国内冷轧厂事故汇编(新钢胡道丰汇编)

国内冷轧厂事故汇编2.22横剪机挤伤手事故1、事故简要经过2023222点接班后重卷机组生产第一卷，由杨某和杜某协作进展取样，待取完两块样板后，预备正2穿带。这时另一名卷取工杜某，试图抬高横剪机剪刃，使带钢头抬起通过剪刃区域，但在启动剪刃前，没有通知杨某启动设备，私自按下横剪机按钮，造成杨某左手食指、中指、无名指被挤伤。2、事故缘由分析卷取工杨某在处理卡钢时没有使用专用工具，违反冷轧厂卷取工岗位安全操作规程第三条：严禁徒手触摸运行中的带钢和设备，是造成此次事故的直接缘由。卷取工杜某在启动设备前，没有对横剪机入口工作的杨某进展严格的安全确认。违反冷轧厂卷取工岗位安全操作规程第五条：严格遵守“一看”“二问”“三点动”的原则和第六条：检修和处理故障时确认许可严禁启动设备，是造成此次事故的主要缘由。3、事故教训与启发(或预防措施)〔自保互保意识。〔2〕严禁徒手触模运行中的带钢和设备，必需使用专用工具。案例二：10.4平头机挤伤手事故：1、事故简要经过202310413：分左右，45219线短时间停机。东侧平头操作工王某利用生产线停机间隙，向修理工借用活扳手一把，在未通知西侧平头操作工王某、也未挂检修牌的状况下，仅将东侧平头机操作台开关打至零位，单独进入平头辊道内处理掉下的链50分王某将切屑清理完毕返回。调整工李某在未见王某的状况下，219作业区将伤者送往市中医院简洁包扎后，转送市其次医院治疗。经医院检查确认，王某左手中指骨折，无名指开放性损伤。2、事故缘由分析、平头操作工王某，安全意识淡薄，未与同岗位联系沟通接缘由、也是主要缘由。同岗位平头操作工王某与其联系修理部位，未能履行互保职责、人员确认职责，是造成此次事故的间接缘由。3、事故教训与启发(或预防措施)认，有效的提高自保互保意识。9.23触电事故分析1、事故简要经过2023923950分，某冷轧厂电工温某等四人，检修6#天车变频器时，温某在变频箱、电阻箱仅距500mm的狭小空阻箱门上，另三人闻到烧焦味找到人时，马上送医院急救，后落下残疾。2、事故缘由分析温某作为专业电工，在点检员对变频器参数进展调试期间，未电进展安全确认，属典型的违章行为，是导致此次事故的主要缘由。修理电工对天车变频器带电调试，却不清楚相关设施电阻段是3、事故教训与启发(或预防措施)、电气设施检修、调试期间，严禁带电作业；处理相关设施，无电依据有电对待，且要实行相应的安全技术措施。开展电气专业学问培训，切实提高员工操作技能，杜绝违章操作。案例四：事故名称：氢气柜爆炸。发生日期：1975年9月8日。发生单位，×××氯碱厂。事故经过;该厂全厂停车修理，进气柜有一段氢气管需更换。氢手切割时，发生气柜爆炸，造成全厂开车推迟了三天。9-19所示。从图中可以看到，气柜钟罩上手孔未翻开。系统中虽用氮气置换过，但未曾取样分析过管内的含氢量。在气柜内由于氢比重轻.悬浮于钟罩的顶部.氮气是从气柜下部进入，又从其下部出来，积聚在顶部的氢因此一旦动火，点燃的剩气与空气便回火至气柜，到达爆炸比例，造成更大的爆炸发生。这也是一起责任事故。教训：(1)停车置