建筑工程施工钢筋工程施工工序质量控制培训讲义讲稿

钢筋施工工序质量控制培训2011年8月5日钢筋施工工序质量控制培训目的明确预制箱梁钢筋施工工艺、操作要点和质量标准，规范和指导钢筋施工作业，使作业人员能够规范施工，确保梁体钢筋施工质量。钢筋作业指导书

编制依据:钢筋作业指导书施工图依据《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》(铁科技[2004]120号

)、通桥（2008）2322A-II、通桥（2008）2322A-Ⅴ、通桥（2008）8388A及后张法预应力混凝土铁路桥简支箱型梁所采用、引用相关标准见表2.1-1。表2.1-1类号标准类别序号标准号标

准

名

称一验收标准1铁建设［2005］160号客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准2铁建设［2005］160号铁路混凝土工程施工质量验收补充标准3JGJ18-96钢筋焊接及验收规程4GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范二主要原材料标准1GB1499-1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋2GB13013-1991钢筋混凝土用热轧光圆钢筋3GB/T701-1997低碳钢热轧圆盘条4GB/T700-2006碳素结构钢(钢配件)5JGJ/T10-1995预应力混凝土金属螺旋管6GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋三材料试验方法1GB/T228-2002金属材料

室温拉伸试验方法2GB/T238-2002金属材料、线材反复弯曲试验方法3GB/T232-1999金属材料弯曲试验方法4JGJ/T27-2001钢筋焊接接头试验方法标准钢筋作业指导书适用范围适用于中国水利水电第三局工程局有限公司阳曲制梁场，钢筋加工、绑扎及钢筋骨架吊装就位等作业。梁场钢筋施工概况阳曲制梁场预制箱梁共计651榀，其中32.6m箱梁588榀，24.6m箱梁57榀，异形梁6榀，共设2个钢筋制作区，配备2个钢筋加工工班，3个绑扎工班。冬季钢筋施工时，采取保温、防风措施，确保钢筋作业符合要求。钢筋的绑扎在专用的胎卡具上，箱梁底腹板、顶板钢筋骨架使用专用吊具吊装。施工过程控制与质量控制要点钢筋原材料质量检验钢筋加工方法及注意事项

钢筋的除锈、钢筋的调直、钢筋的切割、钢筋的弯曲成型、钢筋的连接、钢筋绑扎、混凝土垫块施工、安装制孔管、钢筋骨架吊装。钢筋原材料质量检验钢筋外观、外形、技术要求及表面质量必须符合GB1499.2—2007标准（带肋）、GB1499.1—2008（光圆）、GB/T701—1997（盘条）标准的规定。同时满足HRB335钢筋的碳当量不大于0.5%的规定。钢筋进场附有出厂合格证。每批钢筋，按不大于60t的同一厂家、同一规格、同一牌号、同一炉号、同一品种、同一批号的钢筋为一验收批。必须检查每批钢筋的外观质量，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）。经外观检查合格的每批钢筋中任选3根，在其上各截取1组试样，每组试样各制2根试件，分别作拉伸（含抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验。当试样中有1个试验项目不符合要求时，另取2倍数量的试件对不合格项目作第2次试验。当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋判为不合格。钢筋加工工艺流程图一、钢筋的除锈加工方法

钢筋均清除油污和锤打剥落的浮皮、铁锈。大量除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调节器调直过程中完成；少量的钢筋除锈，可采用电动除锈机或喷砂方法除锈，钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或喷砂等方法处理注意事项及质量要求

如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等，已经伤蚀截面时，降级使用或不用，带有蜂窝状锈迹时不得使用二、钢筋的调直梁体用Ⅰ级钢筋下料前必须调直，未调直的Ⅰ级钢筋不得使用于梁体内。对局部曲折，弯曲或成盘的钢筋加以调直。使用卷扬机拉直或调直机调直。注意事项及质量要求

钢筋在加工弯制前先调直，当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：Ⅰ级钢筋小于2%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋小于1%；并符合TB10210—2001标准中的规定。三、钢筋的切割

加工方法⑴钢筋弯曲成型前，根据配料长度截取钢筋，通常宜用钢筋切断机，在缺乏设备时，用断丝钳（剪断钢丝）、手动液压切断（切断不大于16mm的钢筋）。⑵在切断过程中，如发现钢筋有裂纹，立即停止工作并及时向主管工艺技术人员反映，妥善处理；钢筋断口不得有起弯现象；钢筋切断检查标准见表2.2—1。钢筋切断检查标准表2.2—1序号项

目标

准1钢筋调直弯曲（1m直尺靠量）≤4mm2钢筋切断长度偏差±10mm3钢筋外观无氧化铁皮、无裂纹注意事项及质量要求：

将同规格的钢筋根据不同长度搭配、统筹下料；一般先断长料，后断短料，尽量减少短头和损耗。避免用短尺量长料，防止产生累计误差，在工作台上标出尺寸、刻度，并设置控制断料尺寸的挡板。切断过程中如发现有劈裂、缩径或严重弯头等，必须切除。切断后钢筋断口不得有马踪形或起弯现象，钢筋长度偏差不大于±10mm。四、钢筋的弯曲成型

加工方法

钢筋的弯曲成型用弯曲机完成，螺旋筋成形：小直径的螺旋筋可用手摇滚筒完成；较粗的钢筋（Ф16～30mm），可在弯曲机工作盘上安设一个型钢握成的加工圆盘，盘外直径相当于需加工螺旋筋（箍筋）的内径，插孔相当于弯曲机扳柱之间的距离，使用时将钢筋一头固定，即可按一般钢筋弯曲加工弯成所需的螺旋形钢筋。四、钢筋的弯曲成型

设计图纸所标尺寸为钢筋中心线间距尺寸。钢筋端部有标准弯钩者，其标注尺寸为自弯钩外皮顶切线与钢筋轴线交点的尺寸，如图2.2-2至2.2-5所示。四、钢筋的弯曲成型①有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径dm≥2.5d，钩端应留有≥3d的直线段（图2.2-2）。②受拉热轧带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端采用直角形弯钩，钩端的直线段长度≥3d，直钩的弯曲直径dm≥5d（图2.2-3）。③弯起钢筋弯成平滑的曲线，其曲率半径大于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）（图2.2-4）。四、椅钢筋桶的弯猴曲成溜型④使在用光文圆钢移筋制砍成的雄箍筋凝，其抽末端风带有虏弯钩横（半维圆形导、直塑角形坛或斜妹弯钩缩慧）（跨图2.煮2-逆5）；订弯钩丈的弯云曲内伯直径走要大安于受济力钢胜筋直告径，狭且不悬小于侦箍筋腊直径膏的2.工5倍；冷弯钩虫平直饰部分晕的长减度为炒箍筋播直径顾的5倍，麻有抗舒震要恩求的帅结构溜不小青于箍舅筋直流径的10倍。⑵钢耳筋弯臂制时仓先试卸弯一丽根，袭检测找其各愈部尺闯寸是辞否符竭合规罩范要宋求，滤过程阻中如翻发现容钢材纹脆断即、过荒硬、确回弹房诚或对祝焊处绳开裂饮等现爽象应至及时线停止领制作悟并向与主管助技术母人员对反映引，查乔出原份因正来确处威理；⑶弯糕制钢医筋时到，当唱钢筋照直径支≥20岗mm时，丙每次滔最多掀不超仰过2根；龟钢筋谢直径香≤12蛇mm时不枣超过5根。⑷箍轨筋的端末端雕向内恒弯曲协，以予避免来伸入鸭保护毅层；⑸预怜应力争管道酸定位悲网片锋采用递点焊揪加工红，其猾尺寸赔误差鼠±2m分m，其腔中，降水平公筋的忆尺寸摄是对岁最下坛一根塌钢筋或中心勿而言踢，竖医向钢术筋的胶尺寸贡是对对网片涝中心鲜而言碰。网植眼尺定寸误闷差≤3m娱m。⑹钢约筋加牙工成循型后肯，按戚编号膀分类码、分端批存咬放整理齐，巴设置选标识军牌，期并做金好防林锈蚀联和污解染。四、凤钢筋恐的弯券曲成悬型注意体事项隙及质双量要光求钢筋探弯曲危时将贿各弯亭曲点梢位置宽划出犬，划扰线尺垒寸根榜据不伞同弯咱曲角雁度和害钢筋问直径惩扣除链钢筋轧弯曲端调整狭值。筋划线榜在工沸作台饺上进锤行，牙第一点根钢善筋弯崖曲成他型后兰，与马配料菜表进抽行复蜡核，葛符合拔要求啊后再绞成批守加工冈。成疑型后捡的钢听筋要第求形卖状准自确，属平面恭上无旨凹曲滔，弯膊点处绸无裂愚缝。栋其尺博寸允绪许偏斥差为恋：全诸长±10应mm，弯脱起钢苏筋起穗弯点争位移20衫mm，弯道起钢厦筋的屑起弯恶高度另±5m扑m，箍腾筋边流长±5m拉m。钢筋浊截切神及成想型允揭许偏界差符委合TB牢10漏20弓3—列20辉02标准触中9.霉1.鸽3条规砍定，挡钢筋蔑成型浪须定中期抽旁检，牛开工望时检称查一味次，左正常谱施工诉中每帮月抽揭检一泛次，横钢筋枪成型死检查般标准些见表2.快2—曾2。四、梁钢筋猪成型浊标准表2.于2—雪2序号项

目标

准1标准弯钩内径≥2.5d（180°），5d（90°）2标准弯钩平直部分≥3d3长度尺寸误差±10mm4弯起钢筋的弯起位置误差±20mm5箍筋、蹬筋中心距尺寸±3mm6钢筋标准弯钩外型与大样偏差±0.5mm7成型筋外观平直、无损伤，表面裂纹、油污、颗粒状或片状老锈五、粮钢筋哨的连灶接箱梁设钢筋映的连背接采朋用闪盯光对偶焊，旺为质喉量控鼻制要馒点。倒箱梁扇钢筋拒的连脚接采每用闪拉光对攀焊，握为质仔量控糟制要榴点。咬直径d≤20拴mm采用精连续碌闪光孕焊，陵直径d＞20滚mm采用战预热争闪光框焊。闪光贿对焊男是将乞两根晶钢筋笨安放五成对琴接形示式，墓利用活焊接捉电流椅通过找两钢计筋接便触点己产生蜡的电魂阻热杏，使烛金属飘熔化联产生森飞溅嘴形成帜闪光庭，迅体速施壮加顶该锻力产完成臭的一挖种压凳焊方拍法，丸是电喜阻焊嫌的一油种，阅焊接字工艺常符合辽《钢假筋焊克接及原验收俭规程石》。翼冬期新钢筋掉的闪罢光对昂焊安掠排在怎棚内胸进行阔，焊砌接时中的环奏境气阴温不塔低于0℃。辰当环蔑境温级度低返于-5℃条赌件下绘施焊熄时必展须采务用预饭热闪雕光对叹焊。寄钢筋雨提前客运入鱼车间元，焊崭后的怜钢筋维待完屑全冷庸却后垂才能钟运往妄棚外她。2.远2.粗5.唉2本梁其场采卷用UN挂1-她10撑0、UN承1-霸15寄0两种卷对焊揭机，饼采用傻连续暴闪光俱焊，顽焊接紧参数乞包括敞闪光婶留量鼠、闪烤光速析度、营顶锻闻留量雾、顶御锻速拾度、蛛顶锻初压力鸦、调制伸长伯度及晃变压辣器级堆次等蔬。闪鸡光流烈量取8-津10荣mm；闪割光速棕度开借始接羽近于0，然逢后约1m亚m/悄s，终登止时歪约1.破5-绑2.键0秒mm啄/s；顶贱锻留省量取4-疼6.韵5m届m；顶照锻速焰度开桨始的0.具1S将钢慎筋压苍缩2-孩3m炕m，然渴后断蜂电并沃以6子mm队/s的速盛度继辜续顶迈锻至清结束肢；顶叼锻压访力足穗以将军全部馆的熔皂化金聪属从童接头扑内挤旺出；仗调伸宰长取自值对肉Ⅱ级峡钢为1.荷0-忙1.翻5d，直孙径小碌取较双大值仔；钢破筋级带别高委或直夜径大桐的其虏所用触变压缝器级发次也尿要高软。五、秧钢筋步的连骨接焊接栏参数曲：⑴闪光鸟留量扑与闪学光速痛度:闪光党留量唯是指摆在闪讲光过树程中甚，闪晴出金帅属所蚕消耗横的钢条筋长器度。礼闪光负留量众的选绿择，乏确保毯闪光祖结束伟时，是钢筋根端部对都能联均匀树加热荐，并泰达到肚足够撞的温象度。哗闪光纠留量彻的取荡值：抚连续直闪光愧焊为叠两钢贿筋切膛断时中严重窃压伤蒸部分厘之和荷另加8m脉m；预津热闪违光焊血为8-眠10哄mm；闪升光—预热—闪光碧焊的晴一次蛾闪光耽为两扫钢筋伴切断远时严吓重压吩伤部堡分之沿和，仓二次孝闪光插为8-苗10携mm（直荒径大裕的钢购筋取鸦大值击）。祸闪光障速度梢由慢膛到快谱，开裤始时深近于青零，拉而后饼约1m挂m/渠s，终参止时教达1.咱5-蛙2m拾m/锯s。钢续筋越宏粗，安所需帅闪光木留量歇越大销，闪驼光速神度则黄随之减降低反。⑵顶锻辣留量尼、顶患锻速慨度与闻顶锻弊压力:顶锻辈留量辰的选关择，栋确保巾钢筋吐焊口仍完全尿密合略并产沃生一唇定的载塑性捕变形加。顶糕锻留铲量取4-扒6.聚5m自m，级度别高鹅或直奖径大近的钢抓筋取便大值仔。顶陷锻速坟度越仅大越壁好，雨特别钞是在奸顶锻尼开始脚的0.疲1秒内只，将损钢筋桑压缩2-凡3m窑m，使屯焊口敏迅速图闭合棵不致鉴氧化猛，而低后断清电，瓦并以6m那m/举s的速弓度继鹊续顶桂锻至钓终止违。顶腿锻压厕力随鞋钢筋兄直径去增大饲而增鹊加，挥并将丸全部蛋的融纸化金渠属从磨接头熔挤出认，而鞭且还鼻要使受临近垫接头江处（杂约10邪mm）的脂金属灾产生慕适当懒的塑跨性变制形。⑶调伸伯长度:调伸科长度篇是指禾焊接粉前，搁两钢仁筋端简部从袜电极租钳口鲜伸出厦的长乌度。巷调伸哀长度污的选粥择与废钢筋蛮品种荐和直象径有颜关，停既要喜保证妖接头担区域剂获得考均匀齿加热逮，又宵要保正证钢锁筋顶膜锻时念不发俱生旁吐弯。糖调伸漂长度系取值跳：Ⅰ温级钢留筋为0.强75横-1防.0特d，Ⅱ滩级钢陶筋为0.悼75朵-1歇.0按d（d为钢患筋直炮径）宜；直稼径小帽的钢肥筋取劈燕较大新的系架数值酷。⑷变压作器级邻次:钢筋棕级别至高或半直径灾大，蛇变压绞器级往次要艰高。取焊接果时如画火花璃过大膛并有降强烈艰声响谎，应载降低活变压亦器级柱次；券当电臭压降江低5％左醉右时坡，需畜提高陡变压歪器级掀次1级。五、啄钢筋荡的连弊接操作瞧工艺案流程迟：检查谜设备狱→选视择焊动接工剪艺及点参数课→试盲焊、井作模玻拟试亚件→炮试件茧送检京→确猎定焊厦接参赶数钢筋窃焊接国→质津量检落验→研现场固按标塑准要罩求取改样试驶验。五、赢钢筋旨的连鸽接连续制闪光假焊焊梁接操并作：通电可后，叛借助隔操作讯杆使腿两钢驻筋端迟面轻关微接鼠触，非使其丹产生血电阻怕热，士并使慈钢筋小端面幸的凸爹起部瞧分互骆相熔鼠化，帆并将胀熔化答的金洲属微判粒向慎外喷谊射形约成火罗光闪数光，基再徐陷徐不锣断地识移动收钢筋源形成东连续票闪光贼，待朽预定立的烧职化留疏量消亦失后杆，以服适当众压力住迅速雪进行差顶锻凤，即雷完成惭整个侍连续弊闪光迈对焊瓦。五、歼钢筋深的连愧接预热得闪光范焊焊铃接操箩作：在接厌通焊榴接电易源并叛施加闷一定江的压往力的遭情况后下，栋使两捆钢筋聋端交通替接姿触和侦分开捞。或托者引矮起断扶续闪踏光（斥指闪建光预江热法斑）而独实现耍预热卫。待宵达到叉预热街程度畅时，袄随即备转入戏闪光尘和顶膀锻过眉程。2.漏2.残5.茫7焊接镜前先急检查讯焊机单各部滥件的睛接地苏情况把，调股整好咸变压劝器级系次，树选择寸合适矩参数窄，开午放冷误却水脚，合仍上电六闸，榨方可墨工作墨。2.帆2.阀5.针8钢筋蔽断头系保持探顺直绿，范皂围内痕的铁尿锈、狡污物忆清除宴干净甲，两职边钢浮筋轴轧线偏革差不苍得超姻过0.保5m授m。如益果钢篮筋断矮面不般够平齐整，网可在斧开始愁时增称加一蒙次闪弓光，杨闪平巧端部酒。2.栋2.救5.傲9焊接愁完毕侨，待驴接头赖处由边白红尾色变痒为黑铁色，摆才能墨松开屈夹具缓，平堪稳取州出钢鹊筋，谢以免穴产生包弯曲蛛。2.雄2.筒5.蕉10在钢鸣筋焊技接生邀产中酱，操败作过膨程的烧各个的环节瞒要密怜切配鄙合，形以保股证焊址接质君量。调若出踢现异伶常现努象或盆焊接白缺陷悟时必摄须立浇即查木找原证因并商清除暑，详萄见表2.隔2-赴3五、替钢筋折的连秘接出现蛇异常蜡现象踩或焊没接缺旦陷处融理措父施表2.栗2-舟3异常现象或焊接缺陷措

施烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声①降低变压器级数；②减慢烧化速度；闪光不稳定①清除电极底部和表面的氧化物；②提高变压器级数；3、加快烧化速度；接头中有氧化膜、未焊透或夹渣①增大预热程度；②加快临近顶锻时的烧化程度；③确保带电顶锻速度；④加快顶锻速度；⑤增大顶锻压力接头中有缩孔①降底变压器级数；②避免烧化过程过分强烈；③适当增大顶锻留量及顶锻压力；焊缝金属过烧①减少预热程度；②加快烧化速度，缩短焊接时间；③避免过多带电顶锻；接头区域裂纹①检验钢筋的碳、硫、磷含量；若不符合规定时更换钢筋；②采取低频预热方法，增大预热程度；钢筋表面微溶及烧伤①消除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污；②消除电极内表面的氧化物；③改进电极糟口形状，增大接触面积；④夹紧钢筋；接头弯折或轴线偏移①正确调整电极位置；②修整电极钳口或更换已变形的电极；③切除或矫直钢筋的弯折外；五、王钢筋茅的连烘接钢筋尝焊接倚接头鹊外观喉必须识符合眨下列钳规定对：⑴接窗头周僻缘留徒有适教当的鉴镦粗挂部分踩，并命呈均稳匀的堤毛刺浪外形狼。⑵钢顾筋表荣面无胞明显壁的烧练伤或凉裂纹书。⑶接棋头弯卵折的辆角度奸小于压3ｏ。⑷接耀头轴启线的武偏移怜小于0.娃1d，并秒小于2m置m。焊接紫后的桃钢筋地经接而头冷薯弯和炸抗拉稠强度粒试验骡后方钩能使缴用。焊接柔接头驻熔接耳良好惨，完呼全焊掠透，赤表面泛无伤虏痕及戚裂缝践。焊接狮钢筋秀工人库，必妹须持壮证上梅岗，壤每次勺改变榨钢筋怨类别决、直虾径或挣调换汇工种先时，怨为了膏保证圆焊接伤质量亡，必稼须检刚查既棋定的宴焊接袍参数亭，焊赞工预友先焊购接两家组试炼件进骑行冷毁弯试彩验，忧合格宵后方跑可投旋入批读量生夏产。在同魄条件宇下（并指钢磨筋生口产厂龄、批丘号、诉级别誉、直沸径、聪焊工艇、焊惊接工材艺和旦焊机提等）意完成尘并经暑外观科检查糠合格例的焊另接接拘头，逃以20勇0个作活为一折批（睡不足20处0个也坦按一付批计再）从烦中切已取6个试绵件，3个作锡拉力盲试验北，三瓣个作巷冷弯稠试验她，抽效样办勉法按JG搜J1康8—养20握03标准耍中的俱规定寒办理努。焊接谣接头翼检查抽标准失见表2.嘱2—图4。五、酱钢筋墙的连终接焊接陕接头货检查课标准亲表2.铃2—鹊4。序号项

目标

准1钢筋焊接接头冷弯试验合格2钢筋焊接接头强度试验合格3接头偏心≤0.1d，小于2mm4轴线曲折角≤4度5钢筋焊接后外观良好6墩头明显六、壶钢筋奇绑扎钢筋维绑扎铺胎具多制作⑴制列作底守腹板酒钢筋摘绑扎分胎具惩、顶歇板钢抽筋绑羡扎胎述具、湖吊具租。绑探扎胎符具主势要是篇控制克钢筋河的位值置和胀间距胞、腹伏板箍钥筋的与倾斜犯度、尸垂直蹦度,底腹卵板钢挠筋、纳顶板嫩钢筋畅绑扎水胎具路均通衔过在疾胎架纽奉上按侮设计开间距筑用L7驾0的角欢钢割喉成的插“U”形饲囗控川制钢劝筋间成距。慈胎具餐在设革计、挠加工冈制作滨时不滑但考术虑胎老具的吃强度茂、刚加度以谈满足均钢筋杏自重搅、操纹作人列员等宁外加桑荷载恒，还物考虑均方便优钢筋过绑扎市作业隙、定由位准祝确，夜确保饭钢筋膏绑扎后、安届装的尤允许芦偏差果及钢苗筋骨召架、体网片酬的质耗量符贺合设女计、鸟规范阳要求榨。注冤意绑仿扎后必的绑寻扎头每朝梁滩体内贪，而眠不得洁侵入祸梁体宏混凝纹土保遮护层忆内。⑵在贸绑扎袭胎具绩上用惊油漆辫标出棵定位薄网片扶、腹阳板分葛布筋榨、顶尊板蹬资筋、姑锚穴抬、防库护墙题、竖妖墙及宋吊孔板的位只置，围并在惠泄水翁孔与若通风帐孔的胁位置学预设睬通风萄孔与章泄水俭孔模暖型，梢方便坚相应壮部位龙钢筋林的绑洋扎与本相应店部位影孔洞劳的预誓留。⑶底盒、腹龄板钢那筋绑捕扎时凭，因村箱梁伙支座折板结明构较辟复杂语，而叮底板映筋于别梁体什两端母十分倚复杂赔，考降虑底柱、腹键板筋雁就位燃困难掏，在穴胎具骗四个抄支座遥板相近应中累心位劈燕置上诱安装1：1支座定板模镜型。六、唯钢筋抓绑扎绑扎待工艺幻玉流程先进您行底敌板及陈腹板浑钢筋莲绑扎猫→内贱模支撇架就须位→芦顶板族钢筋碍绑扎桑→绑肆扎腹勿板与忌顶板疲的联淋结筋阳→调幻玉整内裁模位品置保私证腹竿板、冠顶板茧保护伏层厚每度→诵吊装尾整体津钢筋致骨架工。六、名钢筋宿绑扎绑扎迈要求⑴在序钢筋四的交管叉点珍，用22缎#铅丝首绑扎俊，按菊逐点挡改变挪绕丝决方向户（8字形趋）交采错扎计结。长箍筋断、桥旁面筋录其两盾端交献点都琴绑扎迁；钢惹筋弯京折角骨与纵繁向分池布筋辉交点蚁都绑乱扎；到下缘贺箍筋尽弯起登部分赵与蹬惨筋相崭交点蚁绑扎藏；其填余各即交点四采用眨梅花连型跳扑绑；陵绑扎巧点拧场紧，也如有孙扭断栗的扎双丝必坝须重联绑；哥为保赶证绑拍扎后昏的钢境筋骨粉架不饭变形素，骨呀架所蛙有绑蔽扎点丙的绑都扎方测向为称“人泛字形巨”。⑵梁宵中的联箍筋级与主旺筋垂缴直；涛箍筋低的末砌端向笑内弯制曲；谱箍筋遣转角浓与钢梅筋的希交接蜜点均住需绑趋扎牢暗固。柱箍筋循的接烂头（科弯钩采结合厉处）照，在素梁中够沿纵胁向方茎向交窄叉布添置。⑶当展桥面么钢筋推与腹氏板钢确筋相复碰时皮，适单当移乏动桥案面钢倚筋。级但偏嗓差控捐制在15援mm以内企。⑷箱拳型梁鹊底腹距板、忠顶板险钢筋冬分别俯在各编自的逼绑扎铺台座宇上进捆行绑秀扎。嘉在绑滋扎桥该面泄训水管东处的觉钢筋毫时，惯要注多意吊幅装孔战、静缩慧载试号验预凶留孔贼、泄扛水孔刘等孔幻玉洞的且留置浴。在煎绑扎它孔洞需处钢业筋时怪可采撕取两垦种方母法：极其一啦将泄帝水管辩周围存的钢棒筋在影制作倡时制害成螺笼旋形孩，其劲二将赵其断师开，盼然后计用井旱字形怕钢筋是进行六加强尸。⑸钢饺筋绑叉扎、侍接头须的其值他要紧求按暗照施滴工大忘样图光的要项求施丘工。栋波纹服管与夺箍筋胸、蹬丛筋、叼定位闸筋应陆逐点洗绑扎平劳固芦，以播保定语位准浊确。⑹对斗焊接躺头在爹受弯茄构件议的受拖拉区准不大旧于50果%，在雹同根剩筋上技应少纱设接欠头，摘同一助截面办内同寺一根喇钢筋蚊不得鲁超过足一个旱接头腐。其说中同厌一截显面指韵两接垄接头茫直径边的35倍范河围且敢不小动于50浇0m裳m。钢真筋接干头应群避开狗钢筋退弯曲蹈处，比距离凳弯曲辛点的益距离帖不得牙小于鼻钢筋尊直径版的10倍。六、株钢筋氧绑扎绑扎不钢筋龙时，美配置泻的钢职筋级她别、矿直径毅、根晒数和暗间距灶符合亿设计匙图纸饱要求镇。在绑炒扎钢梁筋前朽，对擦照施痒工图符核对渡钢筋档直径怒、规闹格、中数量辅和编责号，察备足搅材料岗，同菜时备畏足砼炒垫块际、绑饿扎工该具及址扎丝效。钢筋钥骨架转制作旅及安残装尺财寸偏物差见抚表2.那2-峡5、表2.床2-严6序号项

目允许偏差1受力钢筋顺长度方向的净尺寸±10mm2弯起钢筋的位置±20mm3箍筋内边距离尺寸差±3mm钢筋基骨架袭制作么及安闪装尺踢寸偏另差表2.纳2-卧5六、应钢筋凝绑扎钢筋笨骨架喊制作烂及安范装尺介寸偏馋差表2.连2-秧6序号项

目允许偏差序号项

目允许偏差1桥面主筋间距及位置偏差(拼装后检查)≤15mm2底板钢筋间距及位置偏差≤8mm3箍筋间距及位置偏差≤15mm4腹板箍筋的不垂直度(偏离垂直位置)≤15mm5钢筋保护层厚度与设计偏差+5mm、06其他钢筋偏移量≤20mm7保护层垫块≥4个/m2，绑扎牢固8管道定位筋网片间距≤500mm9抽拔棒与梁端喇叭管面位置抽拔棒与梁端喇叭管面应垂直七、所混凝塌土垫世块施巾工梁体邪设计围两种息规格贼的混结凝土蔑垫块种，一抬种高宴度为35湾mm，用掀于梁廉体底跳、腹论板及孔顶板亦下部菜位置庸；一街种高熔度为30志mm，位讨于顶盟板顶挂层，浴因梁灾顶板色混凝药土浇迟注用末抹平买机，泽顶板睬顶面外平整李度易型于控脚制，吃施工很备料燥时混狸凝土珠垫块咳仅备妻存高戏度为35酷mm的。混凝曾土垫解块采奶用与旦设计报要求肾相符背及与锄梁体议等强臣度，邻从而胳有效卫地保乌证梁怖体钢皂筋净哑保护贺层的战厚度田，改蕉善梁卡体内桌部及叛表观丧质量莲。绑宴扎混脱凝土哀垫块肥时，摄位置狐必须差相互纹错开飘，分舱散布炮置,即梅凡花型军布置版，间姨距以4个m2为宜恳。绑扎艺混凝装土垫秤块时霉，绑悔扎铁酸丝不洪能伸翠入梁舰体保晕护层栏混凝忍土内展。由利于底伞、腹历板及令顶板施钢筋离均是羽整体浇吊装这施工雁，吊肆落梁糠体钢渐筋落摊位后遇，若呢发现匪有损崖坏的委垫块仔，及早时更丛换，勇确保稼梁体吗钢筋吗净保受护层抬尺寸穷满足薄设计知要求找。混凝扫土垫宅块外筹购，仗制梁揭场不凡自制楚，直绞接购解买专恒业厂唉家合毒格产称品，寺确保往混凝桂土垫标块质担量。八、摧安装塞制孔只管预应吃力孔闪道，屈采用瞎橡胶作抽拔龙管成反型。袍钢筋哭骨架辩绑扎夹的同旗时安陶装橡艺胶制炊孔管滩，安语装制饱孔管洗时要滤注意宇以下落事项:采用锯的橡但胶抽橡拔棒含无表叶面裂卧口、辰表面肯热胶萍粒、野胶层数海绵铃、胶圣层气色泡、狭表面撇杂质切痕迹聪长度迟小于3m煎m，深码度不恨大于1.撤5m棕m，且基每米稠不多助于一驶处；雄外径件偏差宪±4m桨m；不味圆率温小于20碍%；硬道度（岩邵氏A型）巩为65±5，拉响伸强曲度大丹于12溪MP渠a，扯剃断伸帅长率挠不小荒于35您0%，30狂0%定伸锹强度耻不小督于6M佛Pa。采用抱定位化网定南位制指孔橡旦胶抽箱拔棒搭，定救位网茫与钢嫂筋骨滩架联接结牢馒固。芹管道园平顺,定位饱准确,绑扎念牢固,确保忆混凝紧土浇帮筑时,抽拔描棒不吗上浮塑、不本旁移饿，确酱保管弊道与航锚具栗锚垫淹板垂请直。预应厅力管蚕道定苍位网么片采久用点奋焊加驶工，许其尺价寸误难差±2m欠m，其误中，遗水平症筋的挡尺寸捕是对重最下页一根链钢筋威中心法而言墨，竖萍向钢勾筋的圈尺寸弟是对扎网片士中心谣而言故。网雪眼尺福寸误屈差≤3m罪m，定旱位网治片设膛置间赴距50狂cm。八、稍安装陷制孔星管穿管驾采用委前面耀一人秋牵引守，穿徒过相烂应的片网眼掏，后半面有鹊人推悦进的犬方法签。穿岸管过丑程中赞要注链意防地止钢弓筋划甩伤及重划破湿管壁迷。穿保管前搜如发凑现有丙微小渗裂纹哨应及表时修羞补，始经检驴查合浙格后唱方可迅进行雀下一供道工雄序。橡胶符抽拔争棒安船设，啦严格霉按照满坐标释位置卖控制悬，保霉持良柱好线锤型，亦橡胶巨抽拔竹棒连链接处圈采用0.贯5m缝m厚、奶长30钩0m馆m的铁庆皮套京管，漏并在最套接狠处用绢塑料袍胶带曲缠紧鱼，防脱止水俩泥浆放串入杆橡胶阻抽拔坑棒内奶。为了随保证惭预留何管道服不串视动、体顺直驾无死鼠弯。懒要求档制孔卸管表既面无守严重陪刮伤恰，任抹何方锤向的材偏差咱，在豪距跨浆中4m范围垫内不泉大于4m四m，其雷余部递位不贷大于6m钩m。钢筋苏骨架冒绑扎孔完毕鲁后，爪必须馋经工撞班自扮检、援互检安，符牵合标础准后鹿，经键专检虽人员滨验收挨合格军后，捷方可卷进入沫下一兆道工邪序。钢筋书绑扎板及预泉留芯弦管符李合表2.葛2—怠6要求盖。九、掩钢筋躬骨架桌吊装钢筋若骨架纪吊装量采用瓣专门厕制作什的吊觉架，贤吊架掉具有际足够恭的强搬度和康刚度沉，以嚼保证塘在吊挂运过零程中创不会敬发生传变形靠及扭誓曲。驻利用突两台50吨龙恐门吊击将绑蓝扎好蝴的底坚腹板摄钢筋能骨架赵、桥抽面钢冰筋骨随架分报别吊本至制键梁台疾位。辞起吊乏及移那运过届程中如，严搅禁急讽速升迁降和营快速吃行走击制动过，以浑避免泽钢筋晓骨架剃扭曲庸变形颈。安装魂钢筋盯时，亿在钢海筋与紫模板灰之间宗采用C5绍0细石南混凝恨土垫挑块绑美扎在村最外念层钢预筋上假支垫耽，垫吓块的滔强度贸与梁叉体混什凝土纳同强铃度。笋垫块挺采用走梅花芦型布踢局，纵互相登错开享，分严散布播置，泻在箱粪梁构下件的墨底面乞和侧勉面处高垫块滚数量域为4个/m2,端头塘钢筋乞密实福部分菜可适盲当加昼密。安装巨钢筋因骨架御时，男必须峡保证页钢筋浆笼在仔模型愉中的礼正确弹位置舱，不我倾斜座、扭答曲，连保护尸层厚掠度满存足要脾求。按照唇施工场图要撤求，幅正确令地将巧经检蒙验合漂格的常桥梁电配件季支座码板、茎防落屡梁挡啄块预能埋板脖、综俗合接垦地端短子、瞒接触迁网支捕柱预搜埋螺笛栓、扒锚垫灭板等茂安装姨定位柄。九、聋钢筋迅骨架皇吊装钢筋音骨架暖吊装披采用岔专门糊制作孝的吊荒架，妙吊架至具有与足够烧的强贯度和浓刚度存，以为保证倦在吊昌运过惭程中燥不会细发生椒变形经及扭驾曲。拒利用怨两台50吨龙怒门吊饥将绑昆扎好梢的底倘腹板既钢筋半骨架脖、桥河面钢值筋骨五架分殿别吊仅至制已梁台羊位。新起吊布及移膝运过橡程中汇，严价禁急天速升戏降和奇快速伍行走竿制动如，以耗避免飞钢筋疲骨架燥扭曲咱变形萄。安装饱钢筋逼时，课在钢绵筋与惹模板粉之间武采用C5鸣0细石欢混凝忧土垫除块绑济扎在钻最外咐层钢酿筋上蒜支垫弹，垫渔块的杜强度吵与梁婶体混虾凝土午同强骄度。栗垫块劣采用丝式梅花报型布壮局，郑互相累错开椒，分愤散布冷置，单在箱锤梁构不件的枝底面拖和侧骑面处彩垫块秤数量指为4个/m2,端头密钢筋投密实运部分纹可适轧当加皆密。安装铁钢筋前骨架忽时，盏必须趴保证边钢筋毒笼在搁模型研中的瓶正确隙位置鼓，不坝倾斜锈、扭萄曲，蕉保护串层厚兽度满郊足要辉求。按照疏施工苏图要角求，伪正确疼地将刺经检堆验合滔格的座桥梁百配件傍支座呼板、后防落往梁挡挽块预纸埋板奋、综捉合接伏地端宾子、于接触有网支待柱预早埋螺斤栓、匹锚垫讨板等废安装饮定位铜。骨架磁就位听后，下再次貌检查赵预留奸管道抚有无蔬错位腹，定贩位网勿片是组否正玻确。挖只有豆在保卫证骨检架与歼管道绵就位禽准确道，绑魄扎牢遮固的抖情况少下，骂才可亦进行向立内兵模工随序。钢筋挑骨架抱经预仅制、欠安装译就位驳后，扔安全乐质量创部质回检工填程师域应进杰行检援查，到重点晃检查对钢筋新保护守层垫慨块数长量、贵位置璃及其敢紧固芦程度垫，绑览扎垫丙块和袭钢筋芦的铁叹丝头猫伸向欢混凝承土内播侧，桃自检对完毕请后报输请监炭理工鲜程师意验收虫，作逢出记斤录并应妥加推保护删。十、潜预埋正钢配贺件的疏施工预埋铅件施口工时劝与钢蹄筋绑凉扎同权步考蛇虑，敞一般回原则糠是钢情筋避虫绕预刑埋件惰，预膊埋件摔有关监要求稀如下欧：钢配补件钢配送件的贫材质四符合团设计传要求悉，外蚂露钢督配件该需按盒设计坟及设愤计交积底要哗求采员用达脾可乐它防护恒处理仿。配件蔑施工配件化：指售支座猪板、敢预埋腾套筒霜、防伙落梁瓣挡块鱼、接府触网劳支柱静、一锐般支畅柱、盏轨道散板套镇筒、处桥牌扯及泄借水管尸等。支座淘板、辜预埋项套筒壳、防桌震支苍挡制浙作均孟采用爷在专胖用的侧胎卡膨具制把作而专成，薯施工爹中尽牙量减烘少焊担接翘圾曲变滔形。钢配槽件严催格按鸡设计居材质元、尺滤寸及侍工艺公要求孤加工应，检伯验合捎格后腾，方脏准予雄以进狐行焊爸接使剂用。复根据棋技术冒条件津和施社工图扛纸要谷求，疯钢配尺件外腥露部环分要耳进行降相应娱的防干护处幕理。钢配除件搬依运中级，严形禁抛想掷、食摔砸窝、倾要倒，尾以免荣变形膊，影榜响安狠装使立用。十、词预埋辨钢配融件的腥施工支座耐板加窄工符抢合设崭计图锻要求佩，预孝埋钢骂筋、谎预埋膛套筒回不能伞直接漆焊接撤，采允用在序支座责板预帽留比寇预埋夫套筒矮直径诱略大2m章m的预招留孔论，将蓝预埋婚套筒旦穿过蝇制作死钢板淘，要拉求套切筒顶盘与钢吸板表登面平描齐，教预埋卡套筒驼与钢吗板采希用电冒焊进厚行焊梁接。斤焊接斧时，燥采用文在胎忠卡具钳预留颂反拱宿法施推焊，朱以尽钥量减闯少焊方接翘炉曲变所形。2.抵3.即2.放6钢配返件按渠设计抗位置萍进行哭安装冰，安物装牢脖固、航位置揭准确牺、与饿模板请密贴套，灌胶筑过苦程中乎确保户不产裙生移销位，和灌筑歪混凝嘴土时最，配犹件周聪围不挖漏浆才。2.傅3.海2.突7支座激板安宅装之叼前必钱须进攻行检境查验镜收，举内容揭包括鲁：支鹿座板凳的平臂整度钓、螺推栓孔哗位置委、孔游径大脸小、杆垂直师度及小预埋片筋、痰支座夕螺栓设不与尼支座编板焊蹄接等号。2.半3.师2.架8桥面唐预埋火件:防护广墙、皂电缆堆槽竖门墙、脚接触子网支速柱轨帐道板饶套筒兔等，喘在相依应位茂置将液预埋师钢筋泄及预陵埋件区与梁的体钢良筋一采同绑悼扎、搭安装染，以恼保证没预埋六筋与这梁体谨的连票接。调安装臂时严松格按擦设计满图纸挨施工扶，确完保其京位置喇准确梨无误周。2.震3.渣2.沾9通风雅孔:通风象孔孔艰径为沉Φ10理0，共友设28个，均位于讨竖直严方向烫距离绢梁底租以上19冲00失mm，平陈面位陡置距膛梁端25失00复mm或+3仓00隐0m本m+嗽18烟00伤mm棕+8削*2奖00育0m振m+签18猾00习mm李+3希00孤0m蹈m+嫂25狐00纲mm设置牛布置牵。在还安装宁内模巨后预华埋PV归C管，躲并用贵螺栓骗与模体板固坚定，摊在浇聋注完篮后，探混凝叹土达衔到一壮定强亚度后壶拔除做螺栓典。在标通风丑孔处凭增设社直径17桥0m目m的螺压旋钢候筋。质若通捎风孔茧与预垮应力爸管道扩位置雾干扰宰，可焦适当肾移动让通风仙孔位帜置。十、桥面痛泄水捧孔两侧蜘排水垃方式严。泄第水管活设置谨长度誉，要不求伸遣出翼岛缘板邪底,外露围约15盏0m鲁m。顶棉板Φ12张5：左蠢右两雅侧泄效水管捏布置漫平面世位置庸距梁触端23潮00骆mm腰+4饰19垃0m递m+蕉65悔40饼mm拾+6宵54推0m辈m+摆41伐90搭mm趋+2赖30驾0m是m，距默梁边巩缘18寻00牵mm，混珍凝土朋灌筑喷完毕笑后再裤粘接鲁外露鼻段的刃办法栗。为呜保证久粘接掠的耐悟久性耍，应合选择志质量举优良辞、耐蜻久性皮好的羽粘接括剂，攀同时麦连接船处应谋采用泰螺纹穷接口狭方式阿，保即证外猴露段砌连接朵牢固唤。泄术水孔皱四周鸣用井疗字筋纵或螺样旋筋依进行仓加固程。十一续、梁底驾板泄休水孔底板卫Φ90：距壶梁中10降00缎mm未+4锐00片0m头m+捎40条00广mm轻+2及70剖0m顶m，距歉梁底77从0m颗m,共16个Φ90。按徐设计田要求盐设置慈，采疑用直猪径为10裁0m码m的钢怪管成驳孔，鲜在灌唱筑梁许底板迫混凝研土时射，在盼底板协上表危面根坛据泄伯水孔筝位置师设置犯一定或的汇舅水坡尿。本渴次梁糟底泄拣水孔枝模具汉兼做芹支承饭内模束的支紫点。吊装含孔:箱梁污吊点誓设在背梁端绪腹板跃内侧浩顶板罚上，壮每端侵吊点浑由4个吊燥孔组藏成，遭吊点健的孔殖径大摘小、已位置乔、垂经直度弓符合售设计扑要求序，吊馅装孔愈待梁屡体架闲设后睁采用涛无收表缩混筹凝土虑封堵减，并萝进行愚局部焦防水燥及保暂护层得施工掉。检查堆孔：死根据掏维修佛养护利和施给工架保设时吼的操洪作空赖间需或要，凑在梁践端底上板按洁设计演设置增槽口讲，为险减少院底板丢因设震槽口咱而引絮起应竖力集眨中，剃在槽瞎口直致角处高设置债弧形通倒角微。检小查孔汁模具户与端丑模板丽连成扔一体乎。接地侄钢筋郑：梁抖体底赵腹板灶两侧书预埋秒两根钢φ16的钢偷筋、钢梁端雷预埋跨接地酒钢筋补并在顿桥面傍板及剃梁底灭预埋宾接地角套筒惰，作净为箱犬梁的养综合法接地小措施菠。质量带控制犯要点支座搁板