多联机施工组织设计

目录工程概况设计依据设计计算参数施工准备施工工艺和技术方法施工进度计划施工组织布署及协调管理拟负担本工程技术人员名单及组织机构劳动力、机械设备计划质量确保方法十一、安全技术方法十二、文明施工及环境保护方法一、工程概况本工程为洛阳景安互联网数据中心（一）办公区空调工程，空调面积约为660㎡，空调系统主要满足办公区各房间空气调整要求。二、设计依据建设单位对通风空调设计要求。国家现行关于规范：《采暖通风与空气调整设计规范》GB50019-；《采暖空调动力技术方法》GB50019-；三、设计计算参数1、室外计算气象参数：a)夏季室外计算参数：空调室外计算干球温度35℃室外空调计算湿球温度28.2℃通风计算干球温度31℃大气压力1002.8hPa平均风速2.3mb)冬季室外计算参数：空调室外计算干球温度-7℃空调计算相对湿度75%空调计算相对湿度77%大气压力1023.9hPa2、室内设计计算参数：符合使用要求四、施工准备1、充分施工准备将降低施工混乱和不可预见障碍，对于高质量完成施工、降低浪费、提升工作效率、降低成本都有着极其主要作用。我们将按照以下步骤进行施工准备工作，以确保工程顺利进行。施工图交底、会审和施工图纸优化了解施工图设计意图，与业主、设计师、监理师及美企业技术责任人共同探讨，对于图纸存在问题提出建设性意见，从而达成优化施工图目标，对于最终设计变更和优化，将按正常签字和审批手续办理。2．审核施工预算，确定最终工程材料清单和用工量。3．落实各种材料和设备交货时间，并满足工程进度要求。对于无法满足工程进度材料和设备，提前报请关于部门酌情处理。4．编制施工进度表和佣工动态表。5．确定材料采购时间表，提出预制加工件清单，提前安排加工生产。6．提出主要施工设备清单，并落实准备。7．明确安装技术要求和检验标准。8．组织施工队伍，下答施工任务，并按照以上准备传达技术要求和图纸意图。9．做出交叉施工配合安排 依照各专业（土建、其余各设备安装专业）施工进度表，结合工程详细情况，提出交叉施工项目和时间表。施工工艺和技术方法1．施工工艺流程图测量定位空调设备管道、管件、风管等材料器具采购并检验清洁系统最终清洁整理空调系统调试、试运行、测试性能指标系统试压48小时系统内外机管路连结空调室外机安装程验收控制线、电源线布置风管、空调管道吹扫、试压、测漏空调室内机安装施工准备冷凝水管安装并保温空调主管保温空调主管焊接安装支吊架制作安装配合土建预留孔洞空调设备基础及位置复测测量定位空调设备管道、管件、风管等材料器具采购并检验清洁系统最终清洁整理空调系统调试、试运行、测试性能指标系统试压48小时系统内外机管路连结空调室外机安装程验收控制线、电源线布置风管、空调管道吹扫、试压、测漏空调室内机安装施工准备冷凝水管安装并保温空调主管保温空调主管焊接安装支吊架制作安装配合土建预留孔洞空调设备基础及位置复测风管布置安装风管布置安装支管焊接保温支管焊接保温隐蔽工隐蔽工系统充氟系统充氟交工验收交工验收2．施工工艺及技术方法室内机安装：室内机安装质量要求：牢靠、水平、位置标高准确。室内机安装前要检验、校核。安装步骤：①确定安装位置；②划线标位；③打膨胀螺栓；④固定安装室内机。冷媒配管步骤：①支架制作、安装；②按图纸要求配管；③焊接；④管道吹净、清洁；⑤试漏；⑥干燥；⑦保温安装。 配管标准：干燥、清洁、气密性。 干燥：安装前铜管内禁止水分进入，配管要吹净和真空干燥。清洁：一是施工时应注意管内清理。二是焊接时采取氮气管内保护焊，防止铜管内壁产生氧化，最终对铜管吹净。气密性：确保焊接质量和喇叭口连结制作质量，最终经过高压氮气保压气密性试验确保气密质量。氮气保护焊工艺：依照美空调铜管焊接工艺要求，铜管焊接时将低压氮气冲入铜管内，同时进行管外钎焊，完全确保管内壁不产生氧化。管内密封法：为预防水分、赃物、灰尘等杂质进入铜管，冷媒管头要包扎严密，并用封堵堵好。冷媒管吹净：冷媒管吹净是清洁铜管内部最好方法。方法是：将全部室内机用盲塞堵好保留。轮番每一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，将氮气瓶压力调至5千克并向管内充气，直至管口抵不住时快速释放绝缘物，赃物和水分将随氮气一同排出。轮番对每一台室内机进行如上操作，并对液管和气管分别进行操作。冷媒管钎焊：焊接设备准备完好，铜管切口表面平整无毛刺、凹凸等缺点，允许偏差位为管径1%。冷媒管焊接温度为720-820度，采取磷铜银焊条对焊口进行满焊。前焊工作宜向下或水平侧向焊接，尽可能防止仰，接头分支口应保持水平。冷媒管安装水平制成物应间隔1.2-1.5米，直径大于20mm冷媒管间隔为1.5-2米，冷媒管不能用金属托架直接架劲，应在自然状态下经过保温层托住铜管，以防冷桥产生。焊工应持证上岗。冷媒管弯曲：直径小于19mm铜管一律采取现场煨制，热弯或冷弯应采取弯制工具（折弯器）椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应向铜，间距、坡向、倾斜度应一致，直径大于25mm铜管应采取冲压弯头。铜管直径mm喇叭口直径mm6.49.1-9.59.512.8-13.812.716.5-17.515.918.5-19.519.123.5-24.5扩口连接：铜管与室内机连接应采取喇叭口连接。注意喇叭口扩充质量，扩充数值为： 扩口方向应与制冷剂流向相反，且管采取专用割刀，扩口和螺母锁紧时，在扩口表面涂抹冷冻机油，扩口连接采取力矩扳手操作。3）铜管表面处理全部冷媒管应一律使用包扎带包扎，过墙处要做铁皮套管，过楼板时使用钢套管。4）冷凝水管配管 步骤：①安装并连接水管；②检验漏水情况；③绝热保温。 管道安装前必须将管内污物去除洁净，安装停顿期间对管道开口处进行封闭。冷凝水管排水坡度为5/1000以上。室内机与冷凝水管之间应有软连接，冷凝水排放应先被抬高再下降连接排水主管。冷凝水排放系统应进行管水试验，以确保没有漏水点，之后进行冷凝水管保温处理。管道安装后，应进行系统清洗，确保管道内清洁后再与室内机连接。5）线缆布置控制线全部采取屏蔽线，按技术要求和冷媒管同一位置布置，控制线穿在布线用镀锌铁管内，以确保良好屏蔽。电源线与控制线应单独布置并保持300mm间距。6）保温保温工作必须按照设计图纸要求进行选材、施工。冷媒管安装前应将其保温管穿好并流出焊接位置。保温接口在铜管焊接完成后对接口进行粘结并用胶带捆扎。7）室外机安装 室外机设备开箱检验，并填写开箱检验统计表。 室外机设备搬运、吊装。室外机以土建提供混凝土平台为基础，室内外机之间和室外机之间应确保样本允许距离。8）气密性试验 作业次序：冷媒管完工后必须进行高压氮气试验，检验压力是否合格。 第一阶段：3千克压力试压3分钟以上。 第二阶段：15千克压力试压3分钟以上。第三阶段：28千克压力48小时，观察压力是否下降，压力没有改变为合格。件茶漏点时可采取手感、听感、肥皂水检验。施压完成后保持管内压力10千克。试验过程必须填写气密性试验纪录。9）抽真空干燥 氮气试压合格后要对系统进行抽真空干燥，抽真空干燥应达成质量要求。 抽真空采取旋转式真空泵，真空泵能力应确保-760mmHg以上。 操作次序为：连接真空表和真空泵，开启真空泵运行2小时以上并确保运行到真空度为-760mmHg以上时为止，同时检验有没有泄漏。抽真空停顿后，保持真空10分钟以上，以真空表压力不上升为合格。真空度检验合格后，按照计算冷媒加注量进行冷媒加注。填写过程情况纪录向管表格。10）风管预制和安装及保温风管制作应考虑到钢板厚度、咬口紧密度、表面平整度、端面平行度、对角线尺寸偏差、直管纵向缝隙、弯头圆弧度等方面细节，严格按照图纸要求进行制作，对于偏差较大或不符合要求风管应按以上要求进行整改合格后才能交付安装。风管安装必须正确、牢靠、美观。风管安装必须符合图纸对于标高、位置、走向要求。支吊架不得设置在风口阀门和检修门处，防火阀检验口应设置在方便操作位置。风管时压：认真做好风管管道测漏试压工作，确保使用中不漏和在承压状态下不变形。保温材料严格按照图纸要求选材，保温材料粘贴应严密、平整、牢靠。11）开机调试a.试机工作应在系统吹污、气密性试验，抽真空、充注制冷剂、冷凝水管道连接试验完成后，控制线、电源线测试合格。各项统计齐全，并经主管人员核实签章后方可进行调试运行。b.因设备种类较多，调试时要每台进行调试和测试并将调试统计交总包单位。c.试机前首先要检验设备紧固件是否拧紧，仪器仪表调试合格后方可进行。d.每台试机连续运转应达成8小时为合格。12）完工验收与交工验收：a.完工验收前应具备文件；b.外观检验；c.联合试运转；d.在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求进行交工验收。3．重点、难点部分施工控制方法1）必须保持冷媒管内洁净、无杂质、无水分。处理方法是：选材要严格，φ19.1以下铜管采取整捆购置，尽管降低焊口，焊接时必须进行冲氮焊接，吹污和抽真空都要达成要求要求。加入系统氟里昂采取进口制冷剂。2）空调冷凝水管排水必须确保其坡度及接头处无渗漏，并注意排气预防方法：因冷凝水管为无压排水管，所以交叉作业施工中，协调好各专业之间交叉配合，遵照国家规范，确保排水坡度，对于易产生弯曲部位采取增加吊杆方法加固，在冷凝水管施工中对接头、接缝处采取增加保温套管、用宽防水胶带多重缠绕等方法以预防冷凝水，严格执行试漏试验制度，在主干管最高处留排气口，并向下弯头，以防异物入管造成堵管。3）空调室内机有异味预防方法：在冷凝水管排水末端处加接存水弯除臭。4）风管连接和保温，以防漏风和结露。主要方法：预制风管必须严格检验其接口处与咬合缝，风管位置要求正确处，在连接处加涂密封胶，不得有变形、漏胶等现象，决热材料应与风管紧密结合，纵向缝错开排列，保温材质与厚度必须严格控制。六、施工进度计划编制施工进度计划时，必须考虑各部分分项工程合理施工次序，尽可能组织流水施工，力争各工种工作对连接施工。1、划分主要施工阶段，组织流水施工。首先安排其中主要施工过程施工进度，使其尽可能连续施工，其余穿插施工过程尽可能与它配合、穿插、搭接或平行作业。2、配合主要施工阶段，安排其余施工阶段施工进度。3、按照工艺合理性和工序间尽可能穿插、搭接或平行作业方法，将各施工阶段流水作业图表最大程度地搭接起来。4、校核以下内容：七、施工过程施工次序、平行搭接和技术间歇是否合理；工期方面：初始方案总工期是否满足要求工期；物资方面：主要机械、设备、材料等利用是否均衡、施工机械是否合理。七、施工组织布署及协调管理1．施工布署为了加强现场管理，有计划地组织施工，现场建立安装工程项目管理组，同时建立质量确保体系和安全确保体系，使安装工程按期、保质地完成。以主动主动态度，配合好土建施工，为下一步安装创造良好条件。要求是在建筑物安装所需各种预埋件和预留孔，做到不遗漏，尺寸和位置正确，发觉问题尽快提出，求得改过，以保不漏和正确。2．施工协调管理2．2与设计单位之间工作协调a.假如中标，我们既与设计联络，深入了解设计意图及工程要求，依照设计意图提出我们施工实施方案，向设计院提交施工实施方案中，包含施工可能出现各种结构工况，帮助设计院完善施工。b.向设计院提交依照施工总进度计划而编制设计计划书，主动参加设计深化工作。c.主地施工图核审，帮助发包方会同建筑师、供给商提出提议，完善设计内容和设备物资选型。d.组织地方专业主管部门沟通与建筑师联络，向设计方提供需主观部门帮助专题工程，如煤气、外配水、电、通讯、市政、污水处理、环境保护、广播电视等设计、施工安装、检测等资料，完美整体设计，确保联动调试成功和使用功效兑现。e.对施工中出现情况、除按住场建筑师、监理要求及时处理外，还应主动修正可能出现设计错误，会同发包方、建筑师、施工方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、完工验收等。f.依照发包方指令，组织设计方参加机电设备、选材和定货，参加新材料定样采购。g.帮助建筑师处理诸如因多管道并列等原因引发标高、几何尺寸平等衡协调工作，帮助建筑师处理不可测原因引发改变等。2．2监理师工作协调a.在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师同意“施工纲领”、“施工组织设计”进行对施工单位质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检基础上，接收监理方验收和检验，并按照监理要求，给予处理。b.落实总承包商业已建立质量控制、检验、管理制度，并据此给予检控，确保产品达成优良。c.全部进入现场使用成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师拉交产品合格证或质保书，应按要求进行检测，主动提交检测结果，使使用材料不给工程造成浪费。d.按部位或分项、工序检验质量，严格执行“上到工序不合格，下道工序不施工”，使监理工作顺利进行。2．3与装修工程及其余专业协调a.主动与装修技术责任人及水电技术责任人协调，提前分析问题，并提出整改方法，找相关设计人员签字认可。b.协调装修及其它专业，确保工程总体进度及质量基础上，达成本专业优良标准。5.2.4a.按总进度计划制订控制接点，组织协调工作会议，检验本节点实施情况，制订、修正、调整下一个节点实施要求。b.本项目管理部以周为单位，提出工程简报，向业主和各关于单位反应、通报工程进展情况及需要处理问题，使关于各方了解工程进行情况，及时处理工程中出现问题和难题，定时参加协调会，协且业主和各部门关系以确保工程质量。八、拟负担本工程技术人员名单及组织机构领导机构组成人员姓名项目经理丁小建郑工吴祖龙九、劳动力、机械设备计划劳动力需用计划序号工种管线组电气组调试组其他合计1板金1人2管工1人3电工1人4电气焊工1人5调试工1人6现场管理人员1人合计6人机械设备需用计划序号名称、规格、型号单位台数1电焊机BX-160台12气焊设备套13砂轮切割机台14钻孔机台15电锤把16手电钻把17真空泵2.5升/分台18双立表（氟专用）套19万用钳形表块110进口万用表块111梯子把212拖线板只113温度器块1十、质量确保方法1．质量控制依据：本工程安装质量检验和验收标准依据。1.1建筑机械使用安全技术规范JGE18-84。1.2洛阳市建设委员会颁发关于建筑规程安全质量文件。1.3通风与空调工程施工验收规范GB50243-。1.4格力工程技术资料。2.质量标准强化质量意识，加强质量管理，确保达成优质工程。3．质量要求：2．1风管走向、材质、位置及空调设备等规格、型号必须符合设计要求，材料必须有产品合格证。2．2风管法兰连接应平行紧密，柔性短管松紧适度。2．3支吊架位置恰当，牢靠稳定。2．4风管主管垂直，横管水平。2．5空调通风设备工作运转正常（通风机组、空调机组、空调自动调整系统控制线路等）。2．6风管及设备绝热保温良好。2．7通风、空调系统调试，确保安全运行，满足使用功效要求，符合设计要求。4．质量管理组织结构图。项目经理项目经理技术责任人专业工长专职质检员施工班组质检员5．质量程序：4．1项目责任人对工程质量、施工过程控制负责。4．2责任人帮助项目责任人对工程质量、过程控制负责。4．3工长对分管分项工程质量负责。4．4专职质量检验员负责工程质量监督、验证。4．5施工班组兼职质检员负责施工自检。6．职责5．1项目经理职责：项目经理是基层单位质量工作领导者和组织者，对确保工程质量起决定性作用，对工程质量负有不可推卸责任，项目经理负担项目质量目标值。a.落实执行国家和企业颁发确保工程质量规范、规程、制度和方法，并检验落实情况。b.正确处理施工质量和施工进度关系，合理安排施工，确保工程质量，对不合格工程交付使用负直接责任。c.掌握本项目质量情况，褒扬重视质量好人好事，批评无视质量不良倾向。5．2项目副经理质量责任制帮助项目经理搞好质量工作。5．3项目部主任工程师质量责任制在企业总工程师和项目经理领导下对本项目质量工作工程进行详细组织和领导。a.落实执行国家和企业颁发各种技术规范、规程、并在施工期严格督促检验落实情况，严防工程质量事故发生。b.主持项目质量事故分析会，提出质量事故技术处理方案，对质量事故负责逐层追究技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故汇报。c.对技术问题，质量问题提出改进方法，指导开展创优工程活动，对交工程质量好坏负有直接技术责任。d.主持所辖工程质量设计工作，组织施工组织设计编写，主持主要项目和新技术、新工艺技术质量交底。e.组织本项目每个月一次质量联合检验，分部、单位工程质量评定及结构验收工作；组织检验实施样板制工作落实情况。f.审批单位工程验评计划。5．4项目部专职质检员质量责任制a.落实执行国家和企业颁发各种技术规范、规程、验评标准，检验再施工程质量。b.参加图纸会审、技术交底及质量确保方法制订。c.对项目范围内分项、分部、工程进行质量检验与评定，对工程进行隐检、预检、验收签收及参加主体结构检验签证；d.参加项目内日常质量检验，包含工程实体实测实量与工程同时核查质保资料，审核签任工序交接单。e.参加上级单位对本项目部进行工程质量检验会和招开质量现场会，并提供对应质量情况资料。f.负责分项工程各级品率统计，建立对应质量隐蔽台帐。g.参加工程质量事故分析处理，并进行复验验收。h.参加质量联检活动，提供质量简报内容，督促落实问题处理。5．5项目部技术员质量责任制a.负责向施工班组进行技术交底工作。b.对本项目施工工程测量、定位、水准、标高放线负直接责任。c.负责隐蔽工程检验，提出隐蔽工程统计，办理隐蔽签证手续。d.检验督促“三检制”，“样板制”落实情况。e.及时检验验收进场原材料、成品、半成品、零配件质量情况，是否符 合设计要求及规范要求，对不合格品提出验收意见及处理意见。f.编制单位工程验评计划办理技术质量试验委托申请手续。g.组织核定分部工程地基与基础、主体质量。5．6工长质量责任制a.严格执行工艺标准，组织编制本项目标质量设计（施工作业设计、技术方案）b.组织施工班组内自检、互检、交接检、参加工程隐预检签证，做好填写工序交接单，办理交接手续，对不合格品工序转下道工序或交工负责接责任。c.对本项目标工程质量负直接责任。d.实施样板制。e.组织按时准确填写质量检验原始统计，向专职质检员报“三检”资料，作为评定分项工程质量依据。5．7质量确保方法依照工程项目标详细情况，提出确保工程质量方法，这些方法是经过实践或经过可学论证、能够信赖、不停提升全体员工质量意识，加强全方面质量管理；健全质量确保体系，落实质量责任，确保施工质量处于受控状态，严格执行质量管理制度，切实施使质量控制权、质量否决权，坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检验制度，班前不准喝酒，工作精力集中，不嬉戏找闹；进入现场应注意各种危险讯号及标志，尤其应注意高空吊运和“四口”即建筑出入口、楼梯口、电梯井口及各类孔洞口，不准到与作业不相关地方。5．8施工组织设计审批制度a.施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目工程师、项目会计师、项目经济师、安全员、材料员等关于人员签字。b.施工组织设计必须在工程实施前15天报工程管理部技术质量科，由工程管理部主任工程师审批后上报企业技术部及总工程师审批。c.施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上级同意后方能够进行施工。5．9技术复核、隐蔽工程验收制度a.技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。b.凡分项工程施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收结果必须填写《隐蔽工程验收统计》，作业档案资料保留。5．10技术、质量交底制度技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一相不可缺乏工作内容，交底必须采取书面签证确认形式，详细可分以下几个方面：a.当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。b.施工组织设计编制完成并送审确认后，有项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控关键点。c.本着谁负责施工谁负责质量、安全工作标准，各分管工种责任人（生产经理、施工员、关砌、翻样）在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。5．11分部分项质量评定制度a.分项工程施工过程中，各分管工种责任人必须督促班组做好自检工作，确保当日问题当日修改完成。b.分部工程施工完成后，各分管工种责任人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程管理部技术质量科专职质检员核定。c.项目经理每个月组织一次施工组织之间质量互检，并进行质量讲评。d.工程管理技术质量科对每个项目进行不定时抽样检验，发觉问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定时限将整改情况以书面形式反馈到技术资料科。5．12现场材料质量管理a.严格控制加工、采购材料管理各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织关于人员进行抽样检验，发觉问题立刻与供货商联络，直到退货。7．质量预防：为预防因管材质量，施工操作质量及其它各种施工造成管路堵塞，配管 工程应采取以下管路防堵方法。6．1检验管材质量，管径应标准、壁厚均匀、无劈裂、无楞刺、无砂眼、无凹扁，小口径管子可使用吹气法检验管子是否通畅，不合格这材禁止使用。6．2配管完成应认真查对图纸，并检验有没有焊穿管壁、套管焊接部严密现象，确认无误后封堵管口；管口可使用塑料管堵或木塞封堵。十一、安全技术方法1．安全生产组织机构图及管理制度1．1安全生产组织机构图项目经理项目经理技术责任人专业工长专职质检员施工人员施工班组质检员1．2项目部建立安全生产委员会：组长（项目经理）副组长（工长）组员（施工人员）1．3每个月由领导组织召开安全生产会议，总结上月安全工作，布置下月安全工作。1．4依照现场施工各个步骤，适时提出有针对性安全技术方法，确保安全生产要求。1．5遇有重大要求随时召开安全生产会议，研究落实安全生产奖罚制度落实情况。2．项目安全管理为认真落实“安全第一，预防为主”安全生产方针，加强施工现场安全生产，有效控制因工伤亡事故，确保施工生产顺利进行，依照国家，北京市关于法令、法规、条例管理制度。2．1项目经理安全生产职责：a.在组织与指导生产过程中，认真执行劳动保护和安全生产政策，法令和规章制度。b.建立安全管理机构，主持制订安全生产条例，检验安全技术方法，定时研究处理全生产中问题。c.组织安全生产检验和安全教育，建立安全生产奖惩制度。d.主持总结安全生产经验和重大事故教训。2．2技术责任人安全生产职责：a.对安全生产和劳保方面技术工作负全方面领导责任。b.在组织编制施工组织设计或施工方案时，应同时编制对应安全技术方法。c.在采取新工艺、新材料、新技术、新设备时，应制订对应安全技术操作规程。d.处理施工生产中安全技术问题。e.制订改进工人劳动条件关于技术方法。f.对职员进行安全技术教育，参加重大伤亡事故调查分析，提出技术判定意见和改进方法。2．3工长安全生产职责a.认真执行上级关于安全生产要求，对所管辖班组安全生产负直接领导责任。b.认真执行安全技术方法及安全操作规程，针对施工任务特点，向班组进行书面安全技术交底，推行签任手续，并对规程及方法交底要求执行情况经常检验，随时纠正作业违章。c.经常检验所辖班组作业环境及各种设备、设施安全情况，发觉问题及 时纠正处理，对重点、特殊部位施工，必须检验作业人员及验收各种设备，设施技 术情况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术方法，并监督其执行，做以不违章指挥。d.定时和不定时组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，接收安全部门或人员安全监督检验，及时处理提出不安全问题。e.对分管工程项目应用新材料、新工艺、新技术严格申报，审批制度，发觉问题，及时停顿使用，并上报关于部门或领导。f.发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立刻上报。2．4安全员安全生产职责：a.