焊接工艺评定程序

..整理文本整理文本其次章、焊接工艺评定的一般程序2-1书

焊接试件 理化试验不合格时反响

编制焊接工艺评定报告

工艺规程一、编制焊接工艺指导书由施工单位的焊接工程技术人员依据产品构造、图样和技术条件，通过金编制出焊接工艺指导书〔WPS，原则上讲，对于任何一个产品在承受材料、做焊接性试验，应依据具体状况而定，对强度较低、刚性不大的材料，可借鉴外对其又确信无疑，或者有关标准和标准已经对该材料作了详尽的阐述或规定时，可不必重进展试验〔即焊接性能具有“可输入性。但是，当用首次应用的材料或材料，而又没有详尽的试验报告，或对已有的报告有疑心或不尽清楚时，就应进展焊接性试验。为了避开重复或者漏评，应统计产品中全部焊接接头的类型及各项有关数份焊接工艺指导书。焊接工艺指导书应包括以下内容：①焊接工艺指导书的编号和日期。②相应的焊接工艺评定报告的编号。③焊接方法及自动化程度。④焊接接头形式，有无焊接衬垫及其材料牌号。⑤用简图说明被焊工件的坡口、间隙、焊道分布和挨次。⑥母材的钢号、分类号。⑦母材、焊缝金属的厚度范围，以及管子的直径范围。⑧焊接材料的类型、规格和熔敷金属的化学成分。⑨焊接位置，立焊的焊接方向。⑩焊接预热温度，最高层间温度和焊后热处理标准等。每层焊缝的焊接方法、焊接材料的牌号和规格、焊接电流种类、极性和焊技术、焊条有无摇摆、摇摆方法、清根方法和有无锤击等。焊接设备及所用仪表。编制人和审批人的签名，日期等。为便利起见，可依据焊接工艺评定所涉及的内容自行设计表格，也可承受JB4708-926-2JB4708-92表格，所编制的焊接工艺指导书。二、施焊试件其操作技能必需娴熟〔不肯定非持证不行，要求焊接设备和仪表应处于正常工专人做好实焊记录。三、理化试验试件焊完以后，交理化试验室进展有关工程的检测试验。首先，进展焊缝〔面弯、背弯、侧弯〕验结果要填写相应的试验报告。此外，对于耐蚀层堆焊试件，还要进展渗透检测，化学分析等试验。四，编制焊接工艺评定报告接工艺规程的依据。焊接工艺评定报告一般包括以下内容：①焊接工艺评定报告编号和日期。②相应的焊接工艺指导书的编号。③焊接方法。④焊接接头形式。⑤号。⑥焊接材料的牌号，类型，直径，质量证明书号。⑦焊接位置。⑧实际环境温度，相对湿度。⑨预热温度，层间温度。⑩焊后热处理温度和保温时间。每条焊道实际的焊接工艺参数和施焊技术。焊接接头外观和无损检测的结果。焊接接头的拉伸，弯曲，冲击韧度的试验报告编号，金相试验报告编号、试验方法的标准和试验结果、角焊缝断面宏观检验结果。焊接工艺评定的结论。焊工姓名和钢印号。试验人员和报告审批人的签字和日期。为便利起见、焊接工艺评定报告一般也设计成表格形式。表 3-7是按JB4708-92标准推举的表格、编制的焊接工艺评定报告。五、编制焊接工艺规程为制定焊接工艺规程的依据和证明材料，由焊接工艺人员依据焊接工艺评定报例如要求质量等级较高的加氢裂化反响器等，还要通过产品模拟件的复核验证后，才能最终确定焊接工艺规程。韧度的要求时，其线能量要与试件的线能量相当。指导书、重进展评定。以备使用。〔