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文档简介

在粉尘爆炸性危险产所内使用的电气设备应按照现行国标GB12476.2-2010《可燃性粉尘环境用电气设备第2部分:选型和安装》的规定选用粉尘防爆型电气设备。用于粉尘爆炸性环境的防爆型电气设备与用于爆炸性混合气体环境的防爆电气设备结构类似,从外观上不易分辨,但严禁通用(获得气体与粉尘双重防爆认证的电气设备除外),应通过其铭牌上标识的防爆标志来辨别防爆电气设备是否适用于粉尘爆炸性环境。一般来说,常见的可燃性粉尘环境用电气设备应根据GB12476.1-2013《可燃性粉尘环境用电气设备第1部分:通用要求》第29条:标志规定使用防爆标志。常用的防爆型式及其对成的防爆标志有以下几种:1、正压保护型“pD”防爆合格证中正压保护型防爆电气设备原理是通过保持外壳内部高于环境的过压,以免在外壳内部形成爆炸性粉尘环境的的电气设备。其防爆标志至少应由Ex符号;防爆型式代号pD;设备可使用的区域;外壳防护等级(IP代码);最高表面温度值(°C)组成。例如:ExpD21IP65T120°C ►最旨表面温度12ULC| L *防护等级为IP65一可用于粉尘爆炸, 危险玖[竟K区►正压防爆型式对外壳保护"tD"规定了两种不同的型式A型和B型。这两种型式具有相同的保护水平。A型和B型两种型式通用,采用哪种要求均不会混淆这两种型式对设备的要求和选敦安装的要求,他们只是使用了不同的方法,主要差别是:A型B型主要根据性能要求编写主要根据规范性要求编写最高表面温度是在相关粉尘厚度为5mm的情况下测定的,而且安装规程要求在粉尘表面温度和点燃温度之间的安全裕度为75K最高表面温度是在相关粉尘厚度为12.5mm的情况卜测定的,而且安装规程要求在粉尘表面温度和点燃温度之间的安全裕度^25K测定粉尘进入的方法根据GB4208-IP代码测定粉尘进入的方法是按照热循环试验2、 外壳保护型“tD”防爆合格证中外壳保护型防爆电气设备原理是通过设置能防止所有可见粉尘颗粒进入的尘密外壳或不完全阻止粉尘进入但采取措施使其进入量不足以影响设备安全运行的外壳来防止可燃性粉尘点燃的电气设备。其防爆标志至少应由Ex符号、防爆型式代号tD、设备可使用区域(加前缀A或B\外壳防护等级(IP代码'最高表面温度值(°C)组成,例如:ExtDA?0IP68T225°CTSW32O°CL*在粉尘厚度为500mm时,最高表面温度为320cC 最高衰面温度225UC ——一 护等级为IP68_ 成可用于粉尘爆蚱— *危险艰S20区 3、 本质安全型\3。”和”ibD”本质安全性防爆电气设备的防爆型式分为iaD和ibD两种,是通过限制设备内部和暴露于爆炸性环境中的连接导线所产生的任何电火花或热效应,使其产生的能量低于可引起点燃能量的电气设备。其防爆标志应由Ex符号;防爆型式代号iaD或ibD;设备可使用的区域;最高表面温度值(°C)组成。例如:ExiaD20T120C4、浇封保护型"mD”浇封保护型,是将可能产生点燃爆炸性环境的火花或发热部件封入复合物中,使它们在运行或安装条件下避免点燃粉尘层或粉尘云的电气设备。其防爆标志应由Ex符号;防爆型式代号mD;设备可使用的区域;最高表面温度值(C)组成。例如:ExmD20T120C有一些防爆电气设备既可以用于粉尘爆炸危险环境也可以用于爆炸性气体混合物环境,其铭牌标示的防爆标志应同时具有适用于可燃性粉尘环境的防爆标志和适用于爆炸性气体混合物环境的两个防爆合格证标志。粉尘防爆电气设备的使用环境分类爆炸性粉尘电气设备的分类:mA类:可燃性飞絮。mB类:非导电性粉尘。me类:导电性粉尘。爆炸性粉尘环境的分区根据爆炸性粉尘/空气环境出现的频次和持续的时间,爆炸性粉尘环境划分场所又分为20区、21区、22区。20区:空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态连续出现、长时间存在或频繁出现的场所。21区:在正常操作过程中,空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态可能出现或偶尔出现的场所。22区:在正常操作过程中,空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态不可能出现的场所,如果出现仅是短时间存在的场所。爆炸性粉尘环境用电气设备的最高表面温度规定的最高表面温度应该高于测得的最高表面温度,低于拟使用的具体的可燃性粉尘层或粉尘云的点燃温度。爆炸性粉尘环境用电气设备的保护级别分类(1)Da一具有"很高"的保护级别,设备在正常运行、出现预期故障或罕见故障时不是点燃源。(2)Db一具有"高"的保护级别,设备在正常运行或出现预期故障不是点燃源。(3)Dc一具有"一般"的保护级别,设备在正常运行中不是点燃源,也可采取一些附加保护措施,保证在点燃源预期经常出现的情况下,不会形成有效点燃。深圳中诺检测技术有限公司立足于华南地区,是一家专注防爆认证和煤安认证的第三方检测机构,业务涵盖l»^3C认证.防爆合格证、防爆检测.ATEX认证、I

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