隧道超前小导管监理实施细则

隧道超前支护监理实施细则一、监理依据

1、业主与承包人之间《工程承包协议》及《补遗书》。2、业主与监理单位之间《监理委托协议》及《补遗书》。

3、JTGF80／1-《公路工程质量检验评定标准》和关于试验规程。

4、本工程《招标文件》关于章节。

5、本工程设计文件及关于设计技术联络单。

6、JTJ042－94《公路隧道施工技术规范》。

7、JTGE30－《公路工程水泥混凝土试验规程》。

8、业主和驻地办以及上级质检部门各项通知等要求。

9、被同意《施工组织设计》和《分项工程开工汇报》。二、工程概况1、工程介绍魁星楼隧道为上、下行合建四车道高速公路连拱隧道，位于陕西省安康市紫阳县高滩镇大坝村。隧道起讫桩号为K290+985-K291+302，全长317m。隧道进出口设计标高分别为393.650m和395.690m，隧道最大埋深约为115m，进、出口均为带耳墙端墙式洞门。隧道整体处于半径R=640mm圆曲线上，纵坡均为+1.0%和-0.6%双向坡。魁星楼隧道设计超前支护方法有：长管棚、超前小导管和超前小钢管三种。超前长管棚用于隧道进出口、超前小导管用于浅埋及Ⅴ级围岩地段、超前小钢管用于Ⅳ级围岩地段。承包人选定将中导洞超前小导管作为隧道超前支护首件工程。该首件工程位置在中导洞进口K291+003处，为Ⅴ级围岩，超前小导管共布设15根，采取外径42mm、壁厚3.5mm、长350cm热轧无缝钢管。钢管环向间距40cm，外插角10-15°；注浆浆液为1：1水泥浆，注浆压力控制在0.6-1.0MPa。2、地形地貌隧道位于沟谷斜坡地貌区，区内最高标高在K291+235，高508.95m;最低标高在隧道出口，高393.17m，相对高差115m。隧道走向与一小山脊走向近于垂直，进出口斜坡坡度较陡，通常为30-40°，小山脊坡度较缓，通常为20-30°。植被较发育，水土保持很好。3、工程地质条件区内地表水系较发育，隧道进口端临任河，出口端临铁鞭溪沟，常年流水，但隧道区段无地表水，洞身上部两面排水，地表径流条件很好，地表水对隧道施工影响较小。地下水为表层残坡积亚粘土中孔隙水及基岩裂隙水，汇水面积0.6km2，其对隧道施工影响亦不大。隧道在进口处上方有一小型滑坡（H43），呈不规则舌状，面积约m2。由碎石土组成，厚度2-3m，设计采取抗滑桩进行支挡，抗滑桩之间采取挡土板连接。抗滑桩及上部挡墙施作完成后，施工长管隧道处于灰岩、泥岩中，岩性为可溶性碳酸盐岩石，具溶蚀现象，岩溶降低围岩级别，并可能在隧道施工时产生涌水现象。三、施工准备阶段监理1、承包人需要完成准备工作（1）熟悉设计文件，正确了解设计意图。

（2）隧道开挖及超前支护施工技术方案与施工组织设计。（3）质保体系及自检体系建立。

（4）各导线点、水准点复测及隧道进、出口放样。

（5）全部到场设备清单。

（6）施工管理人员名单。

（7）全部施工材料检测试验汇报。

以上各项报检应在开工前最少21天进行，以留出驻地办审查与复核试验时间，同时也包含承包人本身修改与充实时间。

2、监理工程师应完成准备工作

（1）熟悉设计文件和施工协议文本。

（2）检验施工所用材料，试验监理人员进行平行试验，并做好混凝土配合比设计试验。

（3）现场设备是否齐全，完好，并有一定数量备用设备。

（4）测量工程师对对承包人提交导线点、水准点复测结果进行批复认可，对承包人测定地面线进行验收。

（5）检验承包人项目经理部人员到位情况以及工长与特殊工种工人关于证件（上岗证等）。

（6）认真审核承包人所报《施工组织设计》。各专业监理工程师应审核承包人施工方案中相关部分内容，并提出书面意见交驻地监理工程师。（7）驻地监理工程师应对承包人施工组织设计，进场材料设备、承包人项目部人员资质情况、质保体系进行认真审查，并在收到分项工程开工汇报后7天内给予明确书面回复。四、施工阶段监理工序（工艺）质量检验程序框图不合格不合格填报检验申请批复单及分项工程中间交工证书不合格不合格返工合格审查开工申请报告每道（步）工序完工后承包人自检填报工序质量检验单驻地办进行质量检验，签认质量检验批复单分项工程已完工承包人自检驻地办检验，汇总质量验收单驻地办签认分项工程中间交工证书驻地办审批进行下道工序不合格合格合格返工图1-1隧道超前支护质量控制流程图监理程序施工程序审批开工汇报上报开工汇报放样检验施工放样洞身开挖监控量测断面检验认可断面检验超前支护钻孔钻孔质量抽检孔径、孔位、孔深检验旁站监督安装钢管旁站监督超前导管（或长管棚）注浆签发《中间交工证书》填报《中间交工证书》进入下道工序1、承包人应做到承包人在完成材料，场地，机械设备等准备工作后，提交开工汇报，申请正式开工。各专业监理工程师应对开工汇报中各项内容逐一审查、核实，在承包人提交自检资料和委托试验资料基础上，进行抽检、复核，并及时提交监理检测资料，对建筑材料、进场设备、进度计划、测量放样等项目给予确认，对施工组织设计和施工技术方案提出初审意见，报总监同意下达开工令。（1）、材料控制凡进场使用全部材料必须符合关于材料标准和要求，必须和配合比汇报中所用材料相一致。监理人员应督促承包人自检，必要时旁站监理其自检过程，并按大于要求频率抽样送监理试验室复检。

材料在被使用前，监理人员应要求承包人出具自检合格汇报。凡未自检或自检、抽检不合格材料，一律不得使用。材料包含钢筋、水泥、碎石、砂、外加剂等，其中钢筋和水泥还必须有厂方提供质保书。对不合格材料果断清退出场。

在混凝土配合比试验结果中，必须提供配合比汇报书，并附有计算过程。在工地试验室未经过验收以前，委托试验必须送交具备交通甲级资质试验室试验，配合比汇报单提交后，监理试验室将对其做复核试验，配合比一经确定，则全部材料不得随意更改，监理人员对此应作严格控制。混凝土配合比试块，应出具28天强度试验结果。

关于材料技术标准及施工要求，详见相关技术标准；现场控制详见管理处、总监办下发管理方法及实施细则。

（2）、场地要求

材料场地必须经硬化处理，砂石材料必须分开堆放，不得混堆；水泥场地必须架空离地30㎝以上，并具备完备防雨水及防潮设施；钢材原材和半成品、成品骨架应架空离地，不得直接放置在地面上；现场暂时蓄水池应作硬化处理，确保施工用水清洁无杂质。

施工现场应井然有序，妥善布置，必须竖牌标明材料起源、规格、施工配合比及各施工工序责任人及材料受检状态，做到文明施工、合理组织，责任落实到人。监理工程师应对现场进行严格检验，达不到要求不得开工，并通知承包人立刻整改。

（3）、机械设备控制

进场设备必须性能良好、部件齐备、设施配套，能满足连续施工及规范要求，如拌和机必须要有进水控制，潜水泵不得使用等。全部设备均须经监理人员验收合格后方可使用。施工现场搅拌机、电源及振捣器等关键设备都必须有备用具，确保施工能连续进行。搅拌机必须有自动进水计量装置，上料手推车必须将自重及需载重量用红漆写明，车内用显著标识标明载料位置线。采取拌和楼自动进料，其自动称重装置必须经过计量部门标定合格方可使用。

监理人员应对设备逐一检验验收，对不合格设备应及时清理出场或指令整修。当机械设备数量和质量不能满足施工连续性要求时则不能开工。（4）现场施工备料是否足够，是否满足能够连续施工要求。（5）对隧道断面测量放样，按钻爆设计布眼、钻孔、装药，爆破出渣。（6）检验面爆破效果，依照爆破效果及时调整爆破参数。对于中、软岩，炮眼痕迹率应大于50%；对于硬岩，炮眼痕迹率应大于80%。（7）爆破结束应待洞内有毒气体排除洁净后方允许人员进洞，及时去除松动石块，并做好岩性、结构面产状等地质观察统计。（8）严格按规范要求控制超挖，应杜绝欠挖。（9）开挖结束后技术人员应采取激光断面仪或其余可靠方法检验断面。对欠挖部分进行处理，超挖部分必须采取挂钢筋网分层喷射砼方法填补，绝不允许填充其余杂物。（10）洞身开挖检验验收内容以下：检验项目允许偏差检验频率检验统计用表拱部超挖（mm）Ⅴ级围岩平均100，最大150每循环进尺均应检验，测点间距≦1m隧01表Ⅵ级围岩平均100，最大250Ⅲ级围岩平均100，最大200边墙超挖（mm）每侧+100，-0同上全宽+200，-0（11）按设计及规范要求做好监控量测工作。（12）超前钢管应从钢架腹部穿过，尾部与钢架焊接。（13）钢管插入孔内长度不得短于设计长度95%。（14）超前支护（管棚、超前导管、超前钢管）检验验收内容以下：检验项目允许偏差检验频率检验统计用表长度（mm）大于设计尺量：检验10%隧05表孔位（mm）±50尺量：检验10%钻孔深度（mm）±50尺量：检验10%孔径（mm）符合设计要求尺量：检验10%2、现场监理应做到：（1）对现场施工备料进行检验。（2）对超前钢管安装及注浆应全过程旁站监督。（3）对施工组织设计，分项工程开工汇报进行审查。

①试验工程师对施工备料、混凝土配合比设计认可；

②监理工程师对施工方案审查认可。

（4）测量工程师复核检验认可。（5）对隧道开挖断面检验认可。（6）对现场拌制水泥浆配合比检验认可。（7）对超前支护孔径、孔深、孔位检验认可。（8）督促承包人按设计及规范要求做好监控量测工作。五、旁站监理应做好以下统计1、按不低于20%频率进行抽检，并做好抽检统计。2、按要求方法和频率制作留取水泥砂浆试件，并做好台帐。3、对工地出现特殊情况做好统计①对塌方位置、方量及处理方法等做好统计。②对涌水位置，涌水量及处理方法等做好统计。4、对存在安全隐患做好统计并督促承包人及时消除。六、隧道爆破作业安全监理关键点1、要求承包人必须建立洞内爆破统一指挥系统，检验爆破人员是否经过专业培训而且持有爆破操作合格证。2、检验爆破器材加工房布置，其位置应设在洞口以外50m远安全地点，禁止在加工房以外地点改制和加工爆破器材。3、装药前，应审查承包人对爆破工作面附近支护和炮眼情况检验统计，如炮眼中泥浆、石粉未清理、炮眼热度过高，不得立刻装药；如遇有照明不足，发觉流沙、泥流未经妥善处理或可能有大量溶洞水涌出时，禁止装药爆破。4、要求专职安全员到现场巡查爆破作业，爆破人员禁止穿着化纤衣物；为预防点炮时发生照明中止，爆破工应随身携带手电筒，禁止用明火照明。5、进行爆破前，监理工程师应要求专职安全员到场监督全部些人员撤离现场。6、洞内天天放炮次数应有明确要求，装药离放炮时间不得过久。7、监理工程师应审查起爆技术方案和安全交底统计.8、爆破后必须经过通风排烟，最少相距15分钟后才准许检验人员进入工作面。检验人员应检验和统计：①有没有盲炮及可疑现象；②有没有残余炸药和雷管；③顶部及两帮有没有松动石块；④支护有没有损坏或变形。经妥善处理确认无误后，才能允许其余工作人员进入工作面。9、当发觉盲炮时，必须由原爆破人员按要求处理；装药时应使用木质炮棍装药，禁止火种，无关人员与机具全部撤离到安全地方。七、隧道塌方和预防处理方法（一）隧道塌方预防方法1、制订切实可行施工方案及安全方法，采取“先排水、短进尺、爆破、强支护、勤测量”施工方法。2、加强对塌方预测（1）在掘进工作面用探孔对地质情况或水文情况进行探察，同时对掘进工作面进行地质扫描，分析判断掘进前方有没有可能发生塌方。（2）定时和不定时观察洞内围岩受力及变形情况。（3）检验支护结构是否发生了较大变形。（4）观察岩层层理、节理裂缝是否变大。（5）坑顶或坑壁是否松动掉快，喷射砼是否脱落、地表是否下沉。（6）经过对量测观察点位移、应力数据进行分析研究，及时发觉不正常受力、位移状态以及有可能造成塌方情况。经过上述预测，如发觉有坍塌征兆，应高度重视，及时采取有力方法处理隐患，防患于未然。（二）隧道塌方处理方法1、隧道发生塌方，应及时处理，处理时必须详细观察塌方范围、形状、塌穴地质结构，查明塌方原因和地下水活动情况，认真分析，制订处理方案。2、处理塌方时应先加固未塌方段，预防塌方继续发展。可按以下方法处理：（1）小塌方。首先加固坍体两端洞身，并抓紧喷射砼或采取锚喷联合支护方式封闭坍穴顶部和侧部，再进行清理。在确保安全前提下，也可在坍渣上架设暂时支架，稳定顶部，然后清理。暂