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文档简介
CAXA数字化工厂建设方案—V2.0目录一.项目建设背景 -3-二、项目目标 -4-2.1项目建设总体规划 -4-2.2具体目标 -4-三、项目建设 -5-3.1数字化设计与制造体验中心 -5-3.2理实一体化教学讨论区 -10-3.3车间智能制造管理 -14-3.4数字化库房管理 -17-3.5教学资源管理 -20-3.6设备管理 -23-3.7绩效管理 -29-3.8可视化管理 -32-3.9创新创业工坊 -33-一.项目建设背景新世纪以来,新一轮科技革命和产业变革正在孕育兴起,全球科技创新呈现出新的发展态势和特征。这场变革是信息技术与制造业的深度融合,是以制造业数字化、网络化、智能化为核心,建立在物联网基础上,同时叠加新能源、新材料等方面的突破而引发的新一轮变革,将给世界范围内的制造业带来深刻影响。这一变革,恰与中国加快转变经济发展方式、建设制造强国形成历史性交汇,这对中国是极大的挑战,同时也是极大的机遇。到2012年,中国制造业增加值为2.08万亿美元,占全球制造业20%,与美国相当,但却大而不强。主要制约因素是自主创新能力不强,核心技术和关键元器件受制于人;产品质量问题突出;资源利用效率偏低;产业结构不合理,大多数产业尚处于价值链的中低端。中国政府经过大量研究,提出了“信息化和工业化深度融合”的产业政策,并持续制定“中国制造2025”行动计划、“互联网与工业融合”行动计划以及“工业云”行动计划等,其目标和德国工业4.0、美国工业互联网、英国第三次工业革命等提法基本趋同,都是希望在新一轮科技革命和产业变革中,研究如何抢占新一轮发展的制高点。在这样的科技革命大背景下,工业企业都很重视信息化、数字化、智能化建设,规模以上的工业企业中,生产线上数控装备比重已经达到30%以上,并且不断增长。数字化、智能化建设大大提升了工厂的生产效率,也大大的改变其管理模式和人才需求。由此,职业院校的教学方法、教学手段与企业实际需求之间的脱节更严重了。一方面,学生的专业技能训练与企业就业需求技能不匹配,学生毕业后不能快速适应企业实际工作的要求;另一方面,职业教育的内容与先进的现代化设计制造模式脱节,学校缺乏符合现代先进制造业需求的数字化教学和实训环境。大力推进职业教育教育方法、教学手段改革,培养出企业急需的适应当前信息化、智能化制造技术的技能人才成为当前中国职业教育的重要责任。在中国经济新常态下,职业教育也面临着如何应对“新常态”的局面,其发展方向也需要适应产业变革要求,具体表现为以下几点:专业建设方向由原来的注重重点专业建设转向注重服务区域产业的专业群建设。这样才能形成人才培养链和产业链之间的对接。实训基地建设从原来的注重生产性实训基地建设向注重服务产业链的综合服务平台建设转变。形成承担教学实训、面向企业的生产科研服务及培训、新的技术工艺生产管理方式示范推广的综合性产业服务平台。学生的培养方向从原来的以就业为导向转变为引导学生就业创业并举。二、项目目标2.1项目建设总体规划CAXA提出数字化工厂建设方案,是要把先进制造企业的信息化、职能化制造管理模式引入职业教育,使得学校教学与企业实际接轨,提升学校数控实训教学水平。总体目标有:引领现代职业教育发展。瞄准先进职业教育和职业院校的办学水平和动向,结合区域经济实际,改革创新,探索有利于促进现代产业发展和实现更高质量就业的技能人才培养理念和模式,引领中国现代职业教育发展。打造高技能人才培养的创新示范载体。遵循高技能人才成长的规律,整合政校企资源,创新高技能人才培养的政策和机制,打造高技能人才培养、创业、发展的高端载体。建设高技能人才培养和鉴定标准研发中心。依托行业、企业,瞄准现代产业发展,开展高技能人才标准和工业标准研发,成为高技能人才培养和鉴定标准研发中心。建设面向生产的科研服务平台。通过建立生产性设备的台账、设备维护维修日历,计算出设备承接生产任务的能力,并管理生产任务的进度状态,并通过传感器采集设备的主轴负荷,检验加工工艺的合理性,为优化改善生产工艺提供依据。建设面向社会的创新创业服务平台。通过建设创新创业工坊实训室,为专业课骨干教师、实训指导教师、高技能培训学员提供一个学习产品创新设计和快速制造的环境和教学内容,并为学生提供一个技术创业的基础环境。2.2具体目标学校数字化实训基地建设应和现代制造企业的实际设计制造接轨,再结合学校高技能人才培养特点来规划建设。本方案是旨在培养符合现代制造业需要的高级技能型职业技术人才,建设一流的数字化、智能化实训中心。现代化实训中心建设包括以下几个部分:数字化设计制造体验中心、一体化教学讨论区、车间智能制造管理、数字化库房管理、资源管理、绩效管理、设备管理、可视化管理、创新创业工坊。数字化工厂模型三、项目建设3.1数字化设计与制造体验中心随着数字化制造技术的发展,现代制造企业的人才需求正在逐渐转变。职业学校技能人才培养方向,要从之前培养一线操作工、装配工、维修工等操作技能,转变为培养面向生产管理、技术管理、工艺管理等具有操作技能和一定现场管理能力的综合素质人才。事实上,当前装备制造业人才缺口较大的是高精尖生产设备操作及数控编程人才(多轴加工、车铣复合)、生产管理及流程优化人才,简单的设备操作人员已经不能适应企业的用人需求。在这样的市场需求改变下,职业教育人才培养模式创新已经是迫在眉睫。如何把企业对人才的要求在日常教学中体现出来,成为人才培养模式改革的一个重要突破点。CAXA通过给大量企业用户提供服务,掌握整理了企业的人才需求,结合职业院校的特点,整合资源,提出了工学结合体验中心建设方案。3.1.1数字化设计与制造体验中心建设目标体验中心的目标是实现学生基于工作过程的教学、生产、实训项目的教学,用于软件教学及与实践教学一体化,用于展示及企业生产流程过程的体验,真正实现“工学结合”、“项目教学”。在体验平台里面,通过建立的创新设计平台、数字化工艺平台和先进网络化生产管理平台,生产过程管理平台,实现一个产品的整个生命周期的管理:(1)、实现从报价到获得产品订单的流程。从订单开始,启动报价流程,实现实现销售与设计人员的协同;(2)、实现产品设计流程。通过设计主管、项目经理、设计人员的角色分工以及设计、校对、审核、批准直至归档的流程管理,体现出产品从概念设计、三维产品设计、二维工程图出图、报表汇总等各个环节;(3)、实现产品的工艺设计流程。从定义工艺模板开始,完成机加工、数控加工等工艺的编制与工艺流程的管理,以及生产过程需要的派工单、检验卡的定义与使用;(4)、实习先进制造流程实训和展示能力融合。模拟面向企业设计、生产过程的实训教学过程,支持高技能人才的培训和师资培训。提供面向典型产品的设计、工艺、编程、制造过程仿真、制造过程管理的完整流程教学过程。3.1.2数字化设计与制造体验中心建设内容(1)、场地规划建设根据学校提供的场地情况,进行场地规划,提供场地效果图;墙面玻璃、吊顶、地板、照明、电源、网络配套;辅助设备及装饰:设计制作安装屏风,完成数字化实训工厂墙面、不锈钢拉闸门、玻璃门、地板、吊顶装修,电源开关、网络等配套设施;体验中心六位特色桌子、椅子、教师讲课桌椅。体验中心墙面布置行业应用展板,主要展现现代制造企业数字化设计、工艺、编程、制造的工作过程,如下图:(2)、体验企业设计制造管理流程体验中心建立起数字化设计平台、数字化工艺平台、数字化制造平台以及数字化生产管理平台,形成统一数据源的设计、工艺、生产一体化流程,做到无纸化、数字化的生产过程管理。同时将企业中产品设计、工艺、生产流程体现出来,集中培训师资力量,固化成企业化实训项目。体验中心按现代制造类企业真实生产流程规划,可以让学生在真实的制造类企业环境中进行实训,达到专业教学与企业岗位的“零距离”接轨;借鉴西方发达国家职业学校的培养模式,采用项目式分组规划,按半个班24人的规模来规划分4组,每组6人为一个项目小组,共同完成一个目标(模具或零件),作为共同的毕业成绩;借助体验中心可与省内制造企业开展广泛的校企合作。(3)、基于工作过程的项目式教学体验中心项目教学特点是“以项目为主线、教师为主导、学生为主体”,实现“做中学,学中做”。通过项目式教学改变以往“教师讲,学生听”被动的教学模式,使学生主动参与、自主协作,培养学生的实践能力、创造力、分析问题解决问题的能力及沟通协调能力。项目教学中,学习过程成为一个人人参与的创造实践活动,注重的不是最终的结果,而是完成项目的过程。学生在项目实践过程中,理解和把握课程要求的知识和技能,体验创新的艰辛与乐趣,培养分析问题和解决问题的思想和方法。以模具设计与制造课程教学为例,可以通过一定的项目让学生完成模具设计、加工生产、产品质量检验等生产流程,从中学习和掌握机械原理、材料处理、制造工艺以及各种机床的使用与操作。还可以进一步组织不同专业与工种,甚至不同职业领域的学生参加项目教学小组,通过实际操作,训练其在实际工作中与不同专业、不同部门的同事协调、合作的能力。生产运营管理产品图编制工艺生产运营管理产品图编制工艺操控机床加工质量检验手工编程业务接洽产品交付车/铣/综合/其它加工类别工艺分析加工准备机械电气维护维修自动编程会维修会操作客户懂程序懂工艺整个项目式教学参照企业产品加工的生产流程,以加工为主线,过程维护作支撑。依照识图——》加工类别区分(车、铣、加工中心、其他)——》加工工艺分析以及编制——》加工准备——》零件加工——》质量检验——》产品交付。通过该项目式教学,可以实现专业课程综合授课,相关课程如《零件的机械加工》、《零件的数控车削加工》、《零件的数控铣削加工》、《数控机床机械保养与检查》、《零件综合加工以及工艺应用》等。每个节点对应的知识能力要求以及支撑课程如下:3.1.3数字化设计与制造体验中心建设效果(1)、平台提供了一系列关于设计、工艺、制造、管理等软件,且数据能够完全兼容;建立虚拟企业环境,通过课程设计、科研项目实现CAD/CAPP/CAM的信息集成的一体化流程;(2)、平台既能为学校建立符合现代企业实际应用模式,又能在院校教学环节中实现辅助教学功能。将企业管理系统的应用,落实在学校的教育环节,为制造业培养工程师和高技能人才的全新模式,进一步适应制造业快速发展对人才需求新形势的要求;(3)、学生融入企业工作流程。实训项目按照企业项目管理模式组织,学生按照真实的角色进行协同工作,尽早适应企业角色、岗位;(4)、从单一工种的技能训练提升到综合技术训练;(5)、深化课程改革。促进以“工作过程为导向”的课程开发及教学模式,体现‘学中做’’做中学’的教学理念;(6)、利用信息化技术,完善学校内部管理,加强师资队伍建设;(7)、展示训练过程和效果,使办学理念及成果易于展示宣传。3.2理实一体化教学讨论区理实一体教学特点“理实一体化”教学模式不仅仅是理论教学与实践教学内容的一体化,也是教师在知识、技能、教学能力上的一体化,还包含教学场所的一体化。因此,“理实一体化”绝不是理论教学和实践教学在形式上的简单组合,而是从学生技能形成的认知规律出发,实现理论与实践的有机结合。“理实一体化”教学模式在理论和实践上突破中等职业教育中传统的“文化课→专业基础课→专业课→技能训练”及“学科化”、“系统化”的教学模式的框架,理论知识的讲授以“必需、够用”为原则,强调“实用、适度”,技能训练则强调科学、规范及创新能力。在教学方法上,以技能训练为中心,配制相关的理论知识构成教学模块,并由一位教师同时担任理论教学和实习指导,从而保证二者同步进行。理论指导实践,而实践操作又加深对理论知识的理解,使知识与技能掌握更加牢固。理实一体化教学优越性采取“教、学、做、考”四位一体化教学模式,具有以下优越性:(1)、打破传统的教学及评价模式,解决了分段教学模式中所存在的理论知识与实际操作技能在知识上不连贯、不衔接等问题;调动学生的主观能动性,激发学生的学习热情和学习兴趣,培养学生分析解决问题的综合能力,活跃了课堂气氛;(2)、把抽象枯燥的理论知识有效地转化到生动趣的实践过程中,在实践中加以验证,使学生从实践中得到感性认识,并将感性认识自觉地上升为理性认识,开发思维能力,锻炼动手能力;(3)、将课堂技能和实践结合起来,将技能实践融入课堂教学,使学生直接在课堂上学到就业技能,变被动学习为主动参与,调动学生学习的积极性与主动性,增强学生的实践能力;(4)、提高师资队伍的理论水平和实际操作能力,在教学过程中促使教师不断地去钻研教学方法,不断地去掌握新知识、新技术,以此来满足教学所需,从而不断提高教师的教学能力和教学水平。目前实训教学存在问题理实一体化教学法是打破理论课、实验课和实训课的界限,将某门课程的理论教学、实践教学、生产、技术服务融于一体,教学环节相对集中,师生双方边教、边学、边做,理论和实践交替进行,直观和抽象交错出现,没有固定的顺序,理中有实,实中有理,充分调动和激发学生学习兴趣。目前学校实践教学环境很难实现理实一体化教学。现在的教学方法是在实训设备附近由一个或俩个实训教师带领一个班的学生在进行实训教学,以“围观式”、“填鸭式”的教学方法来进行。这种教学方法的弊端就是大部分学生“听不到、看不清”,而且还存在一定的安全隐患。CAXA理实一体化讨论区建设目标为了真正实现“理实一体化教学”,同时避免现有教学模式的弊端,CAXA提出“理实一体化讨论区”建设方案。在实训车间中,单独开辟一个独立的区域(数车、数铣、加工中心各一个),用于理实一体化教学。理实一体化讨论区旨在打造一个理论教学与实训教学相结合的教学场所,学生在该场所内可以实时看到实训指导教师在机床上的操作及机床内部零件的加工视频,教师可以对学生在机床上的操作进行点评或组织学生讨论,也可对学生提出的问题予以解答。在讨论区教师可以调用优秀课件进行现场理论教学,以解决学生在实训过程中遇到的问题,实现理实结合教学,提升教学质量。建设内容在实训车间内建设理实一体化讨论区,通过网络及大屏幕投影技术,对学生进行现场教学,达到“学中做”、“做中学”的目的。在一体化讨论区中设置4组连排椅,可供一个班(48人)教学;配备电脑一台、讲桌一台,供教师现场授课用;配置交互式电子白板一台,教师可使用电脑连接网络进行教学;配置触摸式查询终端一台,供学生查询教学资源及教学任务。在讨论区中,通过网络及大屏幕投影技术,可以将学生在体验中心中做的项目实例调出来,查看产品的三维或二维图纸、工艺卡片、加工模型及刀路轨迹、数控仿真、加工程序;可以在此区域内看到车间数控机床的面板操作及机床内部实际刀具切削工件的视频。通过展示教学知识资料及机床操作视频,实现理论与实践的一体化教学。1、主要服务区域:数控车、数控铣、加工中心、普车、钳工等;2、机床视频采集:采集的位置、采集点的数量、采集视频质量、视频的保存、视频信号与教室的切换等3、课件的调用:与资源管理紧密集成,系统提供调研工具。应用视频采集系统采集机床面板及内部加工视频将指导教师在机床上的操作及机床内部加工情况通过视频采集系统采集到一体化教学中心,学生可清晰的看到教师的操作,解决现场教学“看不清楚”的难题。利用教学资源管理平台,丰富实训教学环节理论讲解通过网络访问教学资源管理平台,利用平台中大量教学资源进行现场理论教学。调用教学资源平台中项目式教学资源,进行现场分析、讨论、讲解,并可进行任务的接收与分发,使项目式教学形成一个完整的企业式的流转过程。项目价值(1)、应用视频采集系统,将机床面板操作视频及内部加工视频采集到一体化教学中心,解决学生“看不清”的问题,提升教学质量;(2)、杜绝围观,保障实训安全;(3)、既可进行实践教学也可进行理论教学,真正实现理实一体化;(4)、学生提出问题,老师可及时予以解答,实现实训现场互动式教学,提升教学效果;(5)、可实时调用教学资源库中丰富的课件资源进行现场教学;(6)、调用教学资源平台中项目式教学案例进行现场讲解、讨论,并可实现项目任务的分发及接收,使项目式教学形成完成的流转过程。3.3车间智能制造管理3.3.1建设目标现有的实训车间和设备进行网络环境的连接,并且对车间内进行一系列的规划,让它更加符合现代化车间的布局。充分利用现代化的网络环境,将机床、计算机、多媒体投影设备互通互联。实现实训车间管理的规范化、可视化、网络化、标准化,提升车间在教学中的服务、应用层次,成为学校对外展示的窗口。3.3.2建设计划引用先进的现代化车间布局方式,在实训设备上安装网络设备,把实训车间接入校园网络。利用网络技术将实训车间与工学体验中心、一体化讨论区、教学资源管理系统连接起来,打破信息孤岛。在车间内使用先进的无纸化工厂管理模式,使用数据查询终端设备,调阅实训内容、教师教案、学生作业等教学资源。3.3.3建设内容在数控车间内,根据机床的布局情况,建立网络,每个机床都有独立的IP地址,加工程序可以上传、下载及在线加工,实现所有数控机床的网络化管理。现场加工的视频可以通过网络传递到一体化讨论区,实现理论与实践教学的互动,实现理实一体化教学。在数控机床旁边设置多媒体查询机,作为生产车间的设计、工艺数据看板。在生产车间内,可以通过查询机、大屏幕等多媒体终端查询体验中心的设计生产数据。实现无纸化设计与生产。建设现代化的数控车间,全面实现管理规范可视化(即8S管理),对车间现场的清扫责任区、设备区域及参数、维修区域及状态、工具管理区域、物料管理区域等进行标识。制作8S规范宣传彩页,让学生深刻理解8S规范的内涵,提升学生的职业素养。车间建设分布图1、机床联网通迅实现学生编制的加工程序通过网络远程传输到机床上,减少手工输入程序的时间,提高实训效率;避免手工输入程序的错误,保证实训的安全。2、机床设备信息采集监控可以显示每台设备的三色灯状态,统计工厂内的开机、待机、报警、关机设备数量,并计算统计设备开动率。可以查看设备实时数据及当天的开关机状态、工作曲线,包括转速、负载和进给参数。信息采集模块包括网卡采集和硬件采集。网卡采集是利用数控系统开放的数据采集接口并通过数控系统的网口将数据发送到采集模块的过程。硬件采集是对数控机床加装传感器、继电器、控制器等硬件获取机床加工状态数据并通过控制器发送到采集模块的过程。网卡采集信息内容如下表所示,各种类型的网卡采集机床,采集出来的信息是不一样的,展示界面也会不相同。机床类型信息类型信息名FANUC基本信息系统类型、M/T模式、系列号、版本号、最大轴数、有效轴数、机床报警轴坐标信息绝对坐标、机床坐标、相对坐标加工信息运行模式、急停状态、轴移动状态、加工状态、当前执行程序号、主程序号、执行行号、执行代码、进给速度、主轴转速、主轴负荷、进给倍率、主轴倍率SIEMENS基本信息系统类型、版本号、最大轴数、转轴数量、几何轴数、辅助轴数、机床报警数、当前报警1、当前报警2、最高级报警轴坐标信息绝对坐标、机床坐标加工信息程序加工状态、程序文件名、工件名称、执行行号、进给速度、主轴转速、主轴负荷、进给倍率、主轴倍率HEIDERHAIN基本信息DNC模式、运行模式、MODEL信息、MCU信息、FCL信息、PLC信息、Security信息、数控总开机时间、机床总上电时间、机床总运行时间、第一错误名、第一错误号、第二错误名、第二错误号、系统ID码轴坐标信息绝对坐标加工信息程序状态、选择程序、程序名、执行行号、执行代码、进给速度倍率、主轴转速倍率、快速移动倍率FIDIA基本信息TOOL、L、R、D轴坐标信息X、Y、Z、A、C、W加工信息程序名、执行行号、G、M、O、进给速度、主轴转速、主轴负荷、进给倍率、主轴倍率硬件机床信息采集硬件采集机床是以传感器+数据采集模块的方式对机床的生产加工信息进行采集。所采集的信息受到传感器的限制,不如网卡采集机床那么多。硬件采集主要可以采集开关机时间、主轴负荷、机床待机、加工状态、三色灯状态等,根据设备与采集硬件,采集信息与界面有所不同。3、数据统计分析系统支持按时间段统计设备开机率和利用率。在设备树上选中设备,设定开始时间和结束时间,可查询设备在该时间段内的开机时间、关机时间、加工时间、待机时间,系统同时计算开机率、利用率,并以饼图或图表的形式显示。3.4数字化库房管理为了进一步完善实训车间的数字化、信息化建设,提升实训效益和管理水平,完善实训过程中对物资的管理,对实训过程中的库存、材料消耗、物资去向、投入成本等信息进行统计和控制,构建信息化的库房管理系统。通过对计划、采购、库存、工具等进行综合管理,保障实训教学活动的开展。因此,建设信息化的库房管理系统具有紧迫性和现实意义。数字化库房管理重点帮助学校解决以下问题:物资分类:随着机床种类、物料种类和工装夹具等种类的增加,库房物资种类繁多,查找不便,缺乏科学的分类和存放管理;业务办理:随着实训规模的扩大,库房的物资流动性正在增大,业务流程规范化和办理效率有待提高。手工记录费时费力且可能会出现人为的错误;物资统计:目前学校库房管理主要还是侧重在人工管理为主,计算机管理为辅的状态。手工统计一方面工作量大,另一方面容易出错,同时还无法快速响应各类细化报表需求;出入库、借用、归还等信息记录主要通过纸质文档来实现,纸质台账不易长久保存,查询更是不便;目前学校实训中心的信息化还需要进一步拓展。比如,库房通过刷卡管理,读取持卡人信息、权限和业务需求,实现物料申领、借用、归还等操作。建设目标:构建标准、规范的库房存储环境;规划物资存放区域、规范物资分类和标识,对库房存储环境进行评估和提出改善建议,满足物资对存储环境的要求。建设信息化的物资分类管理和网络环境;搭建网络环境,满足学校不同人员对库房信息查询使用的需求;对各类物资进行编码和标识;科学地物资进行分类,满足使用的方便和规范管理。建设规范的流程化的应用管理;规范库房业务流程,协助学校实现规范操作,让库房管理系统顺利上线,对人员权限进行设定,对业务流程进行优化,提高执行效率,减少管理盲点。建设高效节约的库房管理系统,提升全体人员的成本意识。提升库房业务办理效率,缩减业务办理的时间,保障老师在实训教学活动顺利开展;节约实训投入成本,提高物资的利用率,资金的灵活性,使效益最大化。同时通过库房管理系统统计数据提高全体人员的成本意识,减少浪费和消耗。建设内容:数字化库房管理方案实现如下功能:库存管理,实时库存数量、金额查询;库房单据管理,库房所有业务单据数字化,统一存放在服务器中;库房查询系统,对库房各类单据进行分类查询和统计汇总;用户管理及通信,对库房管理系统的用户进行权限管理,打通一般用户的需求与库房管理者的信息通道,能够及时对需求做出反应;物料分类信息管理,构建数字化库房物料管理系统,实现库房管理规范化、信息化。所有物料通过条形码扫描仪进行信息入库,构建立体式数字化仓库,实现查询信息化,汇总数字化。编码和报表管理,除了对物料进行编码外,还能对各类单据进行编码管理,对各类输出报表进行定义和管理;数据备份与恢复,保障数据安全。网络环境网络平台采用星型拓扑结构,既要适合当前的实际情况,还要兼顾今后的发展要求,网络具备高性能、高安全性、高可靠性,可管理、可增值特性以及开放性、兼容性、可扩展性。网络拓扑及接入方式示意图3.5教学资源管理随着现代网络信息技术的快速发展,信息网络化对教育教学改革具有革命性影响。在教育信息化建设中,校园网建设是关键,而资源库的建设与使用,又是建设教育信息化非常重要的一环。高质量和丰富的各类教育资源库建设是信息技术教育中软件建设的核心,它能最大限度地发挥校园网的优势,建设共享的网络资源群,使资源共享,加强资源建设应用,提高资源的应用效率,切实提高教育教学效率。职业院校已有较好的硬件设施,并已建成校园网,因此,迫切需要建设学校自己的资源库。教学资源管理系统运用互联网技术提供信息化的教学手段,沉淀教师教学资源,方便共享利用,同时给学生搭建一个能够随时、随地、用各种方式开展自主学习的平台。1、从资源的组织方式上,分为软件和资源及设备,贴近学校需求。1)软件:包括CAD/CAPP/CAM软件;办公软件及软件培训教程、实例及手册,用户可下载及在线学习。2)资源:包括学生资源(中职、高职);教学资源按专业分类(数控、模具、机电及其他);教师资源(专业教师的简介、特长、技能及授课信息);精品课程(不同专业的精品课程的相关文档、视频等资料);技能鉴定(按照工种提供技能鉴定相关信息及鉴定试题题库)2、在线练习及评测:1)题库的组织:依据专业、课程及教学项目分类组织题库。2)试题组卷:试卷根据难易程度,自动组卷。3)自动评分:答题完成后,提交试卷,系统自动评分并显示正确答案,并可对成绩进行分析,提示没有掌握或欠缺的知识点。3、为更方便地利用资源,提供快捷的过滤搜索功能。4、教师上课1)老师备课:教师登陆系统后,点击教师课程,将会列出自己的课程,添加和借用课程资源文件,添加作业和练习。2)上课点名:教师登陆系统后,点击教师课程,将会列出自己的课程,点击“点名”后弹出上课学生列表,完成后可添加作业。3)批改作业:学生作业提交后,老师可查看学生作业,然后在得分出可以给出得分,在评语处给出评语(评语可以自己添加,也可以从标准评语库中选择。)3.6设备管理随着学校大量使用各种数控设备和自动化设备,如何通过合理、规范的设备维护管理,提高这些核心资产的使用效率,减少维修停机时间,降低维护成本,对设备管理者越来越重要。当这些设备承担企业生产任务时,如何充分发挥这些设备的效率,评估生产工时和计算加工成本,也成为设备管理着的重要工作。采用信息化的设备维护管理系统是有效的手段。实施设备维护系统期望达成以下目标:提高设备信息化管理程度,集中统一管理设备基础信息。通过实施规范的设备保养计划,加强预防性维护的能力,降低维修成本。通过实施维修任务管理,规范设备维修过程,积累维修知识3.6.1设备信息生产性设备不断增加,对于检索设备信息的方便快捷性能要求也就越来越高。在此系统中其中就有设备信息的管理。设备信息包括基础信息附加信息,其中附件信息包括文档信息,备件信息和油品信息。另外还提供基础信息汇总和附加信息查询功能。这些功能方便设备管理人员的集中管理,另外设备的附加信息可以为保养人员或者维修人员油品更换或者备件更换提供数据支持,从而提高维护效率。下面是一些功能的界面截图设备基础信息:文档信息:备件信息:每台设备可以录入保存相应的备件信息,可以新建,也可以从基础物料选择油品信息:每台设备可以录入和保存相应的油品信息,可以设置理论时间和更新时间,方便油品的更换和提醒。基础信息汇总:所有设备的基础信息汇总,并且可以输出到Excel,方便筛查统计附件信息查询:备件查询和油品查询,其中油品可以颜色提醒功能,方便保养人员及时更换油品。3.6.2维修工单维修工单之前比较普遍的就是纸质的表格记录保存,有一个缺点就是发挥不了这些信息的实用价值,因为在这些信息隐藏着重要的价值,比如某些设备经常出现的故障,分析这些信息可以为在制定维保计划提供数据支持。此系统中,通过电子记录维修记录信息,就可以更方便进行数据挖掘,提供数据支持。维修工单包括维修申请和维修记录两个部分,维修申请由操作工发出。维修工:可以确认维修申请,接收维修任务,完成维修任务,查看参考设备基础信息(油品或者备件等信息)。维修工单作为一个维修工作的记录,积累维修经验,为新员工培训提供数据支持,方便快速排查解决问题。3.6.3维护计划车间主任可以针对设备建立设备维护计划,例如一保、二保计划,这些计划设置提醒,可以生成维修工单,并且指派给维修工或者保养人员。这里提供查询功能:可以查询维保计划,并且可以生成维修工单,并且可以在维修工单中填写维修记录。新建:一保可以选择固定日期的计划,二保可以选择累计开机时间。计划平衡表:直观看到当月日历中的维保计划,并且可以生成维修工单3.6.4效率报表如何有价值的利用这些数据并为决策提供数据支持是信息化的一个重要功能体现。因为任何决策都需要有一些数据支持。对于设备维护管理来讲也不例外,通过分析设备维修记录,汇总,分析,形成有价值的报表是发挥这些数据的高度体现。在这个系统中通过积累一定的维修工单条目,管理人员就可以查看此分析结果,从而对某一类型的设备做出适当的决策。3.7绩效管理可实现实训计划管理、实训过程管理、实训统计、实训报表、报名管理等。 1、实训计划管理包括实训课程、实训申请、实训审核、设备分配等操作。实训课程可以对课程进行批量导入、导出、增加、删除、编辑等操作。实训申请可以进行填写申请、进行批量提交、批量删除、浏览等功能。实训审核可以填写申请、领导进行审核,进行驳回审核、浏览、编辑、按条件查寻等操作。设备分配可以为设备指派实训室、负责人(教师)。2、实训过程管理实训过程管理主要是对实训记录以及实训设备当前状态的管理。实训记录主要是对各个班级实训情况的一个记录,可以进行浏览、按条件查询、编辑等操作。实训设备当前状态可以查看某段时间段内某设备是否被占用。以便合理分配增大可用资源。3、实训统计主要是对实训信息的综合及有价值信息的统计。对各个班级上课用电、领料等的统计(为了各方面信息更加直观有柱状图及饼形图)4、实训报表实训报表包括实训项目、鉴定项目、综合服务的统计分析,并出相应的报表。5、报名管理报名管理主要针对报名学生信息管理。包括报名管理和批量报名两个方面。3.8可视化管理运用互联网技术及视频无线技术,搭建师生自主学习、开放实习平台,并且学生学习、实训过程可以通过互联网等各种移动终端自主学习。1、日常新闻、校园重要新闻通知、推荐图书2、车间基本信息:1)总体信息:时间、日历、农历、天气;2)环境信息:温度、湿度、噪音等3)实训信息:实训班级、人数;带班老师人数3、设备管理信息:依托网络和CAXA设备管理系统紧密集成。(需安装高级采集模块)1)机床开机情况2)机床使用情况3)机床保养、卫生检查情况4)当前实训班级:班级信息,授课老师信息、机床使用信息(需有实训计划模块)5)实训计划4、教学资源:依托网络和CAXA资源管理系统紧密集成,可凭校园卡查询(需安装资源管理WEB版模块)1)微课资源2)学习资料:3)实训图纸学生手机可下载5、学生个人信息:依托网络和CAXA学生成长管理系统紧密集成,可凭校园卡查询(需安装成长管理模块)1)学业情况2)学习课程情况3)教师评价4)实训的消耗6、实训现场可视化:依托网络和CAXA理实一体化管理系统及PLM体验中心系统紧密集成。3.9创新创业工坊3.9.1创新创业工坊教学目标针对职业院校中率先实行高技能人才培养培训的,主要是高等职业院校、中职示范校、技师学院层级的学校,通过建设创新创业工坊实训室,为专业课骨干教师、实训指导教师、高技能培训学员提供一个学习产品创新设计和快速制造的环境和教学内容。在创新创业工坊中,可以:学习当前创意产业中工业产品创新设计的原理、方法、手段和管理流程。通过全面了解工业产品工业设计的前沿技术应用现状,掌握企业创新设计软件、设备及流程,让学员的专业能力得到提升。学习工业设计软件的应用,学习逆向设计模式,学习光学扫描测量原理及方法,学习最新的增材制造(3D打印)技术的原理及设备操作方法,学习多轴数控加工技术原理及设备操作方法,完成物理样机的制造流程。了解工业产品定型设计在企业中的运作流程。让学员掌握基于企业工作流程的项目式教学方法和项目管理方法。通过学习了解前沿的工业设计技术、光学扫描技术、3D打印技术和五轴加工技术,开阔眼界,并将这些知识融入教学内容中,为学生就业提供更广泛的选择依据。3.9.2创新创业工坊岗位角色和工作流程创新创业工坊一个工作单元可以同时提供6个岗位角色的教学实训工位,包括工业设计、扫描测量、逆向工程、工程设计、3D打印、数控编程和加工。六个工位的工作流程如下图:3.9.3创新创业工坊工作单元的构成创新创业工坊是一套面向未来的创新工作室的技术装备,包括3D设计、3D扫描、3D打印、3D加工等新一代基于工业云的系列化的智能化设计制造终端装备。可广泛用于设计制造相关专业的教学和实训。一个创新创业工坊实训室由2-8个工作单元构成,共容纳12-48个工位。每个工作单元的构成如下:3D扫描:使用光学扫描技术,快速创建物体的3D数据模型,为后期的3D设计提供基础,广泛用于工业设计、工业检测、快速成型、医学仿真等领域。系统采用国际先进的结构光蓝光扫描技术,通过“照相”的方式,快速获取扫描模型表面的三维数据,并生成模型。设备输出的格式有GPD\XYZ\ASC等,能导入多种主流软件进行逆向设计、3D打印。扫描方式为电子条纹投光照相扫描。测量范围(MM) 150*100图像分辨率(Pixel) 1280*1024扫描光源 高度蓝白打条、白色LED冷光源(寿命大于十万小时)一键式扫描,操作简单,易懂易学;设备体小量轻,便于携带,开机即可使用;采集数据多,每次采集数据130万点以上;自动拼接,无需贴标记点;超常寿命光源,按照每个工作日正常操作8小时,光源可用20年。逆向工程:逆向工程又称反求工程,是将实物转变为CAD模型相关的数字化技术、CAD模型重建技术和产品制造技术的总称。本系统逆向工程模块主要提供对3D激光扫描仪所得点云数据。工业设计及工程设计:通过可视化的三维工业设计,零部件设计和装
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