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河南省公安厅制证中心暨人口信息中心综合楼消防工程施工组织设计河南省公安厅制证中心暨人口信息中心综合楼消防工程施工组织设计页脚内容PAGE页脚内容PAGE56河南省公安厅制证中心暨人口信息中心综合楼消防工程施工组织设计页脚内容PAGE一、工程概况1、工程概述及施工目标1.1工程概述⑴工程名称:嘉兴南湖外国语学校一期工程⑵建设地点:秀城区双溪路以东,东南三路以南。⑶结构类型及建设规模:本项目共有三个单位工程组成,分别为初中部教学楼、初中部宿舍楼及阶梯教室。其中教学楼为框架五层,5641.94平米;宿舍楼为砖混五层,5073.43平米;阶梯教室为框架一层,267.03平米,总计建筑面积10982.4平米。⑷建设单位:嘉兴市南湖国际教育投资有限公司。⑸招标代理单位:海宁恒丰招标事务所有限公司⑹勘察单位:嘉设岩土工程勘察研究院⑺设计单位:嘉兴市建筑设计研究院有限公司⑻质监单位:嘉兴市秀城区质量监督站⑼招标范围:土建(包括桩基)及水电安装工程⑽承包方式:包工包料1.2施工目标⑴质量目标:确保按现行国家施工质量验收规范和施工质量验收统一标准一次验收合格,争创嘉兴市优秀建筑工程。⑵工期目标:确保在250日历天完成招标范围内的全部工作内容,竣工验收。⑶安全目标:杜绝重大安全事故,严格按嘉兴市建设主管部门规定做好施工现场安全文明工作。2、建筑物概况及结构、建筑做法2.1建筑物基本情况及安全等级参数本项目由一幢教学楼、一幢宿舍楼和一幢阶梯教室组成,总建筑面积为10982.4平米。教学楼为框架五层,层高3.6米,建筑物总高18.6米;宿舍楼为砖混五层,层高3.3米,总高17.1米;阶梯教室为框架一层,高5.4米。室内±0.000相当于黄海高程4.020m,室内外高差为600mm。结构安全等级二级,屋面防水等级二级,建筑物耐火等级二级,抗震设防类别丙类,6度设防四级抗震,地震动参数为0.05g,场地土类别为Ⅲ类,基本风压为0.45KN/M2,基本雪压0.35KN/M2,工程设计合理使用年限50年。2.2结构做法本工程教学楼和宿舍楼的地基土处理均采用φ325振动式沉管灌注桩,独立基础和条形基础相结合;阶梯教室为独立基础和条形基础相结合。灌注桩桩长18米,桩身砼强度等级为C25,教学楼计桩数239根,宿舍楼计桩数262根。±0.000以下砖砌体为MU15混凝土实心砖用M10水泥砂浆实砌;地面以上均为MU10多孔砖实砌,一至二层用M7.5混合砂浆,三层以上用M5混合砂浆砌筑。地面以下墙体两面用20厚1:2.5水泥砂浆粉刷,在-0.006标高处做20厚水泥砂防潮层。卫生间四周墙体除门洞外均用素砼翻高180,底层电表箱四周设砼边框,截面为240×240,内配4ф12。 本工程按嘉兴市有关主管部门规定采用商品砼泵送浇筑,各部位砼强度等级划分如下:垫层为C10,基础为C25,其余未注明的均为C25。电梯井壁剪力墙为抗渗S6。砼保护层厚度基础按40,梁按25,柱按30,墙板按15计。结构用钢主要采用φ—HPB235,φ—HRB335级钢;预埋铁件及其它型钢采用φ235钢。HPB235级钢和φ235钢焊接时采用E43焊条,HRB335钢采用E50焊条焊接。梁、柱、板、墙、梯的构造要求除图纸设计规定外均按《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造要求》03G101-1图集施工。柱筋采用电渣压力焊连接,梁筋优选采用闪光对焊连接。2.3建筑做法⑴内墙及顶棚。除卫生间外所有内墙基层上先用14厚1:1:6水泥石灰砂浆分层抹平,再做6厚1:1:6水泥石灰砂浆光面,白色涂料二遍;所有板底均做3厚1:0.5水泥纸筋灰抹平,10厚1:1:4水泥纸筋灰砂分层抹平,2厚纸筋灰面,白色涂料二遍。卫生间墙面上贴白色瓷砖到顶。⑵外墙。外墙以涂料为主要饰面材料,其基层做法与内墙一样。 ⑶楼地面。楼地面面层除卫生间为防滑地砖外其余均为水磨石饰面。⑷门窗工程。本工程主要采用塑钢窗和木门,均采用后塞口安装法。⑸屋面工程。屋面采用倒置式上人屋面,由下而上依次为现浇钢筋砼屋面板→煤渣混凝土找坡→20厚1:3水泥砂找平层→高分子防水卷材一道1.5厚→40厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层→20厚1:3水泥砂浆找平层→油毡隔离层→40厚C20细石混凝土随捣随抹,内配双向Φb4@1503、现场条件及施工特点拟建场地三通一平已完成,交通便捷,具备施工条件。经分析对比,本项目具有以下施工特点:①建筑物跨度较大,在施工过程中应注意做好结构伸缩处理与构造。②地面工程中的水磨石工程量很大,应合理安排好施工顺序,控制好总工期。③阶梯教室单层高度相对较高,在支模和浇筑混凝土过程中应严格控制好施工安全。
二、施工部署及施工组织管理机构1、施工部署1.1施工顺序总体设想本项目由共有三个单体组成,其中阶梯教室只有一层且面积也相对较小,故不占主导施工工期。计划学生教学楼和宿舍楼同时展开,横向以伸缩缝为界划分施工段,纵向以各楼层为界分层,根据结构部位分段分层交错作业,流水施工。遵循“先地下、后地上,先土建、后设备,先主体、后围护,先结构、后装修”的总原则安排施工步序。1.2施工总流程图施工准备室外附属墙充墙砌筑水、电管线预埋基础工程主体砼结构装饰装修设备安装、调试竣工验收桩基施工定位放样井架安装施工准备室外附属墙充墙砌筑水、电管线预埋基础工程主体砼结构装饰装修设备安装、调试竣工验收桩基施工定位放样井架安装 12层后1.3主要施工工序方案要点⑴模板制作方案。柱模采用九夹板定制模,梁底模为5cm厚杉板,现浇板采用九夹板和竹胶板;钢管、杉木支撑。⑵钢筋加工方案。钢筋采用现场翻样、集中制作、统一加工,形成规模化流水施工,既保证质量又提高工效。⑶混凝土浇筑方案。本工程全部采用泵送商品砼浇筑,整个平面以伸缩缝为界均为一次浇捣完成不留施工缝。梁板与柱整浇,一次成型。⑷脚手架搭设方案。搭设脚手架的材料主要为φ48×3.5的钢管及配套扣件,竹笆片和密目击者式安全网。采用双排落地单杆,全高常规搭设,具体方案详见脚手架方案。1.4施工准备1.4.1前期准备⑴根据总图及业主交接点的高程基点做好工程定位、水准点引测工作。⑵搭建现场临时办公、生活、作业设施。⑶修筑临时道路,硬化作业场地,敷设临时水电管线。⑷会同业主、监理测设施工场地原始标高。1.4.2技术准备⑴熟悉图纸内容,领会设计意图,做好图审工作。⑵收集相关资料,编制切实可行的施工组织设计及专项施工方案,按规定程序报审批准。⑶计算主要周转材料及主材用量需求,以便尽早安排材料供应计划。⑷落实专业技术人员进行技术安全交底,明确工期、质量目标及图纸中难点、重点、特点等关键要点。⑸签订劳务分包合同和材料供应合同,确保施工作业力量和原材需求按时到位。1.4.3材料准备根据施工方案落实周转材料的准备和进场工作,同时按施工进度要求落实材料供应商,提供材料的数量、规格以及编制材料的进场计划。1.4.4机械准备根据施工机械配备表的要求,落实机械的数量和规格,对所有的机械进行检查调试,制定机械进场的详细计划,并做好机械安装的基础准备工作。1.4.5劳动力准备根据劳动力配备计划,落实各工种的人员配备,制定劳动力进场详细计划,并做好进场人员的教育工作。1.4.6其它准备进场后积极主动地与当地有关交通、治安、城建、环保、社区等相关单位进行联系,虚心听取有关部门的意见和要求,制定针对性的施工防范措施,并在工作中加以落实,确保工程顺利进行。2、施工组织管理机构工程项目的顺利承建施工,达到预期各项目标,关键在于稠密组织、严格管理、精心施工。为此,成立公司及项目部二级管理机构,对工程整个施工过程分别进行指导监控和实时控制,以确保工期、质量、安全文明全面达标。2.1公司及施工管理机构网络公司公司在建工程项目各专业施工班组工程项目经理部安全科技术科质量科在建工程项目各专业施工班组工程项目经理部安全科技术科质量科2.1.1公司质量科对项目部的主要管理职能⑴负责对项目部进行公司质量管理制度,检查验收制度及办事规章程序等条例性文件的交底与培训。⑵指导项目部建立并完善施工现场质量管理网络和质量监控体系,制定应急方案及处理措施。⑶将公司的质量方针与管理目标贯彻执行到项目部,及时传达公司及主管部门有关工程质量的信息与文件精神。⑷履行质量检查、监督、指导职能,协助项目部做好质量自控、原因分析、方法改进等工作。2.1.2公司技术科对项目部的主要管理职能⑴负责对项目部主要施工技术人员进行技术交底,明确关键部位的技术控制要点。⑵指导项目部编制施工组织设计及各种专项施工技术方案,并负责审批。⑶负责解决施工现场出现的技术问题,与设计、监理协调,出台方案及时处理。⑷协助项目部技术负责人对关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的开发研究。2.1.3公司安全科对项目部的主要管理职能⑴负责对项目部进行公司安全管理制度,检查验收制度及办事规章程序等条例性文件的交底与培训。⑵指导项目部建立并完善施工现场安全管理网络和安全监控体系,制定应急预案及处理措施。⑶指导项目部编制安全施工组织设计及各种专项安全方案,并负责审批。⑷检查监督施工现场安全生产、文明施工情况及各项管理制度执行程度,发现隐患,限期整改。2.2项目部施工管理机构网络项目经理在建工程项目各专业施工班组材料员资料员安全员质量员施工员技术负责人项目副经理项目经理在建工程项目各专业施工班组材料员资料员安全员质量员施工员技术负责人项目副经理 2.2.1项目经理职责⑴主持编制总包项目管理方案,确定总包项目管理的目标与方针。⑵确定项目管理采购及人员配备,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目经理部开展工作。⑶及时、适当地做出项目管理决策,其主要内容包括分包选择决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同签订及变更决策等。⑷负责项目合同管理,对合同管理的全过程进行管理,其主要包括确定分包合同、主持分包、供应商的招标、谈判、文本审批和签约工作并对合同实施情况进行跟踪管理。⑸负责项目费用管理,包括编制工程费用预算、修改和调整工程费用预算,以及编制工程资金成本和分阶段资金成本计划,并对上述工作的实施情况进行跟踪管理。⑹与业主、监理保持经常接触,解决随机出现的各种问题,替业主、监理排忧解难,确保业主利益。⑺主持项目控制工作会议,协调解决施工过程中的重大问题,并及时将业主指令落实到各项管理工作中去。积极处理好与项目所在地政府部门及当地街道居委会的关系。2.2.2项目副经理职责⑴负责整个工程施工的具体管理工作,协调、监督、管理各分包队伍,对工程施工进度、质量、安全负总包管理责任。⑵受项目经理委托,处理具体的分包的资格审查及招标工作;并主持分包协调会,落实各项工作和管理指令。⑶全力贯彻项目管理方针目标,抓好内部的基础管理和队伍建设。⑷协助项目经理,负责项目的行政决策,日常内部管理及后勤保障管理。⑸负责工程红线以外与本工程项目公共关系的对外协调管理。⑹组织项目各管理部门全力完成项目经理的各项工作指令,及时向项目经理报告项目施工的最新情况。2.2.3项目技术负责人职责⑴在项目经理领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职责分配,落实质量责任制。⑵组织有关人员认真学习设计图纸,组织图纸自审和会审,编制详细的分部分项施工方案,并协调各工种之间的技术问题。⑶审核各分包的施工组织与施工方案,并协调各分包之间的技术质量问题。⑷与设计、监理保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指令在施工中贯彻实施。⑸组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的研究,确保本项目施工顺利进行。⑹组织有关人员对设备的供货质量进行验收、认可,对不合格者坚决退货。⑺及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全,保证施工安全与工程质量。2.2.4施工员职责⑴具体负责工程项目的技术管理工作,完成现场的验收、检查工作。⑵在项目技术负责人的领导下,负责编制施工大纲和专项施工方案。⑶对各分包的施工方案进行审核检查,协调各分包施工方案上的矛盾冲突。⑷对各专业分包的深化图进行审核协调,避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。⑸完成与项目有关的计量、试验工作。⑹负责解决施工现场出现的技术问题,与设计、监理协作解决有关技术问题。⑺协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺新技术的开发研究。⑻按ISO9002标准管理文件资料,对项目技术资料进行系统化管理。2.2.5质量员职责⑴按质量文件与合同要求,实施全过程的质量控制和检查、监督工作。⑵负责对分部、分项工程及最终产品的检验,并参与最终产品的质量评定工作,独立行使用权施工过程中的质量监督权力。⑶负责项目的安全生产和施工现场的安全工作。⑷负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。⑸对施工全过程中进行质量控制,对不合格产品坚决不予放行,待其进行整改合格后再行检查验收。⑹负责对各分包的工作进行质量安全监督,确保整个工程的施工质量与安全。2.2.6安全员职责⑴负责项目部施工现场安全生产检查与管理工作。⑵做好对各专业班组的安全技术要点、管理制度及岗位入职要求的交底工作。⑶编制安全施工组织设计及各专项安全施工方案,制定详细的应急预案措施。⑷履行日常安全检查职能,发现隐患落实措施及时整改。⑸负责接洽公司、主管部门的安全生产检查及社区、街道的创卫、创模工作。2.2.7资料员职责⑴负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。⑵来往文件资料收发应及时登入台帐,视文件资料的内容和性质,准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门指示和办理。⑶负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料,并按规定进行审核、归档和保管。⑷注意保密的原则。⑸在工程竣工后,负责文件资料立卷移交公司。2.2.8材料员职责⑴按质量要求和施工方案,提供合格的机械设备与材料。⑵强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率,杜绝设备带病运行。⑶严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工,对不合格材料一律拒之门外。⑷实施工程现场管理标准化,对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排,使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。
三、施工总平面布置施工现场文明、整洁、安全与整个城市环境相协调,直接关系到业主与承包商的综合形象。施工现场布置是否合理有序,将关系到整个工程的质量、工期、安全文明等。结合本工程实际情况,施工总平面布置以主体阶段为主,其它施工区段在此基础上适当调整。1、施工总平面布置的原则⑴尽量减少对周围居民正常工作影响的原则。⑵确保工程质量和工期的原则。⑶方便施工、提高设备利用率的原则。⑷充分利用现有施工场地,降低临设费用的原则。⑸符合安全生产和文明施工的原则。2、施工总平面布置构想根据业主方提交的总平面图,结合现场周边环境及拟建工程布置情况,考虑经济、实用、文明等因素,本项目施工总平面布置作如下构想:施工主入口设在东南四路侧,4米宽施工主干道从入口处一直向场内延伸至材料堆场处,职工生活设施及办公管理用房安排在北侧拟建篮球场空地处。为便于管理,生活区与作业区作封闭式隔断。在宿舍楼、教学楼的南侧,以建筑平面伸缩缝为界各设置和台井架式物料提升机作为垂直运输设备,阶梯教室单独配备一台井架。钢管、模板、脚手片等周转材料拟堆放在东面相对较空处,以防失窃,便于保管。具体布置详见施工平面布置图。3、现场临时设施搭设计划根据不同的使用功能,结合本工程工期、规模,现场管理与生活用临时设施尺寸,做法情况如下表:临时设施搭设计划表编号临设名称平面尺寸(m)建筑面积(㎡)用材做法1办公室、会议室3.9×6140二层彩钢板2职工宿舍3.3×6.6523二层活动房3食堂4×2080砖砌单层,石棉瓦4浴厕4×832单层砖砌,石棉瓦5仓库4.2×1250单层活动房6门卫2.4×2.713单层活动房7养护室2.1×2.75.7单层砖砌,石棉瓦8加工棚5×20100钢管骨架,石棉瓦具体平面布置情况详见施工现场总平面图。4、临时用水用电布置4.1临时用水计算及管网敷设⑴现场施工用水量q1的计算。按日用水量最大的混凝土浇筑工程量来计算q1,则q1=K1×ΣQ1N1K2/8×3600,式中:K1为未预计的施工用水系数取1.05,K2为用水不均衡系数取1.5,Q1为日最大混凝土浇筑工程量取720m3,N1为施工用水定额取250L/m3。则q1=1.05×(720×250×1.5)÷(8×3600)=9.84L/S⑵施工现场生活用水量q3的计算。按施工现场高峰昼夜人数386人考虑,则q3=P1×N3×K4/t×8×3600,N3为施工现场生活用水定额,取60L/人班,K4为施工现场用水不均衡系数取1.5,t为工作班数取2,则q3=386×60×1.5/(2×8×3600)=0.60L/S⑶消防用水量q5的计算。本工程现场总用地面积为12666.6㎡<250000㎡,考虑火灾同时发生次数为2次,则消防用水量取10L/S。⑷总用水量Q的计算。由q1+q3=9.84+0.60=10.44L/S>q5=10L/S,则最Q=q1+q3=10.44L/S⑸供水管径计算4Q4×10.44d===0.94Mπ.v.10003.14×1.5×1000则施工现场供水管干管宜选取φ100管方可满足需要。现场施工用水从业主提供的供水水源处接表后引入,沿现场四周以枝状分布至施工机械及食堂、浴厕、养护室等临设处,竖向沿外脚手架垂直向上每按层留设一个配水点,以作施工用水。4.2临时用电计算及线路敷设施工总用电量P按以下公式计算:P=1.05×(K1ΣP1/COSφ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4),根据主要施工机械设备表中有关设备功率,则P=1.05×(0.5×214.1/0.75+0.6×163+1×30)=284.06KVA根据业主提供的电源,用截面积为90mm2的BXR型铜芯橡皮绝缘电缆作为干线接入场内,设置总配电箱,再从总配中用铜芯橡皮绝缘电缆引至用电设备分配箱内,再由分配箱接至专用开关箱。4.3临时供电系统安全措施本工程施工现场用电贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全,并使施工现场供电设施的设计、施工、运行及维护做到安全可靠。本工程施工用电采用三相五线,TN-S接零保护系统,实行三级配电,三级保护。4.3.1总配电箱的位置选择应符合下列要求:⑴靠近电源,便于线路引入和引出;⑵保证不受冲浸,不积水,地面排水坡度不小于0.5%;⑶电缆穿越道路等有可靠保护。4.3.2电缆埋设线路⑴埋设电缆线路的沟槽采用砖砌,深度在0.6-0.8m,沟底铺砂100厚;⑵在同一挡距内,一根导线的接头不得多于1个,同一条线路在同一档距内接头不应超过2个;4.3.3接地保护⑴大型机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护;⑵电器设备的工作零线与保护接地线必须分开,保护零线上严禁设开关或熔断器;⑶用电设备接地线采用并联接地方式,严禁串联接地或接入零线;⑷接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其它可靠方法连接,严禁缠绕或勾挂连接;4.3.4防雷保护施工现场的塔吊、施工电梯、外脚手架、井架等高度在20m以上的设备,均安装防雷保护装置;4.3.5配电箱和开关箱⑴配电箱和开关箱安装牢固;⑵设置的固定式配电箱和开关箱,底口位置高度应大于1.3m,小于1.5m,附近不可堆置杂物,且确保道路畅通;设置的移动式配电箱和开关箱,底口位置高度应大于0.6m,小于1.5m,且要有支架。⑶配电箱和开关箱的进线口和出线口设于侧面或底面,电源引出线设防水湾头;⑷照明和动力合用同一配电箱时,分别配刀闸;4.3.6熔断器和插座⑴熔断器和插座规格应满足被保护的线路所需的要求,严禁使用不合格熔断器,严禁使用铜丝代替熔丝;⑵熔体熔断后,必须查找原因,经检查无误后方可更换,装好后方可送电;⑶插头和插座必须配套使用。4.3.7移动式电动工具和手持电动工具⑴长期停用或新领用的移动式电动工具和手持式电动工具在使用以前进行检查必须没有漏电情况发生;⑵使用的移动式电动工具采用插座连接时,插座插头应无损伤、无裂纹,且绝缘良好;⑶使用的移动式电动工具,人员因故离开现场暂停工作或突然停电时,应拉开电源;⑷使用的移动式电动工具加装高灵敏性漏电保护装置;⑸使用的移动式电动工具,其缆线应按电器规格和使用环境要求选用,电缆避开热源,不得在地上拖拉。4.3.8电焊机⑴电焊机按区域或楼层集中布置。⑵室外电焊设置要干燥场所,并设遮棚。⑶电焊机的裸露导电部分和转动部分加装安全罩。⑷电焊把钳绝缘必须良好。⑸电焊机二次引出线长度不宜大于30m。4.3.9照明⑴照明线路布置整齐,位置相对固定;⑵室内固定式照明灯具高度不得小于2.4m,室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具选用防水灯具;⑶室内照明线均分开固定于绝缘子上,穿墙线设绝缘套管;⑷照明线路不得接触潮湿地面,不得接近热源和直接挂于金属勾挂上;⑸照明灯具与易燃之间,按规定保持一定的安全距离,当间距不够时,采取有效的隔离措施。⑹职工宿舍、楼梯间采用36V低压照明。
四、施工总进度计划及保证措施施工进度是施工过程中的一种重要指标,其计划编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。在施工进度计划的安排上既要在保证工程质量、安全的前提下,确保总工期,又要突出重点,重点控制关键工期,确保满足业主需要。1、施工总进度计划及节点工期安排本工程总工期控制在250日历天内。其中桩基工程控制在25天内,基础在30天内完成,主体结构安排75天,装饰工程在110天全部完成,扫尾调试为8天,竣工验收2天。具体各分部分项进度详见技表5施工总进度计划表。2、保证工程进度的技术、组织和管理措施2.1技术保证措施⑴采用基准平面控制网测量技术进行精确定位和保证多作业区平行施工。⑵通过计划网络编排,科学划分作业面,将作业面、交叉作业工种有序地分开,并用计划进度网络来控制作业面和作业工种的衔接。⑶应用计算机进行工程进度管理。利用计算机制作网络计划,根据施工过程中的实际情况及时调整施工安排,对工程进行动态智能化管理,真正起到指导施工作业的作用。⑷本工程全部采用商品混凝土,并通过输送泵直接送达作业面,为加快工程施工进度和整体如期竣工创造良好的条件。⑸积极引进,采用有利于保证质量,竖向钢筋电渣压力焊连接、新工新材料。在本工程中采用粗直径钢筋闪光对焊、竖向钢筋电渣压力焊连接、涂料和新型防水卷材、计算机信息管理等多项技术。以求用先进的施工方法提高工作效率,保证总工期的实现。⑹在工程施工中组织质监单位、监理单位、设计院和业主及时进行结构验收,使装修工作能够分段分区及时插入施工,缩短工程工期。⑺把握施工周期中关键线路,决不允许关键线路上的工作事件被延误。对于非关键线路的工作,则可合理利用时间差,在工作完成日期适应调整不影响计划工期的前提下,灵活安排施工机械和劳动力流水施工,以减少窝工,提高工效。2.2组织保证措施⑴建立工程指挥部一旦工程中标,公司将成立本工程的工程指挥部,由我公司领导、公司各职能部门负责人、项目经理部和相关人员组成的工程指挥部。并将本工程列为公司的重点管理项目。公司领导及各有关处室,全力以赴,支持工程运转,每月对本工程进行一次大检查,对资金物资、设备、劳动力、技术配合和质量管理,作全力支持,确保满足各施工阶段的需要。⑵配备有力的项目经理部组织强有力的项目管理班子,落实管理岗位的职责,建立各工种专人负责,既分工又协作的有机管理网络,对工程进度、质量、安全生产进行全过程控制,并进行考核。并与经济挂钩,积极调动所有管理人员和作业人员的工作积极性。⑶建立工程协调会制度,加强总承包与各专业分包单位的配合和协调,及时同有关分包单位互通信息,掌握施工动态,协调内部各专业工种之间的工作,注意后续工序的准备,布置工序之间的交接,及时解决施工中出现的各类问题。各专业分包单位要根据总承包的施工进度计划编制实施作业计划,经总承包单位综合平衡并确认后付诸实施。经常和定期检查计划实施情况,包括工程形象进度、资源供应和管理工作进展。⑷强化现场管理,落实责、权、利。对各道工序严格把关,避免返工。项目经理部内部实行部位考核制度,针对各施工工序的实际进度,结合各岗位人员的工作实绩进行奖罚;同样,对各作业班组实行工程进度部位考核,保质并按期完成计划进度部位的给予奖励,反之进行罚款。通过奖优罚劣,充分调动管理人员和作业班组的生产积极性,以确保工程进度的严肃性。⑸针对本工程特点,按本施工组织设计“总体部署”章节中关于施工段划分的要求,科学部署作业班组,精心组织施工作业队伍,同时派驻现场,进行工程的全方位全区域作业。⑹竣工前组织一次初验,发现不足和缺陷及时整改,保证竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前一个月整理汇总,尽早提交质监站审核。2.3管理保证措施⑴一旦中标,我公司项目部所有管理人员在接到中标通知书即进驻现场,投入正常运作。⑵根据施工总进度计划,编制各时期较为详细的实施计划,包括年度、季度和月度进度计划。根据月计划编制每周作业计划,用来向各作业班组下达任务。每周召开一次平衡会,及时解决劳动力、施工材料、设备调度、成品加工品进场计划等问题,通过调计划保证月计划,通过月计划保证季度计划,从而确保工程总进度计划目标的实现。⑶紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分期工作的施工周期,及时完成关键线路的工作。对位于非关键线路上的工作,往往有若干机动时间即时间差。在工作完成日期适当挪动而不影响计划工期的前提下,合理利用这些时间差,可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工,减少窝工,提高工效。⑷编制各时期各种材料货源供应计划,及时了解材料、设备供应动态,对缺口物资做到心中有数,并积极协调调剂。对于需外加工的构配件,市场上紧俏的材料和配件,应估计定货、采购、加工、运输和进场时间,提前编制和东管道各类货源供应量计划。如对工程进度产生影响时,需提出调整局部进度计划和有效的补救措施,使总进度计划顺利实施。⑸精心组织、科学施工。根据划分的施工区域,合理平衡和安排劳动力,组织各工种的穿插和搭接,组织平行流水、立体交叉作业。主体结构分幢分单元进行中间验收,以利装饰施工及时插入。⑹土建扫尾阶段,组织混合班组,分层分区做好装饰扫尾工作。竣工前组织一次初验,发现不足处及时更改,确保竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前10天开始整理、汇总,并尽早提交质监部门审核。⑺实行弹性工作时间,主导工序的工种要组织必要的加班加点,作业班组二班轮换,延长工程整体作业时间。在春节和节假日期间,做好一线工人留岗的思想工作,保证有足够的工人上班,妥善安排施工时间,搞好后勤供应工作,并在经济上给予一定的补贴,使施工不间断地连续进行。⑻做好雨天及其它恶劣天气的施工后备工作,合理安排室内、室外工程的施工。⑼在工程施工中与建设、设计、质监、监理等保持经常性的联系,以便及时将信息反馈回项目部,下达落实到各作业点和作业组。⑽项目班子东管道岗位责任制,建立各工种专人负责制,形成既有分工又人协作的有机管理网络,对工程进度、产品质量、生产安全进行全过程控制。充分调动生产班组的生产积极性,通过工作考核,并与经济挂钩,实行重奖重罚,提高职工的工作干劲。⑾由公司管理部门进行工程进度监督,提出合理化建议和实施办法。工程款做到专款专用,定期检查,从资金上保证工作能够顺利进行。五、劳动力配备计划1、主要劳动力配备说明施工劳务层是施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我公司在选择劳务操作人员时的原则为:具有良好的质量、安全意识;具有较高的技术等级具有相类似工程施工经验的人员。劳务层划分为二大类:第一类为专业化的技术工种,配备人员约为30人,其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工、架子工等,这些人员均为我公司多次参与过类似工程的施工、具有丰富的经验、持有相应上岗操作证的人员;第二类为普通技术工人,配备人员约为350人,其中包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、粉刷、防水工、油漆工、安装工等,并以施工过类似工程施工人员为主进行组建。劳务层组织由公司劳资根据项目部的每月劳动力计划,在全公司进行平衡调配,同时保证进场人员的各项素质达到项目的要求和项目劳动力队伍相对稳定,并以不影响施工为最基本之原则。本工程在土建施工过程中,劳动力月平均人数在250人左右,高峰期工地人员数将达到350人。劳力力动态表详见技表五。主要劳动力配备计划表详见技表六。
六、现场投入主要机械设备及检测仪器施工时机械设备的选择与配备是确保工程按期保质的重要方面,根据本工程的特点,我们拟投入性能良好的机械、数量足够的设备来充分满足本工程的施工进度需求。1、投入主要机械设备在工程在施工过程中地基施工主要配备二台DZ30Y型振动灌注桩机和二台J350砼搅拌机,主体阶段用五台JJSA100型井式物料提升机作为主要垂直运输设备。其它主要加工制作设备有钢筋对焊机、钢筋弯曲机、钢筋切断机各一台,电焊机三台,切割机二台,木工机械二套,混凝土搅拌机二台,砂浆搅拌机一台等。2、机械设备及检测仪器主要机械设备及检测仪器详见技表七。
七、主要材料、构配件供应计划及保证措施根据施工图纸计算出工程量概况,并分析主要材料、构配件用量,列出材料计划用量清单,作为工程原材料进场的时间依据和成本核算依据。本工程的主要材料、构配件供应计划表详见技表八。1、保证措施1.1建立以施工现场项目经理为首的工程项目部,配备项目部专职材料管理人员,由项目经理统一指挥和领导。1.2编制工程材料采购计划及现场控制。严格按QEO三合一质量标准体系——材料采购控制程序进行采购。1.3建立考核和奖罚制度,实施分项管理,落实材料员岗位责任制和经济利益密切挂钩。八、主要分部分项施工方法及技术措施㈠桩基工程施工方案本工程桩基采用φ325振动沉管灌注桩,有效桩长18m,设计单桩承载力450KN,桩端进入持力层为⑤号粘土,入土深度不少于1.9米,桩顶标高为-1.75。教学楼和宿舍楼共计工程桩501根。根据本工程实际,拟安排二台DZ30Y型振动锤配DZ20J型桩架的振动灌注桩机进行施打,计划在25天内完成全部工程量。1.施工准备⑴整平场地,清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物;架空高压线距打桩不得小于10米;铺设桩机进出、行走道路,做好排水措施。⑵做好与当地居民、环保、治安等按洽融合工作,合理安排施工进度计划,落实不扰民措施。⑶按图纸布置进行测量放线,定出桩基轴线,先定出中心,再引出两侧,并将桩的准确位置测设到地面,每一个桩位打一个小木桩;并测出每个桩位的实际标高,场地外设2—3水准点,以便随时检查之用。⑷检查打桩机设备;铺设水电管网,进行设备架立组架和试打桩。在桩架上设置标尺或在桩的侧面画上标尺,以便能观测桩身入土深度。⑸检查桩尖的质量,将需用的桩尖按施工先后顺序堆放在打桩机附近,不合格的桩尖不能运至打桩现场。⑹学习、熟悉桩基施工图纸,并进行会审,做好技术交底,特别是地质情况,设计要求、操作规程和安全措施的交底。⑺准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格,并做好记录及时报现场监理人员验收。2.打桩程序及施工顺序安排打桩施工工艺流程:桩机就位→沉管→上料→拔管施工部署:教学楼和宿舍楼各安排一台桩机,从西面开打以迂回状往东挺进。3.施工要点⑴将桩管对准桩位中心,桩尖活瓣合拢,放松卷扬机钢绳,利用振动机及桩管自重,把桩尖压入土中。⑵开动振动箱,桩管即在强迫振动下迅速沉入土中。沉管过程中,应经常探测管内有无水或泥浆,如发现水或泥浆较多,应拔出桩管,用砂回填桩孔后重新沉管。⑶桩管沉到设计标高后,停止振动,用上料斗将混凝土灌入桩内,混凝土一般应灌满桩管或略高于地面。⑷开始拔管时,应先启动振动箱片刻,再开动卷扬机拔桩管。在软弱土层中,拔管速度宜控制在0.6-0.8m/min;一般土层中拔管速度控制在1.2-1.5m/min。并用吊铊测得桩尖活瓣确已张开,混凝土已从桩管中流出以后,方可继续抽拔桩管,边拔边振,桩管内的混凝土被振实而留在土中成桩。⑸在拔管过程中,桩管内的混凝土应至少保持2米高的混凝土或不低于地面,不足时及时补灌,以防混凝土中断形成缩颈。每根桩的充盈系数应不小于1.1。⑹当桩管内的混凝土浇至钢筋笼底部时,应从桩管内插入钢筋笼或短钢筋,继续浇筑混凝土。当混凝土灌至桩顶,混凝土在桩管内的高度应大于桩孔浓度;当桩尖距地面60-80mm时停振,利用余振将桩管拔出。同时混凝土浇灌高度应超过桩顶设计标高0.5米,适时修正桩顶,凿去浮浆后,应确保桩顶设计标高和混凝土质量。⑺振动灌注桩的中心距不宜小于桩管外径的4倍,相邻的桩施工时,其间隔时间不得超过水泥厂的初凝时间,中途停顿时,应将桩管在停顿前先沉入土中,或待已完成的邻桩混凝土达到设计强度的50%方可施工;桩距小于3.5d时,应跳打施工。⑻遇有地下水,在桩管尚未沉入地下水位时,即应在桩管内灌入1.5m高的封底混凝土,然后再沉至要求的深度。4.打桩的质量控制①打桩的质量视打入后的偏差是否在允许范围之内,应以成桩时设计桩长控制为主,以及桩顶、桩身是否打歪而定。②桩的垂直偏差应控制在1%以内,平面位置的偏差一般为1/2—1倍桩的直径,偏差应符合下表:项目允许偏差垂直于条形桩基纵横方向100平等于条形桩基纵横方向150桩数为1—3根桩基中的桩100桩数为4-16根桩基中的桩1/3桩径③终止压力值不能满足设计要求时,应立即采取送桩加深处理或补桩,应保证桩基的施工质量。④设计与施工中的设计桩长控制及终止压力值应以合格的试桩数据为准。5.打桩记录①打桩工程系隐蔽工程,施工中应作好观测的记录。②要观测桩的入土速度。③当桩下沉接近设计标高时,即应进行标高和压力值的观测,各项观测数据应记入打桩记录表。④记录表格格式、内容可参见《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002㈡基础工程施工方案工程概况。本工程的基础施工相对平常,承重结构主要为桩承台和地梁、连梁。基底标高在1.800米左右,土方开挖深度在1.2-1.5之间,以机械开挖为主,人工修理为辅。基础混凝土采用商品砼浇筑。本工程按照设计图纸规定的伸缩缝分为两个施工段交错流水作业。1.桩顶复核与垫层浇筑⑴基坑开挖后,桩顶标高复核工作及时进行,桩顶按设计标高进行测量,修平。并清除表面浮浆、泥污和其它杂质,要求平整,不得损伤钢筋。⑵基底暴露后及时做垫层。为控制垫层标高,每2米×2米设置一个标高基准点。垫层混凝土通过塔吊运输浇捣。注意垫层与工程桩之间不能连接,用二层油毡隔离,以保证动测数据的准确。垫层浇捣前做好地基验槽工作。⑶垫层浇捣后,将轴线引至垫层面,会同有关单位编制桩位竣工图,及时报请桩基验收。2.基础钢筋工程⑴基础钢筋接头采用建设部推广十项新技术中的等强度直螺纹连接或电弧焊。钢筋按计划进场,现场制作,由人工搬运至作业点附近,并做好标识。钢筋待抽检试验合格后,方可用于工程中。钢筋下料长度应通过翻样计算下料,充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素,以免造成绑扎困难。地梁扎筋采用钢管架子,以防止钢筋骨架失稳。上下层钢筋之间用铁马撑固定,数量为每1平方米一只。严格控制钢筋的间距,所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定,同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。电弧焊或闪光对焊应在现场条件下做试件并及时送检,取同一焊工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批,试验及检验要求依据为《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)。防雷接地可在底板筋绑扎完后施焊,镀锌扁钢与螺纹钢筋连接应符合设计和规范要求,并引到底板混凝土面以上。为保证墙、柱插筋不偏位,先用定位箍筋将插筋定位,然后将插筋与底板面筋点焊固定,在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋,并增加斜支撑固定,预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。⑵钢筋施工质量保证措施钢筋绑扎前,施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检,方可进行隐检。在钢筋的自检中和专检中,必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确,钢筋网片间距和柱箍是否有误,各结构的有效高度是否符合设计意图,钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等,经专职质量员检查合格,并签署隐蔽工程验收单后,通知总工会同监理和有关单位共同验收,经其批准后方可浇捣混凝土。3.模板工程基础梁、承台的侧模主要采用18mm的层板,其支撑与加固体系为建筑钢管和八六枋木。模板工程必须确保其几何外形、截面尺寸和表面平整度,同时应有足够的强度、刚度和稳定性。模板支完后应先进行班组自检,无误后报项目部复核,再报现场监理和业主抽杳。混凝土浇筑完成后,应及时拆除模板,由专人清理堆放整齐,不得乱放。4.混凝土工程本工程的基础为普通混凝土浇筑,强度等级为C25,全部采用泵送商品砼。为了使混凝土有效送达二侧,在输送管的端部,再接软管来增加浇筑面。浇捣顺序为固定泵车由东向西依次推进,平行施工,输送管随着混凝土的推进逐渐拆除,并采取如下技术组织措施。①浇筑前通知业主,监理及有关部门对钢筋规格、数量、钢筋接头质量、插筋位置以及各种埋件、预留孔等进行检查、验收合格后方可浇捣底板混凝土。②与各部门联系,确保交通畅通,建立组织体系,详细落实调度指挥具体工作,分工明确,对环保、市容等单位做好协调工作。③泵车水平管提前一天到场,组织人力安装泵管、支架,支架采用φ48钢管搭设,在现场搭设指挥台,用无线对讲机对泵车和搅拌站调度联络。④由于泵送混凝土流动度较大,自然形成的坡度一般在1:6以下,底板混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进”的方法,这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法,能较好地适应泵送工艺,提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理。⑤根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况,在各浇筑带前、后布置两道振动器。第一道布置在混凝土的卸料点,主要解决上部混凝土的捣实第二道布置在坡脚处,确保下部混凝土的密实。⑥混凝土在浇捣时应正确控制振捣器插入深度以及振捣时间,不允许用振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件,以防钢筋、模板变形、预埋件脱落,无论哪个部位,后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。⑦混凝土表面经过振捣水泥浆较厚,如不进行处理会造成表面裂缝,因此,在浇捣完毕后,要对混凝土表面及时处理,首先用钢平尺按设计结构标高括平,然后用钢辊筒碾压几遍,再用木蟹打光,使混凝土表面平整一致,整个混凝土施工完毕,待达到一定强度,用保温薄膜、麻袋覆盖养护。5.砖砌体工程地面以下采用MU15混凝土砖和M10水泥砂浆实砌,双面粉1:2.5的防水水泥砂浆,在0.060标高处做20厚的水泥砂浆防潮层。砌墙前应先对混凝土砖进行质保资料核查和物理性能检测,符合质量标准后方可用于工程建设。砌墙时采用“三一砌筑法”,拉双线作业。施工过程中应严格控制砖的含水率和水泥砂浆的使用时间,严禁使用隔夜灰。基础墙两面的水泥砂浆抹灰层应及时进行浇水养护,以防开裂。6.基槽回填⑴土料要求填方土料应符合设计要求,保证填土的强度和稳定性。本工程填土土质建议采用含水量符合压实要求的粘性土或粉质粘土,填土内不得含有机杂质和粒径大于50mm的石块,更不得含有树根。⑵填土含水量①填土含水量的大小,直接影响到夯实(碾压的)的质量,在夯实(碾压)前应先试验,以得到符合密度要求条件下的最优含水量和最少夯实(碾压)遍数。含水量过少,夯压(碾压)不实;含水量过大,则易成橡皮土。②当填料为粘性土时,其最优含水量与相应的最大干密度,应用击实试验测定。为保证填土质量,在压实后达到最大密实度,即获得最大干容重,应使回填土的含水率控制在最佳范围内。③土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。当含水量过大,应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施;如土料过干,则应预先洒水湿润,当含水量小时,也可采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。在气候干燥时,须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程,以减少土的水分散失。⑶填土方法①填土应由下而上分层铺填,每层虚铺厚度不大于30cm。大坡度堆填土,不得居高临下,不分层次,一次堆填。②运土回填时,可采取分堆集中,一次运送方法,分段距离约为10-15m,以方便施工,提高效益。⑷填土的压实压实的一般要求:①密实度要求填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数λc表示。压实系数为土的控制(实际)干密度Pdmax当最优含水量时,通过标准的击实方法确定的。压实系数一般>0.94。②铺土厚度和压实遍数每层铺土厚度不大于30cm,一般每层压实遍数6-8遍,具体应根据现场碾压试验确定。下层土检验合格后,才能进行第二层土的回填压实。填土压实方法:①填土应尽量有用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。②填方应从最低处开始,由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。③在地形起伏之处,应做好接槎,修筑1:2阶梯形边坡。分段填筑时每层接缝处应做成大于1:1.5的斜坡,碾迹重叠0.5-1.0m,最下层错缝距离不应小于1米。④填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、堆重或干焊交错等自然因素作用下,土体逐渐沉落落实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。压实排水要求:①填土层如有地下水或滞水时,应在四周设置排水沟和集水井,将水彻底排出,保证填土基层干燥。②已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序。③填土区应保持一定横向坡度,或中间稍高两边稍低,以利排水。当天填土,应在当天压实。㈢.主体工程施工方案主体工程中教学楼和阶梯教室为框架结构,学生宿舍为砖混结构。根据工程体量大小和设计图纸情况,主体施工过程中以教学楼和宿舍楼为工期控制关键,阶梯教室不占主导施工工期。以设计的伸缩缝为界划分成相应的施工区段,进行交错流水作业。整个主体工程控制在75日历天内完成。本工程框架结构采用柱、梁板同时一次整浇,其主要工序的施工顺序为:框架柱钢筋模板→梁板梯支模及钢筋绑扎→柱梁板混凝土浇筑→放线测量→上一层柱钢筋模板→……→填充墙砌筑→主体完成。砖混结构的主要施工工序为:承重墙砌筑→构造柱支模→构造柱砼浇筑→梁板梯支模及钢筋绑扎→梁板梯砼浇筑→放线测量→上一层墙体砌筑→……→主体完成。1.模板工程根据本工程的实际情况,宜选用钢框竹胶板,在模板施工中,应先进行配板设计,做到合理安排模板的进场;确定模板工程的施工方法;合理组装和拆除,也是一项关系到质量和安全的事宜。且在模板拆除后应及时保养。1.1配板原则①要保证构件的形状、尺寸及相互位置的正确。②要使模板具有足够的强度,刚度和稳定性,能够承受新浇砼的重量和侧压力,以及各种施工荷载。③力求构造简单,装拆方便。④配制的模板,应优先选用通用的、大块的,使其种类和数量最少,木模镶拼量最少。⑤模板长向拼接应采用错开布置,增加模板的刚度,提高模板的整体性。⑥模板的支承系统应根据模板的荷载及部件的刚度进行布置,支承系统应根据设计计算。1.2配板步骤①根据施工进度,明确模板的需用量。②根据工程实际及现场情况,决定模板的组装方法。③按施工图中构件的尺寸,进行组配设计。④明确支撑系统的布置,连接和固定方法。⑤确定预埋件的位置及固定方法,线管埋设及特殊部位的处理方法。⑥根据所需的钢模,连接件、支撑、架设工具等列出统计表,以便备料。1.3模板的拆除①模板的拆除,侧模应以保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除。底模应按《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)有关要求执行。②模板拆除的顺序和方法,应按现浇板设计规定进行。先支后拆,自上而下的原则。拆模时禁止使用大锤和撬棍硬砸硬撬。③拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。1.4模板的运输和保养①不同规格的钢模不得混装混运,运输时必须采取有效措施,防止模板滑动倾倒。②钢模板拆除后应及时清除粘结灰浆,对变形和损坏的模板应及时修补校正,钢模及时分类堆放,堆放前上油。③钢模宜存放在室内或棚内,露天堆放应有平整的场地并做好排水措施。2.钢筋工程2.1一般规定①钢筋进场时要取样试验,合格后方可使用。进场时应按规定及公司的检验与试验程序要求进行验收,按品种、规格进行分类堆入,并按要求挂产品标识牌。②钢筋下料前应按施工图纸进行翻样,确定施工用的钢筋规格,下料长度,几何形状等。③成品钢筋应按部位、规格进行分类堆放,并挂牌标识,应注明结构部位、数量、规格等。④用盘圆钢筋下料前应进行调直处理。2.2钢筋的制作①钢筋的切断将同规格的钢筋根据不同长度长短搭接配置,统筹排料,应先长后短,断料减少短头。在切断过程中如发现有缩头,严重变形的必须切除。钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋长度应保证准确,其偏差应控制在±10mm之内。②弯曲成型钢筋弯曲前,应根据钢筋牌的标明尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出,划线时应扣除调整位的长度。应做到钢筋形状正确,平面上没有翘曲不平现象,弯曲点不得有裂缝,钢筋弯曲成型后的允许偏差应符合规定要求。2.3钢筋对焊①焊工必须持证上岗,严禁无证或持无效证件上岗操作。②对焊前应清除钢筋端头的铁锈、污泥,如有弯曲应予调直或切除。③焊接前应先制作样品,经试验合格后,才能成批焊接。④焊接场地应有防风、防雨措施,以免接头骤然冷却,发生脆裂。气温较低时,接头部位可采取适当保温措施。⑤接头处应保证钢筋轴线在一直线上,不得偏位,弯折不得大于4度,钢筋轴线偏移不得大于0.1d,且不大于2mm。2.4电弧焊①采用接焊时,钢筋应先预弯,使其轴线在一直线上。②施焊时,引弧应在钢筋的一端开始,收弧应在钢筋的另一端点,弧坑应填满,第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝应熔合良好。③钢筋的搭接长度必须满足规定要求。④焊接前应先试焊,样品经试验合格后方可成批焊接,焊工必须持有效上岗证上岗。⑤焊缝表面应平整,不得有较大凹陷,焊瘤。⑥接头处不得有裂缝,咬口、气孔夹层及接头偏差等均应符合规范规定要求。(《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001)2.5钢筋绑扎钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工,钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确,所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后,必须垫好混凝土保护层垫块,保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点,钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑板结构的受力筋位置,随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。箍筋接头应交错排列,垂直放置,箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢,平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。竖向柱筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45°角。箍筋接头应交错排列,垂直放置,箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢,平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。3.砼工程混凝土浇筑前,首先检查模板有无缝隙、孔洞,墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净,模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。墙板、柱新老混凝土交接处,将老混凝土浇水湿润,铺50MM厚与混凝土同配合比的水泥砂浆,然后分层浇筑,每层浇筑高度控制在500MM左右,水平施工缝设在大梁底标高以下50MM处,当大梁钢筋需锚入柱内时,则施工缝留在锚固筋下50MM处,柱与墙板浇捣时,通过拌板下料,避免直接向柱和墙板中倾倒混凝土。楼面梁板浇筑混凝土,由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形的不断延长,连续向前推进,楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣,不断用移动标志以控制混凝土板厚度。楼板浇至标高后,用铁锹拍平,再用长刮尺刮平,木蟹抹面,以减少混凝土收缩裂缝。楼梯混凝土浇筑,楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子抹平踏步面,楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上三步处,施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理一样。混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍(一般为300-400MM),分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50MM以上以消除两层间的接缝,平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。楼面铺设输送管时,必须搭设临时设施排架或马凳,不准将输送管直接放在钢筋上,以防钢筋移位、变形。混凝土浇捣时,不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置,不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件,以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板,预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土前修整完毕。混凝土浇筑完成后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护;冬季做好防冻保暖工作,以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。4.砌体工程主体工程采用240厚MU10机制粘土烧结多孔用M5混合砂浆砌筑4.1施工顺序:轴线标高复核→划皮数杆及立皮数杆→砌墙→留设门洞(砌木砖)→搁置过梁→砌墙至梁底。4.2砌筑要求⑴墙体砌筑前,应在砌筑位置上弹出墙边线,以后按边线逐皮砌筑,一道墙可先砌两头的砖,再拉准线砌中间部分,每一皮砖砌筑时应试摆。⑵灰缝应横平竖直,水平灰缝和竖向灰缝厚度应控制在10MM左右,但不应小于8MM,也不应大于12MM。⑶灰缝应砂浆饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝不得出现透明缝。⑷多孔砖墙中不够垫块多孔砖的部位,应用烧结普通砖来补砌,不得将砍过的多孔砖填补,补砖时应使灰缝砂浆饱满。⑸管线槽留置时,可采用弹线定位后用凿子仔细凿开或用开槽机开槽,不得采用斩预留槽的方法。⑹外墙应同时砌起,不得留斜槎,每天砌筑高度不应超过1.7米。4.3砌筑要点⑴砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,浇水湿润。⑵在墙体的转角处及交接处立起皮数杆(皮数杆间距不超过15M,过长应中间加立),在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑。⑶砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法,依各地习惯而定,采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750MM,气温超过30摄氏度时,铺浆长度不得超过500MM。⑷墙体砌筑水平灰缝厚度应严格按规定要求控制,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲灌缝。⑸砖墙的转角处,每皮砖的外角应加砌七分头砖,当采用一顺一丁砌筑形式时,七分头砖的顺面方向依次砌顺砖,丁面方向依次砌丁砖。⑹砖墙的丁字交接处,横墙的端头隔皮加砌七分头砖,纵横隔皮砌通,当采用一丁一顺砌筑形式时,七分头砖丁面方向依次砌丁砖。⑺砖墙的十字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。5.楼地面防渗漏处理本工程卫生间较多,楼地面容易积水,因此四周墙体的防渗漏工作非常重要。防止楼面渗漏要从砼浇捣时开始抓起,除严格控制好地坪标高外,还应在四周墙基下与楼板一同浇捣一条120×180的素砼翻边。此法经实践检验,效果很佳。另外在抹灰及贴面砖时,严格配制砂浆,进行满灰贴面等措施。并在现浇板面层刮防水涂料隔离层,沿四周墙上翻300高。㈤.装饰装修工程1.外墙装饰工程本工程外墙装饰做白色和咖啡色外墙涂料,具体部位分割详见立面图。1.1外墙涂料施工顺序外墙抹灰基层干燥→墙面基层表面清理→材料准备→做样板→门窗及交接部位→先上后下分闻位涂料→清理余灰及修正→逐层拆除外架。1.2基本要求⑴涂料工程施工时,施工环境应当清洁干净。⑵一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于+10℃,相对湿度不宜大于60%。⑶涂料涂刷前,被涂物件的表面必须干燥,抹灰面基层时,表面含水率不宜大于8%。⑷涂料工程施工过程中应注意气候条件的变化,当遇有大风、雨、雾情况时,不可施工(特别是面层涂料,不应施工)。⑸涂料工程使用的腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹,外墙应使用耐水性腻子。⑹涂料的工作粘度和稠度须加以控制,应根据不贩材料性质和环境温度而定,不可过稀或过稠。1.3施工要点涂料工程的质量对提高单位工程观感质量和保护墙面极为重要,为此要求做到:⑴涂料前对基层进行全面检查验收,管线洞口修补平整,如基层有缺陷应在涂料前认真处理,检查合格后方可作业,杜绝涂料后进行其他修补工作的现象。⑵涂料前对基层表面上的灰尘、污垢,溅沫和砂浆流痕应清理干净。⑶选用符合设计要求和质量可靠的涂料材料、耐碱、耐光,经得起时间考验的同一批号的优质涂料。做到一次性来料到场,避免欠缺材料,防止颜色深浅不一致现象产生。⑷先做涂料样板,经鉴定质量达标后再在面积施工。⑸水泥砂浆的抹面的基层,要求充分干燥。含水率不大于10%。⑹带色涂料时应经常搅拌,保证颜色一致,稠度严加控制,确保不流坠,不显露喷纹。⑺在涂料施工时用遮盖物保护门窗。⑻外墙涂料时应注意不交叉污染,分段作业时应以分格缝,阴角或水落管处为分界,不允许随意甩槎。⑼不同色彩的涂料施工时应使交接处清晰,必要时可采取防护措施。⑽涂料施工结束后应加强管理,认真做好成品保护。2.内墙及天棚装饰工程本工程内墙及天棚做法相对简单,内墙除卫生间做瓷砖外其余均为混合砂浆底,白涂料面;楼梯间墙面及天棚做白色涂料二遍。装饰工程应从上而下进行,室内先墙面后天棚再楼地面。装饰阶段采用电梯作垂直运输主要设备运输砂浆等装修材料,室内运输采用手推车。内装饰施工工序:放线→内墙冲筋→立门窗框→门窗洞护角→内墙、天棚抹灰、墙裙→楼地面→安门窗扇→油漆玻璃。2.1内墙面及梁板天棚抹灰施工工艺2.1.1平顶施工顺序板底清理→贴灰饼→括底糙→统平顶四角→四角弹线修正→抹面灰。2.1.2墙面施工顺序核正门窗樘→墙面清理浇水→做水泥护角及窗台抹面、贴灰饼及冲筋→满嵌门窗边缝→抹底灰二遍成活→修正墙面及阴阳角→抹罩面。2.1.3做水泥护角室内墙面、柱面的阳角(高度不低于2.5米)和门窗洞的横竖边角,应作水泥护角,作法一般应采用1:2.5水泥砂浆打底,1:2水泥砂浆罩面,压光做明护角,护角厚度与墙面一致,一般宜做成小圆弧角,待面层砂浆收水稍干后用专用工具(呈小圆角的)捋成。水泥护角的宽度在墙面、柱面的阳角部位,每侧宽度为40mm,在其边部中45度斜槎与白灰砂浆交接。水泥护角表面光滑顺直,与白灰墙面面层接槎平顺,手摸无捋手感,清晰美观。门窗两侧的水泥护角完成后应用清水及时刷洗玷污在门窗框上的砂浆。对门窗应加强施工过程中的成品保护,以免水泥砂浆对门窗表面造成污染。2.1.4抹底灰墙面抹底灰前,先要清理基层,提前一天浇水湿润墙面,确保砖墙浸水深度达8-10mm,对基层凹凸较大的部位,必须剔凿铺平,过深凹坑要提前浇水,湿润墙面后分层补抹平,然后找规矩,贴灰饼,墙面冲筋。一般情况下,冲完筋二小时后即可抹底灰,先薄抹一层底子灰,接着抹第二遍与冲筋找平(中层),用大杠刮平,对底子灰作全面检查查看底子灰是否平整。阴阳角是否方正,阴角交接处,墙面与顶板交接处是否光滑平顺,必要时用靠尺刮平,用阴角器槎平顺,使室内四周做到方正顺直,底子灰抹平后,应由专人整修预留洞口。电气、消防箱、盒、槽周边的细部方法是将周边50mm范围内的石灰浆清理干净,然后用1:1:4水泥混合砂浆在洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口,厚度比底子灰略高出2mm,做好这些部位的细部至关重要,抹底子灰时还要注意埋设在墙上的过墙套管,保持墙面两侧齐口,做好与安装的配合。在做墙面抹灰时,要对已完成的地面踢脚线、水泥墙裙等成品做妥善保护。2.1.5抹罩面灰待底子灰六、七成干时,即可抹罩面灰,罩面也应两遍完成,赶光压实,最后宜用塑料抹子压光,以做到不漏压,不漏底,表面光滑洁净,接槎平整,线角顺直清晰为好,对孔洞、槽、盒和管道后面的细部,更要精心操作,务必做到边缘镶贴整齐,光滑,管道后面平整,并与其分墙面观感一致。待墙面干燥后刷乳胶漆。2.1.6顶棚抹灰顶棚抹灰前应做完上一层地面,将顶清扫干净,对光滑的基层面进行凿毛,或做“毛面处理”。顶权混凝土如有蜂窝麻面缺陷要用1:3水泥砂浆预先修补平整,凸出部位也要凿平整,管道水电预先安装的管线要有保护,顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面弹出一条水平线,作为顶棚抹灰的水平控制线,然后按设计要求的作法分层抹灰,做到表面顺平压光压实,不得有抹纹、气泡、接槎不平等现象。顶棚与墙面相交的阴角应呈有线,与管道交接处要顺平,这类顶棚宜采用在混凝土基础层上直接刮腻子刷浆的作法,效果较好。2.2内墙及顶棚涂料施工工艺2.2.1施工顺序阶段工序名称备注基层处理清扫,填补孔洞,磨平第一遍满刮腻子第一遍满刮腻子,磨光第二遍满刮腻子第二遍满刮腻子,磨光封底漆满涂封底漆腻子干透后施工第一遍乳胶漆第一遍乳胶漆,磨光封底漆至少4h后施工第二遍乳胶漆第二遍乳胶漆间隔6-8h后施工清扫清除遮挡物,清扫飞溅涂料2.2.2基层处理⑴基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉经等现象;基层表面的泥土、粉尘、油污、油漆等杂物必须洗净清除。⑵基层湿度必须符合要求,新抹砂浆常温要求7天以上方可涂饰涂料。⑶基层要求平整,但不应太光滑。2.2.3作业条件⑴对涂料施工有影响的其他土建及水电安装工程均要求施工完毕,并预先加以覆盖;室内水、电、暖、卫设施及门窗等多须进行必要的遮挡。⑵施工环境温度应高于5℃。⑶相邻施工环境不应有明火施工。2.2.4施工要点⑴刮腻子①表面清扫后,用水与醋酸乙烯胶(配合比为10:1)的稀释液将SG821腻子调至合适的稠度,用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后,先用开刀将多余的腻子铲平整,然后用粗砂纸打磨平整。②满刮两遍腻子。第一遍满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,线角及边棱整齐。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位否则应及时清理。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整,磨后用棕扫帚清扫干净。⑵封底漆施工①封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行,可采用喷涂或滚涂的方法施工,涂层必须均匀,不得漏涂。⑶滚涂施工①高档乳胶漆一般为浓缩型,因而施工时应进行稀释处理。第一遍应稍稀释,加水量根据生产厂家要求而定,然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子蘸料涂刷。为了避免流挂,应少蘸、勤蘸。第一遍施工完成后,一般需干燥6h以上,才能进行下一道磨光工序。②滚涂应先横向涂刷,然后再纵向滚压,滚涂顺序一般从上到下,从左到右,先远后近,先边角、棱角、小面后大面,要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。滚子涂不到的阴角处,需用毛刷补齐,不得漏涂。要随时易除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成,避免接槎、重叠现象,沾污到其他部位的涂料及时用清水擦净。③用细砂子打磨时,用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨后将表面清扫干净。④第二遍乳胶漆应比第一遍稠,具体掺水量根据生产厂家要求而定,施工方法与第一遍相同,若遮盖差,则需打磨后,再涂一遍。、2.3卫生间白色瓷砖出灰饼→抹底子灰→弹线分格→贴面砖→勾缝→清洗。底子灰应划毛,面砖应隔夜清水浸泡阴干备用,镶贴时应做到与基层粘贴牢固,并用靠尺随时找平,勾缝应在面砖贴一定段落后用1:1水泥砂浆勾缝,整个工程完工后用10%稀盐酸刷洗表面,并用水冲洗干净。应注意面砖特别是与框架梁柱交接的渗水通病,为此,在抹底子灰前应对框架梁下部与砖砌体交接处用水泥砂浆抹实,并考虑钉钢丝网的措施,消除面砖渗水通病。㈥.楼地面工程本工程楼地面做法很简单,主要有两部分组成,即卫生间防滑地砖,其它楼地面均为水磨石。1.水磨石楼地面1.1施工顺序,一般应先完成平顶、墙面粉刷,后做水磨石面层和踢脚板。1.2水磨石面层宜在水泥砂浆的抗压强度达到1.2N/MM2方可铺设.1.3铺设前,应在水泥砂浆基层上按面层分格或按设计要求的分格和图案设置分格嵌条。1.4镶嵌分格条时,应用靠尺板比齐,用水泥稠浆在嵌条的两边予以粘埋牢,高度应比嵌条低3MM。1.5铺设前,在基层表面刷一道与面层颜色相同的、水灰比为0.4×0.5的水泥浆做结合层,随刷随铺水磨石拌合料。1.6水磨石面层上蜡工作,应在不影响面层质量的其他工序全部完成后进行2.防滑地砖楼地面地砖地面基层处理采用水泥砂浆找平层,5厚1:1水泥砂浆结合层,上铺地砖面层(1:1水泥砂浆填缝)。铺贴:铺贴前,对各房间进行测量,依据尺寸进行预排,做到块与块,地面与踢脚线缝一致,待找平层结硬后按设计要求弹线分格,块料面抹5厚1:1水泥砂浆结合层,地砖铺贴时,用木锤敲击,待四边泛浆为止。铺贴需按一定的顺序进行,尤为注意边缘转角处的铺贴。勾缝:铺贴24小时内,进行擦缝勾缝,缝宽根据设计要求,采用1:1水泥砂浆填缝,并随时清理面层,铺贴好后的地砖面层,应坚实、平整,线路顺直,不应出现空鼓,松动等现象。养护:铺贴后进行覆盖养护保护。 ㈦.门窗安装本工程门窗以塑钢门窗、钢窗为主,另有防火门、木门,均采用后塞口安装。1、施工前准备⑴塑钢门窗安装须在墙体湿作业完工且硬化后进行。⑵相邻上、下、左、右洞口应保持通线,洞口横平竖直。⑶塑钢钢窗应放置在清洁、平整的地方,不应直接接触地面,下部应放置垫木且均应立放,立放角度不小于70°。⑷装卸门窗,应轻拿轻放,并不得在框扇内插入抬杠起吊。2、安装程序补贴保护膜→框上找中线→装固定片→洞口找中线→卸玻璃→框进洞口→调整定位→与墙体固定→填充弹性材料→洞口抹灰→清理砂浆→嵌缝→装玻璃→表面清理→撕下保护膜。3、安装要点⑴应测出各窗口中线,并逐一作出标记。⑵当窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口中线对齐,窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定,然后调整窗框的垂直度、水平度及直角度。⑶砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,不得固定在砖缝处。⑷窗框与洞口之间的缝隙应采用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平。⑸窗(框)扇上若粘有水泥砂浆,应在其硬化前,用湿布擦洗干净,不得用硬质材料铲刮窗框(扇)表面。⑹安装玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。㈧.屋面工程施工方案本工程屋面采用倒置式上人屋面,由下而上依次为现浇钢筋砼屋面板→煤渣混凝土找坡→20厚1:3水泥砂找平层→高分子防水卷材一道1.5厚→40厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层→20厚1:3水泥砂浆找平层→油毡隔离层→40厚C20细石混凝土随捣随抹,内配双向Φb4@150本屋面工程为常规施工,只要严格控制好基层的含水率、防水卷材的平整度及保温层的密实度即可。㈨.安装工程施工方案1.安装与土建的施工配合⑴预留预埋的配合:预留人员按预留、预埋图进行预留、预埋,预留中不得随意损伤建筑钢筋,与土建结构有矛盾时由项目经理或施工员与土建协商处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管必须在未作楼地坪面层前补理,墙体上预留设备进入孔,由设计确定或安装有关工种在现场与土建协商后由土建留孔。安装图上的预留、预埋由安装配合土建进行。⑵暗设箱盒及墙面上的开关、插座安装配合:暗设箱盒安装应随土建墙体的施工进行,布置在墙面的开关插座,应配合面层施工而进行。⑶施工用电及场地使用配合:因施工穿插作业多,对施工用电、现场交通及场地使用应在土建统一安排下协调解决。⑷成品保护的配合:安装施工不得随意在土建墙体上打洞,因特殊原因必须打洞,应与土建协商,确定位置及孔洞大小,安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护,避免污损。对已安装到位的灯具、管道、设备等,将派出专人巡视做好成品保护工作。⑸在装修墙面上安装开关插座,应与装修工作配合进行。2.与其它安装单位的配合⑴施工现场在业主的统一协调下,进行合理布置,同其它安装单位进行磋商,尽可能做办公、住宿、仓库统一化。⑵与其它安装单位保持友好协作关系,尽可能避免产生各种误会,在交接施工总部位,以重点为先。⑶与其它安装单位应做到礼让三分,教育好职工,防止职工间发生磨擦。⑷施工过程与其它安装单位保持相互联系,对工程上遇到的特殊情况,共同探讨,共同解决。3.安装各专业间的配合⑴管道、强电、弱电安装的配合:各工种本着小管道让大管的原则,确定和调整本工程管道、电气、线路走向及支架安装。⑵强电与弱电间的配合:在施工过程中,双方协商确定各种灯具、开关、插座的标高,友好协商解决各种开关,插座的重复位置,在管线敷设方面遇到位置重复也应该协商调整,确保安装的整体美观。⑶给排水工程与消防工程间配合:在施工过程中各种管道经常交叉作业,在标高及坐标位置上,经常发生冲突,本着小管让在管的原则,双方友好协商解决。⑷隔热保温按施工作业分段、分系统,必须在管道安装完毕水压试验合格后进行。⑸油漆工的配合,施工中各管道、支架均先底漆,待交工前按统一色泽规定刷面漆。⑹设备试运转调试配合,设备试运转应由电工先将电机单机试转合格,设备试运转以钳工为主,电气、弱电配合,公司配合组成的各工咱参加调试小组,统一安排试车调试。4.专业工程施工方案4.1管道工程施工方案本工程主要包括从市政供水
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