冬季施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK1.编制依据 1HYPERLINK2.工程概况 1HYPERLINK3.冬季施工布署 1HYPERLINK3.1冬施概念 1HYPERLINK3.2冬期施工主要工作任务及工作内容 1HYPERLINK3.3测温箱设置 2HYPERLINK3.4冬施准备 2HYPERLINK3.5材料准备 3HYPERLINK4.冬季施工技术方法 3HYPERLINK4.1钢筋工程 3HYPERLINK4.2模板工程 4HYPERLINK4.3混凝土工程 4HYPERLINK4.4脚手架工程 10HYPERLINK4.5机电工程 10HYPERLINK5.安全消防方法 11HYPERLINK6.环境保护与文明施工 111.编制依据1.1溧水区秋湖嘉苑拆迁安置房工程秋湖嘉苑北地块商业三工程施工图纸1.2《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-）1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-）1.4《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119－）1.5《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-）1.6《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-）1.7《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-）1.8建筑施工手册（第四版）1.9建筑施工计算手册2.工程概况溧水区秋湖嘉苑拆迁安置房工程秋湖嘉苑北地块商业三工程地处南京市溧水区246省道以东、清水路以北，1栋三层商业用房，总建筑面积约为2528.21平方米。建筑高度为12.9m，结构形式为：框架结构体系。3.冬季施工布署3.1冬施概念依照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-）要求：当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。冬季施工至11月15日进入冬休阶段。3.2冬期施工主要工作任务及工作内容1）主要施工部位依照工程特点和进度计划要求，冬期施工主要施工部位、项目以下：商业三主体结构施工；2）主要分项工程项次分项工程施工范围备注1钢筋主体结构主要采取I、III级钢筋2模板主体结构采取12mm、15mm多层板和木方3混凝土主体结构C30预拌商品混凝土3.3、测温箱设置在现场设置一个测温百叶箱，规格为300mm*300mm*400mm，距地面高度约1500mm，通风条件很好地方，外表面刷白色油漆，安装于现场北侧。测量环境温度，采取自动温度统计仪。使用前需进行校验。3.4冬施准备1）由技术部、工程部依照总控计划编制冬期施工计划，分析冬施施工特点，编制冬期施工方法，所需材料要在冬施前准备好。2）由技术部牵头进行冬施方案交底及冬施规范培训，培训对象为项目经理部相关管理人员、各分包方工长及以上管理人员。班组培训由区域责任师负责。3）在进入冬期施工前，项目部要组织关于人员进行一次全方面检验工作，落实施工现场冬施准备工作，包含现场全部机具、消防设备、消火栓、暂时用水用电、脚手架、机械设备检修及保温工作，确保其状态完好，并做好施工人员冬施培训工作。现场暂时管道要进行保温，以防冻爆、冻裂。4）大型机械要做好冬期施工所需油料贮备和工程机械润滑油更换、补充以及其它检修保养工作，方便在冬施期间运转正常。5）预拌混凝土企业要做好运输车保温工作，做好砂、石骨料贮备工作。6）冬施中加强天气预报工作，预防寒流突然攻击，合理安排每日工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。1）项目经理部办公室采取锅炉暖气供暖，办公室门窗缝隙应重新密封。2）冬季取暖应有管理制度，明确责任分工。工人宿舍采取锅炉暖气供暖，并配以电加热器，不允许采取煤气炉取暖。采取电热器取暖宿舍应做好安全用电管理，设专员负责，以防电器伤害事故。3）冬施期间各项目要定时对分包单位宿舍进行检验，入冬前要将工人宿舍进行封闭并具备供暖条件。3.4.3生产机械设备、临水、临电冬施准备1）现场暂时用水管道，能埋入地下均埋入地下1.8米（冻土层）以下。不能埋入地下暂时用水管线在10月15日前应完成保温，管线四面先缠绕电伴热然后外边在缠绕不少于4cm厚橡塑海绵。另外，派专员天天检验临水总闸，每日停顿用水后关闭总闸并放出存水，以预防管道冻裂。全部暂时管沟（包含暂时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，并经常检验确保排水通畅。2）排除现场积水，对施工现场进行必要修整，做好排水方法，防止现场用水造成场地冻结现象。3）施工场地积雪清扫后，在机电设备、构件堆放场地附近，不得堆放积雪；4）施工现场临水管道、阀门、水龙头以及水箱进行保温，确保施工用水供给，冬施停顿施工供水。消防水保留，在消防水泵处将阀门关死，如有火灾发生方可将阀门打开。5）电气设备在入冬前，进行一次全方面检验，全部安全防护方法均进行检验、修复。6）确保消防通道通畅。7）配齐施工人员和管理人员劳保用具。3.5材料准备材料名称单位数量用途草帘子m21200混凝土养护塑料薄膜m26000混凝土养护橡塑海绵m2220泵管保温温度计支50混凝土测温测温管支100混凝土测温电子测温仪台1混凝土测温4.冬季施工技术方法4.1钢筋工程6）。4.2模板工程4.2.4模板外和混凝土表面覆盖保温层，不得采取潮湿状态材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。4.2.5拆除柱模板时，应在混凝土达成临界强度且混凝土温度降至5℃以下时方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差小于20℃，拆模后混凝土表面应及时覆盖，使其迟缓冷却。4.3混凝土工程本工程在冬施期间，混凝土工程采取蓄热法，并在混凝土内掺入防冻剂。蓄热法是指将混凝土组成材料进行加热然后搅拌，在经过运输、振捣后仍具备一定温度，浇筑后混凝土周围用保温材料严密覆盖。利用这种预加热量和水泥水化热量，使混凝土迟缓冷却，并在冷却过程中逐步硬化，当混凝土温度降至0℃时，可达成抗冻临界强度或预期强度要求。施工现场混凝土地泵与泵管均应提前做好保温方法。泵管用20mm厚橡塑海绵包裹保温。在浇筑混凝土前，要去除模板和钢筋上冰雪和污垢。楼板施工前将施工楼板下层外墙门洞口用棉被封住，选择一适宜洞口不封死作为出入口，其余各洞口棉被用井字架钢管紧固于墙体上，确保不能漏风。1）所使用防冻剂必须经过建委立案，禁止使用对人体产生危害、对环境产生污染外加剂，不使用含氯防冻剂，氯离子、碱含量应依照建筑特征符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119－）中相关要求和设计说明要求。2）混凝土原材料加热应优先采取加热水方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热温度通常不得超出下表要求。若达成要求温度后仍不能满足要求时，水加热温度可提升到100℃，但水泥不得与80℃以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水，最终才投入水泥。拌合水及骨料最高温度水泥种类拌合水（℃）骨料（℃）强度等级小于52.5普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060强度等级等于及大于52.5硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥60403）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入水分及防冻剂溶液中水分均应从拌合水中扣除。4）冬季施工前，搅拌站必须要提供其所选取防冻剂无尿素、不掺氨盐及含碱量低试验汇报，并必须经过关于检测试验单位试验室抽样检测。1）混凝土运输、浇筑和间歇全部时间不宜过长。搅拌站人员亲密注意混凝土搅拌运输过程中热量损失，及时采取保温方法，冬施期间罐车容器要采取保温方法。混凝土供给企业应确保混凝土在现场出罐温度不低于10℃；在运输中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。2）现场施工人员在混凝土浇筑过程中，注意检测罐车中混凝土温度，以确保混凝土入模温度不低于5℃。3）墙体保温养护：混凝土浇筑完成后及时在墙体上口覆盖阻燃草帘被，预防脱水。拆模后立刻挂阻燃草帘进行保温，阻燃草帘被要包裹严实，预防混凝土裸露。直到同条件试块强度达成4Mpa方可不保温。4）框架柱保温养护：拆模后在框架柱外表面包裹黑塑料布薄膜并挂一层阻燃草帘被，阻燃草帘被要包裹严实，预防混凝土裸露，确保混凝土不受冻。5）框架梁、顶板保温养护顶板上表面覆盖单层塑料布和单层阻燃草帘或双层阻燃草帘（温度低于-10℃时），必要时继续加厚保温草帘。阻燃草帘被覆盖要严实，预防混凝土裸露，确保混凝土不受冻。尤其注意楼板边缘保温检验，对边、棱角部位（包含墙柱）保温厚度应增大到大面部位2～3倍，并压紧填实、周圈封好。经过保温，延缓混凝土冷却，使混凝土降到0℃或外加剂要求温度以前（-15℃）达成临界强度4Mpa。板、梁采取隔热性很好双面覆膜多层板，在温度较低时（-10℃）模板支撑架用彩条布封闭，确保楼板、梁混凝土降到0℃以前达成临界受冻强度。6）草帘被与草帘被搭接不得少于100mm，草帘被要包裹严实，预防混凝土裸露，确保混凝土不受冻。禁止结构在未达成要求强度时承受荷载。7）混凝土禁止浇水养护。要在浇筑地点制作一定数量混凝土试件进行强度试验，现场焊制钢筋笼放置试块，置于施工作业面附近。在非冬施留置标养及同条件养护试块基础上，冬季施工时，应增设两组同条件养护试块，其中一组试块用于抗冻临界强度测试，约3～7天，应与测温结合起来。在结构混凝土温度降到抗冻剂要求温度前，看是否超出抗冻临界强度4MPa（气温不低于－15℃时），如达不到则应增加保温、加热养护等方法，使受冻面强度超出临界强度。另一组试块用于测试先同条件养护28天再转标准养护28天混凝土强度。检验抗冻所用试件，要与工程同条件养护28天，再标准养护28天后进行抗冻结试验。4.3.5混凝土测温1）测温点布置标准是选择温度改变大、轻易散失热量、构件易遭冻结部位，对于结构突出部分及其它失温比较快部位均应加设测温点。。2）测温点设置测温孔设置现浇板：底板测温孔布置按纵横方向小于5米间距布置，每房间面积小于20㎡可设一个测温孔，测温孔垂直于板面，孔深为板厚1/3至1/2。现浇梁：梁上测温孔应垂直于梁轴线，孔深为梁高1/3至1/2处。现浇柱：每根柱子柱头和柱脚各设1个测孔，且设在迎风面，孔深1/3柱断面边长，测孔与柱面成90°角。3）测温要求测温工作派专员负责，在混凝土强度未达成4N/mm2以前每2h测一次，以后每6h测一次。测温时按测温图中所表示位置次序进行（详见附图），并填写测温统计表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。4）混凝土养护测温应符合以下要求：混凝土冬期施工测温项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次（2：00、8：00、14：00、20：00），另外还需测最高、最低气温混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班次不少于4次混凝土浇筑后采取蓄热法养护（掺防冻剂）未达成受冻临界强度前要每隔2小时测量1次，以后每隔6小时测一次，直至混凝土养护结束停顿测温。a.养护温度测量使用普通温度计，测温管用镀锌铁皮制成，直径约A20mm长管形测温孔，外露50mm，长度依照孔深确定。测温时，温度计须与外界气温隔离，把温度计全部投入测温孔中，并留置在测温孔内不少于3分钟，用海棉条封住测温孔口，预防在测温时透风或渗透雨雪而影响测温准确性，而且在抽出温度计后，再用海棉条堵住测温孔口，预防雨水或雪水及冷风进入测温管中。读数时要防止手或灯头靠近温度计下端。b.测温应与同条件抗冻临界强度试块结合起来，测温统计要记上何时试块强度超出了抗冻临界强度，如温度可能降到低于防冻剂要求温度时，应立刻压同条件试块，强度未达成4MPa，应增加保温方法，并统计时间及方法内容。5）依照工程情况，每个区域必须配置不少于2人具备测温经验工人，按照本方案详细测温要求内容进行操作，并及时将测温结果如实上报技术部，方便依照实际情况采取对应技术方法。1）混凝土出机温度本工程混凝土采取商品混凝土，混凝土在搅拌站拌制后，由混凝土罐车运输至施工现场，为了满足混凝土入模温度大于5℃，要求搅拌站混凝土出机温度应不低于18℃。2）混凝土拌合物经运输到浇筑时温度由《建筑工程冬期施工规程》B.1.3可得计算公式-温度损失系数，采取混凝土搅拌车取为0.25t1-混凝土从运输到浇筑时时间，取为1hn-混凝土拌合物运转次数取为2（第一次转运从罐车到泵车，第二次经泵车入模）Ta-混凝土运输时环境温度，取为-15℃则满足规范要求。3）考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土浇筑成型完成时温度，可按下式计算：式中T3—考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时温度（℃）；Cc、Cf、Cs—混凝土、模板、钢筋比热容［kJ/（kg·K）］：混凝土取1kJ/（kg·K）；钢筋取0.48kJ/（kg·K）；mc—每立方米混凝土重量，取2500（kg）；mf、ms—与每立方米混凝土相接触模板、钢筋重量，取450（kg）；Tf、Ts—模板、钢筋温度，未预热者可采取当初环境气温，取－15（℃）。则4）混凝土蓄热养护过程中温度计算①结构表面系数计算②混凝土蓄热养护开始到任一时刻t平均温度③围护层（草帘）总传热系数K：④综合参数计算：自然对数底ekJ/kg，水泥水化速度系数vce=0.013h-1，透风系数⑤温度降为00C时间计算试算：混凝土蓄热养护开始至t时刻（t=48小时，2天）温度试算：混凝土蓄热养护开始至t时刻（t=192小时，8天）温度说明当t=192小时（8天），温度基本降为00C。⑥混凝土蓄热养护开始至t时刻（t=192小时，8天）平均温度混凝土在20mm厚草帘子覆盖情况下养护8天时，混凝土温度近似降到00C，8天时间内混凝土平均温度为15.6℃。4.4脚手架工程4.4.1冬施前应对现场全部架体和防护设施进行全方面检验和修整。4.4.2全部架体操作面上应做好防滑方法，雪后应清扫洁净，操作面一定按规范和方案要求搭设好挡脚板和防护栏杆。4.4.3五级风以上禁止使用各种架体。大风过后上架操作前应检验架体有没有变形，扣件有没有松动，无异常情况后方可使用。4.4.4各种架子、上人马道要牢靠可靠，并定时进行检修，大风或雪后要认真清扫、检验，及时消除隐患。4.5机电工程5.安全消防方法5.1进入冬季施工前，由项目部作好冬施安全、消防教育工作，并结合本工程做好书面交底，制订安全生产和防滑、防火、防冻、防爆详细方法。5.2注意收听、收看天气预报，遇大风天气和寒流时，及时采取方法，降低对安全生产影响。5.3使用明火必须申请，经安全部同意，开具用火证，并设专员看火，配