钢绞线绞线机操作手册

张家港宏兴金属目录事故预防规则..................................................................5序言..........................................................................8警告..........................................................................9调试.........................................................................10运行.........................................................................11跳绳机图纸目录.....................................................................13备件.........................................................................13技术特征.....................................................................14控制描述.....................................................................16捻制.........................................................................17传送带.......................................................................18区段抱闸控制.................................................................19移动防护锁定.................................................................21主电机.......................................................................22吊装.........................................................................23水准测量.....................................................................24牵引设备-测力传感器图纸目录.....................................................................26备件.........................................................................26技术特征.....................................................................27捻制.........................................................................28吊装.........................................................................30基础.........................................................................31中频炉介绍图纸目录.....................................................................33备件.........................................................................33技术特征.....................................................................34冷却槽图纸目录.....................................................................36备件.........................................................................36技术说明.....................................................................37设备控制.....................................................................38整步器图纸目录.....................................................................40备件.........................................................................40技术特征.....................................................................41设备控制.....................................................................42收/放线机图纸目录.....................................................................44备件.........................................................................44技术特征.....................................................................45运行和捻制...................................................................46层缠机图纸目录.....................................................................48备件.........................................................................48技术特征.....................................................................49控制面板.....................................................................50运行和捻制...................................................................51法兰距离设置.................................................................52吊装.........................................................................53事故预防规则该操作手册下描述设备必须只能由接收过设备操作培训技术人员使用。尽管该设备经过机械和电气设计已能预防对于操作工而言危险情况，我们依然在此指出操作情况下一些需要尤其注意地方。最终用户没有被授权做出任何更改而且/或者移除设备上任何电气和机器保护。维护/检修操作必须在设备停顿运行时开展，注意合理安排维护人员防止不合理设备维护。危险区域和危险源设备周围防护-一些组成绞线机设备有旋转机制，可能对恰巧靠近绞线机运行周围人员造成威胁，提供充分防护和屏障。钢丝进线和出线-在设备进线和出线口钢丝穿行自由，所以必须提供充分屏障和警告以表明其存在而且阻止操作人员因为疏忽大意而触碰到设备。我们想指出钢丝在加工过程中，尤其是在设备出口处温度过热，所以会烧伤触碰钢丝手。穿线和退线工序-穿线/退线从操作工直接与钢丝和移动设备接触安全角度讲，退线操作无疑是最精密工序。穿线/退线速度取决于工作速度方便限制危险动态原因。必须尤其注意预防被设备上卷筒/滑轮和缠绕钢丝缠住。必须提供参加这些操作操作工全部人员保护。工具-通常工作时用工具/物品（榔头，钳子等）必须在关闭保护设备前从设备工作表面拿走。照明-假如能够话，设备内部照明必须保持工作以方便操作工能够一直看清工作区域和设备。操作人员事故防护设备-必须提供操作工个人防护，比如说手套、劳保鞋、防护镜等，这些防护必须与在设备上进行操作对应而且必须能预防任何一个残余危险。噪音-必须提供操作工重充分噪音防护（减噪耳罩）。电源危险-绞线机没有任何未受保护设备部件或者端子箱。调整电气设备时必须切断电源。必须只能由有技术人员检验电气部件。说明-清楚正确地将绞线机功效、全部单个设备命令解释给操作工，而且通知危险区域和/或者情况。职责-关于设备利用、维护和控制，只有以下三种人员授权干涉设备：-操作工：使用设备仅用于正常操作。-专业机械人员：主管设备控制和通常维护。-专业电气技术人员：主管设备控制和通常维护。无关人员或者没有被授权人员禁止靠近而且/或者操作设备。印刷通例在尤其主要这些段落左边你会发觉该符号。序言该操作手册包含了用于绞线机操作和维护数据和总说明。对于关于该绞线机任何相关对应，请参考我方设备钢板上O/A号。O/ANO.M.F.L.NO.V090908带有附件，电路和气路设备在出厂前已经在我企业进行绕线和空载测试。M.FRIGERIOS.p.A企业保留有因为制造而且/或者商业要求而修改绞线机权利，而不需要更新该手册。警告为了预防任何事故发生，除参考安全规则外，请注意该手册下警告。恪守以下规则十分主要：不要移除后者修改设备上安装任何安全设备，保持原来机械或者电气型号。不要清理任何活动设备上或者设备操作过程中稀油或者甘油。不要在活动设备上开展任何维修或者设置操作。在钢丝穿梭自如地方贴危险警告而且配适当保护，见订单确认预防任何未授权或者培训部充分人员调整设备。提供操作工操作设备和工作流程所需说明，警示任何危险区域和/或操作。配置操作工适当人员保护（事故预防劳保鞋、手套、防护镜等）。调试完成安装和配线后要求M.FRIGERIOS.p.A企业提供一名工程师监督绞线机初试。电气设备已经在出厂前测试过，不论怎样，初试需要一名技术娴熟技术师。主要！不允许设备修改，除非得到制造商同意。检验是否全部电气、气动和机械连接都正确固定而且是否全部电气端子箱罩子都关好。该检验必须在初试两个月后开展，接下来一年一次。移除全部防腐保护。用地基旗杆检验地基位置。检验传动带松紧状态，如有必要，请紧固。依摄影关描述检验全部轮滑点和油位。注:全部以上操作必须在机器停车状态下，而且有专业人员在场。运行在最初工作时间内防止机器高速运转确保必要装置在初始位置。在这个阶段仔细检验机器操作并查找任何问题。初运行完成接下来200个小时注意点：检验全部连接点和连接部位是否紧固。检验全部装置温度并确保在工作条件下。检验传送点松紧状态。检验线路中是否有任何漏油，漏气，漏水现象。检验全部机器上电气连接点螺丝和设备内部螺丝是否处于紧固状态。注：全部以上操作必须在机器停车状态下，而且有专业技术人员在场。跳绳机图纸目录基础平面图XN125-0300-36气动图表XN125-0500-7XN125-0500-9捻制图表XN112-1200-10M润滑图表XN112-0400-6卷筒XN112-0702备件结构XN125-1100/2R弓形XN125-1200/2R转轴XN125-1300/2RXN112-2800/9R针栓XN125-1500/11R抱闸XN125-1600/6R测力器XN112-200R/2预变形设备XN112-2600/12R钢丝导柱XN112-2700R技术特征外卷筒放线该设备是一个带有钢焊结构摇架固定独立放线设备。设备配有两个带有电气安全开关系统移动气动针栓。抱闸装置经过带有缓冲垫片双抱闸控制，抱闸力依照卷筒中缠线数量控制方便在放线过程中保持对钢丝线有连续后座力。在装卷筒和捻制过程中抱闸装置不激活。6卷筒绞线机该设备由7个框架支座支撑6个卷筒组成，7个支座分成三部分。轴承规格精准而且配有热传感器。轴承有自动润滑设备。转轴经过传送轴由一个直流电机驱动。作用力由同时皮带传送到每个支座上。轴配有用于事故急停气动渐进抱闸和绞线机同时抱闸。转轴内部装有摇架，由轴承支撑。摇架上卷筒经过针栓支撑。针栓经过手动阀气动驱动，用于选择开关针栓。抱闸装置经过带有缓冲垫片双抱闸控制，抱闸力依照卷筒中缠线数量控制方便在放线过程中保持对钢丝线有连续后座力。在装卷筒和捻制过程中抱闸装置不激活。有一个光电管系统检测摇架角度偏差，检测到异常时就会停顿绞线机。该设备由罩子完全封闭保护以防事故而且限制噪音。为了能看清设备正常工作运行，保护罩子配有窗户。注：包括到设备技术操作限制（加工钢丝型号、尺寸和最高速度等）请严格参考订单确认说明。我方提议在关保护罩时注意确保运行区域或者保护罩之间没有些人员和/或物体，另外操作工必须配有所需全部保护以防止任何可能存在危险。控制描述为了设备能正常运行，每一区段都配有控制面板。控制面板上有开关针栓命令按钮。卷筒保护罩开关阀压缩空气连接针栓开关阀注意：操作完成后记得断开区段供气管。注：我方提议向操作工清楚解释全部操作流程以免无须要或者危险操作。我方提醒设备只允许授权人员使用，该人员经过合理指导而且配有全部需要能够防止可能危险保护。运行设备前操作工必须注意确保设备附近没有些人员和/或物体可能出于危险环境中。捻制钢丝从外部放线架经过第一区段上弓形架，经过第二区段下弓形架，然后经过第三区段上弓形架，以这类推直到钢丝穿过全部设备。来自绞线机第一个卷筒第二根钢丝，经过第二区段上弓形架，第三区段下弓形架，以这类推知道钢丝穿过全部设备。以相同时骤穿过其余区段直到穿过全部设备，上下弓形架交替运行。钢丝在跳绳机末端交汇后经过模具支架，在进行以上操作前记得打开模具支架，之后经过预变形设备。参考绞线图纸。注：注意该情况下操作工与设备直接接触。传送带定时检验传送带张力和磨损情况。假如传送带磨坏了必须用相同型号代替（见动力图表），所以电机安装在张力调整垫板上。我方提议不要超出袋子张力以防损坏电机轴承。注：该操作应该由授权技术人员开展，不要在机器运行时候做张力调整操作。损坏带子抛弃必须符合工业废物排放标准。区段抱闸控制设计线圈摩擦安排确保，对于一个给定设置，钢丝张力从开始满张力或者部分满张力到把线圈耗完。这是经过一个传感滚子线圈压在钢丝表面上。两个配有可调整弹簧冲杆（线圈一边一个）抵在传感滚子臂上，力作用于杆臂D上，杆臂D迫使摩擦块压在抱闸卷筒C上，抱闸卷筒C抵住线圈上传动挡块。设置线圈摩擦抱闸步骤（见附图表）：-一次调整一个线圈摩擦抱闸-每台设备上每个线圈有两个摩擦抱闸，包含外部线圈。移除摇架上全部线圈包含外部线圈。断开摇架上压缩空气管。逆时针方向转滚花调整螺母G直到螺母内边缘和游标尺E上凹槽0在一条线上。检验带有弹簧冲杆上凹槽是否与带有弹簧冲杆外壳末端在一条线上-见图纸上位置A，从位置F1到F2。假如凹槽位置不正确，经过螺母B进行调整。当螺母G内边缘和游标尺上凹槽0在一条线上时，抱闸摩擦最小；当螺母G内边缘和游标尺上凹槽4在一条线上时，抱闸摩擦最大。每个线圈上两边抱闸摩擦必须调整到游标尺上一样设置。对于一个给定钢丝尺寸，6号线圈上抱闸摩擦应该设置比5号线圈高一点，经过游标调整螺母G。3号2号1号线圈上摩擦以及外部线圈摩擦应该对应地降级设置。设置了抱闸摩擦后必须观察钢丝张力，假如需要话经过游标调整螺母G重新调整。一样也要观察线圈在正常和快速停顿下表现以确保线圈不运行过头而抛出过多钢丝造成弓形架损坏。假如需要话经过游标调整螺母G重新调整摩擦抱闸。当钢丝张力和线圈表现保持满足给定钢丝尺寸后，必须纪录每个线圈游标螺母设置和钢丝尺寸方便未来用作参考和重置。移动防护锁定为了防止在运行过程中进入跳绳机内，尤其是为了防止出现任何事故，该设备配有移动防护装置，在跳绳机运行前自动锁定在闭合位置。该移动防护是气动。注：禁止更换和/或移除设备上配置全部移动防护设施。定时检验保护装置锁定安全系统是否状态良好，以及感应保护装置开关状态限位开关。主电机主电机和其维护必须遵照制造商提供说明。吊装谨记吊装结构时迟缓吊装以确保设备稳固，外壳保持平衡。吊装过程中注意不要损坏电气和气动设备。注：该操作比较危险，只能由接收过吊装系统设备（行车、桥式吊车等）授权人员操作。尤其需要注意区域内不能有不相干人员存在，吊装设备下不允许有任何人经过或者靠近。图：主要：不要使用该空吊装，该空用于设备对中。水准测量依照图纸固定好绞线机，注意区段之间对中和过渡用万向接头。注：我方提议遵照全部关于设备基建说明，尤其注意用来确保设备操作稳定锚固系统。备件清单（略）牵引设备-测力传感器图纸目录基础平面图IX20-0300-119IX25-0300-201气动图表IX20-0700-113备件牵引设备IX20-1100/21R变速箱IX20-1135A绞线支架滚轮IX20-/10R测力传感器IX25-1200/1R技术特征牵引设备-设备组由两个绞盘组成：一个主动一个被动。主动绞盘有”V”槽，由可替换硬化环形圈组成，直接嵌在减速箱轴上。被动绞盘表面光滑。减速箱能连续工作，滴油润滑硬化打磨齿轮。耦合减速箱-电机带有一个机械耦合器。该设备已经经过预装，安装简单。绞线速度在控制下，第一个主动轮功效相当于第二个绞盘耦合装置抱闸。抱闸稳定设备同时将张力保持在钢绞线上测力传感器-在第一个牵引设备出口处放置了一个配有一固定在基座上大滑轮测力传感器。传感器将牵引力反馈到控制装置来不停地改过第二个牵引装置电机牵引力设置。牵引力传感是经过使用安装在滑轮轴上测力传感器径向放射，将机械力转换成电气信号完成。注：包括到设备技术操作限制（加工钢丝型号、尺寸和最高速度等）请严格参考订单确认说明。我方提议在关保护罩时注意确保运行区域或者保护罩之间没有些人员和/或物体，另外操作工必须配有所需全部保护以防止任何可能存在危险。捻制从跳绳机过来钢绞线先到被动绞盘B（第一个牵引装置）第一个凹槽里，而后返回到主动绞盘A第一个凹槽里面。接下来钢绞线到被动绞盘B第二个凹槽里，而后回到主动绞盘A第二个凹槽里面。以这类推直到填满全部凹槽。然后钢绞线需要经过中频炉和冷却槽。接下来到被动绞盘C（第二个牵引装置）第一个凹槽里，而后返回到主动绞盘D第一个凹槽里面，以这类推直到填满全部凹槽。从被动绞盘第五个凹槽里出来以后就该上整步机。注：注意该情况下操作工与设备直接接触。吊装首先慢慢地往上提一点，确保是否已经扣牢，重力中心是否能将设备落到基础凹坑上，见附基础图纸。注：该操作比较危险，只能由接收过吊装系统设备（行车、桥式吊车等）授权人员操作。尤其需要注意区域内不能有不相干人员存在，吊装设备下不允许有任何人经过或者靠近。基础已经依摄影应地基图纸准备好地基后，固定好减速箱地脚螺栓和垫片。小心地将减速箱放置到地基坑上。为了愈加好固定设备，将地脚螺栓和水泥中钢筋连接在一起。然后设备找平、对中。第一个牵引设备必须确保其主动绞盘最终一个凹槽和第二个牵引设备主动绞盘第一个凹槽对中。标高上，第一个牵引设备被动绞盘第一个凹槽高度和跳绳机高度一样。第二个牵引设备被动绞盘第一个凹槽高度和测力传感器张力轮高度相同。确保中频炉轨道位置和从测力传感器到第二个牵引设备被动绞盘间钢绞线平行。粗调完成后地基坑里面要灌浆晾干。等晾干后需要紧固螺栓然后精调。备件清单（略）中频炉介绍图纸目录基础平面图IX25-0300-606IX20-0300-810换热器38485备件炉子进口IX25-1500/6R技术特征该系统能经过一个电磁感应器以最高420℃温度连续地加热预应力混凝土钢绞线。加热设备安装在电机驱动小车上，小车做线性运动。小车在轨道上运行范围是炉子身长三倍方便绞线机停顿运行时炉子还能加热钢绞线末端部分。对中：炉子必须要垂直和纵向对中方便全部钢绞线经过，包含测力传感器张力轮到第二个牵引设备被动绞盘之间钢绞线。注：包括到设备技术操作限制（加工钢丝型号、尺寸和最高速度等）请严格参考订单确认说明。我方提议在关保护罩时注意确保运行区域或者保护罩之间没有些人员和/或物体，另外操作工必须配有所需全部保护以防止任何可能存在危险。备件清单（略）冷却槽图纸目录基础平面图IX20-0300-307IX20-0300-907气动图表IX20-0700-305IX20-0700-418备件冷却槽IX20-1300/2R压缩机IX20-1400/22R高温计IX20-1900/13R技术说明冷却槽在加热处理出口处钢丝在贮槽里冷却。贮槽由上下两个小室组成，下面小室是水槽，上面小室供冷却过钢绞线经过。上面小室里面有两根管子，位置放置与钢绞线平行，里面排风机向钢绞线喷水。钢绞线冷却一样能够经过浸渍来完成，用对应盖子关闭该区域下排水塞子注水，在这种情况下水位经过溢流控制来维持，上面小室水流到下面小室，在由下面小室电泵循环到上面小室。排风机贮槽出口处安装有排风机，用于吹干钢丝上水分。注：包括到设备技术操作限制（加工钢丝型号、尺寸和最高速度等）请严格参考订单确认说明。我方提议在关保护罩时注意确保运行区域或者保护罩之间没有些人员和/或物体，另外操作工必须配有所需全部保护以防止任何可能存在危险。设备控制贮槽配有仪表和液压旋塞用于设备正常运行。位于贮槽上部水经过泵-C-将-A-管里面水抽到-B-管抵达喷淋设备上，温度传感器-D1-将信号发送到PLC来控制泵运行速度。在该闭路系统循环利用相同冷却水。冷却水温度由驱动阀-E-热量传感器-D-发出，使得冷却水经过整个回路而且正常运行。为了维护方便或者用于替相同原件，设备配有旁路。备件清单（略）整步机图纸目录基础平面图PTR35-0310PTR35-0300-304气动图表PTR35-0700-32PTR35-0700-33备件整步机PTR35-1000/11R滑轮PTR35-1100/4RPTR35-1300/3R计米器PTR35-1400/19R钢丝导轮PTR35-1600/8R垂直导轮PTR35-/2R钢丝夹紧器PTR35-2300/11R双工字轮收线机前钢绞线导轮AST25-1300/8R双工字轮收线机间钢绞线导轮AST25-1300/9R技术特征整步机（PTR35）设备是用来调整钢绞线使双工字轮收线机和层缠机同时设备。该设备由焊接结构组成，两端装有两套滑轮。设备中间装有气动三个滑轮。这些滑轮安装在钢轨上提供后张力。转换器经过张力改变感应到滑轮动作，控制调整使收线和放线同时。注：包括到设备技术操作限制（加工钢丝型号、尺寸和最高速度等）请严格参考订单确认说明。我方提议在关保护罩时注意确保运行区域或者保护罩之间没有些人员和/或物体，另外操作工必须配有所需全部保护以防止任何可能存在危险。设备控制整步机上有全部用于捻制和运作控制按钮。备件清单（略）收/放线机图纸目录基础平面图AST29-0300-5气动图表AST25-0700-9备件工字轮轴AST29-1100/9R轮子AST29-1200-1R框架AST29-1000-3R技术性能该设备由两个独立装置组成，这两个装置交替作为放线或者收线使用。工字轮动作由一个直流电机和皮带系统驱动。该设备设计有电机驱动排距，能够无限调整。当装置作为收线运行时和钢绞线在一条线上，作为放线运行时和层缠机在一条线上，这些动作都在轨道上