桥梁接桩专项施工方案

工程编号：深圳市国际生物谷坝光关键开启区排牙山路市政工程桥梁接桩专题方案编制：审核：批准：·深圳市路桥建设集团有限企业4月

目录一、工程概况 3二、编制依据 3三、接桩原因 4四、工期计划 4五、接桩部位及工程量统计 5六、施工准备 5七、施工技术参数 7八、施工工艺流程 7九、施工工艺 8十、施工控制关键点10十一、质量确保方法 10十二、安全确保方法 11十三、桩位施工平面图.12一、工程概况本桥为“深圳国际生物谷坝光关键开启区排牙山路市政工程”项目排牙山路上跨越江屋山水一座中桥。桥面宽度为32米，桥梁横断面布置同道路横断面。桥梁分为左右两幅等宽桥梁。桥梁设计起点桩号为：P1+672.536,终点桩号为P1+704.536，桥梁全长37.63m。本桥桥墩采取单排柱式墩，0#桥台采取重力式桥台，2#桥台采取埋置式桥台。基础采取灌注桩基础（摩擦桩），共计24根。本桥斜交角度85度。二、编制依据《施工设计图》《城市道路工程设计规范》GJJ37-《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-《城市桥梁设计规范》CJJ11-《公路桥涵地基与基础设计规范》JTJD63-《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-《城市桥梁抗震设计规范》CJJ166-《公路桥梁抗震设计细则》JTG/TB02-01-《公路圬工桥涵设计规范》JTGD61-《公路工程技术标准》JTGB01-《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-1、其余国家和地方相关标准、规范、规程、法规等。2、我单位对施工现场实地勘察、调查资料。3、我单位积累成熟技术、施工工艺方法及同类工程施工经验。三、接桩原因按照《江屋山水中桥施工图》，本工程2#桥台桩基桩顶标高高于原地面2米，为确保桩头部分质量，则桩基混凝土浇筑最少应为桩顶标高以上50cm。依照现场实际情况，若选取桩基施工范围内填筑土方至设计桩顶标高以上50cm、压实，并按照普通桩基施工程序进行，施工难度较大，且成桩后桩基外观质量也无法确保，所以项目部决定2#桥台桩基6根采取接桩处理方法，直径为1.2m。四、工期计划2#桩基接桩施工计划：4月15日--5月5日单个桥台施工工序流程时间表工序名称工序需用时间(天)基坑开挖1桩头处理2主筋恢复及其余钢筋绑扎5模板支护及加固3混凝土浇筑2混凝土养护及桩间土回填7（详细视混凝土强度达成75%时间而定）合计20五、接桩部位及工程量统计本工程接桩部位为2#桥台桩基，共6根桩，其详细施工参数以下表所表示：2#桥台桩基工程数量及参数统计表墩号桩径（m）根数接桩长（m）桩头标高（m）桩顶标高（m）单根桩接桩混凝土方量（方）单根桩接桩钢筋量（kg）11.263.50.7954.2953.96800六、施工准备1、施工便道：桩边已设置施工便道。2、施工用电准备施工用电配置300KW发电机一台，配置大于100KW发电机作为备用电源。3、人员安排人员配置职务或岗位姓名职务或岗位姓名项目经理何俊杰安全责任人郑雨元技术责任人崔聚印测量员谷佳亮施工员肖力云试验员谢崇强电焊工2钢筋工4普通工人6电工14、机械设备准备情况施工机具设备需用量一览表序号机具名称规格单位数量备注1圆头短柄铁锹把52电焊机BX1-500-1台23风镐个24钢筋切断机GQ-40台15线坠个26高压水枪个27A50插入式振动棒个28水泵个29棉纱Kg45、材料准备情况所需钢筋材料已进场，经试验均满足规范和设计要求，并得到监理工程师认可。6、场地平整对施工现场钻孔桩弃土、泥浆集中清理，平整场地。做好测量放样及挖孔准备工作。7、测量放样测量组依图纸设计放出桩位中点。以交底形式交由作业班组以桩位中点拉十字线引出护桩。七、施工技术参数1.2#桥台接桩采取与桩体混凝土标号一致商品混凝土进行灌注。2.混凝土养护应参考《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081。3.测量放样桩位中点偏差小于2mm中桩桩位应及时保护做显著标识。护桩十字线允许偏差小于2mm预防护桩人为或机械损坏。4.桩体主筋如有弯曲，应及时调直，并恢复螺旋筋，要求与设计同。主筋折断，必须加焊，加焊主筋长度至笼顶。钢筋焊接焊缝饱满无夹渣同一截面钢筋焊接接头数量小于主筋根数50%焊接时禁止烧伤主筋箍筋焊接采取跳焊，焊点梅花布置箍筋间距允许偏差（-20，+0）mm。八、施工工艺流程凿除桩头混凝土→接桩部位混凝土处理→钢筋制作与绑扎→模板制作与支护→监理验收合格→灌注混凝土→混凝土养护→声波透射法检测→桩间土回填。桩头土开挖桩头土开挖桩头处理超声波透射法检测桩模板制作主筋恢复安装混凝土浇筑模板安装连接筋制作2#桥台桩间土回填九、施工工艺1、挖孔：机械开挖至离桩边0.2m位置改为人工挖孔，以防挖掘机斗碰撞灌注桩，挖深至原地面以下1米。将桩周围土开挖成比桩直径大1.2～1.6m圆坑，坑底人工夯击密实。2、破桩头混凝土人工开挖至原地面以下1米，破除桩头混凝土，破除桩头后混凝土表面无夹碴，无涣散混凝土，将孔内混凝土块清出。3、基底混凝土处理将钢筋表面附着混凝土清净，清洗钢筋表面，清扫混凝土面小块混凝土及沙粒，以高压水枪冲洗洁净，并用棉纱将表面积水和细小石粉清净。4、钢筋笼接长主筋折断，必须加焊，加焊主筋长度至笼顶。焊缝采取双面焊接，长度≥5d。5、模板支护将制作好钢模板套在处理好桩头上，接缝内加塞海绵条或橡胶条，拧紧连结螺栓。立模时必须确保桩头上无土体进入。为确保模板安装稳固，依照模板高度在模板周围用方木支撑牢靠，按已划好十字线对准底部，用全站仪校正垂直度，四面用钢管支撑，确保有足够刚度和稳定性。6、浇筑混凝土2#桥台接桩用混凝土按设计要求采取海工砼C35商品混凝土。砼用混凝土汽车泵送至施工部位，分层浇筑，每层30cm，采取插入式振动器，上层混凝土振捣插入下层混凝土内5-10cm，振捣时混凝土面标高应达成设计标高。超声波投射法检测第三方检测单位采取超声波透射法检测桩身完整性，判定桩身缺点程度并确认位置。8、桩间土回填混凝土达成设计强度75%以上，拆模，并检测单位检测合格后方可回填2#桥台桩间土，回填时必须分层扎实，分层厚度不得大于10cm。十、施工控制关键点1、基坑开挖完成后底部必须夯击密实，确保模板不下沉。2、浇筑混凝土前必须确保桩头顶面洁净，无碎渣、尘土。3、浇筑混凝土前必须在桩头顶面洒水，确保桩头湿润。4、模板安装完成后必须检验模板垂直度，确保接桩竖直。作业时检验护筒牢靠程度，确保施工参数符合要求。5、混凝土浇筑完成后顶面覆盖塑料薄膜，上面加土覆盖。6.详细真实地进行施工统计。十一、质量确保方法1、施工技术交底工程开工之前，由项目部工程部向施工队伍技术责任人进行施工技术交底，施工队伍技术责任人向施工队队长、技术员进行施工技术交底，施工队长、技术员向工班长、施工工人进行施工技术交底。每次交底，项目队工程部派人参加，对施工交底内容深入解释，说明，使每位施工工人都能熟练掌握施工技术关键点。2、加强施工阶段质量控制严格按照施工方案中开挖施工方法、工艺关键点、施工注意事项、质量标准和质量确保方法搞好施工各阶段中质量控制工作，关于人员各负其责，逐项逐层把好关，以确保施工阶段质量控制有序。3、加强质量检验每道工序完成后，报现场施工员经自检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格并同意后方可进行下道工序施工，混凝土浇筑期间现场施工员全过程旁站。试验员应做好试块留置工作，每根桩应留2组试块。十二、安全确保方法1.孔口弃土应堆放在孔口5m以外，预防静载造成孔壁坍塌作业人员必须配戴安全帽，预防坠物伤人。2.施工间歇时，对孔口进行围护或加盖处理，并设显著标识预防人员坠落造成伤亡。3.地面以上人员与坑内作业人员要保持信息通畅，作业协调。4.提升用绳索要经常检验，预防绳索老化蹦断后造成伤人事故。5.全部进场人员严谨吸烟。6.春季雨水较多，应做好排水工作。7、加强安全教育工作、严格持证上岗制度，混凝土工工必须持证上岗；8、现场施工人员必须戴安全帽，禁止穿拖鞋及上班时间喝酒；9、施工用电只能由专业电工按摄影关要求进行作业。用电设备实施一机一闸一漏。漏电保护装置必须与设备匹配，不得用一个开关直接控制两台及以上用电设备。电缆线依照环境条件，采取埋地或架空敷设，禁止沿地面敷设。固定式配电箱及开关箱底面与地面垂直距离不得