机组冷态自动启动操作

11.1内容与适用范120℃1.2标机组冷态启动操作：（值长岗位操 步（1）CWG1画面（2）CWG2画面（3）CDG1画面（4）FWG1画面（5）AT画面（6）BA2G1画面（7）BDG2画面（8）、锅炉热态功能组启ATG1画面（9）TSG1画面（10）ATG2画面（11）ATG3画面（12）ATG4画面（13）ATG5画面（14）ATG6画面机组冷态启动操作：（值班员岗位1234确认无机组启动条汽轮机主要仪表失灵或指示，且无其他监视发变组重要表计失常或重要信号有异EH汽机转子偏心度偏离原始值0.038mm高压缸、中压缸或低压缸上、下温差达567确认给泵A给泵A8确认给泵B给泵B9检查发电封油系统已正AT画面（1）CWG1画面第一步：顺控条1#冷却塔补给水管1#-4#1#冷却塔液位关1#机凝汽器至1#开低背压凝汽器循环水进/出水管A，B第二步：顺控条1#机凝汽器至1#低背压凝汽器循环水进水管A，B第三步：顺控条低背压凝汽器甲，乙侧循环水压力均大于循环水泵启动,出口门开启，母管压力（2）CWG2画面第一步：顺控条开式循环水来水压力开启开式循环冷却水滤水器电动第二步：顺控条开式循环冷却水滤水器电动门开开式循环水泵出口母管压力关开式循环冷却水泵A关开式循环冷却水泵B第三步：顺控条关开式循环冷却水泵A开式循环冷却水泵B启动开式冷却水泵（在自动位），启动后开开式循环冷却水泵A第四步：顺控条出口母管压力开开式循环冷却水泵B闭式水膨胀补水调阀投自EH第四步：顺控条开式循环冷却水泵A，B闭式水膨胀水位正闭式循环水泵出口母管压力EH启动闭式冷却水泵（在自动位），TOG1画面启动汽机EHTOS2汽机EH启动汽泵APAG3画面汽泵A启动汽泵BPBG3画面汽泵B确认#1（3）CDG1画面第二步：顺控条低背压凝汽器热井水位高背压凝汽器热井水位开凝结水泵A，B电动第三步：顺控条凝结水泵A凝结水泵B凝结水泵A，B电动门已关凝结水泵A,B关凝结水精处理装置电动第四步：顺控条凝结水泵A,B凝结水精处理装置电动门已开#7、#8低加、出口电动关#7、#8关#5、#6开#5低加、出口电动开#6低加、出口电动氧器排气电动门第五步：顺控条除氧器排气电动门1#7、#8低加、出口电动门已#7、#8#5、#6#5低加、出口电动门已#6低加、出口电动门已凝汽器水位正常启动凝结水泵A，凝结水泵A，B第六步：顺控条凝结水泵A凝结水泵A，B除氧器水位副调阀开至5%，延时1010分钟后，该阀调节主凝结水流量至400TCDG1画面（4）FWG1画面开凝结水精处理装置、出口电动第二步：顺控条凝结水精处理装置、出口电动门除氧器水位主，副调阀投自动，维持除氧器水位开电动给水泵电动开汽动给水泵A、B电动关汽动给水泵A、B汽动给水泵A、B第三步：顺控条电动给水泵电动门已汽动给水泵A、B电动门已汽动给水泵A、B汽动给水泵A汽动给水泵B加、出口电动开给水调阀、出口电动锅炉汽水分离器水位调节阀361关分离器储至过热器减温水电动第四步：顺控条高加、出口电动门给水调阀、出口电动门分离器储至过热器减温水电动门361A小机润滑油母管压力启动汽泵A第五步：顺控条汽泵A开启电泵和汽泵A,B第六步：顺控条第七步：顺控条高加水侧出口压力开高加、出口电动第八步：顺控条高加、出口电动门第九步：顺控条旁第十步：顺控条高旁阀锅炉电泵液力耦合器投自动，目标流量GSG1画面TVG1画面第十一步：顺控条（5）AT画面（6）BA2G1画面启动空预器第二步：顺控条空预器A启动完成,延时启动空预器第三步：顺控条空预器B全开A、B、C、D、E、FA、B、C、D、E、F第四步：顺控条A、B、C、D、E、FA、B、C、D、E、F启动引风机A启动送风机A启动火检冷却风机第五步：顺控条引风机A送风机A火检冷却风机A启动引风机B启动送风机B启动火检冷却风机引风机B送风机B火检冷却风机B（7）BDG2画面启动吹扫子功能组（包括油泄漏试验第二步：顺控条复置高旁调节阀投自A、B、C、D、E、F第三步：顺控条高旁压力调节阀在自凝汽器真空给水流量二次风量A、B、C、D、E、F第四步：顺控条启动点火子功能组（点火至启动油枪，3开冷段至A开冷段至B开四段抽汽至A开四段抽汽至B冷段至A冷段至B四段抽汽至A四段抽汽至B（8）、锅炉热态功能组启ATG1画面第一步：顺控条汽机主汽温度过热度大于20℃启动汽泵B第二步：顺控条汽泵B启动油压力调节阀改至油量调节，设定值启动D34第三步：顺控条D34锅炉启动油油量设定为16t/h,延时第四步：顺控条锅炉启动油油量设定为16t/h,延时30S启动A12第五步：顺控条A12锅炉启动油油量设定为20t/h,延时第六步：顺控条锅炉启动油油量设定为20t/h,延时30S启动A34第七步：顺控条A34锅炉启动油油量设定为24t/h,延时第八步：顺控条锅炉启动油油量设定为24t/h,延时30S锅炉启动油油量设定为第九步：顺控条启动油母管流量锅炉主汽压力大于（9）TSG1画面第一步：顺控条汽机主汽压力汽机主汽温度汽机轴向位移高背压凝汽器压力低背压凝汽器压力汽机高压缸相对膨胀正常-4.5－10.3汽机偏心大润滑油温给DEH第二步：顺控条汽机转速启动定子冷却水泵（自动位）给MEH发小机A给MEH发小机B第三步：顺控条MEH来小机AMEH来小机B给MEH发小机A给MEH发小机B发电机定子冷却水流量大于100t/hDEH返回允许并网信号(汽机转速达到（10）ATG2画面第一步：顺控条#1发电机出口地刀4GD1，2#1发电机出口刀闸4G在合闸位#1发电机励磁系统不存#1机AVR第二步：顺控条#1#1#1发电机定子负序电流为#1#1发电机绝缘检测电压UL#1#1#1#1第三步：顺控条#1#1#1（11）ATG3画面将DEH机组目标负荷设定120MW,升负荷率第二步：顺控条四段抽汽压力与除氧器压力压差大于第三步：顺控条高旁压力调节阀已关当汽机高压和低压旁路关闭后，机组负荷高于90MW，SWC1通知DEH置位,汽机控制由MCS控第四步：顺控条DEH在投入汽机的机组负荷控制方第五步：顺控条汽机的机组负荷控制方式投汽机暖机30汽机暖机30min（12）ATG4画面启动一次风机A启动密封风机第二步：顺控条一次风机A启动密封风机A启动一次风机B启动密封风机第三步：顺控条一次风机B启动密封风机B一次风机A导叶投自一次风机B导叶投自启动E第四步：顺控条一次风机A导叶在自一次风机B导叶在自E启动C第五步：顺控条CE、C第六步：顺控条E、C将锅炉主控负荷设定至为27%(180MW),变化停B12，B34第七步：顺控条机组负荷达到汽机暖机20汽机暖机20（13）ATG5画面启动F第二步：顺控条F将锅炉主控负荷设定至为47%(300MW)，负荷变化率2.2t/min(6MW/min)第三步：顺控条C,E给煤机负荷大于F第四步：顺控条F机组负荷45%延时2分钟停止D12，34第五步：顺控条50%启动B第六步：顺控条BC，E，F给煤机负荷大于B第七步：顺控条B汽机暖机10第八步：顺控条汽机暖机10机组负荷达到300MW，延时5第九步：顺控条汽泵自动稳定5将锅炉主控负荷设定至为56%(360MW)，负荷变化率2.2t/min(6MW/min)第十步：顺控条机组负荷达到启动A12，A34第十一步：顺控条机组负荷达到A12，A34向MCS发请求协调投入指令（锅炉、汽机主控投入自动当烟温>110℃通知化学：将炉内水处理切换至CWT关闭高加＃3、＃2、＃1（14）ATG6画面第一步：顺控条A小汽机MEHA汽泵按照50rpm第二步：顺控条A泵出口压力小于母管压力1MPa停止A升速，开A第三步：顺控条AA汽泵按照50rpm第四步：顺控条电泵流量停止A汽泵升速，稳定运行工况5第五步：顺控条A汽泵稳定运行工况5A汽泵MEH控制投位，转由MCS给水流量调节器来控第六步：顺控条A汽泵MEH控制在位，由MCS给水流量调节器来控投入A第七步：顺控条A第八步：顺控条A汽动给水泵稳定运行5泵第九步：顺