123号卸料平台施工方案方案

1．编制依据.................................................错误!未定义书签。4。悬挑式卸料平台后锚固点设置ﻩ错误!未定义书签。.1搭设方法.............................................错误!未定义书签。7。2拆除方法ﻩ错误!未定义书签。1序序号类别称编号1JGJ33—912地方DBJ01—62-20023地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01—26－20032．工程概况3＃楼地下一层,地上九层(局部五层)建筑面积25616.89m2构他8度；项目12345678运1分别布置钢管落地式卸料平台.(1)平台规格：4.5m(挑出)×3m(宽度)(2)平台活荷要求：允许承载力均布荷载2KN/m2。(3)平台骨架:悬挂臂采用I20a工字钢；边框采用[16槽钢；中间撑杆采用[12。6并刷红白相间漆以做警示标志.(6)防护栏杆内侧采用多层板进行封闭，再立放多层板并固定牢，下侧设置钢脚手)，钢丝绳倾角可以根据现场实际情况调整,不(8)主梁外侧提升吊环及斜拉吊点采用φ25mm圆钢(或15mm厚钢板)满焊，焊缝(9)主钢丝绳：φ24(6X19+1)钢丝绳(斜拉钢丝绳上端固定于边梁,通过在紧靠边梁的顶板预留ф30孔洞,在顶板预留洞穿钢丝绳将整个边梁抱起并锁紧),钢丝绳倾角可以根据现场实际情况调整,不得小于60°，要求安装钢丝绳时用紧线器使用钢丝绳拉绳将这个边梁抱起.(11)所用材料均应为合格产品，强度满足规定数据，主龙骨、次龙骨、边龙骨挠度变形＜1.卸料平台平面搭设尺寸为4.0m宽×4.0m长,最高搭设高度至五层楼面，使用时逐层件抗滑承载力系数：0.80，立杆上端伸出2至模板支撑点的长度0．10m，平台底钢管间距离400mm。3.悬挑式卸料平台钢丝绳的使用3。3根据钢丝绳悬挂受力原理，为使钢丝绳均匀受力,达到钢丝绳的最佳受力效果,4。悬挑式卸料平台后锚固点设置定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧35cm的搭接长度.5.悬挑式卸料平台限载措施卸料平台不超重运行，卸料平台内侧必须同时挂设限重牌，最大荷载量2KN／m2。常用周转材料(工具)堆放数量限值表可放量为73根根4米一根木14kgg钢管方U型顶托1234566。悬挑式卸料平台使用时外脚架的拆改位于外脚手架外侧，平台使用时先拆除平台安装处的安全网，平台主梁穿过3上层梁时，在穿过外架时拆除外侧安全网，钢丝绳应避开立杆及水平杆.卸料平台与外架不连接，如遇到平台与外架水平杆交叉处，平台安装时先拆改水平杆. (松木)封闭严密,与平台固定并绑扎牢固。其他水平栏杆也采用钢管.主立杆采用双钢管立杆。卸料平台与脚手架同步搭设.每两步三跨设置连墙件。立柱下设木垫板成块厚100㎜，或者设置专门底座.7。1。3平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距1200mm，横向间距1000mm。并且剪刀撑。以对标(45度)宜，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动,并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件搭(对)转材料应及时运走,不得长时间堆放，防止发生意外.4专业人进行监护.时作业.类摆放整齐，不得随便乱放。8.卸料平台所用材料质量标准)的高度h、腿宽度b、腰厚度d尺寸允许偏差注腰厚度(d)钢注:1、槽钢(工字钢)平均腿厚度的允许偏差为±0．6t3、槽钢(工字钢)腿的外缘斜度，单腿不大于1.5％b，双腿不大于2.5％b。4、槽钢(工字钢)腿端、肩锐化不得使直径等于0．18t的圆棒通过。腿宽度(b)高度(h)普通钢管尺寸：外径48mm允许偏差Δ(mm-0。5检查工具游标卡尺序号1示意图52钢管两端面切斜偏差拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0．50游标卡尺端部弯曲l≤1。5m立杆钢管弯曲3m≤l≤44m4m≤l≤6。5m水平杆、斜杆的钢管弯曲l5m钢板尺选用Φ48(外径)×3.5mm钢管。质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235—A级钢的规定;应涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好，禁止使用有明显变形、裂纹的钢管.报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹和严重锈蚀的钢管.。~6m宽200~300mm；木脚手板应采用松木制作,材质应符68。2。5安全网安全网的技术要求必须符合我国现行标准的规定，方准进场使用。绿色密目安全网使9.提升、安装和使用的安全措施。9．2卸料平台就位后,必须将四根悬吊绳与结构连接牢固和内别杠就位后，方可摘掉单，方可交付使用.，待平台全部离开外架后方可上人操作，如发现异常情况，应立即进行整改和完善.物体相摩擦,特别是带棱角的金属物体。根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时7场严禁吸烟.10。4卸料平台搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检,体检得上脚手架操作.子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架.雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫,并要811。1悬挂式卸料平台计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)和《钢结构设计规范》(GB50017-200。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进.行由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度5。6m,插入结构锚固长度2。4m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3。00m.水平钢梁(主梁)插入结构端点部分按照铰接点计算。次梁间距0．56m，外伸悬臂长度0.00m。重荷载取0．35kN／m2。取0．14kN/m。绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，0m。面积A＝15.69cm2,惯性距Ix＝391。50cm4,转动惯量Wx=62。14cm3，回转半径1)面板自重标准值:标准值为0.35kN/m2；Q.35×0。56=0。20kN／m(2)最大容许均布荷载为2。00kN/m2；Q。00×0。56＝1。12kN／m(3)型钢自重荷载Q3＝0.12kN/m+0。12)+1。4×1.12=1．95kN/mPkN9内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算最大弯矩M的计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值M=1．95×3．002/8+2.80×3.00/4=4.2其中其中x—-截面塑性发展系数，取1．05；f值，[f]=205。00N／mm2；经过计算得到强度经过计算得到强度=4.29×106/(1.05×62140。00)＝65．79N／mm2;4．整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]其其中b—-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:2经过计算得到强度18N／mm2；次梁的稳定性计算〈[f],满足要求!绳验算主梁选择20a号工字钢，其截面特性为(1)栏杆自重标准值:标准值为0。14kN/mQ1=0。14kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P2＝((1。2×0．35+1。4×2．00)×0．56×3。00/2+1。2×0．12×P3=((1.2×0．35+1。4×2.00)×0．56×3。00/2+1。2×0．12×3。00/2)=2．92kNPNP5＝((1。2×0.35+1.4×2．00)×0.56×3。00/2+1.2×0.12×3。P6=((1。2×0.35＋1。4×2．00)×0。56×3.00／2+1．2×0。12×P7＝((1。2×0．35＋1.4×2.00)×0。56×3.00／2+1.2×0。12×3。00/2)+2。80/2＝4。32kNP9=((1.2×0。35+1．4×2。00)×0.56×3.00/2+1。2×0.12×3.00／2)=2．92kN2)=2．92kNP13＝((1.2×0。35+1.4×2.00)×0。10×3。00／2+1。2×0.12×3。算112悬挑卸料平台示意图简图主梁支撑梁弯矩图(kN.m)主梁支撑梁变形图(mm)19．92kN最大弯矩Mmax=15．36kN．m其中其中x—-截面塑性发展系数，取1。05;[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2；经过计算得到强度主梁的抗弯强度计算强度小于f[]，满足要求!4．整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]其其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到：b=0．65b=0．65由于由于b大于0。6,按照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)附录B其值用b’＝1＝15.36×106／(0.640×237000.00)=101.26经过计算得到强度Nmm水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算各各支点的支撑力RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为(三)钢丝拉绳的强度计算：钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN);Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);计算中可以近似计算Fg=0．5d2,d为钢丝绳直径(mm);-—-—钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢8；选择6×19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径21.5mm.绳验算主梁选择20a号工字钢,其截面特性为(1)栏杆自重标准值：标准值为0.14kN／m(2)型钢自重荷载Q2=0。27kN／m经计算得到，静荷载计算值q=1。2×(Q1+Q2)=1。2×(0。14+0。27)载取次梁支座力,分别为P1=((1。2×0。35+1．4×2.00)×0。28×3。00/2＋1．2×0.12×3。00/2)=1。57kNP2＝((1.2×0。35+1。4×2。00)×0。56×3.00／2＋1。2×0．12P3=((1．2×0。35＋1.4×2．00)×0。56×3.00/2＋1。2×0.12×3。0P4＝((1.2×0．35+1．4×2。00)×0。56×3。00/2＋1。2×0．12P5＝((1。2×0．35+1。4×2.00)×0。56×3.00／2+1。2×0。12×P。4×2。00)×0。56×3．00／2+1。2×0。12×P11＝((1。2×0．35+1。4×2。00)×0．56×3.00/2+1.2×0.12×3。×3.00/2)=2。92kN00/2)＝0.68kN卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算.2悬挑卸料平台示意图AB主梁支撑梁弯矩图(kN．m)主梁支撑梁变形图(mm)其中其中x-—截面塑性发展系数，取1.05；[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205。00N/mm2；主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!4。整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]其中其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表《钢结构设计规范》(GB50017—2003)附录B得到:bb＝0．65由于由于b大于0．6，按照《钢结构设计规范》(GB50017－2003)附录B其值用用b＇查表得到其值为0.640(二)钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算到由左至右各钢绳拉力分别为RU1=25。49kN(三)钢丝拉绳的强度计算：钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中[Fg]-—钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg—-钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm);————钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢N.N钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为所需要的吊环最小直径D＝[22849×4/(3.1416×50×2)]m段与楼板连接的计算与楼板压点的拉环受力R=2.590kN水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为8[f]=5＝18mD2)]1/2＝6mm扣件式钢管落地平台的计算依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JG4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架,对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书编写还参考(1)基本参数lam立杆步距h(m):1.20；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m)：0。10，平台底钢管间距离(mm):400；(2)荷载参数脚手板自重(kN/m2)：0.300；栏杆自重(kN/m):0。150；材料堆放最大荷载(kN／m2)：1．500；施工均布荷载(kN/m2)：2.000；(3)地基参数11.2。2纵向支撑钢管计算截面抵抗矩W=5。08cm3；截面惯性矩I=12.19cm4;1②堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q1=1。5×0.4=0。6kN／m;2③活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1=2×0．4=0。8kN/m(2)强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和;最大弯矩计算公式如下:均布恒载：q1=1。2×ql+11.2×q1=21。2×0。27+1.2×0。6＝1。044最大支座力N=1。1×1．044×1。2+1。2×1.12×1。2=2。991kN；最大应力σ＝Mmax/W=0。339×106/(5080)＝66．739N/mm2;f5N/mm2；(3)挠度验算：q=q1＋q1＝0.87kN/m;12p=0。8kN/m；纵向钢管的最大挠度为1。14mm小于纵向钢管的最大容许挠度1000/150与支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;支撑钢管计算简图支撑钢管计算变形图(mm)最大弯矩Mmax=0。957kN。m；Nmm；支撑钢管的最大挠度为3.934mm小于支撑钢管的最大容许挠度1200／150与10mm,满足要求！11．2．4扣件抗滑移的计算》刘群主编,P96页,双扣件其中Rc－－扣件抗滑承载力设计值，取12.80kN；值R=9．77kN；R〈12。80kN，所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！11.2。5模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算(1)静荷载标准值包括以下内容：①脚手架的自重(kN)：NG2