仪表应急预案

仪表应急预案目的,快速解决问题，保证消费的稳定运行。本预案主要包括以下方面的内容：1、停电〔掉电〕应急预案2、热电阻应急预案3、质量流量计应急预案4、液位变送器应急预案5、压力变送器应急预案6、转子流量计应急预案7、电磁流量计应急预案8、温度开关、压力开关应急预案9、音叉料位开关应急预案10、涡街流量计应急预案11、调整阀应急预案12、超声波液位计应急预案13、显示仪表及表头应急预案14、把握系统应急预案1、停电(掉电)送电应急预案通过对突发性停电(掉电)过程的演练，使操作人员在停电、来电后，应当实行的应急措施，以最短的时间，正确的方法处理；削减由于停电所造成的损失。、掉电应急处理掉电，电气、仪表工在保证配电室送电正常后，赶赴消费现场先对三期送电，正常后，对四期送电，之后，依次对锅炉房、外围设备送电。一旦发生掉电，需对下装，步骤如下：、进入工程师站，开机时按、进入用户名选择输入输入密码[三期四期]、提示再次输入工程师密码、选择界面、点击开头菜单项选择择、进入进入、翻开点击、进入、进入、顺次选择01 02 03、点击如有提示选择、下装完毕点击然后关闭当前窗口、点击开头菜单项选择择进入进入、退出界面选择、选择、到此正常下装并进入操作系统完毕码，然后才能进展复位，并有具体记录。留意：1过急。234开其光滑设备，然后再开主机设备。、下电重启规程面板上直接复位，需要对下电重启前方能复位。车间仪电主管副主任、仪表技术员到现场方能操作，操作按以下步骤进展：1“停顿“按钮，确认状态示意图上旁路供电导通。2两路旁路导通供电状态。31、Q1空气开关。、10Q1151。、将旋钮开关依次扳向、位置。、看面板上是否还存在报警，如有报警，按复位按钮将故障复位。、按下绿色“启动“按钮。此时正常启动，状态示意图上应显示工作状态为：电源进线→整流器→逆变器→负载。电池和旁路开关显示断开。2、热电阻应急预案、仪表操作人员接到通知后应在两分钟内到达大事发生现场。、在检查热电阻时必需提早通知消费车间，并确定没有和其他仪表设备连锁才能进展操作。、观看历史曲线记录，是否存在突变，为零或趋于最大。、现场检查线路是否存在短路或断路状况。现象缘由处理方法电阻值偏低内部局部短路更换热电阻绝缘降低清洗烘干电阻值偏高或无穷大接线端子接触不良拧紧接线端子热电阻内部断路或引线断开更换热电阻示值不稳定接线端子接触不良拧紧接线端子绝缘降低清洗烘干、检查热电阻阻值与正常阻值比照，推断是否存在偏向。、如不存在上述状况，通知调度与工艺操作人员协商，检查工艺，查找是否存在引起变化的缘由，如工艺操作正常，更换热电阻或热电阻芯。、运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误。、系统原理图和接线图应完好、准确。3、质量流量计应急预案、仪表操作人员接到通知后应在两分钟内到达大事发生现场。、观看历史曲线记录，是否存在突变，为零或趋于最大。、检查信号线路，输入电压是否正常，是否存在短路或断路状况。、检查管线是否有污垢，清洗管道。、确认现场是否有其它干扰源〔猛烈的震惊，信号干扰、如不存在上述状况，通知调度与工艺操作人员协商，检查工艺，查找是否存在引起变化的缘由，如工艺操作正常，更换为备用质量流量计管线或开旁路。、运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误。、系统原理图和接线图应完好、准确。、当无法查明故障缘由或故障无法排解时，准时与仪表技术员联络。4、液位变送器应急预案、仪表操作人员接到通知后应在两分钟内到达大事发生现场。、观看历史曲线记录，是否存在突变，为零或趋于最大。、检查信号线路，输入电压是否正常，是否存在短路或断路状况。、翻开排污阀，进展排污。、检查引压管线是否有污垢，清洗管道。、输出信号线路电压、电流假设正常，进展手动调校，或者使用手操器进展调校。、如不存在上述状况，通知调度与工艺操作人员协商，检查工艺，查找是否存在引起变化的缘由，如工艺操作正常，更换变送器。、运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误。、系统原理图和接线图应完好、准确。、当无法查明故障缘由或故障无法排解时，准时与仪表技术员联络。5、压力变送器应急预案、仪表操作人员接到通知后应在两分钟内到达大事发生现场。、观看历史曲线记录，是否存在突变，为零或趋于最大，检查信号线路输入电压是否正常，是否存在短路或断路状况。、检查引压管线是否有污垢，清洗管道。、翻开排污阀，进展排污。、输出信号线路电压、电流假设正常，进展手动调校，或者使用手操器进展调校。、如不存在上述状况，通知调度与工艺操作人员协商，检查工艺，查找是否存在引起变化的缘由，如工艺操作正常，更换变送器。、运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误。、系统原理图和接线图应完好、准确。、当无法查明故障缘由或故障无法排解时，准时与仪表技术员联络。6、转子流量计应急预案、仪表操作人员接到通知后应在两分钟内到达大事发生现场。、观看历史曲线记录，是否存在突变，为零或趋于最大，检查信号线路是否存在短路或断路状况。、检查管线是否有污垢，卡住转子，清洗管道。、如不存在上述状况，通知调度与工艺操作人员协商，检查工艺，查找是否存在引起变化的缘由。、运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误。、系统原理图和接线图应完好、准确。、当无法查明故障缘由或故障无法排解时，准时与仪表技术员联络。7、电磁流量计应急预案、仪表操作人员接到通知后应在两分钟内到达大事发生现场。、观看历史曲线记录，是否存在突变，为零或趋于最大。、检查线路电压、电流是否正常，是否存在短路或断路状况。、检查管线是否有污垢，清洗管道。、如不存在上述状况，通知调度与工艺操作人员协商，检查工艺，查找是否存在引起变化的缘由，如工艺操作正常，更换为备用流量计管线或开旁路。、运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误。、系统原理图和接线图应完好、准确。、当无法查明故障缘由或故障无法排解时，准时与仪表技术员联络。8、温度开关、压力开关应急预案、仪表操作人员接到通知后应在两分钟内到达大事发生现场。、在检查温度、压力开关时必需提早通知消费车间，并确定没有和其他仪表设备连锁才能进展操作。、观看历史曲线记录，是否存在突变，为零或趋于“1“。、检查信号线路是否存在短路或断路状况。24输入，假设没有电压，检查回路保险。、如不存在上述状况，通知调度与工艺操作人员协商，检查工艺，查找是否存在温度开关、压力开关引起变化的缘由，如工艺正常，应更换温度开关、压力开关。、运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误。、系统原理图和接线图应完好、准确。、当无法查明故障缘由或故障无法排解时，准时与仪表技术员联络。9、音叉料位开关应急预案、仪表操作人员接到通知后应在两分钟内到达大事发生现场。、在检查音叉料位时必需提早通知消费车间，并确定没有和其他仪表设备连锁才能进展操作。、观看历史曲线记录，是否存在突变，为零或趋于。、检查信号线路是否存在短路或断路状况。、检查电源，有无220输入，如无电压那么应检查电源供给；如有电压但开关不能正常工作，或电源无法合闸，那么说明开关电源模块坏，应马上更换电源模块。、如不存在上述状况，通知调度与工艺操作人员协商，检查工艺，查找是否存在音叉料位开关引起变化的缘由，如工艺正常，应更换音叉料位开关。、运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误。、系统原理图和接线图应完好、准确。、当无法查明故障缘由或故障无法排解时，准时与仪表技术员联络。10、涡街流量计应急预案、仪表操作人员接到通知后应在两分钟内到达大事发生现场。、观看历史曲线记录，是否存在突变，为零或趋于最大。、检查线路电压、电流是否正常，是否存在短路或断路状况。、检查管线是否有污垢，清洗管道、传感器。、如不存在上述状况，通知调度与工艺操作人员协商，检查工艺，查找是否存在引起变化的缘由，如工艺操作正常，更换为备用流量计管线，或开旁路。、运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误。、系统原理图和接线图应完好、准确。、当无法查明故障缘由或故障无法排解时，准时与仪表技术员联络。11、调整阀应急预案、仪表操作人员接到通知后应在两分钟内到达大事发生现场。、观看历史曲线记录，阀位输出信号是否存在突变，为零或趋于最大。、检查线路电压、电流是否正常，是否存在短路或断路状况。、对调整阀通电供气后，在中手动给出阀门的开度，与现场阀位相对应，两者应具有一故障时使用。、阀位输出信号线路电压、电流假设正常，进展手动调校，或者使用手操器进展自动调校。、如不存在上述状况，通知调度与工艺操作人员协商，开旁路阀，手动操作。、运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误。、系统原理图和接线图应完好、准确。、当无法查明故障缘由或故障无法排解时，准时与仪表技术员联络。12、超声波液位计应急预案、仪表操作人员接到通知后应在两分钟内到达大事发生现场。、观看历史曲线记录，是否存在突变，为零或趋于最大。、检查线路电压、电流是否正常，是否存在短路或断路状况。、外接电源及电阻，用电压表监测的电压信号，是否有规律地脉动交替变化、检查容器是否有悬浮物，清洗容器。、如不存在上述状况，通知调度与工艺操作人员协商，检查工艺，查找是否存在引起变化的缘由，如工艺操作正常，更换液位计。、运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误。、系统原理图和接线图应完好、准确。、当无法查明故障缘由或故障无法排解时，准时与仪表技术员联络。13、显示仪表及表头应急预案、检查显示仪表及表头有无电源输入，如无电源那么检查电源供给。、有电源输入但面板没有显示，检查电路板上保险或过流保护器是否正常。、面板显示为乱码或按键失灵说明电子电路故障，一般不在现场修理，应准时更换备用表头。、当无法查明故障缘由或故障无法排解时，准时与仪表技术员联络。14、把握系统应急预案、仪表操作人员接到通知后应在两分钟内到达大事发生现场。、检查计算机系统电源电压是否正常引入计算机。