超流态混凝土灌注桩施工技术交底

技术交底记录

编号

桩根底交底提要交底内容一、方案交底1、工期

钻孔压灌超流态混凝土桩根底施工20231114—20231232185600mm2m1，299500mm22m2，126500mm13m；桩3，44500mm13m，混凝土强度等级C303000m3二、施工交底1、施工流程施工预备→钢筋笼制作→轴线定位放线→复查定位轴线→桩点定位→钻机就位→开钻至设计标高→泵注混凝土提钻→安放钢筋笼→补注混凝土→留置混凝土试块→桩基检测2、施工预备〔1〕钢筋：品种、规格、符合设计要求。有出厂证明、试验报告单。〔22JGL903、制作钢筋笼〔1〕钢筋连接方式承受搭接焊。搭接部位必需弯折4第1页

技术交底记录

编号

桩根底交底提要 钻孔压灌超流态混凝土桩根底施工完成后钢筋受拉部位受力在同一轴线上。双面搭接焊的焊缝长度不小于5d〔d10d满，无焊碴、砂眼；焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%；钢筋接头避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的1035倍范围且不小于500mm〔2〕加工好的半成品须分堆摆放，码放整齐，并用标识牌标明用途与型号。〔3〕钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋与弯曲的钢筋均应调直。承受冷拉方法调直钢筋时，I2%。〔4〕钢筋笼制作时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平坦的工作平台上并在主筋上标出加强筋的位置。焊接时，使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在每根主筋与全部加强筋焊好后转动骨架，将其余主筋逐根依据上述方法焊好，然后绑扎螺旋筋。绑扎螺旋筋时，必需做到全部绑扎，不得跳绑或漏绑。4、测量放线及复验第2页

技术交底记录

编号

桩根底交底提要 钻孔压灌超流态混凝土桩根底施工依据桩位平面图，定出轴线、桩位及高程掌握点，报监理测量工程师，经复核无误前方可进施工。5、钻机就位，调整垂直度2cm。钻机就位后应保持机身平稳，调直机架挺杆，不允许发生倾斜、移位现象。6、钻机开钻开钻时钻头应离开地面不小于200mm钻机启动下钻，下钻速度要平稳。依据地质状况，适当掌握钻进速度，但要留意电流与返土状况，防止埋钻。钻进中，如觉察不良地质状况或地下障碍时，应马上停顿钻进。7、泵注砼提钻〔1接着泵送超流态混凝土。混凝土需严格按协作比，保证塌落度，塌落度掌握220～240mm。〔2〕灌注混凝土提钻：钻到桩底标高后，在注混凝土前应先提钻20mm，边提钻边泵送混凝土〔38、安放钢筋笼第3页第第4页

技术交底记录

编号

桩根底交底提要 钻孔压灌超流态混凝土桩根底施工边掌握垂直度，旋转至设计标高。假设下不到位，可用振捣器压入砼中至设计标高为止，固定钢筋笼要保证主筋保护层厚度。9、补注砼500mm。三、质量标准1、桩质量检验标准：

〔mm〕

检查方法成孔方式 1～3根、

条形桩基桩主位控 1项差目

单排桩基垂直于中心线方向与群桩根底的边桩

沿中心线方向与群桩根底的中间桩

拉线尺量检查

技术交底记录

编号

桩根底交底提要 钻孔压灌超流态混凝土桩根底施工D〔㎜〕

D/6

D/4300800

～

且≤150㎜测钻2直度3径〔㎜〕桩体质量5符合要求混凝土强度6承载力7

＜1%桩长－200～+300符合设计要求C30

杆量杆检查检测报告检查砼强度报告检查基桩检测报告

技术交底记录

编号

桩根底交底提要

钻孔压灌超流态混凝土桩根底施工笼顶标高1〔㎜〕

±50 用水准仪一桩顶标高一桩顶标高2＋30用水准仪般项目34±20＞1卷尺检查单桩的实际灌注量5料含泥量＜1%检查试验报告〔㎜〕2、钢筋笼质量检验标准：序工程 检查工程号

允许偏差或允许值

检查方法

技术交底记录

编号

桩根底交底提要

钻孔压灌超流态混凝土桩根底施工〔mm〕主 1 主筋间距控 2 长度

±10±50

项 3 钢筋材质检验度一1箍筋间距度一1箍筋间距±20用尺量般项目2钢筋笼直径±10用尺量

符合标准要求 试验报告+5 用尺量桩、桩位质量检验允许偏差：项次 允许偏差工程 允许偏差〔mm〕2垂直度沿桩基中心线2垂直度沿桩基中心线1/40.5%桩长<1003桩 位个别截面-204桩 长+305孔 深+306桩顶标高+30-50

垂直桩基中心 1/6桩径 <67

技术交底记录

编号

桩根底交底提要 钻孔压灌超流态混凝土桩根底施工混凝土坍落度桩位 群桩放线 单排桩

220-25020104、施工要点〔1〕在钻机就位前，试运转钻机及检查砼管路是否流畅，砼泵是否运转正常。〔2〕钻机就位后，复测孔位，对正点位并调整钻机垂直度。〔3〕钻孔时，进钻的速度依据电流的变化来掌握，以免烧毁电机，电流掌握在不大于两倍钻机的功率的电流值。〔4〕施钻时，施工人员应准时将钻出的土清理干净以便二次上车及防止残土掉入混凝土中。〔5〕钢筋笼应提前制作，严格按设计要求下料、焊接及绑扎。主筋与加劲筋要焊牢。钢筋笼主筋的上端必需在同一个平面，钢筋笼下部500mm不绑箍筋，并向内收口〔15°～30°〕以便利钢筋笼安放。〔6〕依据工艺要求，施钻泵注砼时，砼必需灌注至自然地面后才可停顿输送砼，然后安装钢筋笼至设计笼顶标高处。〔7〕各种原材料进场后，依据各材料的检验批数量由监理见证进展取第8页

技术交底记录

编号

桩根底交底提要 钻孔压灌超流态混凝土桩根底施工样送检，试验合格前方可使用。〔8〕对进入现场的商品砼要常常抽测坍落度，保证砼坍落度在22～25cm〔9落入孔内。〔10〕砼强度试件的留置数量，每灌注50m33〔11〕钻机开钻前应校正桩机挺杆垂直度，如觉察不符合要求〔大于1〔12〕搬运与吊装钢筋笼时，应防止变形，下笼前需要经过质量检查，以防开焊漏焊，安放时应对准孔位，防止碰壁，就位后马上固定。四、平安交底1、进场施工人员配戴好平安帽、平安带等防护用品。2、钻机在施工时，严禁人员走入机械施工范围。3、钻机操作人员必需持有操作证。4、做好平安放火工作，对材料、工人休息室、办公室的火源、电源要设专人负责，做到人走火灭，易燃、易爆品要妥当保管。第9页第第10页

技术交底记录

编号

桩根底交底提要 钻孔压灌超流态混凝土桩根底施工5、雪后准时清理道路，防止路滑伤人。6、设警示牌五、成品保护1、钢筋笼在制作、运输与安装过程中，要实行措施防止变形。吊入桩孔内，要