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文档简介

面的要求机器安装到位后,先要了解厂家的产品状况是中高档,还是低档的。面的工艺是否符合机器生产〔一般和面机和面时间要到达20分钟,真空和面机6分钟。面的含水量依据面本身的状况而定,季节对面的吃水量有很大影响,夏季面放的时间越长越软,冬季车间冷的状况下,放的时间越长越硬。15mm―20mm120mm左右的面带。铺面〔淀粉60面粉40尽量给足,保证脱模、手工成型顺当。馅的要求中高档水饺肉的含量一般在30%以上,菜的颗粒可放到6—10毫米,低档菜的颗粒在6毫米以下。肉的加水量要适量,依状况而定。使用抱团剂的厂家加水量在15%—18%15%以下。加菜后,充分搅拌,假设馅的爽滑度不好,可以适当加油,馅放置时间、搅拌时间格外重要,尤其对芹菜等,放置时间长可以软化菜颗粒〔菜渗透压,搅拌时间可以保证菜肉均匀。假设厂家使用大豆蛋白,蛋白必需泡透〔格外重要。生产。3试车〔尤其常见问题部位如电机、门牙套、刮刀、滑块等〕保证正式开车的顺当。机器培训标准调试设备安装完成试车,运行正常后,必需要求厂家主要负责人和设备操作人员到场,并进展现场讲解操作要求、留意事项、机器工作原理〔成型各部位原理、合边模门牙套原理〕,对使用厂家讲清楚设备简洁发生故障的部位、调整方法、设备零件的正确名称。辊的间距,由进面方向起:第一辊为:10-12mm其次辊为:6--8mm第三辊为:2.2-2.5mm第四辊为:1.0-1.1mm〔ZPJ-II3-5mm其次辊为:1.5-2.2mm第三辊为:0.6-1.1mm可依据实际需要调整,本参数只供参考〕〔ZPJ-II调试三辊方法与上一样。成型模具的调试:模具的间隙的调整方法:以一般信纸为厚度标准,转入模具看压印的深为过重,压印要求接合面完整、清楚。合边模及导面套的调整:合边模必需要保持在模具的正上方,合边模的孔要对准模具中心,同时8mm左右,合边模下方的导面套的开口,必需保持在模具中心线上,以保证合边口能压入饺子的耳朵边上。馅管的调整:2.5-3公分高度。机头、馅泵的速度:135-40赫兹之间,具体依据饺子大小克数和馅料而定。220-45赫兹之间,具体依据饺子大小克数和馅料而定。〔ZPJ-II45-50赫兹之间〕具体操作程序:1、开机,旋动红色园头按纽,翻开自锁机构,按钮弹起。再按压上方的绿色按钮,启动电源指示灯亮〔红色。2、转动机头成型开关,起动机头,转动开关上方的旋钮,观看显示器的数35赫兹左右。定格不动,模具正常运转。330电源启动。4、按压面绿色按钮启动制皮,开头压面,同时将面皮用手从一辊引入其次〔引面时尽量拉直面皮,不行过松,落到输送带前端,按总停后,将面皮前端用刀切成锐角〔ZPJ-II从第一辊依次引入第三辊。5、当面皮走顺之后,再启动馅泵注馅。操作过程完成。常见问题讲解*以下各项为操作不正确、清洗后安装不到位、配件长时间磨损时简洁消灭*输送带装配及留意事项位置排放,连接处对齐,拧紧螺丝。入。3、将其余两节不锈钢槽板安装在架子上.(有皮带轮支架的一端装在最前面,紧固螺丝)。滑不丢转为宜。侧的皮带轮螺丝松开,适当调紧,调到皮带不跑偏即可。面皮输送带丢转或不转,造成运行不稳定,消灭堆面现象缘由:1、气温太低,皮带硬化,造成丢转〔打滑;2、面皮输送带与输送辊间隙进入面粉,造成丢转〔打滑;3、面皮输送带调整过紧,造成丢转〔打滑;解决方法:1、保证车间适宜温度;2、清理干净面皮输送带、面皮输送带与输送辊间隙内面粉;3〔适宜的程度;4、更换轴承;堵面现象90°;2、进面速度和机头速度不匹配;管外表,造成面皮沾管;4、余面过宽,向外拽面管,导致面管紧贴馅管,造成堵面;5、合边模修磨不到位;位于合边模孔中心,修整直角架;2、适当调整进面或机头速度,生产出合格饺子为宜;、使车间或馅到达适当温度〔不能过低;面量;5、重修磨,到达光滑,平坦,哨度适宜;面皮上有波浪缘由:面辊刮刀过长。解决方法:适当修短刮刀,磨好刮刀刀刃。饺子重量不稳定1〔前提为模具没有消灭错位;2、馅管凹凸位置不适宜;解决方法:1、陷管调整至合边模孔中心位置;2、调整馅管高度〔5-8mm;饺子边一边宽,一边窄缘由:模具错位,模具齿轮与模具轴间隙过大,松动使得模具腔错位。有松动需更换模具轴和齿轮。4.1.2.7-1、揪角、缺角、烂角 -2、饺子底角有小尾巴(或饺子连成串)缘由:1、成型速度过快、面筋值高、模具刃口有毛刺、饺子不脱模;模具跑偏,光模与两挡圈之间消灭单面间隙过大,模具切不断;挡圈不平造成光模与挡圈间隙过大,模具切不断;花模光模厚度公差过大,造成光模与挡圈之间间隙过大;解决方法:1、调整成型或进面速度,调整面或面筋值,清理毛刺,检查不脱模缘由;2、调整模具位置、修整挡圈、调整模具公差;饺子不脱模缘由:1、花模刃口有毛刺;2、拨料块过短,顶不下饺子;3、模具不粘层脱落;4、面过软、铺面过少;5、机头刮刀调整不到位或过窄,造成花模三角区的面清理不干净,粘饺子;〔冬季易消灭〕面皮外表水分遇冷分散,沾附模具造成不脱模;解决方法:1、处理毛刺;2、更换拨料块;3、重喷涂不粘层;4、适当调整面的含水量、适当加大铺面量;5、调整刮刀〔留意单面开刃,保证清理干净三角区面为宜;6、适当调整车间温度饺子有毛边缘由:模具轧距大〔或模具使用时间长〕〔调整步骤:调整机头两侧墙板上的模具松紧准。然后锁紧调整螺母。饺子连刀缘由:1、光模端面与花模挡圈间隙过大;2、光模偏,与花模挡圈两面间隙不全都;3、模具轧距一边松一边紧;解决方法:1、花模挡圈螺丝是否松动,挡圈内端面是否平坦,挡圈有无变形;2、调整光模使得光模端面与花模挡圈两面间隙全都;3、调整模具位置及松紧〔参照模具轧距调整步骤;饺子合边处开口〔破肚〕不到应有的合边作用。);2、合边刀安装时,两刀不在同一面上;3、门牙套未把面管合边刀口〔面缝〕扶引至模具两端面中心,内倾角不到位;解决方法:1、更换合边刀;2、合边刀安装时确保两刀在同一面上;3、调整门牙套,使中缝居中,内倾角调整到位8°-10°,面缝〔见图示〕调整步骤如下〔12)调整到8°-10°(*A2-3mm处〔2〕并处光模中心〔1,锁死螺丝。4和,避开面皮时软时硬,上面皮最好不用扑粉。另:馅要严格掌握水分,尽量不要出水。成型模具运转抖动缘由:1、轧距过紧;2、机头链条过松;3〔挡圈上有明显摩擦痕迹解决方法:1、调整模具轧距;2、调整链条松紧,涨紧链条;3、模具偏造成间隙紧,调整模具;陷泵下端漏陷缘由:泵轴骨架油封及尼龙轴套磨损,密封不严造成。解决方法:更换骨架油封、轴套、泵轴〔操作步骤:卸下电机,用扒轮器卸直接卸下泵座,卸卡簧更换配件即可。4.2安全及保养培训1、生产中遇到故障时,按下总停〔红色园头按钮障,再操作程序启动开机。2机器运转时,不行有物体接近,以防带入造成设备事故,损坏设备或伤及人身。3保持模

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