城市综合体安置房3#地块3#楼、8#地块工程 施工塔吊安装、拆除施工方案

综合体安置房3#地块3#楼、8#地块工程施工塔吊安装、拆除施工方案施工组织设计（施工方案）报审表工程名称泉州市浦西城市综合体安置房3#地块3#楼、8#地块施工单位福建闽南建筑工程有限公司编制单位现报上泉州市浦西城市综合体安置房3#地块3#楼、8#地块施工塔吊安装、拆除施工方案文件，请予以审查。主编编制人工程项目部／专业分包施工单位（盖章）技术负责人审核单位总承包单位审核意见：年月日总承包单位（盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见：监理审查结论：□同意实施□修改后报□重新编制监理单位（盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师日期：………………施工塔吊安装、拆除施工方案PAGE1………………施工塔吊安装、拆除施工方案目录一、工程概况…………………1二、工程各参与主体单位……………………1三、塔机概述…………………1四、编制依据…………………1五、塔机安装人员的组织……………………2六、塔机安装前的准备工作…………………2七、塔机安装中的环境管理…………………3八、塔吊基础…………………3附图1-3………………………8九、安拆施工步骤…………13十、塔机施工调试…………14十一、塔机施工调试………………………15十二、塔机锚固……………16十三、塔机使用中的注意事项……………16十四、塔机现场平面布置图………………17十五、高层施工塔吊倾翻应急预案………21一、工程概况拟建的是由一组高层建筑围合而成，位于泉州市丰泽区泉秀街道，属安置房工程。本工程设一层地下室（其中3-3#楼设两层地下室），地上18～28层，建筑总高度为57.650～82.500m，建筑总面积约为91998m为了实践庄严的合同承诺，也为了体现公司的整体实力和形象，我司决定投入4台QTZ80A型塔吊进行工程的主体施工，并合理安排塔吊位置，使4台塔吊能全面覆盖整个施工场地（4#塔吊具体位置待定）。二、工程各参与主体建设单位：泉州市住宅建设开发有限公司勘察单位：泉州市勘测设计院有限公司设计单位：福建省华厦建筑设计院监理单位：厦门市长实工程监理有限公司施工单位：福建闽南建筑工程有限公司三、塔机概述1．QTZ80A型号塔机是一种上回转、水平臂变幅、固定安装的中型自升塔式起重机。塔吊起升高度为101.600m，设三道附墙，距基础分别为30m、54m、78m（或根据结构设计做调整），有效工作幅度2.5—44m，最大起重量6t，其最大工作臂长为44米，最大幅度起重量1.22．该塔机由金属结构、机械传动系统、液压顶升系统、电气控制系统、安全保护装置等部分组成。3．该塔机采用液压顶升加节，使起升高度能随着施工建筑物的升高而加高，但塔机的起重性能在各种高度下仍保持不变。4．该塔机设有各种安全保护装置，包括：起重力矩限制器、最大起升重量限制器、起升高度限位器、回转限位器和变幅限位器等，从而保证了塔机安全可靠的运行。四、编制依据1．JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》2．GB5144-2006《塔式起重机安全规程》3．JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》4.JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》5．GB／T9462-1999《建筑机械使用安全技术规程》6．GB／T5031-1994《塔式起重机性能试验》7．JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规范》8．JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》9．GB／T5972-1986《起重机械用钢丝绳检查和报废实用规范》10．GB／6067-1985《起重机械安全规范》11．GB5144-85《建筑塔式起重机安全规程》12．《福建省建筑施工安全文明标准示范图集》13．《设备使用说明书》14．工程施工图15．现场施工场地五、塔机安、拆人员的组织施工人员主要由塔机司机、电工、技术人员、拆装工及其他有建设厅颁发拆装上岗证的人员等，共6—10人组成。在整个安装或拆除过程中由机管员、安全员负责监督，工地施工员配合。六、塔机安装前的准备工作1．根据安装人员名单组织施工人员学习安装方案及施工安全技术交底。2．塔吊基础按设计要求浇灌好C35砼并预埋好地脚螺栓(基础节)，做好基础水平的校正，并设置好排水沟和集水井。3．安排勘探场地，了解施工现场场地的布局及土质情况，清理现场障碍物，平整场地，进（退）场的道路及周边场地清理并夯实，能保证吊车顺利进出和塔吊进（退）场。4．根据施工场所条件及吊重要求，需准备好一部16吨的汽车吊。5．准备好各种常用工具如板手、大小铁锤、撬杆、电工组合工具、麻绳等，准备好必备的安全防护用品如安全帽、手套、安全带等。6．吊装工具的准备：索具：12m(6X36—①17.5)钢丝绳4条，8m(6X36—①17.5)钢丝绳4条，6m(6X36—①17.5)钢丝绳2条，2m(6X36—①17.5)钢丝绳2条；3.3#卸扣6个。7．清点塔机的零部件是否齐全；通电调试是否工作正常。8．检查各油箱的润滑油是否已按油标加足，液压系统有没有漏油，渗油现象；油缸工作是否正常。9．重复接地及绝缘电阻：该塔吊接地采用中AlOmm以上圆钢埋入承台内与塔机基础桩钢筋焊接牢固作为接地体，将接地体与塔机基础节做可靠接地连接，明显的外露接地做两处，要求其接地电阻值不大于4Ω。接地体焊接截面积不得大于设备工作零线截面积；测量绝缘电阻、电动机对地绝缘电阻不小于0.5兆欧，导线间、导线对地绝缘电阻不得小于1兆欧，详见具体《接地电阻及绝缘电阻测试记录表》。七、塔机安装中的环境管理1．该塔机安装时，塔顶最高处风速小于13m/s；当风速大于13m/s时应停止安装。2．塔机在安装施中主要有以下可能影响环境及人体健康的因素：噪声(由吊车、运输车辆、安装部件时敲击部件形成)。废气(由吊车及运输车辆形成)。火灾(由氧气瓶，乙炔瓶堆放不当引起)。泄露(由车辆、塔机润滑油、塔机液压油泄漏造成)。垃圾(废弃手套、废弃零部件、饮料瓶)。3．针对上述因素，特制订以下相关措施：噪音：施工过程严格执行《施工现场粉尘、噪音、污水和废气管理规程》；严格按照地方有关规定施工，尽量避开学生上课居民休息时间。废气：要求各车辆严格执行国家有关环保标准。火灾：氧气瓶与乙炔瓶堆放距离不小于5m，气瓶与明火之间距离不小于10m；乙炔应立放不应平放，其瓶体温度不得超过40℃。泄漏：各种油料应添加适当，且应做好密封工作。垃圾：各种废弃物件应集中堆放清理，严禁随意丢弃。八、塔吊基础1．因塔吊基础的土质要求承载力应≥120KN/m2，本工程塔吊基础采用5.0×5.0×1.5m的钢筋砼承台,承台下设4根冲孔灌注桩2．基础表面应平整，并水平，平整度误差应小于1/1000。3．地脚螺栓在预埋时，必须用底架或工厂随机提供的预埋模具架。4．放置预埋模具架应注意，焊有角钢的一面向上，并且将钢板上焊有“后”字的一方置于塔机顶长时平衡臂所在的一方。5．将地脚螺栓分别悬挂在模具架四角薄钢板的孔上，分别戴上一个（或二个）螺母，使螺母底面与螺栓顶端的长度为120㎜。6．将模具架支承起来，使模具架的钢板底面比待浇注砼基础顶面高出20～30㎜。7．用水准仪将模板的四角钢板校平至相对误差≤1/500。8．将地脚螺栓的上部扶至竖直状态，然后在螺栓下端钩环内置入Ф25的长度不小于500㎜的钢筋，并利用它将螺栓下部与绑扎好的钢筋焊接连接成为整体。将螺栓端部用塑料布等物包住以防粘上水泥等杂物。9．检查模具架的放置方位、水平度误差、螺栓的竖直及固定情况无误后方可浇筑承台砼。10．基础验算本工程使用的计算软件：品茗施工安全设施计算软件2010V7.0.37.183。本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制：《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）、《地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）等编制。（一）塔吊的基本参数信息塔吊型号：QTZ80A，塔吊安装高度H：101.600m，塔身宽度B：2.5m，基础埋深D：0.000m，自重F1：550.12kN，基础承台厚度Hc：1.500m，最大起重荷载F2：60kN，基础承台宽度Bc：5.000m，桩钢筋级别:HRB335，桩直径或者方桩边长：0.800m，桩间距a：3m，承台箍筋间距S：200.000mm，承台混凝土的保护层厚度：50mm，承台混凝土强度等级：C35；（二）塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重（包括压重）F1=550.12kN；塔吊最大起重荷载F2=60.00kN；作用于桩基承台顶面的竖向力Fk=F1+F2=610.12kN；1、塔吊风荷载计算依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中风荷载体型系数：地处福建泉州市，基本风压为ω0=0.65kN/m2；查表得：荷载高度变化系数μz=2.03；挡风系数计算：φ=[3B+2b+(4B2+b2)1/2]c/(Bb)=[(3×2.5+2×2.8+(4×2.52+2.82)0.5)×0.12]/(2.5×2.8)=0.323；因为是角钢/方钢，体型系数μs=2.354；高度z处的风振系数取：βz=1.0；所以风荷载设计值为：ω=0.7×βz×μs×μz×ω0=0.7×1.00×2.354×2.03×0.65=2.175kN/m2；2、塔吊弯矩计算风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算：Mω=ω×φ×B×H×H×0.5=2.175×0.323×2.5×101.6×101.6×0.5=9057.931kN·m；Mkmax＝Me＋Mω＋P×hc＝840＋9057.931＋30×1.5＝9942.93kN·m；（三）承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算1.桩顶竖向力的计算依据《建筑桩技术规范》（JGJ94-2008）的第5.1.1条，在实际情况中x、yNik=((Fk+Gk)/4)/n±Mykxi/∑xj2±Mxkyi/∑yj2；其中n──单桩个数，n=4；Fk──作用于桩基承台顶面的竖向力标准值，Fk=610.12kN；Gk──桩基承台的自重标准值：Gk=25×Bc×Bc×Hc=25×5.00×5.00×1.50=937.50kN；Mxk,Myk──承台底面的弯矩标准值，取9942.93kN·m；xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/20.5=2.12m；Nik──单桩桩顶竖向力标准值；经计算得到单桩桩顶竖向力标准值最大压力：Nkmax=(610.12+937.50)/4+9942.93×2.12/(2×2.122)=2730.48kN。最小压力：Nkmin=(610.12+937.50)/4-9942.93×2.12/(2×2.122)=-1956.67kN。2.承台弯矩的计算依据《建筑桩技术规范》（JGJ94-2008）的第5.9.2条。Mx=∑NiyiMy=∑Nixi其中Mx,My──计算截面处XY方向的弯矩设计值；xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2-B/2=0.25m；Ni1──扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值，Ni1=1.2×(Nkmax-Gk/4)=2995.32kN；经过计算得到弯矩设计值：Mx=My=2×2995.32×0.25=1497.66kN·m。（四）承台截面主筋的计算依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。αs=M/(α1fcbh02)ζ=1-(1-2αs)1/2γs=1-ζ/2As=M/(γsh0fy)式中，αl──系数，当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，α1取为0.94,期间按线性内插法得1.00；fc──混凝土抗压强度设计值查表得16.70N/mm2；ho──承台的计算高度：Hc-50.00=1450.00mm；fy──钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2；经过计算得：αs=1497.66×106/(1.00×16.70×5000.00×1450.002)=0.009；ξ=1-(1-2×0.009)0.5=0.009；γs=1-0.009/2=0.996；Asx=Asy=1497.66×106/(0.996×1450.00×300.00)=3457.71mm2。由于最小配筋率为0.15%,所以构造最小配筋面积为:5000.00×1500.00×0.15%=11250.00mm2。建议配筋值：HRB335钢筋，B25@210。承台底面单向根数23根。实际配筋值11290.7mm2。（五）承台截面抗剪切计算依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-2008)的第5.9.9条，承台斜截面受剪承载力满足下面公式：V≤βhsαftb0h0其中，b0──承台计算截面处的计算宽度，b0=5000mm；λ──计算截面的剪跨比，λ=a/h0，此处，a=-0.07m；当λ<0.25时，取λ=0.25；当λ>3时,取λ=3，得λ=0.25；βhs──受剪切承载力截面高度影响系数，当h0＜800mm时，取h0=800mm，h0＞2000mm时，取h0=2000mm，其间按内插法取值，βhs=(800/1450)1/4=0.862；α──承台剪切系数，α=1.75/(0.25+1)=1.4；0.862×1.4×1.57×5000×1450=13733.973kN≥1.2×2730.476=3276.571kN；经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋！（六）桩竖向极限承载力验算桩承载力计算依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-2008)的第5.2.1条：桩的轴向压力设计值中最大值Nk=2730.476kN；单桩竖向极限承载力标准值公式：Quk=u∑qsikli+qpkApu──桩身的周长，u=2.513m；Ap──桩端面积,Ap=0.503m2；各土层厚度及阻力标准值如下表:序号土厚度(m)土侧阻力标准值(kPa)土端阻力标准值(kPa)抗拔系数土名称12.500.000.000.10杂填土26.0020.000.000.70淤泥35.0050.000.000.60中砂48.0020.000.000.70淤泥58.0080.000.000.55卵石69.00150.0010000.001.00中风化720.00250.0025000.001.00微风化由于桩的入土深度约为30.00m,所以桩端是在第6层土层。（桩端进入中风化岩层500mm以上）单桩竖向承载力验算:Quk=2.513×1245+10000×0.503=8155.575kN；单桩竖向承载力特征值：R=Ra=Quk/2=8155.575/2=4077.787kN；Nk=2730.476kN≤1.2R=1.2×4077.787=4893.345kN；桩基竖向承载力满足要求！（七）桩基础抗拔验算考虑到塔吊附墙连接，桩基础抗拔不进行验算。（八）桩配筋计算1、桩构造配筋计算As=πd2/4×0.65%=3.14×8002/4×0.65%=3267mm2；2、桩抗压钢筋计算经过计算得到桩顶竖向极限承载力验算满足要求,只需构造配筋！（九）计算设计配筋图详附图111．塔吊基础沉降处理本工程塔吊基础设置于地下室范围内部，考虑到塔吊基础沉降对地下室底板的不利影响，塔吊基础须与地下室底板或承台做断开处理，具体方案详附图2-3。附图1附图2PAGE13注：塔吊桩端进入中风化持力层≥500mm。附图3PAGE14九、安拆施工步骤1．吊车进场：安装前必须将吊车支腿撑牢、稳固，不允许有下陷现象；吊车必须在吊装性能范围内操作，严禁吊车超载使用；检查各种吊具是否良好；注意各部件吊点重心位置。2．安装基础底盘：将底盘吊至塔机砼基础承台安装好，用水平仪校验底座，使底座水平度偏差小于1:1000。3．安装套架和两节标准节：将套架和两节标准节一起吊至基础节就位安装，紧固连接螺栓，用经纬仪测量正面和侧面的垂直度，偏差小于1／1000时方可进行安装标准节。4．安装标准节：吊装三节标准节拼装螺栓方头朝里用螺栓、螺母连好，其预紧力矩为35kg／m。5．安装爬升架：吊装下横梁将其放入最下面标准节的导块上，将油缸与外塔顶升节上横梁连接。并用四根固定杆固定住。吊装外塔顶升节，使外塔顶升节的顶部高于标准节的顶部。并用上横梁的爬爪固定在标准节外的导块上。最后将油泵吊装在外塔顶升节的工作平台上。6．安装下工作平台：组装下工作平台。将其吊装在最上一节标准节的第二根水平腹杆上，用翻转爬爪固定。7．安装回转部分：组装下转台、回转支承、上转台、回转机构和上工作台。检查上工作平台的钢丝绳吊耳是否对准下工作台吊耳。，同时下转台平台板上的出口处是否对准塔内顶升节的爬梯位置。吊装组件用销轴将组件与塔内顶升节联结。8．安装驾驶室：吊装驾驶室，用联结螺栓、螺母与塔机上转台紧固。9．安装塔顶：吊装塔顶，注意塔顶垂直面应对准驾驶室的前方并用销轴连固。10．安装平衡臂及一块配重块吊装平衡臂：在地面上将平衡臂上的走台、栏杆，两节平衡臂的拉杆、起升机构、配电箱等装上，接好各部分的线路，然后将平衡臂微微吊起(注意重心位置)保持平衡，再将其吊起来与上支座用销轴联结好，再吊起平衡臂上仰一定角度，至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再把平衡臂慢慢放平；使拉杆张紧。吊装一块配重块：吊起一块重2000kN的配重块安装在平衡臂尾部往前数的第三个位置上。11．安装起重臂及起重臂拉杆按照起重臂的组合型式组装各臂架节，用相应的销轴把它们装配在一起，在第一节和第二节臂联结后，装上小车和吊篮(注意小车方向)，并把小车和吊篮固定在吊臂根部，吊臂应搁置在1m高左右的支架上，使小车和吊篮离开地面，在组装好整个吊臂后，安装变幅机构，穿绕好变幅钢丝绳。按照起重臂的组合型式组装起重臂拉杆，用销轴把起重臂拉杆和起重臂上弦杆在吊点处联结起来，并把起重臂拉杆固定在上弦杆的支架上。用16t汽车吊把整个起重臂微微吊起保持平衡，再将其吊起达到上支座的高度后，用销轴把起重臂和上支座联结起来。在起重臂和上支座联结好后，继续提升起重臂，使起重臂头部微微上仰，然后装上起重臂拉杆再调整长拉杆的高度位置，把长拉杆的联结板用销轴联结到塔顶的拉板上面。松弛起升机构的钢丝绳，把起重臂缓慢地放平，使拉杆处于张紧状态，然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。12、安装配重根据起重臂不同的长度，按下表所列的形式吊装配重：起重臂长度（m）配重组合尺寸(mm)×数量44（2560×1120×290）×4注意：安装平衡臂时，已经安装了一块2000kN的配重作为配平用13．穿绕起升钢丝绳穿绕钢丝绳注意事项：钢丝绳不应接触地面，必须有合适的支垫，避免砂石碎粒沾污在钢丝绳上；在已竖立的塔吊上交换钢丝绳时，只能在钢丝绳已经全部收入并卷在卷桶上之后，才将钢丝绳扣紧在固定点。将起升钢丝绳从起升机构的卷筒引出，经塔顶上部的导向滑轮，绕过臂架根部的起重量限制器滑轮，再穿绕过小车和吊钩的滑轮组，最后将绳头固定在臂头上。14．张紧变幅钢丝绳：将小车开到吊臂的根部，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳张紧。15．塔机的拆除步骤原则上与安装步骤相反即可。十、顶升加节1．首先将要加的几个标准节一个个沿起重臂顶升方向依次排列在起重臂下，然后，将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向，即起重臂位于引进横梁的正上方，使回转机构制动，吊臂不能回转。2．接通电路，检查塔机各机构和油泵的工作情况，将两节标准节吊至加节时塔臂的方向放好，然后将塔臂旋转到塔身横截面的轴心线方向。3．连接油缸与下横梁及外爬顶升节。使上横梁爬爪落在上一层导块上。缩回油缸，使下横梁提升相同行程。如此顶升三次后。即可加入一节塔身标准节和爬梯。4．加标准节时，先吊起标准节的单片。挂在下转台的单轨滑轮车上沿轨道推至平衡臂方向安装就位。单片与标准节的螺栓连接不宜上紧。以利于后一片的连接。随后将后一片标准节吊起，挂在单轨车上推至就位。顶升加节上节后，降下外塔顶升节，用螺栓十螺母紧固。用吊钩将平衡挂砣取下，最后将油缸活塞缩回。5、顶升标准节时，应注意其垂直度偏差不得超过1／1000。十一、塔机施工调试1．起重力矩限制器的调整调整力矩限制器的注意事项：第一：调整时，吊钩用4倍率，所吊重物离地约0．5米，小车能够运行即可；第二：变幅小车以低档运行，每次调整后，都要使塔机稳定下来，臂架不上下晃动时再开动小车运行，进行下一次调整。调整方法：吊起重1.2t的重物，再将小车向前开至起重臂头部，调整力矩限位器使其动作切断前进电路。然后将小车后退向起重臂根部开动10米，再次开动小车向起重臂头部前进，当其走至端部时，力矩限位动作，小车无法再前进，主钩不能上升。重复开动小车三次，以保证每次力矩限位器均能限住，否则应重新调整。2．起重量限制器的调整2倍率时的调整方法：在幅度为16米处吊起3000kg的重量离开地面约3米，调整起重量限制器，使其动作，然后将重在幅度为16米处吊起3000kg的重量，此时塔机应能起升作业，然后将重物放至地面。增加重量50kg，重新吊起；重复三次，此时塔机应无法再起升，否则应重新按上述方法调整起重量限制器。3．幅度限位器的调整吊钩空载，以低速档运行，向外行至接近最大幅度1.5m时，幅度限位器的一个开关动作，小车停止运行，再启动时，小车只能向内运行；小车向内行至接近最小幅度0.小车运行试动作三次，效果应一致。4．起升高度限位器的调整起升高度相同，滑轮组倍率不同时，高度限位器应重新调整，起升高度发生变化时(加节升高，放节降低高度)，高度限位器应重新调整。调整起升卷筒旁边高度限位器中的凸轮；使吊钩达到距大臂下表面2m时，限位开关动作，吊钩不能再上升，再起动时，只能下降。吊钩升降试动作三次，效果一样时即可。调整时，吊钩以中档升降，空钩无负载。5．制动器的调整变幅制动器的调整，要求变幅制动器能准确制动，不滑动。回转制动器的调整。要求回转制动能准确有效。起升机构制动器的调整，要求起升机构吊重时能准确制动，滑动距离不大于队2米。十二、塔机锚固为了确保塔机稳定可靠地工作，塔机工作高度超过独立高度40米时，必须进行附墙锚固，根据楼房的高度和本机情况，本工程九层单体处的塔吊需一道锚固。锚固时建筑物预埋层的砼强度须达到C25以上。锚固步骤如下：1．预埋锚固铁件(预埋处的承载能力不能小于15t，工地应对预埋处粱的钢筋进行加强处理)。2．在塔身上安装锚固框架。3．锚固杆件与锚固框架的销接。4．测量：塔身正面和侧面各面垂直度控制在1／1000m以内。5．锚固杆件与预埋铁件的联接。6．锚固后，塔机重新顶升，其顶升最大自由悬臂高度为23m(臂铰点至最近一层锚固杆距离)。十三、塔机使用中的注意事项1．一般规定塔机在使用时，若与安全因素发生矛盾时，应保证安全第一。塔机操作人员必须了解本塔机的构造和性能，熟知塔机的保养和安全操作规程。塔机操作人员必须取得操作证。塔机操作人员接到违反操作规程命令时，有权拒绝执行命令。2．作业前检查起升机构、回转机构、变幅机构及钢丝绳应保持良好的润滑状态。检查各部份电器必须完好、有效。检查各机械部份联接是否安全，牢固。3．操作规则简述起重机必须按规定的性能作业，不允许超负荷工作；严禁使用塔机运行斜拉，斜吊物品及起吊埋设在地下或绕接在地面的物品；塔机在雨、雪天工作时，应先试吊、证明制动可靠后，方可进行作业。4．严格按塔吊使用说明和安全操作规程及《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求进行安装与拆除作业。5．安装（拆除）作业人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带、手套等防护用品，不许酒后作业。应设置警戒区域，挂设警示牌，地面应设监护人，防止无关人员误入作业区域。6．作业人员应做好个人防护，作业中应精力集中。应注意周围环境和电气设备。7．塔吊安（拆）及使用时，塔身、塔臂、吊钩、钢丝绳、起重机等必须与电气线路保持不小于4m8．对安（拆）操作人员、开机人员、指挥人员等应进行安全技术交底和安全教育。严格遵守安全操作规程和操作步骤。9．安装好后应按要求进行调试，并由施工负责人组织有关人员进行验收，验收合格后方可投入正式使用。10．未尽事宜请参阅本塔吊安装使用说明书和塔式起重机安全技术规程及JGJ33-2001等有关规程的相关规定。十四、本工程《塔机现场平面布置图》详附图418附图4福建省闽南建工集团…………………施工塔吊安装、拆除施工方案19-2福建省闽南建工集团…………………施工塔吊安装、拆除施工方案19-11#塔吊附墙定位图19-22#塔吊附墙定位图19-33#塔吊附墙定位图20-11#塔吊桩基坐标图注：根据实际情况，桩基位置可微调。20-22#塔吊桩基坐标图注：根据实际情况，桩基位置可微调。20-32#塔吊桩基坐标图注：根据实际情况，桩基位置可微调。………………应急预案PAGEPAGE29十五、高层施工塔吊倾翻应急预案（一）应急预案的方针与原则更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。（二）应急策划1、应急预案工作流程图危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生2、重大事故（危险）发展过程及分析（1）塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）；（2）基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。（3）液压升降式脚手架发生部分或整体倒塌及搭拆作业发生人员伤亡事故。（4）施工电梯操作失误或失灵。（5）自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。（6）塔吊、施工电梯安装和拆除过程中发生的人员伤亡事故。（7）运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。（8）其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。3、突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。（1）突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是塔吊倾覆、物体打击、高处坠落、触电、火灾等。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定塔吊倾覆的应急方案,具体如下：假设塔吊基础坍塌时可能倾翻；假设塔吊的力矩限位失灵，塔吊司机违章作业严重超载吊装，可能造成塔吊倾翻。（2）突发事件及风险预防措施从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术要求：4、法律法规要求《建筑塔吊安全操作技术规程》、《关于特大安全事故行政责任追究的规定》第七条、第三十一条；《安全生产法》第三十条、第六十八条；《建筑工程安全管理条例》、《安全许可证条例》及本工程相关塔机交叉作业管理细则。（三）应急准备1、机构与职责一旦发生塔吊倾翻安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥应急处理，成立现场应急领导小组。公司应急领导小组的组成：组长：邱仅生副组长：黄荷山陈其兴成员：孙如扣出志强陈明兴康章平职责：研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等；保持与上级领导机关的通讯联系，及时发布现场信息。项目部应急领导小组及其人员组成：组长：黄荷山副组长：张笠王杰曦下设：通讯联络组组长：康殿辉技术支持组组长：陈冰峰抢险抢修组组长：谭进医疗救护组组长：陈荣煌后勤保障组组长：吴玉芳应急组织的职责及分工组长职责：1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；2）复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；5）在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长(即现场管理者)职责：1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。通讯联络组职责：1)确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；2)保持通讯设施和设备处于良好状态。3)负责应急过程的记录与整理及对外联络。技术支持组职责：1)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。2)指导抢险抢修组实施应急方案和措施。3)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。4)绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。保卫组职责：1)保护受害人财产。2)设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。3)保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。4)抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。抢险抢修组职责：1)实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。2)寻找受害者并转移至安全地带。3)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。4)抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。医疗救治组：1)在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。2)使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。3)协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。后勤保障组职责：1)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。2)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。2、应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。应急物资主要有：①氧气瓶、乙炔瓶、气割设备2套；②备用绝缘杆5m2根；③备2根φ20综绳长30m，备2根φ12尼龙绳长30m（存项目部）；④急救药箱2个（项目部、土建队各备1个）；⑤手电10个（塔吊、电工、抢险组、防护组、经理、副经理各1个）；⑥对讲机10部。主要应急机械设备储备表

序号材料、设备名称单位数量规格型号主要工作性能指标现在何处备注1液压汽车吊辆1确定租赁单位2电焊机台2现场3卷扬机台2现场4发电机台2现场5小汽车台2现场3、教育、训练为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。4、互相协议项目部应事先与地方医院、宾馆建立正式的互相协议，以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。相关单位联系电话表序号单位联系人电话备注1东南医院23456（四）应急响应施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由项目部安质部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。