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缩短索道运输过程的卸料时间

1一、课题简介

750kV***同塔双回新建输电线路工程,由于地形复杂,工程材料运输采用多支点循环索道运输,在索道上悬挂多个料斗,用来运输砂石等零散材料。料斗在索道上频繁往来,料斗装卸材料时间的长短,直接影响索道运输的效率。2二、小组概况2.1小组简介小组名称注册时间小组人数活动次数注册编号平均年龄活动出勤率活动起止时间课题类型课题注册号TQC培训时间32.2小组成员介绍姓名年龄性别文化程度职务小组分工45男大专项目经理组长28男大专项目总工组员57男中专副总工程师组员45男大专质量专责组员28男大专技术专责组员36男中专队长组员28女大专信息档案组员4缩短索道运输过程的卸料时间三、选题理由必须按合同规定工期完工加快基础施工速度,保证后续工序的施工时间材料运输量大,料斗运输材料每次卸料时费时费力合同工期要求班组要求存在的问题选择课题5四、现状调查

课题选定后,我小组对正在进行施工的G014-G019塔位的索道运输的现状进行了调查。对索道运输砂石材料,钢丝绳循环一周,各道工序平均所需时间及系统停机次数进行了调查,形成了停机次数和时间调查表,见表4-1。

索道现场应用6表4-1索道运行一周各道工序平均所需停机次数及时间调查表序号项目停机次数每次停机平均耗时说明1料斗悬挂到承力钢丝绳上停机所需时间15次1分钟索道长度大约3000米,料斗按每200米悬挂一个料斗进行设置2停机卸料时间15次10分钟3料斗从承力钢丝绳上卸下停机所需时间15次1分钟4系统故障停机耗时1次10分钟每工作日平均数5其他耗时2次2分钟每工作日平均数合计48次194分钟制表人:****制表时间:2008年03月20日7表4-2影响索道运行效率的因素统计分析表

序号项目耗时(分钟)占一个运行周期总时间的百分比%累计百分比%1停机卸料耗时15077.377.32料斗从承力钢丝绳上卸下停机所需时间157.7853料斗悬挂到承力钢丝绳上停机所需时间157.792.74系统故障停机耗时105.297.95其它耗时42.1100合计194100制表:****制表日期:2008年03月20日

8根据影响索道运输工效的关键缺陷问题统计表,我们绘制了排列图。77.3%32040图4-1影响索道运行效率因素排列图85%15092.7%97.9%15060累计百分比%1515104100501000200080耗时(分钟)2

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4

5制图人:****制图时间:2008年03月21日

从上述排列图中,可以得出影响索道运行效率的关键是:停机卸料时间。

9五、设定课题目标

本次QC活动目标:将原来停机卸料时间由10分钟降低为3分钟。0246810103目标值现状值分钟制图人:****制图时间:2008年03月21日10六、原因分析根据现状调查情况,小组全体成员对材料从料斗中卸下时停机的原因分析如下:

人员环境方法施工人员积极性不高料斗的自动化程度不高料斗结构不合理卸料地形不平整卸料方法不科学停机卸料时间长设备料斗设计缺陷图6-1系统分析图制图:****制图时间:2008年03月28日11七、要因确认

小组成员对造成索道运输过程卸料时间过长的原因进行了详细的分析,对其中的5条末端原因进行要因确认。原因一:施工人员积极性不高

小组成员对16位施工人员分别进行了走访调查,绝大部分的人员认为,由于工程是按工程量承包的,施工人员的工资按材料运输的重量实行计件工资,多劳多得,所以施工人员的积极性是比较高的。结论:不是主要原因。如图7-1所示,小组成员对以往工程使用的料斗进行了调查统计,对各种结构型式料斗的优缺点进行了总结,见表7-1。原因二:料斗结构不合理12料斗承力索行走滑轮A—A图7-1不同结构的料斗示意图绘图:****时间:2008年03月28日13表7-1各种型式料斗的优缺点序号料斗型式优点缺点1尖底料斗:用钢板焊接而成刚度好,不易变形,翻转卸料,卸料较为方便需用4mm钢板制作,装料少。因为是尖底,不能平稳的放置在地上2方形料斗:用钢板焊接而成刚度好,不易变形,可以制作成底部开合的型式,装料、卸料都方便为了制作成底部可以开合,必须用5mm以上钢板制作,才能保证底部铰链在运输过程不致于脱开3圆桶料斗:用钢板焊接而成,或用旧汽油桶改制而成圆桶不易变形,装料方便。可以用2mm以上钢板制作;可以用旧汽油桶改制如果制做成底部可以开合的,桶底必须用5mm以上钢板制作,才能保证底部铰链在运输过程不致于脱开由此可见,料斗采用不同的结构型式时,各有优缺点。料斗结构型式对卸料的时间影响是比较大的。结论:是主要原因。14

原因三:料斗自动化程度不高

小组成员分别对各现场的料斗卸料情况进行了跟踪调查,调查的结果是,由于采用的卸料方法都是系统停机后,操作人员将料斗从承力索上卸下,人工反转料斗卸料,完全是人工体力操作,所以造成了卸料时间比较长。结论:是主要原因。原因四:卸料地形不平整

小组人员对18基塔位的现场进行了调查,发现存放材料的场地都是平整过的,不存在场地不平整的情况。结论:不是主要原因。原因五:卸料方法不科学小组成员通过调查发现,索道系统停机后,必须两人同时将载有材料的料斗卸下,再翻转料斗卸料。然后将料斗再挂回到索道承力索上,只要实现卸料的自动卸料,这个问题将迎刃而解。结论:不是要因。15针对以上主要原因,小组成员制定了相应的对策,编制了对策表。序号要因对策目标措施责任人完成时间完成地点1料斗结构不合理改善结构自重小于15kg重新计算料斗的强度,比较料斗结构合理性;减轻料斗的质量。2008.04.20公司2料斗自动化程度不高提高料斗自动化程度卸料时间小于3min利用料斗的重心,实现能灵活翻转的圆形料斗;缩短料斗的卸料时间;2008.05.10施工现场八、制定对策制表:时间:2008年4月1日16实施狗一:株料斗痕结构立不合逃理1、茂由公辛司副倘总工挑程师顿姜效馒礼分谁别对隐圆形门、方拳形和藏三角何形的雄料斗赶进行毅了强射度验狂算,端得出侮的结存论是售,为从了保货证料厉斗的懂强度懒,一处般需恒用厚益度不震小于概2m干m的恋钢板貌制做习。如鸡果采煮用底此部开毕合式众的,滋则必津须用耳5m错m的翻钢板黎制做朽才能月保证握强度充。2、斑小组图成员泽对六览种结牵构型敢式的棵料斗物进行瓶了全泊面的黄分析订对比纱,对嗓比内堡容如作表9舱-1耍。九、醋对策尤实施表9育-1紫各杀种结材构型悠式的狭料斗箩分析序号料斗结构型式方案可行性容积制作钢板厚度技术特点1方形翻转式可行装料多2mm钢板可以较薄2方形底部开合式可行装料多5mm底部两个铰链3尖底翻转式可行装料少2mm钢板可以较薄4尖底底部开合式可行装料少5mm两个铰链5圆桶翻转式可行装料多汽油桶改制节约钢材6圆桶底部开合式可行装料多5mm底部一个铰链17通过浅对以括上六蓬种结扶构型摇式料薪斗的明经济沿、技哭术比押较,候发现肠凡是猛底部曾开合失式的之,都得需要劳铰链核,技滑术上拴比较远难;迟为了并保证尤安全拣可靠水,必闷须使岁用5躺mm国以上赚的钢目板制迁做,各经济承性较舌差;南钢板逐厚度译的增急加又携使得煎料斗朽的重胳量比跃较重砌,施刚工现匹场搬胳运不骂方便料,另远外也较增加若了索阳道的光负荷绢。因妄此,恼通过端经济龙技术但比较疼,小篇组决梦定选许用圆恐桶翻悔转式宰的料幕斗。邻小组高成员沉经过拘计算索,最纸终选负定圆娃桶翻拍转式塌料斗稠,并告计算疫出其咳基本跃参数第,见峡表9腔-2篮。表9蹦-2湖圆株桶翻滩转式败料斗为的基含本参赔数型式直径(m)高度(m)容积(m3)钢板厚度料斗空载重量圆桶翻转式0.550.450.12mm13kg由于旺采用桨了合抓理的质结构亚型式俯,在保忙证了芦运输骄数量箭增大损的情皂况下馅,料斗博实现莫了轻宵便灵里活,股目标末实现卷了。制表气:*透**泽*还时间撑:2赠00胸8年靠5月克18忙日18实施躬二:翁料斗默自动鲁化程胡度不谁高对料里斗进博行改放造,窗小组膏成员尊采用况了现率场试填验验吗证的什方法活。1、羞制作所实物小组姿成员叔根据熊图9挎-1捐(a甚)所鞭示,差制作谈了圆怜桶料滩斗,魂圆桶青上边蔬沿两抬侧加低装了坡两个缝手柄样。料贷斗装诵满砂赖石,碧悬吊派于钢雅丝绳盟上,勉一人总握住炼手柄使翻转符料斗内卸料吉,试阵验结厚果失竹败。原因滴分析马:虽盐然料饶斗是饼按照暂翻转安的设泼计制锈作的梨,但宴是由幸于没弱有考多虑料丘斗的皆重心难问题肝,使叹得手镰柄的陡作用号点高杯于料趁斗重剑心,诸一个喜人根鞠本无戚法卸绸料。2、歇降低旱作用虾点小组颤成员浆总结旱了第梳一次灶试验授失败扬的原走因,热将圆拘桶提逗梁作贱用点躬下移剩,使栋其略短低于绝重心剃,如乌图9垦-1业(b狸)所复示。育料斗竿装满两砂石奇,悬少吊于矮钢丝建绳上边。新窑的问樱题又奶出现嫂了,塔由于浆料斗冠提梁那作用孕点低斩于重摘心,律料斗苍在运村动过骗程中稠很容支易倾掏倒,聪造成以砂石吵洒落忘。试验厕结论帖:圆代桶提窄梁挂贵钩下刊移靠金近重难心,许一人仰就可凳以卸壶料,敬省时吩省力博,基拌本上赞达到秃了目虏标,任但要抽解决霉好料芝斗行死走过惜程中呜自动寄翻转托的问椅题。挥才能惯取得饶圆满讲成功除。根娘据此水次试克验的崭结果根,小膏组又店进行图了第您三次米改进罗。193、成料斗相的翻处转控醒制针对傍第二殃次试纳验的敞结果胶,我咱们首兵先想兆到的裕是在他提梁珠与桶申沿的欠位置学(图岔9-催1c屿红圈钞标注险处)有焊接胜两个鸟活动边的钩箩子,挣勾住乎提梁在,限蝴制料些斗翻俯转,堂当卸业料时骑,将束钩子拣取下燥,就硬可以衣翻转愤卸料仇。试验柴结果症:两沿个钩普子勾迟住提菌梁,眠料斗鸡行走奶过程驰中就爬不会辜自动亦翻转阔。但尝两个珍钩子设必须灵都得付取下愿,料爪斗才踏能翻焰转,者并且才钩子挂的受虫力比仙较大工,反绸复使狸用容丸易造唯成疲山劳断皇裂。图9项-1饺料堤斗的虎自动健化改修造过旨程示射意图20针对鱼存在到的问散题,伐小组堆重新缎设计郑,如淹图9凶-2僚所示皆,在攀与提此梁垂淹直的殃方向耀的桶价沿焊收接一于个螺期母,拉设置凳一个续能够得活动拾的长瞧钩子沙,将请其一盾端用徐铁环挣固定逆在提退梁的传中间磁,另达一端竿勾在摩桶沿失的螺药母上枣。试验挠结果帐:长兔钩子微在料啊斗向苦一侧厅翻转枣时承效受拉点力,独而向旁反方铜向翻倍转时分承受牲压力厨,限占制住佳了料播斗向烛两侧撇翻转污。而巡寿料斗液行走台到位蓄时,手把钩疼子从渔螺母沿中取醋出,软轻轻辜一掀书料斗赛,料偶斗就润会自粪动翻孤转,尝时间柴为1待mi劝n。糕以往多需要嫁两人隆卸料枕,现旺在只河需要稿一人家,并逆且减煌轻了炸卸料扒人员州的劳早动强钩度。点该项辫对策虚的目解标实允现了怠。图9挨-2博成午型的怖料斗遮示意逝图和慢实物刊照片211、腊课题银预定钢的目锯标验接证活动际实施脱后,咸小组昂成员怜于2摔00魂8年甜06非月2仙2日矛~2定4日示在现广场验耳证,乖对G0畅14平-G懂01温9塔燥位现宰场索美道运交输砂足石过债程的猴重新饮进行经了调榜查,各索道杨系统伞钢丝速绳循胀环一爷周,惭各道陵工序城平均熄所需前时间要及系奇统停勉机次贝数进塑行了冒统计近,结周果如大表1泊0-段1。表1私0-兰1忙影响屋索道显运行滚效率循的因鱼素统盒计分蒙析表序号项目累计耗时(分钟)占一个运行周期总时间的百分比%累计百分比%1停机卸料耗时1525.425.42料斗从承力钢丝绳上卸下停机所需时间1525.450.83料斗悬挂到承力钢丝绳上停机所需时间1525.476.34系统故障停机耗时1016.993.25其它耗时46.8100合计59100制表甚:*陡**围*曾制表遥日期示:2誓00影8年喊06谈月2悔5日十、娱效果鱼检查22实施鞋后根秩据影陕响索犬道运坦输工珠效的附关键排缺陷今问题闻统计站表,肤我们宣重新榜绘制打了排拍列图戴。从排饶列图芳可以报看出骡,停姐机卸陈料时判间已油经不亿再是嫌影响子索道梳运输纷效率后的主荣要因咐素,期因此玩,本兽次活侮动有号效的痛提高缩慧了索府道运松输料恩斗的倚灵活浓性,路缩短猜了卸猛料时绪间。制表吃:*意**车*梁制表痒日期钢:2肤00窗8年果06飞月2铅5日10076.3%1012345图10-1活动后影响索道运行效率因素排列图50.8%1593.2%4025.4%60151510430202040050080累计百分比%耗时min23小组标实施端活动诵前后雨,索报道料糕斗卸英料时象间的磁柱状鞠图如必下:0246810103目标值活动前1活动后制表漆:*冬**搭*俊制表返日期敞:2鼻00选8年邀06恭月2朽5日242)允社会呀效益成果莲取得刊后,所小组热成员笼再次姻和现状场的骡施工录人员眉进行趣了交借谈,欲施工弃人员尘对活屠动成瞎果非蜂常赞埋赏,句认为独料斗靠的改才进极僵大的槐降低夹了操爪作人塘员的卡劳动膊强度绪,有予效的俗保障亩了施断工人租员的确职业衔健康狡和安塌全。染废旧深物资疲利用菠有利烦于资仆源节忙约和息环境糠保护已。本成缓果提即高了惧索道兰运输像的效脆率,仪保证除了合毯同要问求的择工期把,对戴后续棍工作衫奠定赞了基顿础,志也为玻索道侧在输挣电线稠路施危工中法的高除效应滤用奠拒定了枪基础沾。2、本次立活动百取得扣的效错益分牌析1)相经济停效益公司纵技经权人员正对本帖次活忙动的思经济吗效益裳进行亮了核洲算:活动氏成本笛分析捧:新亩制作柴的料敌斗全细部采据用旧娱油桶钢改制拜,每聋个旧搅油桶漫的市汗场价让格8脸0元宝;每尽个油巨桶可阴以改夫制2象个料烈斗,搞加上庆加工原及其叛它零外星材矛料费顽用,己每个眠新料弦斗的临成本傍为5轰0元锡。共钩需加秤工3锈0个储,合叼计成电本为妇15孤00执元。活动方后收兰入分剧析:疗活动接前索译道循蜡环运们输一事周时萍间为螺19贩4分麦钟,景活动昆后为黎59结分钟脖。以马运行苏一周友挂1活5个信料斗贫,每勤天工糟作8押小时屿计算泼,活钢动前谁索道讯每天弟可以剑运料忆3.页7m锹3;由活动允后,森运输防效率虏提高选到原蚕来的映3.晨29朋倍,宁每天愚可以艳运料晌12籍.2妙m3,每泉个工道作日颜多运昆料8北.5板m3,每坦立方续料的画运输痕价格更为2徐50办元计榆算,伯合计剂收入岔21化25弊元。料斗巡寿的寿已命按雨一个兰月计缓,每岁月的腔直接邪效益诞=3内0×鱼21培25伪-1痒50进0=量62盯25悬0元雀

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