铝合金门窗招标工程技术要求

外窗、百页及栏杆工程招标文件工程技术相关要求施工管理要求1.1管理团体要求①拟负担本工程项目经理必须具备对应资质，并曾担任过规模性质类似工程项目经理，工程开工后，项目经理须常驻现场（每七天不少于6天），不然发包人有权进行处罚；②施工单位需配置项目经理、技术责任人、质检员、施工员、测量员、材料员、资料员等齐备专业管理人员以确保施工现场管理正常开展；③施工单位现场配置项目经理、技术责任人及其余专业技术人员须与投标文件中对应人员一致，若不一致，发包人有权对此做出处罚；④分包人以下人员，经监理提出，发包人同意，必须在二十四小时内调离本工程范围。同时，分包人应在7天内用发包人同意合格人员代替上述调离任何人员：A/甲方有证据确认无法胜任工作者，包含；对分部分项工程施工进度及施工质量达不到协议要求负有责任施工人员、不熟悉本专业工作施工人员等；B/不能主动配合监理及甲方正常工作者；C/违反甲方或乙方工地现场管理要求者；D/无证上岗者（适适用于按要求必须有上岗证）；E/与本协议要求名册不符者；F/与本工程施工无关人员。1.2安全管理要求①分包人须恪守国家法律法规，服从总承包单位、监理单位及发包人安全管理要求及要求，并按现行文明施工和安全施工规范及标准要求进行施工；②按照国家法律法规及地域政府相关要求要求配置工程现场安全员，并须具备对应资质;③因现场交叉施工单位较多，故分包人须与现场其它施工单位主动协调、团结合作防止发生冲突。若与其它施工单位发生冲突事件，由分包人与其它施工单位自行协商处理，发包人不负任何责任，同时发包人将对冲突双方进行处罚；④施工人员进入施工现场必须正确戴好安全帽，不得带病及酒后作业；⑤注意用电安全：暂时用移动照明灯时，必须用小于36V安全电压。机械操作人员须持证上岗，非操作人员不得动用现场各种用电机械设备；⑥如需吊绳、吊篮及外脚手架施工必须严格按照高空作业规范要求做好安全防护工作，工人必须佩带好安全带并做好其余安全防护设施；⑦分包人对本工程施工人员安全负责，分包人人员违反安全要求造成伤亡及对第三方造成伤害由分包人负责。1.3其余管理要求①分包人现场接收总承包单位协调、管理，配合总承包单位施工进度及工期并须负责与总承包单位、其余专业单位配合、交接、验收工作等；严格按规范向监理单位进行工序报验，未经工序报验、私自隐蔽，无条件返工，并按照质量不合格进行处罚。②发包人安排协议外工作内容，必须无条件执行，相关费用给予签证。③分包人进场前应结合现场情况，修正投标时上报施工组织设计，经发包人和监理同意后进行技术交底到每个施工人员；施工现场、施工用水和用电及材料储放场地等临设应能满足施工需求。④分包人须按时参加发包人、总承包单位或监理组织现场巡査及各类会议，不然发包人将按制度进行处罚。⑤分包人须无条件配合发包人及政府组织各类检査，并按要求及时完成相关整改工作。⑥确保不因产品和施工影响相关验收工作，若因产品或施工问题造成影响相关验收工作，全部产生损失均由分包人负担。⑦现场不提供办公室，同时分包人不得在现场设置生活区，分包人生活设施，须在施工场地以外区域自行处理，分包人施工及管理人员食宿由分包人自行处理。⑧玻璃及型材现场被划伤、破坏，分包人有举证责任，不然自行负担相关损失。现场管控重难点2.1全部门窗洞口必须现场进行实测，加工方案报发包人认可后实施。2.2交叉施工时成品保护，全部包括门窗产品成品保护、防雷接地要考虑在报价中。2.3后期室外施工对材料交通运输影响较大，严格按照施工计划备料进场。2.5门窗防渗漏方法管控（比如发泡质量、打胶基层处理、门窗系统本身）。2.6工序移交控制：严格执行带责任移交与反移交机制，防止扯皮不清。2.7全部外门窗均需进行淋水试验，首次淋水试验由总包单位负责，门窗单位全过程跟进、准备相关材料及做好统计，如因门窗问题造成渗漏，整改后进行复淋试验由问题责任单位负责实施。2.8发泡剂施工时，要求饱满密实，外侧发泡剂不得割除，窗户打胶需饱满顺直。2.9投标单位需有效勘察施工现场，材料运输（含因场地问题造成数次转运）、保留、堆放等投标单位考虑包含在投标报价之中。2.10本项目协议总价己包含全部验收、材料复检（含甲供材、甲指乙供材料）、过程三方检测等一切费用，投标单位自行考虑报价。2.11保洁费用包含在协议总价中。2.12工程结束后，物业承接查验提出质量问题需无条件负责维修，相关费用已包含在协议中。2.13假如材料为甲供，需确保材料计划准确性和及时性。现场进度管理要求3.1进度计划要求①本工程开工日期暂定为7月1日，详细时间以按发包人书面通知为准，该工程完工时间为2022年4月30日。②进场后一周内，依照发包人进度节点要求，编制并上报详尽施工计划（包含材料进场计划、劳动力计划、施工计划等），并在施工过程中依照本企业进度调整而进行调整匹配，不然不得进行计划调整，如现场资源无法匹配相关计划要求，视为进度滞后。3.2其余进度管理要求①分包人在施工过程中应亲密配合，及时按发包人要求进行施工，不得延误工期，分包人对此应做出详细方法及书面承诺，如因分包方原因造成延误工期，一切损失由分包人负责。②分包人因为材料不合格或验收不合格造成工期延误由分包人自行负担，不予工期赔偿。③包括阶段性施工和抢工任务（样板房区、实体展示区、交房样板、开盘节点等），分包人须无条件按发包方要求执行。④分包人需投入足够人力、物力、财力和机械确保按工期要求顺利完成工程。分包人施工计划应与总体计划相一致,若在施工期间因施工条件或其它原因造成未能满足总体工期阶段要求，需考虑采取有效方法进行赶工，不然发包人及监理有权给予处罚。⑤分包人对影响进度原因必须要有预见性，进度计划一经发包人确认，分包人不得以任何理由延误工期。技术管理动作4.1材料管理要求①需封样材料含：型材、玻璃、五金件、发泡剂、硅酮胶、整窗、百页、栏杆等。②材料封样要求以下：A/各种主框型材断面切开封样，长度为500mm。B/不一样类型玻璃300mm*300mm各一块。C/全部项目包括五金件各一个放于同一展板上。D/成品窗小样（平开、推拉、悬窗），送样数量各一个。E/发泡剂、胶水各一只。4.2工序移交管理要求严格执行移交与反移交机制，按施工界面要求，进行总包与门窗正移交，门窗与总包及其它专业分包反移交工作。4.3质量管理动作要求①样板先行：大面施工开始前，须完成样板确实认。②质量检査：严格配合项目参加集团组织季度第三方综合大检验（飞检）。4.4图纸会审管理要求①进场后一周内，分包人提出审图书面意见。②图纸会审由发包人组织，进场二周内组织图纸会审专题会，确认相关图纸疑问。③读图讲图：进场一周内由分包人项目经理进行图纸讲解，发包人、监理及总承包人参加。④施工方案：进场一周内发包人上报施工方案，并经监理单位、总承包人及发包人确认。五、门窗、百页及栏杆材料及安装技术关键点5.1门窗、百页及栏杆材料选取铝合金及塑钢门窗、百页所包括材料，包含但不限于型材、玻璃、五金件、胶条、发泡剂等全部材料选取应满足设计图纸要求及协议指定品牌及型号约定。5.2玻璃选取①玻璃选取满足设计图纸要求；②以下情况必须使用安全玻璃，钢化玻璃必须每片玻璃均钢化：A/玻璃面积≥1.5平米B/落地窗、底边距最终装修面≤500mm窗；C/门、7层及7层以上外开窗扇；D/符合《建筑安全玻璃管理要求》、《建筑玻璃应用技术规程》、GB11944-等相关要求、规范要求。5.3密封胶选取要求①门窗与墙体室内侧之间密封采取硅酮中性耐候密封胶，颜色为设计选定为准。②门窗玻璃安装采取内外打胶处理方式。③中空玻璃用胶采取丁基胶和聚硫胶，聚硫胶和丁基胶是铝隔条双道密封中空玻璃密封材料，可经过控制封胶宽度以达成所需密封和强度性能，并使中空玻璃内气体层长久保持干燥以防止结露或结霜，国家标准要求当试验温度达成≤－40℃时，中空玻璃内部不能有结露或结霜。5.4门窗进场验收控制关键点及防渗漏技术方法①门窗主材用料厚度、颜色；玻璃厚度、颜色、安全玻璃部位等必须符合设计要求；中空玻璃是否雾化漏气。②当门窗高度大于一个层高或≥3米时，门窗应按幕墙考虑，受力构件（铝框和钢通）必须和结构主体经过预埋件连接，并确保强度和刚度。③门窗拼缝严实、节点防水注胶饱满、五金件与型材必须匹配，五金质量符合设计要求。④检验门窗型材、玻璃及五金配件等原材料合格证、质保书或使用期内检测汇报是否齐全。⑤门窗进场送检进行“五性”检测（按当地政府职能部门要求送检）。⑥门窗框保护膜，边框必须采取顺框胶带粘贴保护，框四面外围不设保护膜，方便窗框安装好后塞缝注胶严实。禁止门窗外框采取胶带缠绕保护。5.5门窗框塞缝要求①门窗框上、左、右与洞口之间缝隙，采取闭孔单组分发泡聚氨酯材料填塞。发泡剂喷射由下至上，喷射量满足所填体积，连续施打、一次成型，溢出框外发泡剂在固化前塞入缝隙，禁止固化后裁切，预防发泡剂外模破损。填塞后，撤掉暂时固定木楔或垫块，其空隙采取发泡剂填塞。②门窗框下口及左右两侧下端200mm留出不填充发泡剂，采取防水砂浆塞缝，分两次填塞密实、抹平、无空鼓。防水砂浆应采取干粉砂浆（聚丙烯杜拉纤维、微膨胀防水聚合物水泥砂浆），提议配合比为水泥：砂：防水粉=1:2.5:0.03。③门窗单位应成立专业塞缝小组负责门窗塞缝，塞缝完成后，报监理及甲方进行全数检验，逐一验收合格后，方可进入下一道工序。5.6门窗框安装要求①门窗框安装前，必须先对洞口进行检验，应确保门窗框与预留洞口间距在15mm内（下口间隙不超出30mm）。若间距大于15mm，由总包修补合格后，移交外窗单位，方可进行门窗框安装。②门窗框固定件采取热镀锌件，厚度≥1.5mm、宽度≥20mm。固定点间距：转角处、横竖档均≤180mm、框边处≤500mm。禁止用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。③门窗框细部要求A/收口后，门窗主框与外墙采取优质中性硅酮密封胶进行密封处理；B/门窗搭接、扇接触边密封胶条材质为三元乙丙橡胶（EPDM）制品；C/框扇合理设置排水孔及等压孔，有对应工艺孔盖，使得排水通畅；D/平开门窗组角部位采取先加组角胶后用组角机进行机械加工；E/中梃与框、中梃十字连接时，均做打胶处理；F/外门窗下框排水孔设置要求；G/外门窗下框有泄水结构，排水孔设在窗框两端拐角20-140mm处，排水孔必须设置两个以上，每个开口为4*3mm。5.7门窗、百页及栏杆大样详见深化设计图。六、门窗质量要求6.1门窗组装尺寸允许偏差门窗组装尺寸允许偏差（mm）项目尺寸范围允许偏差门窗门窗高度、宽度结构内侧尺寸L<±1.5WL<3500±2.0LN3500±2.5门窗高度、宽度结构内侧对边尺寸差L<+2.0、0.0WL<3500+3.0、0.0LN3500+4.0、0.0门窗框、扇搭接宽度差—±2.0±1.0型材框、扇杆件接缝表面高低差相同截面型材±0.3不一样截面型材±0.56.2门窗、百页安装外观质量要求①型材表面不应有显著凹凸不平、碰伤、划伤等缺点；在允许范围内擦伤、划伤可釆用对应方法进行修补，修补后应与原涂层颜色和光泽基本一致。②玻璃表面不得有线道、裂纹，无显著划痕、擦伤，点状缺点应符合平板玻璃外观质量要求；中空玻璃不得有异物和妨碍透视污迹，间隔条无翘曲、污痕、氧化现象，密封胶均匀连续整齐。③胶缝均匀、宽度应＞8mm,粘结紧密；表面平滑、顺直、无显著接缝痕迹、整齐美观，玻璃及型材表面无残胶。6.3栏杆安装质量要求①栏杆材料各项参数应满足设计图纸要求，型材无弯曲、破裂等情况，进场时按批次进行验收，提供相关出厂质量合格证、试验汇报等资料，按摄影关要求抽样作物理、化学性能试验。②栏杆加工前，必须对刚才进行有效除锈，加工好半成品进行二次除锈，并对焊点进行打磨平滑，不得有刺头，焊接必须满焊。③栏杆油漆为底漆两道，确保钢材表面无锈蚀、油污、锈斑锈点，面漆两道，每道油漆需前道油漆晾干后方可喷涂下道。漆层应均匀、牢靠，不得有显著堆漆、漏漆缺点。④产品表面应光洁，不应有毛刺、焊渣及锤痕等外观缺点。焊缝确保无缝隙。切割部位必须锉平磨光，边角保持整齐，不得留下切割痕迹。⑤栏杆搬运期间应降低碰撞，因碰撞造成表面刮伤或变形，不得继续安装。⑥栏杆安装必须牢靠，位置正确，与建筑物连接部位螺栓应有效固定，不得松动。安装完成后进行自检和报验，全部技术参数必须满足设计图纸和验收规范要求。栏杆安装验收允许偏差满足下表要求：七、成品保护方法标准做法7.1生产加工阶段成品保护方法①材料进场后，门窗单位对型材等半成品进行验收，针对型材表面色差、磨损、表面处理厚度、规格、型材匹配性能等进行验收，对不符合要求不得进行加工使用。（图1）②型材经验收合格后用门窗框用保护胶纸（必须采取不污染型材自粘胶带纸）或专用保护膜保护后进行加工。保护膜必须粘贴牢靠、密实、无空隙、起翘等。保护膜撕掉后，型材表面不得出现残留物。（图2）图1图2③型材加工、存放所接触台架等均垫木方或胶垫等软织物。（图3）④与型材接触型材周转车、工具、器具等部位均以胶垫保护，不允许型材与钢制构件等其余硬质物品直接接触。（图4）图3图4⑤加工完单板或组合附框立放，下部垫木方。⑥玻璃周转用玻璃架上采取垫胶等防护方法。（图5）图5⑦确保玻璃加工平台平整，并垫以毛毡等软物质。⑧每批型材、玻璃进厂，质检人员必需进行验收工作。⑨门窗扇、框料生产完成经过工厂检验后，再进行保护，然后出厂，确保材料不裸露（包含空腔部分）。7.2包装阶段保护方法①加工完门窗型材表面进行检验，检验合格后进行包装。包装工人按要求方法和要求进行包装。（图6）②门窗型材包装前将其表面及腔内铝屑擦净，预防划伤。（图7）图6图7③对于截面尺寸较小型材（各种附框）用编织带成捆包扎，中间可用厚胶条分隔，防止相互磕碰。④对材料包装应牢靠，防止在周转运输中散包。⑤门窗单位必须对每批材料成品保护方法在出厂前进行检验，确认合格后方可出厂。7.3运输过程成品保护方法①门窗型材包装后装车运输必须要求型材长度方向与汽车行驶方向一致摆放。②摆放材料需捆扎固定、紧密、整齐不留空隙，预防在行驶中发生窜动。③玻璃装车需立放并底部铺垫草垫，玻璃之间用塑料垫隔离并固定牢靠，预防在车俩行驶中晃动，以免玻璃受损。④门窗运输时妥善捆扎、樘与樘之间用金属软质材料隔开垫好，并预防门窗相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材及辅件。⑤运输中应保持车辆行驶平稳，尽可能慢行，装卸过程中轻拿轻放，文明作业。7.4施工现场成品保护方法①门窗进入施工现场后应摆放整齐，成品和材料不能接触地面，底部用枕木垫起高于地面10mm以上，防止与酸、碱性材料一起存放，若存放在室内，应保持室内整齐、干燥、通风。（图8）图8②上墙门窗型材框贴好保护膜，预防水泥溅到框表面上使型材表面受到腐蚀。（图9，图10）图9图10③门窗玻璃内外贴好保护膜，以防表面刮伤及污染。门窗玻璃外保护膜在涂料施工完成后可撕掉（底层除外），内保护膜在室内二遍腻子完成或精装修最终一道乳胶漆完成后撕掉。（图11）④禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂物品，经常进行施工作业门窗洞口，由门窗施工单位用废报纸等填充密实，并在上表面用厚木板等材料钉成Π型盒将门窗框下槛保护好，预防门窗变形损坏。（图12）图11图12⑤玻璃及型材在现场安装过程中需要局部暂时除去保护膜，在该工作完成后立刻恢复保护膜。⑥ 栏杆安装完成后塑料布包裹保护。7.5门窗完工及交付成品保护管理方法①门窗单位安排专员负责日常门窗成品保护工作，责任人员挂牌上岗天天进行巡视，门窗成品保护达不到要求在当日整改完成。②现场安装完成后，对门窗进行再保护，确保型材不裸露（包含腔体内）。（图13）图13八、工程违法管理处理要求8.1进度类违约处罚管理要求① 按发包人审核确认施工计划（包含劳动力计划、材料进场计划等），出现进度滞后，视情节轻重每次分包人向发包人人支付1000-5000元/天违约金。③关键节点滞后，天天分包人向发包人支付10000元违约金。③验收节点滞后，天天分包人向发包人支付10000元违约金。④工期延误：因为承包人原因，致使本协议工程延期，由承包人负担责任，并赔偿分包人损失，并由此造成总承包协议工期延误，承包人还需负担总承包协议约定工期违约责任；因为分包人原因，致使本协议工程工期延误，分包人除应向发包人支付本协议价款2%工期违约金外，每延迟一天，分包人天天还需向发包人支付本协议价款0.1%工期违约金，并从最近一次付款中扣除。若所以致使总承包工程延期而使承包人蒙受损失，分包人还得赔偿承包人相关损失。因为分包人原因致使工期延误超出三十天，发包人有权解除协议。⑤承接查验节点滞后，天天分包人向发包人支付1000元违约金,并负担公区能花费用分摊。⑥ 在发包人向分包人发出工期预警书面函件后，分包人仍不能达成发包人关键节点要求（即发包人依照现在分包人施工状态预判分包人本工程实施过程中关键节点达成有风险时），经监理人确认，发包人有权组织第三方进场，所发生费用由分包人负担（发包人仅需书面通知且加收20%管理费），且分包人不能所以免去保修责任。8.2质量类违约处罚管理要求①工序不报验，每次分包人向发包人支付500元违约金。②材料进场不报验，每次分包人向发包人支付1000元违约金。③进场材料抽检不合格，无条件退场，并处以每次10000元违约金。④假如分包人未经甲方允许，在施工过程中私自更改或替换材料品牌，分包人向发包人支付-50000元违约金；情节严重者，发包人有权单方解除协议，全部损失均由分包人负担；⑤现场施工质量问题，视情节轻重每次分包人向发包人支付500-5000元违约金，并无条件返工。⑥各类质量验收不合格，每次分包人向发包人支付1000元违约金。⑦发包人、监理及政府关于部门下发指令，未按要求整改回复，每次分包人向发包人支付1000元违约金。⑧ 质量管理动作不落地，视情节轻重每次分包人向发包人支付1000-元违约金。⑨集团第三方检验门实测合格率达不到95分，支付2万元处罚金。⑩分包人未按照国家标准、发包人技术交底或分包方上报施工方案进行施实施,视情节严重程度处以1000~5000元/次。8.3安全文明施工类违约处罚管理要求①未按协议要求进行成品保护，视情节轻重每次分包人向发包人支付1000~10000元违约金。②工完场清，现场施工时造成垃圾必须当日清运至现场指定垃圾堆放点，不然发包人有权安排第三方单位代为清理，由此产生费用（以第三方单位结算金额为准并加20%管理费）直接从分包人协议中扣除。③现场发生人员重伤以上、火灾等重大安全事故，总包负责管理责任，由责任单位全权负责，并依照情节轻重每次责任单位支付给发包人1000-5000违约金。8.4其余违约处罚管理要求①项目经理及主要管理人