污水处理厂主要机械设设备故障和排除方法

...wd......wd...污水处理厂主要机械设备常见故障和排解方法目录减速机常见故障及排解方法电机常见故障及排解方法起重设备常见故障及排解方法方〔圆〕形铜镶式闸门、调整堰门常见故障及排解方法阀门常见故障及排解方法格栅常见故障及排解方法旋流沉砂池常见故障及排解方法刮〔吸〕泥机常见故障及排解方法：10.潜水搅拌机常见故障及排解方法11．潜水污水〔泥〕泵常见故障及排解方法12.鼓风常见故障及排解方法1314.加药泵常见故障及排解方法一、减速机常见故障及排解方法故障现象 故障缘由对中振动 连接件松动，协作精度破坏润滑不良

处理方法紧固松动螺栓检查转子动平衡检查更换润滑油噪音过大

齿轮啮合不良

检查调整齿轮啮合轴封、机封磨损密封泄漏 油位过高轴承或轴颈损坏轴承磨损间隙增大

更换轴封、机封调整到要求油位更换轴或轴承调整或更换轴承调整油量适度轴承温度高

轴承松动

更换合格油品二、电机常见故障及排解方法常见故障 故障缘由 处理方法1、熔断器内熔丝烧断，开关或电1、检查电源电压和开关的工作过低2、定子绕组中有一项断线

状况2、用兆欧表检查定子绕组3、绕组及其外部电路有断路、接3、用兆欧表检查转子绕组及其电机不能启动或达不到额定参数

触不良或焊点脱焊。“Δ“接线的接成“Y“，动。械中有卡滞故障

4、按正确的方法接线。5、检查电机所驱动的负载状况电动机启动初期响声 三项绕组中的六根引线中有一相 大，启动电流大，三项起头和末头接反了电流相差很大1、三项电源不平衡

1、测量电源电压2、测量三项电流三项电流不平衡

3、大修后，局部线圈匝数有错误3、可用双臂电桥测量各线圈绕4、大修后，局部线圈的接线有错组的直流电阻误 4、按正确的接线法转变接线轴承过热

1、轴承损坏2、轴与轴承协作过紧或过松4、装配部正不好6、两侧端盖或轴承盖未装平

1、更换轴承轴喷镀处理。盖镶套4、重装配5、加润滑油适量或换油6、装配调整1、调整电刷压力或研磨电刷与运行中电流表指针来回片一相接触不良摆 线转子一相断线3、笼型转子断条1、未接地或接地不良外壳带电 2、绕组受潮绝缘有损坏，1、电源电压太高2、硅钢片腐蚀或老化

集电环2、修理或更换短路片3、检查短路点1、按规定接好地线物1、调整电压；2、检修铁芯；空载电流较大

Y形接成三角形。1、根底不平或装配不好间隙过小3、滚动轴承装配不良或轴承有

3、重绕定子或改正接线2、检查滑动轴承的状况3、检查滚动轴承或更换电机有不正常的振动和缺陷响声 机的转子和轴上所附有的皮带轮、齿轮等平衡不好5、转子铁芯变形和轴弯曲

4、调整平衡5、找正或更换转子6、测量转子三项的开路电压7、在机座外部向定子铁芯钻孔6、绕线型转子绕组有局部短路故加固螺栓障电子全部或局部过热

7、定子铁芯硅钢片压得不紧1、电机过载2、2、电源电压过高或过低、定子铁芯局部硅钢片之间绝缘不良或铁芯有毛刺使定子局部过热5、电机冷却效果不好、定子绕组中有断路或接地故障

1、降低负载或换一台大的电机2、2、调整电压-5--+10%3、检修定子铁芯是否弯曲，端盖的止口是否过松，轴承是否磨损否脱落6、测量各线圈的直流电阻及元7、重换线圈的电机，由于接线错件的绝缘8、缺相9、接点接触不良或脱焊三、起重设备常见故障及排解方法故障 主要缘由

7、检查改正组9、检查焊接点排解方法因制动环磨损大或其它缘由，使弹调整与更换簧压力减小

制动面有油污压力弹簧疲乏锥形转子窜动量过大电机已损坏行走轮磨损、损坏

拆下清洗更换调整修复或更换修复、调整或更换行走机构不运转 行走轨道上有杂物 去除噪音

行走轮安装误差太大，与轨道摩擦调整、修复或更换或碰撞联轴器间隙过大或间隙不均匀 重调整生摩擦

电机上支撑圈磨损严峻：转子铁心拆卸更换支撑圈，使转子与定子锥轴向位移；或者定子铁心位移 面之间间隙均匀，间隙一般为0。35－0.55。或返厂修理减速机漏油停车

螺栓松动限位器失灵限位器内，线路接错

紧固螺栓更换修复或更换检修限位器线路四、方〔圆〕形铜镶式闸门、调整堰门常见故障及排解方法故障泄露主要缘由密封面损坏异物卡阻关闭不到位排解方法调整去除修复或更换反向受压失灵保养不当更换修复或更换丝杠磨损弯曲断裂

丝杠上有杂物密封圈装备不良或失效损坏

修复或更换修复或更换去除检修更换密封圈启闭机漏油、损坏密封面间隙过小，负载过大损坏五、阀门常见故障及排解方法

更换故障

阀门闸板处有异物卡阻开度限位器与阀门闸板旋转角度不相符

去除重调整

排解方法关闭泄露作用

限位器已损坏法兰之间有间隙电机已损坏电压缺项或线路接错

修复或更换重安装修复坏漏油

电机进水潮湿减速器进入泥浆等杂物轴承损坏螺栓松动加油过量或油品变质

烘干、修复或更换修复、更换更换紧固螺栓按规定加油、更换六、格栅常见故障及排解方法故障 主要缘由耙斗、耙齿水平度误差过大耙斗、耙齿磨损

调整重调整

排解方法

格栅条损坏轨道上有杂物，耙斗、耙齿走偏

重调整去除行走轮安装误差太大，与轨道摩擦或碰撞 调整、修复或更换有特别

耙斗、耙齿移动时有卡阻轴承损坏转鼓格栅底部沉积物太多

更换更换去除声响 行走轮安装误差太大，与轨道摩擦或碰撞 调整、修复或更换行走轨道上有杂物缺少保养钢丝绳或 损链条损坏 链条脱扣

去除修复或更换更换重调整过大

行走轨道上有杂物

去除作不正常

行走轮安装误差太大，与轨道摩擦或碰撞 调整、修复或更换参见减速机故障的推断参见电动机故障的推断故障故障主要缘由动力缺乏排解方法检查电机及减速传动装置气提系统砂没有被提升

驱动装置故障气体管没有空气喷出

检查大齿轮查电源气体管堵塞不排砂、排砂管堵塞 去除八、刮〔吸〕泥机常见故障及排解方法 ：故障故障故障

主要缘由积渣过多、负荷过大

去除

排解方法行走轮安装误差太大，与轨道摩擦或碰撞调整、修复或更换间隙过小检查、重调整、修复或更换回转式刮吸泥机不平衡重调整吸泥嘴或刮泥板与池底间隙误差过大行走轮安装误差太大，与轨道摩擦或碰撞调整、修复或更换间隙过小检查、重调整、修复或更换回转式刮吸泥机不平衡重调整吸泥嘴或刮泥板与池底间隙误差过大调整吸泥嘴堵塞去除刮泥〔砂〕板磨损更换效果不理管路堵塞去除想管路泄露修复吸泥〔砂〕泵损坏修复或更换虹吸失灵修复虹吸系统真空泵已损坏修复失灵管路漏气修复液位不相符调整往复刮吸行走轮安装误差太大，与轨道摩擦或碰撞调整、修复或更换泥〔砂〕机电缆磨损或老化更换行走电缆滑轴线有卡阻或变形调整、修复或更换不同步电缆卷筒电机损坏更换行走轨道上有杂物去除

连接件松动运动时有摩擦、碰撞池底有过大坚硬物卡阻行走论磨损、损坏使机器走偏

去除检查、重调整、修复或更换联轴器间隙过大或间隙不均匀重调整继电器失灵联轴器间隙过大或间隙不均匀重调整继电器失灵调整、修复或更换九、曝气器及管路系统潜水污水〔泥〕泵常见故障及排解方法

主要缘由

排解方法电机不正常

负荷重、电流过大负荷重、电流过大过大叶轮、叶片杂物多 人工去除正常振动过大

润滑系统损坏、润滑不良，油温上升轴承损坏有噪声连接螺栓未拧紧、漏油加油过量，油品变质坏漏油安装螺栓松动叶轮、叶片已损坏水平转刷曝气机水平度误差过大曝气头设置不合理空气管泄露供气缺乏曝气头已损坏曝气头微孔过大曝气头已经松动

拧紧螺栓重调整按规定加油、更换去除重调整重调整重调整或设置修复或更换重调整或安装修复或更换更换重调整或安装重调整叶片、叶轮角度叶轮、叶片入水深度过大或过小十、潜水搅拌机常见故障及排解方法

去除重调整故障电压缺乏

主要缘由

排解方法能搅动流淌缺乏

电机缺相运行电机线圈或电源电缆缺相反转有杂物等障碍物搅拌器内部损坏电机缺项运行液体密度过大

接更换调线去除接检查、修复检查、降低液体密度更换电耗过大 反转电压缺乏接法错误液体密度过大叶轮或叶片已损坏

调线更换检查、修复更换、修复搅拌器运噪音大效

反转液位过低悬挂腐蚀、磨损

更换故障主要缘由故障主要缘由泵或管路未完全疏通排解方法去除泥流量缺乏流量过大

管路损坏或泄露电机缺相运行电机线圈或电缆故障工作泄露腔的检测回路已被触发出口侧阀门未完全翻开泵内零件磨损泵路损坏或泄露转向错误电机缺相运行接法错误运行时水位下降过多泵内部零件磨损泵内部件磨损

检查线路接更换或检修检查或使用手工启动检查、烘干、修复腔完全翻开出口阀去除更换磨损件去除调线接检查、重连接更换磨损零件调线更换扬程太低 管路损坏或泄露转向错误接法错误

去除调线检查、重连接噪音

泵未在运行范围内运行叶轮腔内有脏物，如纤维等

去除去除，使叶轮运转轻松泵内部件磨损由于装置缘由引起震惊转向错误电机侧径向轴承损坏十二、鼓风常见故障及排解方法故障 主要缘由反转损耗进气口压力过低进气口温度过高空、低容积机器没有按商定的速度运转流量 气体的浓度低或有特别的密封间隙过大进气管道过滤器堵塞不对系统而 要求设计不准确言，机械设计力量太 空隙太多小

调线更换排解方法调线力的机器去除具有排气压力的机器进气口放在荫凉的地方调整间隙或更换密封环校准翻开阀门或检查止回阀使用系统的要求查找和修理泄露，削减空隙数目机器故障；轴承发热轴承嗡嗡声或隆隆 轴承损坏

机器噪声

中更换轴承声 隙过大或间隙不均匀轴承保持架磨损

锁紧螺母松动，轴承相对轴转动〔内圈〕 检查损坏状况轴承座磨损，轴承相对轴承座转动〔外圈〕更换轴承座或轴承内部噪声 叶轮磨损机器喘振机器猛烈振动，不平衡机器内有杂物

增加空气流量停机检查、调整去除干净叶轮或轴套有撞击声间隙过大或间隙不均匀电动机工 不正常的嗡嗡声作不正常 电压低，电机转速缺乏轴承噪声频率过低机器振动 杂质积聚在叶轮上内部零件撞击机组赵正精度破坏滚动轴承损坏地脚螺栓松动机壳内有积水或固体物质机器喘振机器安装不结实主销损坏电机发热 过载，过多的空气通过风机短路，绝缘润滑脂变质失效不正确的电压滚动轴承安装位置不正确对绝缘级来说环境温度过高皮带损坏 皮带损坏十三、污泥脱水机常见故障及排解方法

重调整调整电压调整电压调整频率去除更换重校正更换调整阀门的开度调整风机性能加固根底更换更多的电动机修复或更换电机更换润滑脂调整频率调整电压重调整等级的电机更换故障率过高率过低

滤带速度太快滤带速度太慢滤带速度太快

主要缘由

排解方法降低滤速，一般不小于3m/min调整增大滤速，一般不大于8m/min调整3m/min泥饼太薄 进药量太小堵塞污泥供量太小滤带速度太慢

去除调整8m/min泥饼太厚太小太大

进药量太大滤带速度太慢进药量太小堵塞污泥供量缺乏滤带速度太快进药量大污泥供量太大

调整增大滤速，一般不大于8m/min增大进药量降低滤速，一般不小于3m/min调整调整加大涨紧力，一般不大于0.5MPa滤带难于 太慢冲洗干净 故障泄露 缸体或活塞环损坏轴承损坏

检修去除更换声音

限位开关失灵运动部位有摩擦或碰撞

重调整重调整连接松动物料不均匀滤带跑偏滤带损坏连接松动物料不均匀滤带跑偏滤带损坏纠偏系统失灵或故障滤带有摩擦接口不平重调整调整调整更换修复或更换重连接减速机工作不正常作不正常参见减速机故障的推断参见电动机故障的推断十四、加药泵常见故障及排解