循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程_第1页
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第1页共11页第2页共11页循循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程把靠近炉墙、烟道、炉顶等处逐一检查，如火舌被吸，则表明漏风，漏风部位经试验确定无误后作标记，试验结束后予以第3页共11页间可启动第4页共11页应密切监视炉内流化及温升情况，并用增减一次风的方法调整床温至时可停止风机的运行，使炉(局部不流化或出现死角)则应迅速停止风机温度场很脆弱，故给煤机不宜开的过大，一般不超相应变化，因此要适当调整风量和给煤量，力求使燃烧室内温度尽量稳定。若变化过快，则应立加，炉内各点及沿途温度上升过快，汽温也上升很快，因此要注意二次第5页共11页。时后关闭过热器疏水阀，打开管道疏水，维持汽包最须立即停止运行时，应立即停炉，操作步骤如第6页共11页压火后再次启动，其床温根据煤种确定，根据新安矿煤种情况，在第7页共11页使水位计显示准确。并根据水质化验的情况进行排污，排污的次数由炉循环流化床锅炉料层差压及炉膛差压的控制很大提高，对正常运行中的一些参数(如：汽温、汽压、床温)的控制基本都能掌握，但对复杂的物料循环系统的控制，一些新投产锅炉操作人员，还不能完全掌握。料层差压和炉膛差压是物料循环系统中两个主要控制参数，是反映炉内物料及循环灰量多少的两个主要主参数，反映了锅炉物料循环系统的运行情况，对锅炉的稳定运行有很大影响，正常运行中床温、负荷等参数与其有极大关系，运行过程中，根据工况将料层差压、炉膛差压调整到最佳数值，可以使锅炉的灰渣可燃物及飞灰可第8页共11页定的料层差压。因为在流化状态下，流化床的料层差压，同单位面积上料层过厚会增加风机压头，气泡增大，扬析夹带量增大，流化质量下降，底部大颗粒物料沉积，危及安全运行，风机电耗增加，锅炉效率可以采取排放冷渣来减薄料层，注意一次排放量不要太大，以免影响流化，排放后应将冷渣门关严以免漏入冷风引起冷渣管结渣，如有条件最好采取连续排渣。不同厂家料层差压的测量方式不同，一般采用风室静压，作为参照，风室静压等于布风机阻力加料层阻力。在冷态试验中测定不同风量下的布风板阻力，运行中可以通过风室静压，估算料层差压化床锅炉用一次风机、风

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