级配碎石填筑试验段总结

665中铁二十五局浙赣线ZH-1标段时速200km路基表层级配碎石工艺试验段填筑状况总结及作业指导书编 制： 复 核： 工程经理： 中铁二十五局其次浙赣级配碎石工程部ZH-1二OO目 录1、试验段总结报审表2、级配碎石工艺试验段状况总结3、中铁二十五局ZH-1200km指导书4路桥过渡段填筑要求试验段总结报审表工程工程名称：改建铁路浙赣线电气化改造工程 施工合同段：ZH-1工程名称〕填筑日期

表层填筑工程2023915

完工日期

级配碎石厂拌区2023918致 华南监理公司浙赣线醴陵监理站 (工程监理机构):数和压实厚度等主要施工参数。妥否，请批示！附件：1、级配碎石工艺试验段填筑状况总结2、检测资料3、路基基层表层级配碎石填筑作业指导书4、路桥过渡段填筑要求施工单位〔章：日 专业监理工程师意见：审查意见： 建设单位意见：工程监理机构〔章： 公 章：总监理工程师： 负责人：日 期： 日 期：表层级配碎石填筑工艺试验段状况总结依据广局建指和中铁二十五局局指要求，中铁二十五局二公司和浙赣线ZH-1标中心试验室在级配碎石工程部场拌区碎石铺面段选择10×8m进展级配碎石工艺试验段填筑，试验时间：914—918日。依据设计要求，选用填料为颗粒范围0.075~40mm的级配碎石。碎石粒径石屑.石粉5~10mm碎石10~20碎石20~40碎石粒径石屑.石粉5~10mm碎石10~20碎石20~40碎石颗粒级配比列质量比〔％〕40202515填压施工依据TB10414-2023《铁路路基工程施工质量验收标准》关于基床AC180压路机1台，该压路机整机质量18吨，最大激振力470KN，工作速度0~6Km/h；501台。级配碎石基床厚度及压实标准级配砂砾K〔MPa/m〕〔%〕碎石0.60≥190＜18级配碎石0.60≥190＜18压实标准填料〔m〕地基系数n压实标准填料〔m〕地基系数n适用范围30路堤堑35cm25cm1.2~1.35进展摊铺压实试验。1、施工过程：K30160MPa/m；满足〔K3≥150Mpa/m。标示桩上说明松铺厚度〔0.43m；21211静〔压路机来回算一遍〕;4小时后〔气温31℃，晴，承受K3Evd数没有到达设计要求。Evd检测强度，仍达不到要求；用装载机铲除填料压实整平，预备下次试铺筑工作。标准及上次试验状况，91512：00摊铺级配碎石0.25m3.9％，用压路机压实至试验段路基面无明显车轮印，压实后填层厚度为0.2m，16：00时测试Evd值为53.6MPa/m2、58.9MPa/m2，K3086MPa/m3.9%，孔隙率为15.4%；依据秦沈阅历三天后检测K30值比较准确，应当是给碾压级配碎石混合91612：00K30191.2MPa/m、Evd平89.5MPa/m22.815.4〔Evd值应≥89.3Mpa/m2，K3≥190Mpa/m24K30值，但孔隙没有什么变化。9月16日下午1500时进展其次层摊铺分别以级配碎石含水量4.2％和3.9％㎝，摊铺方法同前，压路机因故障不能开强振。〔试验段其次层布置如图〕4.2％前3.9％后917分，前者Evd57.555.767.5MPa/m2(40％外表呈白120,K30150.4MPa/Evd86.2MPa/3.9，15.2%～15.7%1815：00时测试K30224Mpa/m,47小时的静置后，级配碎石前后路基面地基系数到达设计要求。18176.2%4.2%0.43m35cm。4.2％前6.2％后EVD40MPa/m19日8:00EVD54Mpa/m250Mpa/m247小时静置后级配碎石〔K30236Mpa/m240Mpa/m〕2、总结：级配碎石级配是能够满足设计要求的；K30值随板结时间的增长而增长；迹，且必需保证路基压实的孔隙率在设计要求的范围内；K30为路肩和其它部位的质量掌握手段，但仍缺乏以作为压实质量的判定手段试验日期〔℃〕试验日期〔℃〕压实厚度(cm)松铺厚度压实后试验压实静置后试(cm)EVD值〔Mpa/m2〕含水率%孔隙率%K30值〔Mpa/m〕EVD值〔Mpa/m2〕含水率%孔914日30℃基底碎石夹土73————160————915日30℃第一层摊铺2524小时2053.63.915.48689.52.817小时503.915.755.757.53.94.215.916日31℃3024小时——其次层摊铺65.222.371.33.94.716.524.215.247小时——2.315.91829℃第三层摊铺43544.216.847小时——35506.216.2——1572.62.815.率根本无变化。6771、基底K30荷载试验记录表〔1~3页〕2、级配碎石填筑K30荷载试验记录表〔4~6页〕3、灌水法密工试验记录表〔7页〕4、级配碎石填筑k30荷载试验记录表〔8~11页〕5、灌水法密度试验记录表〔12页〕6、级配碎石填筑k30荷载试验记录表〔13~14页〕7、灌水法密度试验记录表〔15页〕中铁二十五局其次浙赣线级配碎石工程部2023920日路基基层表层级配碎石填筑作业指导书一、基床厚度及要求和强度，以承受列车产生长期重复作用动荷载。时速200km/n铁路路基设计基床表层0.6m1.9m2.5。基床的主要技术要求有：1、强度和刚度。基床必需能够承受列车荷载的反复作用，不产生过多的剩余变配，能满足列车高速行驶的安全性和舒适性的要求。2、有足够的水稳定性和冰冻稳定性。3、各层填料之间有良好的结合性，可以防止由于列车荷载引起的拉应力和拉应变，而使层间发生滑动或推移。4、有足够的平坦度，便于基床排水。二、 基床底层施工ABC阶段，要做好对基床底层下承层的质量检查与验收，确保到达设计和验标的要求。三、基床表层施工基床表层承受级配碎石填筑。1、 材料及级配设计材料20~40mm，10~20mm5~10mm的碎石，级配碎石必需承受几个不同规格单一尺寸碎石进展组配。石屑可以使用一般碎石场细筛余料。最好使用特地轧制筛分的细碎石集料。级配组成设计〔TB/T2897〕合规定范围。②碎石的扁平、长条颗粒的含量不得超过20%，其塑性指数小于6，黏粒不得超2%0.5%。26%。15 ④级配碎石与下部填土之间的颗粒级配应满足D ＜4d 15 ⑤当级配碎石与下部填土之间的颗粒级配不能满足第④项要求时，基底表层可承受颗粒级配不同双层的构造，或在基床底层外表铺设无纺土工物。TB/T2897-1998标准，对级配的要求：底砟粒径级配方孔筛边长mm 0.075 0.10.51.77.1162545边筛质量百分数% 0~7 0~117~3213~4641~7567~9182~1001002、 基床表层施工工艺保证级配碎石拌和质量承受中心站集中厂拌法施工路基基床表层分两层填筑，一般分为下层35cm，上层为25cm。 基床表层施工工艺流程图。验收基床底层区段测量放样检验修整基床底层验收基床底层区段测量放样检验修整基床底层搅拌运输区段摊铺碾压区段检测修整区段拌运摊碾和输铺压检测试验维修养护〔1〕设备预备

基床表层填筑施工工艺流程300t/h。1010等机械设备。材料预备进展备料。隔。每批进场的材料都必需进展抽样检查其质量、质量不合格，不得进场。D．雨季施工时，实行措施保护集料，特别是石屑应有掩盖，防止含水量过高。下承层预备，施工放样何松散的材料和脆弱点。底层检验合格后，放置时间不宜过长，放置时间过长时，用15~18t压路机进展理。检查下承层是否符合设计要求，主要承受K30密实度系数掌握。D．不符合基床底层检验标准要求的，必需进展处理，到达要求后，才能在其上铺设基床表层混合料。E．在下承层上恢复中线，直线段每20~25m设一桩，曲线段每15~20m设一桩，0.3~0.5m设标示桩。F．进展水平测量时，在两侧标示桩上用明显标记标出每层边缘的虚铺厚度。在施工过程中，标示桩的丧失或移动时，准时补桩抄平。混合料运输车料的数量根本相等。因此在装料时，拌和机的出料口距离车箱的高度应尽可能小。中发生粗细料离析。摊铺、整形平地机摊铺、依据自卸汽车斗容量，计算出路基横断面用料卸车车数、路基纵向卸车距离，1.2~1.35b、用推土机将混合料摊开，平地机再按松铺厚将混合料摊平、外表力求平坦，并有规定路拱，摊铺厚度略大于铺厚度。c、混合料摊铺后，马上用平地机初步整平和整形。双侧路拱地段，平地机由两侧在的不平坦。e、平地机第一次细平，在刮平的过程中，人协作消退粗细颗粒“窝”以及局部过10cm以上局部耙松，并补充混合料进展找平坦形。必要时可再稳压一遍。fe条。将局部高出局部刮除，并清出路外。碾压依据路宽和压路机的状况，制定碾压方案〔2221静部碾压次数一样。A、静压不开振动〕在路基全宽内进展碾压。在双侧路拱地段，压路机由两侧路肩向路中心碾压。B、压实压实承受重型振动压路机〔自重15t以上〕碾压，压实原则遵循“先轻后重，先弱压实遍数通过试验段施工确定，一般为4~6遍〔来回为一遍。C、外表压实〔开弱振〕遍数，使其外表无松散混合料。D、碾压过程中的留意事项振动压路机纵向重叠碾压不小于0.4m，碾压时，后轮必需超过两段的接缝处。振，再使压路机自然停振，以保证表层不受破坏。的混合料，使其到达质量要求。路肩应多压2~3遍〔最好能将路肩帮宽0.3~0.5m，压实后刷坡至设计要求。缝处理A、混合料全断面摊铺不留纵缝。B、同日施工的两工作段的连接处，从整形到碾压都进展搭接施工，搭接长度掌握在一个桩位长度。C、每天施工最终一段，在整形完毕后，人工将末端修齐，放置与施工层压实厚度一样的方木，其次天施工时，去除方木并用人工将下承层清扫干清。D、摊铺混合料时，当天未压实的混合料，可与其次天摊铺的混合料一起碾压，但应留意此局部混合料的含水量，必要时，可工人补洒水，使其含水量到达规定要求。E、在不能避开纵向接缝的状况下，纵缝必需垂直相接，不应斜接，并按下述方法度与级配碎石层的压实厚度一样。在摊铺后一幅之前，将方木或钢模板除去。3、层施工机械设备序号机械设备单序号机械设备单位型号数量1级配碎石拌和站套WBC-5002振动压路机台SD-1753装载机台ZL-504推土机台D855平地机台PY-1806自卸车台1517洒水车台51合计32级配碎石摊铺劳力配置见表合计32序号工种人数工作范围1队长1现场总指挥2技术员3负责技术质量3试验员1现场检测4司机19各种机械操作5关心用工8四、基床施工质量治理及检查验收验收。记录齐全，数据真实牢靠。验不合格的段落，必需进展返工，使其到达要求。材料试验工程及频次执行。1基床底层及以下路堤填料的复查分类填料类别

试验工程、频次颗粒级配 液塑限 击实试验

5mm颗粒的单位体积重细粒土及粉砂、黏砂细粒土及粉砂、黏砂5000〔或土性50003〔明显变化〕 明显变化〕10000m3试验工程、频率填料颗粒级配5mm试验工程、频率填料颗粒级配5mm颗粒的单位体积重级配碎石、级配砂砾石、中粗砂5000m310000m3〔TBJ102-96〔TBJ1-96〕附录三的规定，每一层压实层全宽使用同一种类且条件一样的填料。85底层填层中上下相接的压实层使用不同种类及颗粒条件的填料时其粒径应符合D15/d ≤4〔两渗水土间〕或D15＜0.5mm〔非渗水土间〕的要求。85基床表层的填料种类、粒径、级配品质应符合设计要求，填料必需进展厂拌，做到配料准确，拌和均匀，无粗细颗粒离析现象。85D15/d≤4的要求时，在其间设置反滤层〔下部填土为改进土时，可不受此限制。反滤层构造及所用材料应符合设计要求，厚度应不小于设计规定。85压实标准压实标准序号工程细粒土粗粒土压实标准序号工程细粒土粗粒土碎石土1地基系数K30≥100MPa/m≥120MPa/m≥150MPa/m2压实系数K≥0.953孔隙率n＜28%＜28%4基层表层填料压实标准序号序号工程压实标准12地基系数K30孔隙率n≥190MPa/m＜18%基床外形尺寸检验5基床底层外形尺寸质量标准及检验方法序号工程允许偏差检验数量检验方法1顶面高程±50mm100m5点水准仪测2中线至边缘距±50mm100m5点尺量3宽度不小于设计值100m3点尺量4横坡±0.5%100m2个断面坡度尺量5平坦度15mm100m10点2.5m直尺量50mm6厚度±50mm100m3点尺量、查施工记录6基层外表外形尺寸质量标准及检验方法序号工程允许偏差检验数量检验方法1路肩高程+20mm，-30mm100m5点水准仪测2中线至路肩边缘±30mm100m5点尺量距离3宽度不小于设计值100m5点尺量4横坡±0.5%100m2个断面坡度尺量5平坦度15mm100m10点2.5m直尺量尺量，查施工记6厚度0，-30mm100m3点录五、基床施工要求压面光滑度。2、级配碎石中的细粒料，要严格掌握其含泥、含水量。雨季要加以掩盖，防止浸水，拌和时加水要均匀，以免造成局部翻浆。3、级配碎石的摊铺、找平、碾压三道工序区段不宜拉的过长，三道工序应掌握在100m范围内为宜。4、为使下承层不受破坏，同时保证基床表层施工质量，阴雨天不宜组织级配碎石压，切忌雨后进展摊铺作业，以避开路基泥土污染级配碎石。5、机械施工完后，难免有局部不平和集料窝，应用人工进展处理。找寻常，不能掺2—4cm0.5~2cm人工用铁锨抛洒补平，然后用压路机压实。处理集料窝时，用铁耙子将集料耙出来，然后用0.5~1cm、0.5~2cm碎石和石粉按适当比例拌和后，由人工填平，再用压路机压实。无论找平和处理集料窝，在补压之前都要喷洒适量的水。306、级配碎石碾压完成后即进展检测，孔隙率均能够到达指标要求，但有时地基系数K 到指标值这是由于级配碎石随其内含水量的蒸发而存在一个板结的过程，3030并且地基系数K30值随着板结而增长。所以，检测应在静置48〔气温28~30℃，如温小于20℃时，应三天后进展，这样测得的K 值较准确。307、级配碎石基床表层下层填筑完毕后，经孔障率，K30检测合格后再铺设上层，构造层。ZH-1标中心试验室中铁二十五局其次浙赣线级配碎石工程部2023920日一、级配碎石填筑〔一〕施工工艺1、 过渡段的施工原则保证设计的长度和范围。填筑材料符合设计要求。保证设计规定的压实标准。基底处理与桥台、相邻路基同时进展。隐蔽工程验收合格后，才能进展基坑和基底处理。桥台混凝土强度到达设计要求后，才能进展过渡段填筑施工。桥台基坑回填材料符合设计要求〔台后基坑使用C15混凝土〕过渡段与相邻的路堤和锥体按水平分层一体同时填筑。过渡段两侧按设计做好纵向和横向排水沟，避开水从结合部渗入路基造成病害。桥台必需依据设计要求做好防水层和保护层施工过渡段。2、 过渡段填筑前的预备去除基底不宜作填料的地表土，平坦后，用振动碾压机碾压密实，到达K30≥60Mpa/m。脆弱地基过渡段的搅拌桩加固先行施工。在室内作出级配碎石配比试验和在桥台进展填料压实试验，以确实压实机4.5%〔-1.4%+0.5%〕左右，具体数值见表碎石粒径石屑石粉碎石粒径石屑石粉0.5~1cm碎石1~2cm碎石2~4cm碎石〔质量比〕%40202515满足设计要求。挖过渡段两侧的纵向及横向排水沟。围、压实遍数、压实速度。为掌握分层厚度，在构造物上划出明显的每层厚度的红标线。〔二〕填筑施工1、验收过度段基底阶段待桥台后过渡段基底处理的水泥搅拌桩到达设计强度，进展了地基承载力检测合格以后，平坦场地。在搅拌桩上填一层30cm厚碎石垫层，然后铺设一层土工格栅，再在其上填一层20cm厚碎石。依据设计要求距离桥台后5m画线确定第一层级配碎石填筑的界限，放样路基中心、护锥轮廓线、填筑边线及打设高程掌握桩。2、摊铺碾压阶段洼处进展调整。计算每车混合料摊铺面积，等距离堆放成堆。对摊铺的级配碎石遵循“先两侧后中心，先静压后振压，时速2km/h，作业面不调头不转弯”的原则进展全断面碾压，人工处理坑洼和集料窝。2遍—弱振1遍—强振312补洒水。碾压时，压路机轮迹重叠1/3，并保证边缘及加宽局部压实到位，压路机不易到达的部位，承受冲击夯进展局部处理，并可向级配碎石中掺入5%的水泥。小型压实机械夯压时，压实痕迹重叠1/2。压实施工时，设专人指挥机械，防止碰撞构造物，并效果。3、 检测修整阶段101完整、准确，签认准时。10过渡段级配碎石基床表层压实检验标准和检验频次检查工程检查工程检验标准级配碎石频次K 试验30孔隙率试验〔核子密度湿度仪〕

K (Mpa/m) ≥19030N(%) ＜15

22m1点21点11过渡段基床表层以下压实质量检验标准和检验频