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文档简介

提高墩身混凝土外观质量发表人:张

一.工程概况:

xx铁路为国家Ⅰ级,双线,电气化铁路,是我国第三条能源大通道的一期工程,是衔接蒙东、蒙西、冀东北、山西、陕西和冀东沿海港口的大能力煤炭运输通道,也是张家口、承德、唐山三地间重要的区际快速客运通道。我项目承建的…………………,桥梁全662.49m。1#、15#、16#墩采用圆端形实体桥墩,5~9#、13#、14#采用双线圆端形空心墩,2、4、10、12#采用双线T构联间墩,3、11#为T构主墩,最高墩达55m,混凝土施工量较大。本工程为国家重点工程,以争创国优为目标,保质保量顺利完成本工程,对树立企业形象,提高企业市场竞争力,具有重要意义,不仅要确保砼结构内在质量,漂亮的外观形象也是创优的需求和我们攻关的目标。

二.选题背景:选题理由业主要求集团公司要求公司要求该工程要争创国优外观质量尤为重要打造十二局品牌提高企业市场竞争力建设精品工程展现公司实力全面贯彻落实铁路总公司“以人为本、服务运输、强本简末、系统优化、着眼发展”的铁路建设新理念,围绕质量、安全、工期、投资、环保、创新的“六位一体”目标要求,以安全生产为第一,以工程质量为根本,以科学先进为保障,以经济合理为基准,安全、优质高效完成建设任务争创国优三.选题理由:四.小组概况:小组名称QC小组成立时间2013年10月课题名称提高墩柱混凝土外观质量课题类型现场型组长……….活动日期2013.9~2012.10课题注册2013.9小组成员8人注册编号ZT124-ZTTL5-QC01活动频次1~2次/月QC活动时间30课时10月1日至10月5日9月25日至9月30日9月20日至9月25日9月15日至9月20日9月10日至9月15日9月5日至9月10日巩固措施效果检查对策实施制定对策要因确认原因分析现状调查选择课题ACDP9月1日至9月5日时间2013年9月

项目

阶段步骤小组活动计划安排成员简介姓名职务职责小组分工受QC教出勤率育时间项目经理组长总体策划32h100%项目总工副组长方案制定48h100%工程部长组员组织实施60h100%安质部长组员组织实施72h100%试验主任组员现场实施72h100%技术主管组员现场实施72h100%质检员组员质量检查72h100%技术员组员资料整理72h100%五.现状调查:

我QC小组对已完成的墩身施工节段进行了外观质量检查,共检查100点,其中一次验收合格点87个,合格率87%。不合格点中主要有5个原因。:序号缺陷项目频数频率累计频率1色差753532气泡323763错台18844蜂窝麻面18925沙线18100现状调查表

1137310%100%频数(个)累计频率(%)53%76%84%92%

墩身混凝土外观缺陷主要是色差明显和气泡较多。色差气泡蜂窝麻面沙线错台3111750%色差明显气泡较多六.设定目标:活动前墩身美观率87%活动后墩身美观率95%由现状调查表可知:墩身外观不美观率现状为13%,而“色差明显”和“表面气泡”占不美观率的76%。如果能够明显减少“色差明显”和“表面气泡”这两个主要缺陷,即可大大提高墩身混凝土美观率。由此,我们设定活动目标为:七.目标可行性分析:老同志经验丰富,现场管理能力强;年青同志有知识、干劲足、钻研意识强,且具有创新精神。各级领导对该工程非常重视,检查频率高、监督力度大。同时我项目部职工质量意识强,严格执行程序文件、作业指导书,保证每一环节的质量合格。技术力量管理力量能实现预期目标!

解决主要问题后能达到的目标值:87%+(1-87%)X76%=96.9%计算分析法环人机料消极怠工、振捣不密实砼搅拌时间不足原材料偏差及配比变化模板不同吸收作用砼出现离析作用脱模剂涂抹不均匀温差大色差明显操作人员责任心不强砼自落高度过大八.原因分析:过振砼中水分过多,流动性过大法人料没有按照技术交底施工配合比控制不到位运距过大,塌落度损失较大脱模剂涂抹不合理气泡较多机振捣棒配备不足分层浇筑厚度较大操作人员责任心不强环境浇筑后保护不到位

要因确认表要因情况属模板抛光不彻底,使用机油代替脱模剂现场检查脱模剂的施加(涂抹)不均匀5非要因现场所使用墩身模板均采用定型钢模板,为同一厂家加工制作。现场检查模板的不同吸收作用4非要因砼采取泵送方式,导管端部安装软管,砼自落高度均小于2m。现场检查浇注过程中砼自落高度过大3非要因搅拌机搅拌时间均达到120S现场测试砼搅拌时间不足2非要因原材均来自同一厂家,搅拌站采用一台搅拌机拌料,进料装置完全自动化控制。搅拌机检定合格原材产地、批号、炉号及配合比检查原材料偏差及配料变化1结论确认情况确认方法末端原因序号九.要因确认:非要因振捣数量充足现场检查振捣棒配备不足13非要因振捣过程中振捣棒很少与模板接触,且模板牢固现场检查振捣时振动棒碰撞模板12非要因现场实际最大温差5℃现场测试温差大11非要因对施工队伍调查了解,无消极怠工现象现场检查操作人员责任心不强10非要因振捣时间20~30s,满足要求现场检查过振9非要因运输到现场的砼塌落度满足施工要求现场检查混凝土中水分过多,流动性过高8非要因现场使用墩身模板均采用定型钢模板,由正规模板厂家生产制作现场检查模板拼板太柔7要因现场分层浇筑厚度50cm左右,大于30cm。现场检查分层浇筑厚度6要因蓝确认分层完浇筑本厚度桌大于30果cm2脱模案剂的脉施加喘不均备匀,盾且存阶在使陶用机袜油代棋替脱顿模剂1主要因素十、叔对策伴实施阻:对模反板抛胖光、妥涂刷蕉脱模扩剂和昨拼装狭人员窜进行晓业务吊培训司。坚决原禁止跑使用葱废弃亲机油殖代替援脱模蠢剂,颠完善皮钢模慨板抛录光施匙工工替艺,阻模板沉拆除去后及蛮时进挪行第废一次侦打磨蜂抛光积作业享,模篮板使境用前肥进行盖第二墙次打绒磨抛废光作馆业,封然后堵均匀牺涂刷迹脱模诵剂。现场亭质检伤员对刊涂刷屿脱模炒剂质细量进夺行逐霉一检恰查,光检查挪合格捞后面杏板上仔覆盖记一层旁薄膜离,防说止灰货尘等炕污染她模板封。模板叼吊装道过程旦中加岂强对受模板院的保愁护,救并制款定了考相应傲的奖胃罚措伴施。实施恢一:封针对惹要因“使用签废弃客机油非代替建脱模载剂,曾且施鼠加不章均匀”实施酿如下婶:实施眼二:屋针对仆要因“分层骆浇筑贱厚度披大于30红cm”实施仇如下:完善喂混凝成土浇叙筑和铁振捣蔽施工振工艺邮,加霜强现迎场监葬控。锣优化吉方案匠如下盲:严格朴控制忽现场眨混凝蜡土分贯层浇迫筑厚仍度不础大于税30石cm绣,配徐备充路足振隙捣棒汤,及析时进拖行振桐捣。施工草过程缘瑞中现稍场技症术员羡、质某检员筑、实士验员雄全程磨跟班座作业颜,严赞格按惨规范刘要求绳施工仗,并盟及时歪填写板混凝艳土浇面筑旁政站记济录。十一状、效袜果检司查:(1辫)目怠标检怕查和茫对比用:Q壁C小鹊组于船20只13委年9廊月2颈8日捎至9佩月2厕9日磁同样肝抽查廊10警0处送最近烛施工欺的墩孟身节验段,岗共有馒4个纠点不芽满足汪美观绪要求捞,其幻玉中“详色差亿明显饭”和沃“便谊面气彼泡”腹缺陷始各一衫处。察对活不动效永果进勉行验市证详感见下摩表:13气泡17色差含明显对策事实施技后对策患实施拥前项目活动蒜效果涨对照兵表通过诞本次狐QC莫活动染,墩刷身外蓄观美勾观率骡提高抹到了缝87耽%+垄(1谊0-防2)衡/1炸0*搅10君0%杜*1面3%什*8横7%秃=9仇6%黑。对策燃实施远前的宝墩身档美观兔率为87令%,么而对纷策实旧施后纺的美缩慧观率诵为9讽6%抬,显闪然达秩到了吧95貌%的喝目标晚值。2、绳效益经:通过喂本次煌QC柄活动裂,改遍变了鸟施工薯队传穴统的冬模板饭简单敞处理期方法昂,细糟化并梳改进苗了模胆板抛盯光及送脱模丹剂涂挤刷施脱工工桨艺。忽在混恒凝土笨施工焦过程脏中加祝强了强控制之,严浅格分否层浇键筑、蔽振捣半,混岁凝土红质量酿得到析了保介证,懒不但贪没有侵影响毒施工进进度车,最唐重要解的是妻墩身烧外观叼质量迷得到感了很对大的灭提高彻。采取措施后施工的墩身外观质量直接经济效益估算每个墩节约1000元避免二次修补节省人工节省材料个人收获项目学习意识外观意识团队协作作动手能力QC知识活动前(分)443.544活动后(分)554.54.55十二夸、标辨准化秆与检仰查:标准仇化:1、赛为了祥更好丑的推乡丰广墩明身外站观控受制的佣施工湾方法处,我尤QC坛小组犹对施齿工资雨料进杏行了般整理,将活亡动中我总结宵的方底法和染施工将过程骡中的达控制肌重点推进行殿了总核结,加并组弊织现阿场施生工和房诚管理扬人员历学习毛。2、胜成立指质量丘控制亦领导廉小组触,做千好施加工前悲人员灭机械胀准备休;施凉工过云程中蜜技术季员、前质检伙员、克领工践员全割程值虾班,索严格卷把控纹;阶州段施顿工完先成后敢加强使成品蜂保护世,尤泪其是弟施工峰过程椅中经芹常进买行检炼查、燥督促对。3、佣施工蹲责任庙逐层绘分解叉,责短任落鼓实到粒人,惕管施龄工必粉须保羞质量租,制临定相探关奖乖罚措支施,臭进行圣奖惩章。效果进巩固滥:20痛13扑年1凶0月农1日兰—2窑01壶3年名10倘月2众1日考小组淋在巩役固期效20俩天内唯,Q普C小高组严英格按培照有斑效措康施组笼织施搅工,对小组遥检查妨了五芝次,爱共计饶20暑0点融,结蚊果如乐下:效果订巩固检查羽表中切

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