隧道超前小导管技术交底、作业指导书、施工控制

高速公路路基土建工程A合同段超前小导管作业指导书A合同段项目经理部二00目 录目的 3编制依据 3适用范围 3工艺流程及技术要求 3超前小导管设计 3超前小导管施工 3制作钢花管 3小导管安装 4注浆 5注浆异常现象处理 5劳力、机具设备的配置 5质量要求 5质量验收规范 5分项验收标准 6主控项目 6一般项目 7安全、质量保证措施 7目的

超前小导管施工作业指导书业施工，减少施工过程中的不安全因素。编制依据（JTG/TF60-2009）A11（隧道》适用范围适用于福永高速A11标铁钢ft隧道超前小导管的施工。工艺流程及技术要求超前小导管设计1m。超前小导管设计参数：①超前导管规格：长5m,外径50mm，壁厚5mm；②小导管环向间距50cm；③倾角：外插角1°～3°，可根据实际情况调整；④注浆材料：水泥砂浆；⑤设置范围：拱部135°范围。超前小导管施工1制作钢花管小导管前端做成尖锥形，管壁上每隔15cm梅花型钻眼，眼孔直径为8mm，尾部1m作为不钻孔的止浆段。小导管构造见图2。施工准备注浆孔孔位布置钻施工准备注浆孔孔位布置钻孔清孔导入小导管洞外小导管加工安止浆塞浆液配制注浆注浆质量综合检查不合格结束2注浆小导管结构图1m15cm1m15cmφ8mm加劲小钢管普通焊小导管安装20mm⑵成孔后，采用风钻钻孔，用锤击或钻机将小导管顶入，注浆泵注浆，外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。注浆采用注浆泵压注水泥浆或水泥砂浆。注浆前先喷射混凝土5～10cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。10min1/480%及以上时注浆方可结束。注浆参数可参照以下数据进行选择：注浆压力：一般为0.5～1.0Mpa浆液初凝时间：1～2min水泥：P.O32.5砂：中细砂注浆异常现象处理⑴串浆时及时堵塞串浆孔。⑵泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。缩短胶凝时间。劳力、机具设备的配置1011011质量要求质量验收规范《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》《客运专线铁路隧道工程质量验收暂行标准》分项验收标准主控项目（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管，每60t为一批，不足60t按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的20%进行见证取样检测或按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，至少一次。检验方法：施工单位检查每批质量证明文件并进行相关性能试测或平行试验。超前小导管所用的钢管的品种和规格必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部建成。检查方法：观察、尺量。超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部建成。检查方法：观察。超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部建成。检查方法：观察。注浆浆液的配合比应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。选定单，并进行见证试验。3孔深+503孔深+500mm其周围的空隙。检验数量：施工单位全部检查；监理单位按施工单位检查数量的20%见证检查。理单位见证检查。一般项目超前小导管施工允许偏差应符合表1的规定。1超前小导管施工允许偏差序号项目允许偏差1方向角2°2孔口距±50mm3检查方法：仪器测量、尺量安全、质量保证措施孔眼长大于小导管长，钢管顶入长度不小于管长的90％，用高压风将管内砂石吹出。施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。注浆结束4小时后，方可进行掌子面的开挖。1钢管要与拱架焊接牢固，注浆后注浆孔要堵塞密实。技术交底ft施工部位交底内容里程

铁钢ftZ4-1超前支护交底：交底内容：

审核： 日期:2010年 月日隧道Ⅳ级围岩Z4-1型复合支护段采用F3辅助措施，辅助措施采用采Φ22水泥砂浆锚杆支护。一施工工艺：测量定锚杆孔位测量定锚杆孔位钻孔清孔补孔否验孔是顶入锚杆注浆浆液制备不合格合格验收进行下道工序进行下道工序砂浆锚杆施工工艺流程二技术措施Z4-1Φ2260cm，350cm，梅花型布置。测量定锚杆孔位：由测量定出锚杆孔位，并准确标记。10cm。须装好锚头，边旋转边将锚杆送入眼孔，然后安装止浆塞、垫板、螺母。0.