粉尘防火防爆安全管理规定

粉尘防火防爆安全管理规定粉尘防火防爆安全管理规定一、目的为确保工厂、车间内粉尘防火防爆安全，防备粉尘爆炸事故的发生，加强场内管理，保障员工的身体健康和财产安全，规范粉尘防火防爆安全管理，特订立本规定。二、适用范围本规定适用于全部涉及粉尘生产、加工、存储、运输等单位和部门。三、法律法规1、《中华人民共和国安全生产法》;2、《不安全化学品安全管理条例》;3、《高温、粉尘环境中作业场所安全技术规范》;4、《防爆工具使用标准》;5、《建筑施工站配电房设计规范》。四、基本要求1、严格执行《安全生产法》和相关法律法规，加强安全教育，提高员工安全意识。2、对工业粉尘的生产、加工、运输等各个环节进行监管，确保其符合安全要求。3、在生产过程中，先将易爆粉尘掌控到最低限度，降低事故风险。4、对于可燃粉尘密集区，应加强巡查，排出全部安全隐患。5、禁止在车间内吸烟，严禁使用明火。六、生产安全1、各车间必需依照有关规定及工艺流程适时开展生产作业，过程中粉尘的产生和扩散应严格掌控。2、黑烟、白烟等污染排放必需遵奉环保法律法规和批文的要求进行排放和检测。3、对于生产中产生的粉尘，应当实行有效的尘埃减排措施，确保车间环境符合安全要求。4、设备的安装和调试应严格依照安全标准进行，必需至少由一名专业技术人员来负责。七、现场管理1、生产部门必需订立对于现场的安全管理制度，对现场作业人员实行安全监管。2、巡察识别，对可燃物料、粉尘的积聚、聚积，漏电、防爆电器使用情况，按要求不同周期维护检查。3、保障现场应急措施、应急演练的可行性，确保能够有效的掌控和解决突发事件乃至灾祸性事件造成的损害和损失。4、办公区域要求空气质量清爽，对于污染的空间使用新风系统适时订立处置措施，确保员工身体健康。八、车间安全1、车间内必需保持空气流通，采纳自然通风或机械通风，并定期检查维护。2、车间内明火使用严格限制，禁止大功率点橙式照明、熔断器使用以及小开关掌控的美化灯炮器。3、车间内禁止任意存放易燃、易爆、有毒有害物质，应标明物资名称、规格、用途、特性、储存场所、储存数量等卡片管理，并进行分类储存。4、摆放和使用电器应符合电器安全规范，对防爆电器的保护罩应覆盖完整，严格依照安全标准使用。九、应急预案1、应急预案是保障公司安全生产的基石，必需完善、认真、权威。2、应急预案应涵盖针对不同紧急情况，订立不同的措施和引导看法。3、应急预案应由公司领导及车间经理开始订立，并依据公司经济财务情形，适应风险评估不断升级完善。十、安全培训1、定期进行安全教育和防爆培训，明确粉尘防火防爆安全管理的紧要性和必要性，教育员工正确使用防火、防爆设施和设备。2、加强新员工安全培训，特别是公司的安全制度和工艺流程的解释，确保员工能够娴熟把握安全技能和使用方法。3、对安全生产违反行为，应实行强硬、公正、适时的处理措施，对损害事故或者被发觉安全管理漏洞的行为者适时矫正。十一、监督检查1、生产车间应自建监控系统，全时段实时监控厂区情况，规定系统设备稳定性及适时维护。2、设立监督检查队伍，定期巡察车间，隔离和除去不安全因素，加强安全生产工作的宣扬和检查。十二、违反行为和处置1、对严重违反安全规定的员工，依据《安全生产法》的规定予以行政惩罚，并支持事业单位要用道德、法律等多种方式诫勉、警告、管束，从而对公司的安全管理形成威慑。2、对于造成重点危害的行为，应依照《不安全化学品安全管理条例》和其他相关法律法规进行惩罚。十三、监督检查报告1、每季度进行一次监督检查，依照安全管理要求，订立监督检查计划，并通过逐项检查，发觉问题并整改，整改情况应记录在安全台账上。2、对于发觉的问题，应适时选定专项专人负责，定期开展整改工作，并按时汇交整改报告。十四、总结本规定的实行，旨在规范公司的粉尘防火防爆安全管理，保护员工的身体健康和生命安全，削减公司因对工作场所