重物为最大起重量的125%，且离地面1m，悬空10min。（6）停机后，要关闭上锁，以防