2023年质量成本管理程序

质量成本管理程序

1、目的:

指导公司的质量改善，减少成本，提高效益，衡量质量管理的有效性。

2、范围：

公司质量管理运营中所产生的一切质量成本的管理。

3、职责

3.1总经理对质量成本管理负全责。

3.2分管质量的副总负有具体组织质量成本管理的责任。

3.3质控部:1.负责组织制定管理制度；

2.组织贯彻、监督、考核质量成本计划；

3.组织进行质量成本分析,定期向总经理提供质量成本报告；

4.组织制定质量成本改善计划，并协调贯彻。

3.4、财务部:1.负责制定年度质量成本计划；

2.拟定质量成本科目，收集数据,并进行汇总、核算；

3.组织进行质量成本经济分析，定期向总经理提供质量成本经济分析

报告和有关资料。

3.5、各部门负责贯彻本部门的质量成本计划，收集并核算本部门质量

成本数据，按期向财务部和质控部抄报，提出本部门的质量成本分析

报告，制定实行质量成本改善和减少的具体措施。

4、术语

质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用,

它涉及保证满意质量所发生的费用，以及未达成满意质量而产生的有

形和无形的损失。

5质量成本的构成:

质量工作费-运营质保体系费用

质量培训费

质量奖励费

防止成本质量改善措施费

质量评审费

工资及附加费（指从事品管的员工）

质量情报、信息费

进货检查费

过程检查费

最终检查费

检查设备、器具校准维护费

鉴定成本

实验材料及劳务费

运营质量成本检查设备折旧费

质量成本办公费（有关检查、实验产生的）

工资和附加费（指检查、计量员）

废品损失费

返工损失费

内部损失成本停工损失费（因质量问题引起）

质量事故解决费

质量降等、降级损失费

索赔损失费

退货损失费

外部损失成本保修费用

诉讼费

降价损失费

外部质量保证在协议环境条件下，根据用户出的规定而提供客观证据所

成本支付的费用。

6、质量成本管理的实行程序

6.1建立完整的组织体系，明确职责，为实行质量成本管理提供组织保

证。

6.2制定质量成本的管理办法,使质量成本管理有章可循。

6.3对各负责人员进行质量成本的知识教育和业务培训。

6.4实行流程图:

提出质量成本目的

总经理

制订质量成本目的

财务部

审批

总经理

计划实行监督管理

各部门质控部

经济记录核算质量改善计划

财务部质控部

批准

总经理

实行改善措施监督管理

各部门市场部质控部

7.质量成本预测与计划

质量成本预测是制订质量成本计划的重要依据。

7.1质量成本预测分长期、中期和短期质量成本预测。

7.2质量成本预测工作程序：

7.2.1收集信息资料

7.2.2根据信息资料和质量方针目的，拟定质量成本的目的值。

7.2.3根据质量成本目的值制订质量改善计划,并预测改善后能获得

的结果。

7.3质量成本预测方法

7.3.1长期质量成本预测采用经验判断法，依据已掌握的准确可靠的

信息资料，由质控和财务组织人员对预测期内质量成本有关项目进行

预测和推测。

7.3.2中期质量成本预测采用比例测算法，由财务部根据质量成本的

历史资料，预测产品产值、销售收入，利润等比例来预测质量成本。

7.3.3短期质量成本预测采用计算分析法，由财务部负责质控部协

助采用一定的科学分析方法，对质量成本进行计算和分析预测。

7.4质量成本计划：

质量成本计划是在预测的基础上,为满足质量规定所需的费用计划。

（质量成本计划表见附录A）

7.4.1编制质量成本计划的环节：

a、收集资料进行预测；

b、拟定质量成本总额及减少率;

C、编制质量成本计划；

d、将质量成本计划目的和措施，按项目、部门展开贯彻。

7.4.2质量成本计划内容

a、总质量成本计划；

b、重要产品质量成本计划；

c、质量成本构成比例计划；

d、质量改善措施和费用计，划。

7.4.3质量成本计划除计划表外，还应涉及：

a、质量成本目的；

b、为完毕计划所采用的措施；

c、检查和考核办法。

8.质量成本核算程序：（核算流程图见图一）

8.1.1按部门建立分级核算制度和核算点。

8.1.2各级成本核算员负责收集成本核算数据。

8.1.3由财务部按期编制质量成本报表（见附录B）。

8.1.4实际支出的质量成本费用按现行产品核算办法计入质量成本。

8.1.5不是实际支出的费用，按一定的标准分派计入各成本核算对

象。

8.2质量成本核算办法

8.2.1质量成本核算按质量成本的各级科目进行，采用以会计核算为

主记录核算为辅的方法。

8.2.2质量成本核算与产品成本核算周期相一致。周期为每月一

次；

8.2.3质量成本核算归口为财务部；

质量成本核算流程图

图一

8.2.4明确质量成本开支范围,划清各种费用界线；

a、质量成本开支的范围必须和现行成本开支范围相一致；

b、划清质量成本中应计入产品成本和不应计入产品成本的界线；

c、划清各种产品质量成本的界线；

d、划清各个月份费用及竣工产品与月末在制品之间的费用界线。

8.3质量成本数据收集

8.3.1健全各种原始记录和凭证，并签字需齐全，原始凭证加盖质量

成本标志。

8.3.2质量成本数据来源：

a、各类质量管理活动原始凭证；

b、废品告知单和废品损失计算汇总表；

c、返修告知单和返修损失计算汇总表；

d、物资领用单和物资费用汇总分派表；

e、工资结算支付明细表，工资结算支付汇总表和工资费用汇总分派

表；

f、折旧费用分派表；

g、产品降级降价解决损失报告单和产品质量停工损失报告单。

8.3.3质控部建立质量成本核算点，进行质量成本的数据记录，并

报财务部进行汇总核算。

8.3.4质量成本费用开支范围（详见附录C）

9、质量成本综合分析和报告

质量成本分析是质量成本管理的重要环节之一，其是找出质量和

管理上的薄弱环节，提出需改善的措施并做出对的决策的有效手段。

9.1质量成本综合分析的内容涉及：

9.1.1质量成本构成及趋势分析；

9.1.2报告期质量成本计划指标情况以及与基期对比分析；

9.1.3典型事例分析。

9.2质量分析方法

质量成本分析方法有定性、定量分析两种。

9.2.1公司采用指标分析法作为定量分析的重要方法。提出质量成

本目的指标，结构指标，相关指标和质量损失率等指标;并将这些指标

的报告期与基期的对比分析，计划与实际的对比分析。便于了解质量

成本存在的重要问题和责任区域，以分层次排列图分析法作为辅助分

析法。

9.2.2定性分析法--质量成本报告

质量成本报告是质控部和财务部对上期质量成本管理活动或某

一典型事件进行调查、分析、建议的书面材料。质控部应定期向总经

理报告质量成本，使之对质量成本以监控，并与其他经济指标，如销售

额、周转率、净增值等联系起来考核,以便：

a、评价质量管理成本体系的适应性和有效性；

b、发现需要注意的其他方向；

c、拟定质量和成本的目的。

9.2.3质量成本报告内容

质量成本报告有图表式、表格式、叙述式和综合式四种形式；依据实

际需要进行选定，其内容涉及:

a、分析并提出影响质量成本关键因素。明确质量改善方向，制定

改善措施；

b、提出对典型事件的具体分析结果；

c、提出下期质量成本工作重点和目的。

9.2.4质量成本综合分析结果：

a、指出报告期内影响质量成本的关键区域和重要因素，明确主攻方

向，提出改善措施；

b、对质量管理体系的有效性做出定性或定量评价；

c、提出下期质量成本工作重点和目的。

10、质量成本的控制

质量成本控制是质量成本管理的重点，控制是以质量成本计划所

制定的目的为依据,通过各种手段达成预期效果的一项管理。质量成

本的控制，着重对防止成本和鉴定成本的控制。

10.1质量成本控措施

10.1.1要大力提倡和推行以防止为主的质量管理模式，提高防止成本

在总的质量成本所占的比例。

10.1.1.1质量培训费以控制培训时间和培训期间的人员工资待

遇为主，详见《检查和品管人员的培训和考核制度》。

10.1.1.2质量奖励费的控制按《奖惩办法》进行。

10.1,1.3鼓励质量改善、提高产品合格率，对进行质量改善并行之

有效者实行重奖，见《质量信息和质量改善》。

10.1.1.4加强质量情报和质量信息的收集管理工作，对其进行技术

分析,使其有效地用于产品质量的改善和提高;见《质量信息和质量改

善》。

10.1.1.5不断提高质控人员素质,减少管理层次和管理人员数，控

制管理费用。

10.1.2鉴定成本的控制

10.1.2.1加强质控工作，减少不合格品的产生和提高产品合格率;

科学应用抽样检查方法，减少各类检查费用。

10.1.2.2加强对分供方的质保能力的考评工作，提高分供方提供

的外协件质量水平。

对分供方提供的产品，按规定的抽样方案进行抽样。对抽检不合

格需进行全检时，则相应的工时费用由分供方承担；全检费用核算为

X元/小时、由质控部按月汇总,经分管经理批准后送财务部，由财务部

向分供方结算。对申请回用的外协件，结算时应扣除其不合格品数，

分供方并对下道工序导致损失负责。

10.1.2.3过程检查中，为杜绝和减少不合格品的产生，车间需实

行自检和互检。同时、在可实行的巡检的工序，质控部应实行巡检和

终检相并用的方式。大力推行科学的抽样检查方式。为保证检查工作

质量，设QC、QA和入库的三级检查形式。管理办法见《设立QA人

员规定》。

10.1.2.4最终检查采用抽样检查的方法，并也设QC、QA和入库检

查、出厂检查四级检查管理;保证不合格产品不出厂，以在控制检查

费用的同时.，减少外部损失成本。

10.1.2.5人力资源部制定各级检查人员的计件工资定额和奖励

办法,并按实际情况及时调整其合理性。

10.1.2.6对检查人员所用的辅料进行严格管理,在保证工作质

量的同时，采用定额和节约奖励的办法。辅料可以回用时一，尽量回用。

10.1.2.7制订检查器具的管理制度，规定具体的购置、检定、领用、

使用期周期检定、维修和降级使用等管理办法，详见《检查器具管理》。

以控制检查设备、器具等所花费的费用，检测器具无端损坏，按原值的

残余使用价值由损坏者补偿。

10.1.3提高各类人员的质量意识和生产工人的工作责任性。在计件

工资的计算办法中，要和质量挂钩，并采用质量否决，承担废品返工

和停工的损失，以减少运营质量成本中的内部损失成本。具体办法由

各生产车间制订。

11、质量成本考核

11.1建立各管理部、公司二级考核体系，依据质量成本计划和质

量成本指标，层层分解，管理部对车间进行考核，公司对各部门进行

考核。质量成本考核应与经济责任制和“质量否决权”结合。

11.2考核内容：

11.2.1质量成本计划指标完毕情况；

11.2.2质量改善措施贯彻情况

11.2.3报表准确性、及时性。

12、相关文献

12.1《检查和品管人员的培训和考核制度》

12.2《奖惩办法》

12.3《质量信息和质量改善》

12.4《设立QA人员的规定》

12.5《检测器具管理》

13、附录：

13.1附录A质量成本计划表

13.2附录B质量成本报表

表B1重要产品质量成本明显表

表B2质量成本执行情况表

表B3质量成本分析

表B4质量成本执行情况汇总表

13.3附录C质量成本费用范围归集明细表

附录A质量成本计划表

部门（车间）年月份金额单位：元

上本减减

年期少少

项目同计额率

基数比较

期划%

数数

1项

质量工作费上年同期本期计划数增减％

、M_______

预2质量培训费质量成本总额

防3质量改善费工业总产值

成4质量评审费质量成本总额

本5质量奖励费产品总成本

6其他费用

7小计备注：

8进货检查费

9过程检查费

1

最终检查和实验费

0

1

鉴检测设备维修折旧费

1

定

12检查部门办公费及工资

成

1

本其他费用

3

1

小计

4

-、15废品损失费

内16返工损失费

部17降等、降级损失费

损1

停工损失费

失8

成1

质量事故解决费

本9

20其他费用

21小计

22索赔损失费

四、23退货损失费

外2

降价损失费

部4

损2

保修费

失5

成2

工资及附加费

本6

2

产品回收费

7

28直接费用

2

其他费用

9

30小计

3

质量保证措施费

五、1

外保3

产品质量证实实验费

部证2

质成33评估费

量本34其他费用

35小计

36质量成本总额

附录B质量成本报表

表Bl重要产品质量成本明细表

公司名称年月份仑

额单位：元

~~~-------

产品名称合计

本月累计本月累计本月累计本月累计

项目

1质量工作费

2质量培训费

、

3质量改善费

预

4质量评审费

防

5质量奖励费

成

6其他费用

本

7小计

8进货检查费

___9过程检查费

鉴1

最终检查和实验费

定0

成1

检测设备维修折旧费

本1

12检查部门办公费及工资

1

其他费用

3

14小计

1

废品损失费

5

--、

1

内返工损失费

6

部

17降等、降级损失费

损

18停工损失费

失

1

成质量事故解决费

9

本

20其他费用

21小计

2

索赔损失费

2

23退货损失费

四、24降价损失费

外25保修费

部2

工资及附加费

损6

失27产品回收费

成28直接费用

本29其他费用

3

小计

0

31质量保证措施费

五、

3

外保产品质量证实实验费

2

部证

33评估费

质成

34其他费用

里本

35小计

3

质量成本总额

6

37产值

38单位产品质量成本

39产品总成本

40质量成本率(36+19)X10

0%

41废品损失率(15・39)X1

00%

部门负责人：制表：填表日期：年

月日

表B2质量成本执行情况表

公司名称年月份

金额单位：元

计划实际各类实际各项目实

费用占质际成本占

项目本本本本季本年备注

量成本项总成本

年季月累计累计

目(％)(%)

1质量工作费

2质量培训费

预3质量改善费

防4质量评审费

成5质量奖励费

本6其他费用

7小计

8进货检查费

—*、9过程检查费

鉴10最终检查和实验费

定11检测设备维修折旧费

成12检查部门办公费及工资

本13其他费用

14小计

.、15废品损失费

内16返工损失费

部17降等、降级损失费

损18停工损失费

失19质量事故解决费

成20其他费用

本21小计

2

索赔损失费

四、2

外23退货损失费

部24降价损失费

损25保修费

失26工资及附加费

成27产品回收费

本28直接费用

29其他费用

30小计

五、31质量保证措施费

外32产品质量证实实验费

部33评估费

质34其他费用

量35小计

保

证

成

本

3

质量成本总额

6

公司负责人:财务主管:制表:填表日期:年月

S

表B3质量成本分析

公司名称:年

月份

一、数据对比：

行计量行计量

项目本月累计项目本月累计

次不位次单位

工业总产值1元质量成本率(4+3)X100%7%

销售收入2元废品损失总金额8元

废品损失率(8+3)XI0

产品总成本3元9%

0%

1

质量成本总额4元内、外部损失金额元

0

产品质量成本率(4・质量损失率(104-1)X101

5%%

1)X100%0%1

产品销售收入质量成

6%12

本率(4+2)XI00%

二、文字分析：质量成本排列图：

总经理：财务部部长：质控部部长：分析：日期：年月

0

表B4质量成本执行情况汇总表

公司名称年月份金额单

位:兀

部门

项飞合计

1质量工作费

、2质量培训费

预3质量改善费

防4质量评审费

成5质量奖励费

本6其他费用

7小计

8进货检查费

--、9过程检查费

鉴1

最终检查和实验费

定0

成11检测设备维修折旧费

本12检查部门办公费及工资

1

其他费用

3

14小计

-、15废品损失费

内1

返工损失费

部6

损17降等、降级损失费

失18停工损失费

成19质量事故解决费

本20其他费用

21小计

22索赔损失费

四、2

退货损失费

外3

部24降价损失费

损25保修费

失26工资及附加费

成27产品回收费

本28直接费用

2

其他费用

9

3

小计

0

五、3

质量保证措施费

外1

部32产品质量证实实验费

质3

评估费

量3

保3

其他费用

证4

成3小计

本5

36质量成本总额

总经理：财务主管人：制表：填表日期：年

月日

附录c质量成本费用范围归集明细表

归集内

二级科目三级科目费用开支范围职责

容

为制订质量政策、计划、提交:质量

目的、编制质量手册及有

关文献，为推行全面质量印制费、办公费、差旅

(1)

管理工作等支付的费用和费及有关的行政工作记录：

质量工作费

质量管理部门的办公费用费、工资及附加费。

及从事质量管理人员的工

资及附加费。

为达成质量规定，提高职工授课人员和培训人员的提交：

的质量意识和质量管理的有关书籍费、文具费、

(2)

业务水平进行培训所支付资料费及授课补贴费。

质量培训费

(―)的费用。记录：

QC小组活动费，以及提交：

为改善产品质量所支付的

预(3)有关的购置设备、工艺

费用和工序能力研究费

质量改善费研究、检测手段改善费。

防等。

成记录：

本资料费、会议费、办公提交：

(4)对本单位的质量审核和新费、及有关费用。

质量评审费品审核所支付的费用。

记录：

(5)质量工作中的各种奖励费提交：

质量奖励费用。记录：

(6)质量情报、信息费及上述提交：

其他费用科目未涉及的有关费用。

记录：

对外购原材料、零部件、委托外部检测支付的费提交：

(-)(1)元器件及外协件等进行检用、送检人员的差旅费、

鉴进货检查费查、鉴定、筛选、审核所材料费、能花费、劳保

定支付的费用。费及有关费用。记录：

成在产品制造过程中,考核在能花费、材料费、劳保提交：

本(2)制品、半成品、产成品的费、检查费、工资及附

过程检查费质量是否符合质量规定所加费。

支付的费用。记录：

二级科目三级科目归集内容费用开支范围费用来源

(3)以检查产品质量为目的进行能花费、材料费、实验提交：

最终检杳检查和实验所支付的费用。费

和实验费

记录：

(二)(4)新购检查设备，检测设备的维大修、折旧费、中、小提交：

鉴检测设备护、校准、修理和折旧费。修理费、维护校准费。

定校准和维

成修折旧费记录：

本(5)检查部检查部门为开展平常检查、办公费、工资及附加费。提交

门办公费实验工作所支付的办公费及

及工资匚资附加费。记录

(6)上述科目未涉及的有关费提交

其他费用用。记录

因产成品、半成品、元器件、在生产过程中报废的产提交

(1)零部件、原材料、达不到质成品、半成品、元器件、

废品损失量规定且无法修复或在经济零部件、原材料费用及

费上不值得修复导致报废所损人工费用和能源动力等记录

失的费用。消耗。

⑵对不合格的产品、半成品、人工费、人员培训费，提交：

返工损失在制品进行返工,返修，维修所更换零部件、原材料

费所耗用的材料、工费及复检的费用、复检费。

费。记录：

(三)、

(3)因产品质量达不到规定的质合格品价格与降等降级提交：

内

降等降级量等级而降等降级所损失的后销售价格之间的差额

部

损失费费用。损失。记录：

损

提交

失(4)因设计、工艺、元器件、原停工期间损失的产值，

成停工材料等质量因素导致停工损人员的等待，未能完毕

本损失费失的费用。订单的损失等。

记录

反复检查费用，重新筛提交：

选费用，不合格导致的

(5)

因解决内部产品质量事故所库存呆滞的损失费用，

质量事故

支付的费用。技术支持改善措施费记录：

解决费

用，增长的检查措施和

硬件等。

(6)上述科目未涉及的有关费用提交：

其他费用记录：

(四)(1)因产品质量不符合规定，用支付用户的补偿金(涉提交：

外部质量索赔户提出申诉，进行索赔解决及罚金、索赔解决费及

损失损失费所支付的费用。差旅费等)。

记录：

二级科目三级科目归集内容费用开支范围费用来源

因产品质量不符合规定导致产品包装损失费和运送提交：

(2)

用户退货，换货所损失的费费，维修。

退货损失费

用。记录：

(四)、因产品质量未达成质量标准，销售价格与折价后的差提交：

(3)

外折价销售所损失的费用。价损失。

降价损失费

部记录：

损根据保修规定，为用户提供修市场报废，差旅费、办公提交：

失(4)保修理服务所支付的费用。费、劳保费、更换零备

成费件成本、所需器材工具、

本运送等费用。记录：

(5)保修服务人员的工资及附加工资及附加费提交

工资及费。

附加费记录:

涉及安全环保等因素需回收提交：

(6)

而发生的费用。

产品回收

费用

记录：

因质量和销售信誉失去的市涉及不合格导致的库存提交:

(7)

场引起的损失费用。呆滞的损失费用

直接费用

记录:

(8)现场支持，客户投诉后去客户现场提交

售后分析技术分析，委托外部实验的差旅

改善记录

(9)诉讼费及上述科目未涉及的提交

其他费用有关费用。记录

(1)因用户特殊规定而增长的质提交

(五)、质量保证量管理费用。

外措施费记录:

部(2)为用户提供产品质量受控依提交:

质产品质量证据进行质量证实实验所支付

量实实验费的费用。记录:

保因用户特殊规定进行质量认提交:

(3)

证证、生产许可证取证所支付的

评估费

成费用。记录

本上述科目未涉及有关费用。提交:

(4)其他

费用

记录:

质量成本费用范围归集明细表

二级科归集内

三级科目费用开支范围费用来源

目容

为制订质量政策、计1、计算机（XX,XX元）打印机（XX,

戈1、目的、编制质量手XX元）、硒鼓（XX元，XX张）、复

册及有关文献，为推行印制费、办公费、印机折旧费，纸张费（一刀打印，二

（1）

全面质量管理工作等差旅费及有关的行刀复印）、油墨费，

质量

支付的费用和质量管政工作费、工资及2、X、X、X、X工资及福利费；

工作费

理部门的办公费用及附加费。3、对分供方的年度评审和月度业绩

从事质量管理人员的评审；

工资及附加费。4、协议评审费；

1、内审员培训（X年，X人，X天,X

X元/人）；

2、记录技术培训（X年，X人,X

为达成质量规定，提高授课人员和培训人天，）；

（2）

职工的质量意识和质员的有关书籍费、3、相关检查培训（X年，共有课时

质量

量管理的业务水平进文具费、资料费及节）；

（一）培训费

行培训所支付的费用。授课补贴费。4、内审员培训（X年,X人，X天,X元

/人）；

预

5、计量检定员培训1（X年,X人,X

防

天,X元/人）;

成

QC小组活动费，以

本（3）为改善产品质量所支1、聘请外部专家来进行质量方面指

及有关的购置设

质量付的费用和工序能力导所发生的费用；