搅拌器检修维护方案

1072页搅拌器检修维护方案〔监理业主论证通过版本〕1、实施目标依据检修具体技术指标参数要求，充分发挥我公司的优势，科学组织各工种下目标：100％，90％。次检修任务。职业安康安全目标外事故的发生。环境保护目标实行有效措施，削减检修噪音和环境污染，乐观承受环保材料和检修工艺，100%，留意节约原材料和能源，有效降低资源消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。文明检修目标确保文明检修，到达文明检修工地标准。ISO选派高素养工程经理、工程师及工程技术、治理人员，选择最优秀的检修作业人员组成工程检修部，实施工程治理，细心组织，科学治理，优质高速完本钱次检修任务，制造业主满足的工程。2、指导思想4000Kw，80/年生产力量的硫酸装置、磷酸反响槽、浓缩装置、磷铵枯燥机和造粒机等，都是一些大型设备，它代表着目前我国和世界磷肥装置的先进水平。下面就硫酸、磷酸和磷铵三个装置的设备。过程的执行步骤图制定检修打算〔进度、打算〕开头检修工程一个报告期 每个报告期收集检修实际进度数据〔进度、本钱〕

将工程变更入进度打算〔范围、进度、预算〕和推测分析当前状况并与进度打算进度进展比较〔进度、预算〕实行订正措施识别订正措施和协调相关变化硫酸设备的特点机等。固体硫磺对设备根本无腐蚀，磨损也不大。很大，后者会造成锅炉或触媒层气体阻力上升。110℃，是一种强腐蚀液体，对人体有极大损害，是危急物品，因此系统运行和检修中肯定要留意安全。和浓硫酸接触的设备主要有泵、塔、酸冷器、分酸器和管路阀门等。90℃以下时和碳钢、铸铁接触会很快产生一层氧化膜防护层，保护设备不受腐蚀。在这100℃93﹪时，腐蚀速率会大幅上升，此时必需承受不锈钢和实行相应措施(如阳极保护)。稀硫酸对包括一般不锈钢在内的钢材有很强的腐蚀性，所以在系统操作和检修中应当避开稀硫酸的产生。行中假设阳极保护中断，会导致这些设备很快腐蚀。否则会由于硫酸和金属反响产生的氢气遇明火而发生爆炸。145℃左右存在的一种形态，液硫澄清槽、液硫过滤器、液硫泵、液硫储槽、磺枪和相应的管道系统。在液硫系统中，保证硫磺处于液态和得到清洁的液态硫磺是关键。液态硫磺在理论上是中性的，但由于硫磺原料的不纯洁，常会造成熔融时有和，确保设备和管路不受腐蚀。会造成锅炉阻力的上升和转化触媒的板结。和液硫介质接触的设备根本上都是碳钢材质的。都有蒸汽加热和保温。等。SO2 3气筒等。磷酸设备的特点介质为主。防腐在磷酸生产中占有重要地位。磷酸设备损坏的缘由一般为磨损、腐蚀和结垢。反响萃取工序设备和关键设备。胶衬砖防腐，顶部配有搅拌装置。反响槽内介质比较简单，有磷酸、硫酸、矿浆、料浆和含氟湿气体，以及磷85℃，否则将会产生半水石膏，使过滤困难和对设备腐蚀加剧并在后工序因温度降低形成难清理的结晶体结垢。设备的使用寿命有很大影响。量。过滤机机体与介质接触局部承受316L不锈钢材料。浓缩工序CD4MCu、石墨和真空衬胶。稀磷酸在石墨换热器中加热到～82℃后进入闪蒸室蒸发浓缩。真空的获得是依靠大气冷凝器冷凝产生，不凝性气体由蒸汽喷射泵抽走。大气冷凝器的大量用水是经凉水塔冷却后的循环水。管是设备最简洁损坏的局部。磷铵设备的特点磷铵设备接触的介质为浓磷酸、硫酸、料浆和固相物料。反响工序包含了预中和器和管式反响器，由于磷酸和液氨反响猛烈，温度较高，所以带机械密封的进口泵。洗涤工序包含了洗涤塔、洗涤循环泵、风机、除尘系统和排气筒。和洗涤液接触的设316L不锈钢；末段承受碳钢衬胶。排气筒承受玻璃钢。承受进口的316L材质风机。造粒工序这是磷铵装置中最关键的设备，以处理固体物料为主，大型的造粒机，大型装置中的最大型的。物料的积存事故。设备损坏的缘由在投入使用后，正确的操作、细心的维护和检修是保证设备能长周期运转，延长设备使用寿命的关键。这里我们对设备损坏的缘由进展分析，使操作和检修人员对自己应进展工作有一个正确生疏。公司装置设备分别表达。腐蚀造成的设备损坏面仍分不同装置表达：硫酸装置主要是硫酸腐蚀。针对装置中硫酸的温度和浓度，设备选型中已考虑了相应LEMET55316L、304阳极保护，循环槽、枯燥塔和吸取塔承受了瓷砖衬里。在常温浓硫酸介质中，承受了低铬铸铁或碳钢。120℃，93﹪，设备就会很快腐蚀。在塔、槽等衬里设备中，衬里层的损坏使高温浓硫酸直接接触到碳钢外壳，也是这些设备损坏的主要缘由。对加热盘管、壳体都有猛烈腐蚀。2 3热管省煤器、换热器等。磷酸装置：。特别料浆还有肯定磨损性，更是对设备材质有较高要求。二水法湿法磷酸设备经过国家和国内企业的多年国产化工作，现在设备及材316L904L，316L，料浆泵使用CD4MCuCr30，反响槽和真空罐体使用衬胶加碳砖防腐。发生过的事故；搅拌器在液面以上的不锈钢局部被含氟湿气体腐蚀等。的损坏。还有衬胶层的修补质量和老化……等等。磷铵装置腐蚀相对较小。腐蚀在本装置是能掌握的。数大变化。因磨损造成的设备损坏这主要是指设备受到固体颗粒磨损或受到高速液流(或气流)冲刷造成损坏的固体物料，也对其输送和处理设备造成磨损。这是设备正常损坏的一种形式，通等。316L选择，316L不耐磨损。经多年的国产化开发，现在我国已经开发出适合湿法磷酸生产用的耐腐耐磨CD4MCu、CWCr30、A330。2配不当造成的损坏。非正常操作造成的损坏：造成设备零部件磨损加大，变形，断裂和温度上升而损坏。本体的腐蚀加快或变形损坏误，紧固定位未做好，异物落入设备中等。其他的外部缘由。细心检修，严格履行合同要求，确保完成以下目标：下的治理组织机构：工程经理工程经理工程总工工程安全经理质保部安监部施工员安全员施工班组工程部：设工程经理一名，工程总工一名，负责组织领导工作。工程部：负责现场技术、进度打算、组织协调、生产要素、文件资料、机械治理、信息系统、工程总结编审的具体治理工作质保部：负责质量治理体系、达标投产、检修质量掌握、检修质量监视、工序交接、协作监理、工程移交以及竣工资料整理的具体治理工作；防汛，以及文明检修等具体治理工作。经营部：负责物资审批、本钱掌握、劳资、财务、计预、合同、决算等具体治理工作物资部：负责本钱治理、物资治理、设备治理的具体治理工作。办公室：负责外来文件治理，办公事务，后勤，通讯等具体工作；经营部负责物资审批、本钱掌握、劳资、财务、计预、合同、决算等具体治理工作；3、组织预备程的建设和治理。职能式的治理模式。工程经理部设工程检修部、工程技术部、器材供给部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上，检修治理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织检修实施。此模式具有职责清楚、指令畅通、治理高效的特点。操作人员必需具备的资质操作人员必需是经过入厂安全培训人员。并取得安全合格证。特种设备操作人员必需取得相应设备操作证件，如司炉证、压力容器操作证。操作人员应知：“四懂”(懂构造、懂原理、懂性能、懂用途)；持证单独进展设备操作。操作人员必需具备相应的电气学问和现场仪表判读学问。设备在装置系统中所起作用，开车条件，开车挨次，日常检查维护，停车和紧急停车。设备的突然停车会使系统发生的变化和后果。操作人员应会：车。会正确操作，维护设备。确保设备正常运转。会处理日常设备运行中遇到的问题，如润滑，泄漏等。全停车。检修人员必需具备的资质检修人员必需是经过入厂安全培训人员。并取得安全合格证。焊工资质证等。检修人员应知所起作用。检修人员应知道所检修设备的检修方法和要点。。对所承受的检修方法对设备及其防腐衬里影响有正确推断。检修人员应当具有肯定的起重学问。析和相应证件单据的办理。检修人员应会检修人员应会编制检修方案。确保检修质量。设备技术人员应做好以下工作：向操作工、专业修理人员学习，积存实际阅历，提高理论水平，能指导工人做好操作、维护和检修工作。员监护运行，同时制定检修打算，以便适时实行措施予以消退。做好设备运行过程中的各项统计分析工作。推断设备故障。努力学习四技术，能对设备的选型，大修，改造和改进提出方案。二、搅拌器检修维护技术方案设备综述工序。设备规格：材质：与腐蚀性介质接触的材质为316L不锈钢或防腐材料。其余为碳钢、合金钢。搅拌器的工作原理供给搅拌过程所需要的能量和适宜的流淌状态，以到达搅拌过程的目的。搅拌器使物料混合均匀；使气体在液相中很好地分散；使固体粒子在液相中均匀地悬浮；使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化；冷却作用；促进介质循环。我取槽)和混合＋传热(快速熔硫槽)。搅拌器的构造特点应当到达防腐蚀、防磨蚀要求。所以必需选用适宜的材质和防腐措施。搅拌装置的构造包括电机、液力耦合器(大功率搅拌器用)、减速机、联轴节和搅拌桨。搅拌器的构造要求不允许使用稳定器和底轴承。桨叶PBT桨。⑵．桨叶和轮毂间的连接可承受焊接或螺栓连接。轴叶埋入料浆时的工况。⑵．轴应具有足够的刚度和直线度。⑶．允许承受管制轴和二段拼制设计。⑷．轮毂和轴之间必需承受焊接。8045～55％临界转速范围。轴承AFBMA标准(或相当)，应为滚动、L-10)100000小时。⑵．搅拌器的全部重量和垂直方向荷载须由止推轴承支撑。驱动装置⑴．减速机应承受搅拌专用齿轮减速机。拌器重负荷和配有足够输出轴功率的联轴节。45KW时，减速机输入轴和电机之间应设液力耦合器。⑷．在任何状况下，减速机额定功率应大于或等于计算功率。原则上减速机额定3.5倍。90℃。⑹．减速机机架应为结实、可承受重载荷的构造。⑺．减速机应有永久性转动方向箭头。⑻．不允许使用蜗轮蜗杆传动。联轴节⑴．电机和减速机之间承受限矩型液力偶合器。⑵．搅拌轴与减速机输出轴之间承受刚性法兰的联轴节。⑶．全部暴露的运动部件应满足安全要求，供给安全护罩。IP55。1.5现场电器掌握箱5偏高坏5偏高坏机故障。序号电流趋势对应现象1很低断桨液力偶合器故障或未工作2偏低值较小，波动较小磨损3偏低，波动较大非对称缺叶4偏低，波动不大对称缺叶或磨损设备型号及性能固体物粒径分布固体物沉降速度固体物粒径分布固体物沉降速度-20070～75见沉降曲线图连续间歇范围设备名称矿浆槽搅拌器装置名称 浓密装置(2B)规格型号※台套 4安装位置室内□户外■顶部侧部操作工况连续 ■连续 □介质磷矿浆介质性质磨蚀腐蚀□工艺参数项目及说明液体固体气体混合物介质名称水磷矿磷矿浆%wt 58±3/65±3操作温度℃ AMBAMB操作压力kPa(A)kg/m3 10002780ATMmPas 1150液位(距槽底)mm 500(最低)10800(正常)11500(最高)备注:mm%m/sm3/h连续容积m3/批正常频率批/天搅拌目的□混合□反响□溶解■悬浮□热传递□吸取□分散□解吸机械参数※□透平桨□螺旋桨□PBT■变截面推动式搅拌桨转速r/min.搅拌桨转速r/min.21※轴功率※kWm3/h第一临界转速※r/min.搅拌桨参数形式/倾斜方向桨叶末稍最大速度直径搅拌桨叶※※宽度形式m/smmmmmmmmmmmmkg第一层桨(底部)变角度、变截面推动式※3※5.15※4690※300~800~2100426386~4200□实心■空心其次层桨变角度、变截面推动式※3※5.15※4690※300~800~2023630590~8500□实心■空心第三层桨□实心□空心注：1．标记“※”的工程或整个栏目由卖方供给。2．搅拌器转动方向为面对输出轴观看。

驱动装置额定功率 160※kW

A(满负荷)伺服系数

1.15

88%(满负荷)启动扭矩

kNm(满负荷) 绝缘等级同步转速1500同步转速1500r/min.冷却方式TEFE■□转动方向防爆等级EEx-d□EEx-e□防腐等级

FIP55主电源

电压3380±7%V;频率50±1%Hz

(面对输出轴)□顺时针 □逆时针WF1□ WF2□ F□F1■F2□关心电源 电压2相220V频率50Hz减速机型号：ML3RVSF110减速机机箱标准机箱□

生产厂：SEW(德国独资)减速机机架专用重载型□不承受■减速比 71

效劳系数

4.41~1100mm

与电机间连接■液力偶合器

■刚性法兰□柔性连接额定功率 441kW重量 ~5600kg液力偶合器型号：YOX560型式■限矩型型式■限矩型□调速型□一般传递功率kW输入转速r/min有效直径mm过载系数效率%

输出轴径 300mm输入轴径 90mm生产厂：重量 kg 输出方式及规格结构材料※搅拌器桨叶桨轴轮毂胶板

16Mn16Mn16Mn

螺栓螺母等连结件焊条和焊丝法兰连轴节刚性连轴节减速机 设备位号：

输入轴设备名称： 矿浆槽槽体尺寸 mm

13300

高度 13500液位

■敞口 □封闭拱顶 □封闭平顶■平底 □锥底 □最 高最低 500 正常 1080011500界区条件※名称 名称 电 用量kW水空气主电源关心电源380±7%V，50±1%220±10%V，50±2HzHz注：①②标记“※”的工程或整个栏目由卖方供给。电机需可正反转，风扇需由耐蚀材料制作2.2 反响槽1672页1872页设备名称反响槽搅拌器装置磷酸装置规格型号WH-GCH2023-RA台套十二台安装位置室内□户外■ 顶部■侧部□操作工况连续■连续□□介 质反响料浆(磷酸、硫酸和磷石膏)介质性质腐蚀■磨蚀■□工程及说明单位液体固体气体混合物介质名称磷酸矿和磷石膏反响料浆浓度%wt6733操作温度℃76操作压力kPa(A)ATM密度kg/m3128523201551粘度mPa·s10240液位(距槽底)mm5650(最低)6300(正常)6600(最高)固体物粒径分布mm0.0740.074～0.1040.104～0.1470.147%66.620.610.12.7固体物沉降速度m/s混合 连续m3/h连续■频率批/天过程 间歇容积m3/批正常□变化范围搅拌目的混合■反响■溶解□悬浮■热传递□吸取□分散□解吸□机械数据※搅拌器形式 透平桨□PBT■变截面推动式■

转向 顺时针□逆时针■②搅拌转速

64.0r/min

轴功率 108 kW

搅拌轴重量

1645 kg临界转速

157 r/min 循环量

m3/h

搅拌器重量

725 kg搅拌桨参数

形式/方向

层(下层)桨GCH2023-RA/下

层桨45°PBT/向下桨叶数量个44桨及附件重量kg395330桨叶末稍速度m/s7.546.5搅拌桨规格直径mm22501940宽度mm208~405300长度mm940790搅拌轴规格形式mm实心□空心■实心□空心■外径mm273450内径mm249426长度mm23704492注：①标记“※”的工程或整个栏目由卖方供给。②搅拌器转动方向为面对输出轴观看。设备名称

反响槽搅拌器41Y315L-41

驱动装置※电机生产厂

160 kWCosφ=0.89(F.L)3相380±7% 1500 r/min.

289A2.2kN.m(F.L)

1.15F频率频率50±1%Hz密闭等级IP55效率94.5%冷却方式TEFE□

顺时针■ 逆时针□ (面对输出轴)F□F1□F2□W □WF1■WF2□EEx-d□EEx-e□

噪声

101LW-dB(A)kg

PVD9080R3L-RLF-22.4

减速机生产厂SUMOTOMO减速比

22.286

轴排列(推举) 垂直■平行□

卧式■立式□齿轮级数

效劳系数

＞2.5

24hr/d

直连□刚性连接□弹性连接□带轮□液力偶合■(直连■带轮□)与搅拌器间连接 刚性连接■弹性连接□额定功率 398 kW(AGMA) 冲击载荷条件一般□ 中等 ■ 猛烈□

顺时针□ 逆时针■ (面对输出轴)

85 kN·m

输出轴径

220mm

输出轴扭矩48.4输出轴扭矩48.4kN·m输入轴径58mm轴承额定寿命轴向载荷70kN支撑间距润滑方式强制■溅油□减速机重量hr偶合器型号YOXE560

偶合器生产厂大连液力机械总厂

~700mm~1350kg型式 限矩型■调速型□

带轮□直连■传递功率 150～275 kW

2～2.5

转差率

≤4%

1485 r/min

充油量

15~30升

~198kg搅拌轴轮毂橡胶衬里

316L316L+橡胶衬里316L5mm软橡胶

主要元件材料※减速机 壳体低速轴齿轮设备数据(见附图)

法兰联轴节 碳钢刚性联轴节 碳钢名 尺

反响槽(六室双系列)58005800(LWmm有效尺寸)敞口□拱顶□平顶■

位 高

7800(Hmm有效尺寸)锥底□平底带耐磨防涡板■1972页2072页固体物沉降速度%固体物沉降速度%m/s66.620.610.12.7混合 连续过程 间歇m3/h容积连续■m3/批正常频率□变化范围批/天设备名称消化槽搅拌器装置磷酸装置规格型号WH-GCH2023-RA台套五台安装位置室内□户外■顶部■侧部□操作工况连续■连续□ □介质反响料浆(磷酸、硫酸和磷石膏)介质性质腐蚀■磨蚀■□工程及说明单位工艺数据液体 固体气体 混合物介质名称磷酸矿和磷石膏反响料浆浓度%wt6733操作温度密度℃kPa(A)kg/m31285232076ATM1551粘度距槽底)mPa·smm105650(最低)6300(正常)2406600(最高)固体物粒径分布mm0.0740.074～0.1040.104～0.1470.147搅拌目的混合■反响■溶解□悬浮■热传递□吸取□分散□解吸□□机械数据※搅拌器形式透平桨□PBT□变截面推动式■转向顺时针□逆时针■②搅拌转速57.2r/min轴功率54kW搅拌轴重量1305kg临界转速128.4r/min循环量m3/h搅拌器重量588kg搅拌桨参数单位1层(下层)桨 2层桨 3层浆形式/方向GCH2023-RA/下桨叶数量个4桨及附件重量kg588浆叶末稍速度m/s7.723搅拌桨规格直径mm2580宽度mm220~470长度mm997搅拌轴规格形式mm实心□空心■实心□空心□实心□空心□外径mm377内径mm353长度mm6677注：①标记“※”的工程或整个栏目由卖方确定或确认。②搅拌器转动方向为面对输出轴观看。设备名称消化槽搅拌器

位号驱动装置※

Y280S-4

上海五一电机厂

75 kWCosφ=0.88(F.L)3相380±7% V1500 r/min.

139.7A2.2kN.m(F.L)

1.15F频率50±1%Hz密闭等级IP55效率92.7%冷却方式TEFE■□转动方向 顺时针■ 逆时针□ (面对输出轴) 噪声防腐等级 F□F1频率50±1%Hz密闭等级IP55效率92.7%冷却方式TEFE■□防爆等级 EEx-d□EEx-e□ 电机重量减速机型号PVD9070R3L-RLF-25 减速机生产厂SUMITOMO

90LW-dB(A)kg减速比

24.94

轴排列(推举)垂直■平行□

卧式■立式□齿轮级数

3 效劳系数

＞2.5

运转时间

24hr/d

与电机间连接 直连□

刚性连接□弹性连接□带轮□液力偶合■(直连■带轮□)与搅拌器间连接 刚性连接■弹性连接□额定功率 246kW(AGMA) 冲击载荷条件一般□ 中等 ■ 猛烈□

顺时针□ 逆时针■ (面对输出轴)输出轴弯矩50kN·m输出轴径180mm轴承生产厂商输出轴扭矩26kN·m输入轴径45mm轴承额定寿命L10100,000hr轴向载荷40 kN支撑间距~612mm润滑方式强制■溅油□减速机重量940kg偶合器型号型式YOXE450限矩型■调速型□偶合器生产厂大连液力机械总厂带轮□直连■□传递功率45～90 kW过载系数2～2.5转差率≤4%输入转速1485r/min充油量6.5~13升偶合器重量~90kg皮带型号皮带数量带轮传动比主要元件材料※搅拌器、桨叶316L 减速机 壳体 法兰联轴节 碳钢搅拌轴316L+橡胶衬里 低速轴齿轮 刚性联轴节 碳钢轮毂316L 输出轴橡胶衬里5mm软橡胶 输入轴 设备数据(见附图)名 称消化槽 位 尺 寸58005800(LWmm有效尺寸) 高

V-42102B/C、V-42202A/B/C7800(Hmm有效尺寸)顶部形式敞口□拱顶□平顶■底部形式锥底□平底带耐磨防涡板■挡板规格mm形式/数量界区条件※名称 压力MPa 温度℃用量m3/h名 称 电 用量kW水 主电源空气 关心电源

220±10%V，50±2Hz2272页2372页%66.6%66.620.610.12.7固体物沉降速度m/s混合 连续m3/h连续■频率批/天过程 间歇容积m3/批正常□变化范围设备名称消化槽搅拌器装置磷酸装置规格型号WH-GCH2023-RAC台套一台安装位置室内□户外■顶部■侧部□操作工况连续■连续□ □介质反响料浆(磷酸、硫酸和磷石膏)介质性质腐蚀■磨蚀■□工程及说明单位工艺数据液体 固体气体 混合物介质名称磷酸矿和磷石膏反响料浆浓度%wt6733操作温度℃76操作压力kPa(A)ATM密度kg/m3128523201551粘度距槽底)mPa·smm105650(最低)6300(正常)1006600(最高)固体物粒径分布mm0.0740.074～0.1040.104～0.1470.147搅拌目的混合■反响■溶解□悬浮■热传递□吸取□分散□解吸□□机械数据※搅拌器形式透平桨□PBT□变截面推动式■转向顺时针□逆时针■②搅拌转速57.2r/min轴功率54kW搅拌轴重量1305kg临界转速128.4r/min循环量m3/h搅拌器重量588kg搅拌桨参数单位1层(下层)桨 2层桨 3层浆形式/方向GCH2023-RA/下桨叶数量个4桨及附件重量kg588浆叶末稍速度m/s7.723搅拌桨规格直径mm2580宽度mm220~470长度mm997搅拌轴规格形式mm实心□空心■实心□空心□实心□空心□外径mm377内径mm353长度mm6677注：①标记“※”的工程或整个栏目由卖方供给。②搅拌器转动方向为面对输出轴观看。设备名称 消化槽搅拌器 位号 A-42102A驱动装置※电机生产厂启动电流139.7A电机生产厂启动电流139.7A伺服系数1.15启动扭矩2.2kN.m(F.L)绝缘等级F频效率率50±1%92.7%Hz密闭等级冷却方式IP55TEFE■□额定功率 75 kW功率因数 Cosφ=0.88(F.L)额定电压 3相380±7% V同步转速 1500 r/min.转动方向 顺时针□ 逆时针■ (面对输出轴) 噪声 90LW-dB(A)防腐等级 F□F1□F2□W □WF1■WF2□防爆等级 EEx-d□EEx-e□ 电机重量 kg减速机型号 PVD9070R3L-RLF-25 减速机生产厂 SUMITOMO减速比 24.94 轴排列(推举) 垂直■平行□ 安装方式 卧式■立式□齿轮级数 3 效劳系数 ＞2.5 运转时间 24hr/d与电机间连接 直连□刚性连接□弹性连接□带轮□液力偶合■(直连■带轮□)传动方式

与搅拌器间连接 刚性连接■弹性连接□额定功率 246kW(AGMA) 冲击载荷条件 一般 □ 中等 ■ 猛烈□转动方向 顺时针■ 逆时针□ (面对输出轴)输出轴弯矩50kN·m输出轴径180mm轴承生产厂商输出轴扭矩26kN·m输入轴径45mm轴承额定寿命L10100,000hr支撑间距减速机重量~612 mm支撑间距减速机重量~612 mm940偶合器生产厂大连液力机械总厂带轮□直连■□2～2.5转差率≤4%润滑方式 强制■溅油□ kg偶合器型号 YOXE450型式 限矩型■调速型□传递功率 45～90 kW 过载系数输入转速1485r/min充油量6.5~13升偶合器重量~90kg皮带型号皮带数量带轮传动比主要元件材料※搅拌器、桨叶 316L 减速机壳体 法兰联轴节 碳钢搅拌轴 316L+橡胶衬里 低速轴齿轮 刚性联轴节 碳钢轮毂316L 输出轴橡胶衬里 5mm软橡胶 输入轴 联轴器件设备数据(见附图)名 称 消化槽 位 号尺 寸 58005800(LWmm有效尺寸) 高 度

V-42102A7800(Hmm有效尺寸)顶部形式敞口□拱顶□平顶■底部形式锥底□平底带耐磨防涡板■挡板规格mm形式/数量界区条件※名称 压力MPa 温度℃ 用量m3/h 名称水 主电源空气 关心电源

电 用量kW380±7%V，50±1%Hz220±10%V，50±2Hz注：①标记“※”的尺寸由卖方确定或确认。2572页2972页2.3磷酸罐区贮槽设备名称规格型号稀磷酸陈化槽搅拌器XSCHJBQ18200×12500位台号套A4600二1A/B安装位置室内□户外■ 顶部■侧部□操作工况连续■连续□ □介质稀磷酸介质性质腐蚀■磨蚀■□工艺数据工程及说明液体固体气体混合物介质名称稀磷酸硫酸钙浓度%wt～28%～2%操作温度操作压力密度℃kPa(A)kg/m368ATM12692320粘度mPas20mm1500(最低)mm1500(最低)10000(正常)mm%m/s0.425≥70.4≥70m3/h容积m3/批正常范围频率批/天

11000 (最高)混合过程 间歇搅拌目的 □混合□反响 □溶解 ■悬浮□热传递□吸取□分散 □解吸□机械数据※第一临界转速：减速机输出轴轴承间距：850mm桨叶形式: □透平桨□螺旋桨 □PBT □变截面推动式 转动方向:■顺时针□逆时针搅拌桨转速r/min.20kW80m3/h临界转速r/min.50搅拌器重量kg6500搅拌桨参数第一层桨(底部) 其次层桨 第三层桨形式/倾斜方向变倾角高效型搅拌器桨叶数量3桨叶末稍最大速度m/s5.23直径mm5000宽度mm宽度mm变宽度长度mm2200外径mm530/426内径mm498/394长度mm12220/1200搅拌轴形式 □实心■空心 □实心□空心 □实心□空心注：①标记“※”的工程或整个栏目由卖方确定或确认，且必需填写。设备名称 稀磷酸陈化槽搅拌器 位号 A-46001A/B驱动装置※电机型号：Y315S-6 生产厂:清江电机厂

110kW满负荷)

A(满负荷)伺服系数 1.15kNm(满负荷)绝缘等级

1000r/min.

IP54冷却方式 TEFE■ □ 转动方向 (面对输出轴)■顺时针 □ 逆时针防爆等级 EEx-d□EEx-e□

WF1 □WF2□ F□F1■F2□

电压3380±7%V;频率50±1%Hz关心电源 电压2相220V 频率50Hz减速机型号:M3RVSF90-NSH/PVD9105R3-LR-50 生产厂：SEW/住友重机械减速机减速比

49 效劳系数 2.0重量

与电机间连接kW3900kg

液力偶合器 与搅拌器间连接 ■刚性法兰□柔性连接输出轴径 280mm输入轴径 80mm液力偶合器型号：YOX650 生产厂：广东中兴液压传动型式 ■限矩型 □调速型 □一般

90-176kW1.5-1.82.0-2.5

效率

980r/min96%

760mm重量 230kg

构造材料※

输出孔￠120×210mm搅拌器桨叶胶板316LC.S+316L316L螺栓螺母等连结件焊条和焊丝法兰连轴节316LT022316L减速机齿轮输出轴输入轴17NiCrMo642CrMo642CrMo6刚性连轴节Q235设备位号： V46001A/B

稀磷酸陈化槽数据(见附图)设备名称： 稀磷酸陈化槽槽体尺寸 mm

18200

高度 12500液位

□敞口 ■封闭拱顶 □封闭平顶■平底 □锥底 □最低 1500 正常 10000 最高 11000界区条件※名称MPa温度℃用m3/h名称电kW水主电源380±7%V，50±1%Hz110空气关心电源220±10%V，50±2Hz注：标记“※”的工程或整个栏目由卖方确定或确认，且必需填写。设备名称浓磷酸陈化槽搅拌器设备名称浓磷酸陈化槽搅拌器位号A46004A/B/C规格型号NSCHJBQ18200×12500台套三安装位置室内□户外■ 顶部■侧部□操作工况连续■连续□介 质浓磷酸介质性质腐蚀■磨蚀■工艺数据工程及说明液体固体气体 混合物介质名称磷酸硫酸钙浓度%wt～48%～2%操作温度操作压力密度℃kPa(A)kg/m385ATM16602320粘度mPas50□距槽底)高)高)

mm 1500 )

10000

(正常) 11000 (最混合过程 间歇搅拌目的第一临界转速：

mm%m/s0.425≥70.04≥70m3/h容积mmm%m/s0.425≥70.04≥70m3/h容积m3/批正常范围频率批/天机械数据※减速机输出轴轴承间距：850mm搅拌桨转速r/min.20轴功率kW85时针搅拌桨转速r/min.20轴功率kW85时针m3/h临界转速r/min.50kg6500

转动方向:■顺时针□逆搅拌桨参数形式/倾斜方向第一层桨(底部) 其次层桨 第三层桨变倾角高效型搅拌器桨叶数量3桨叶末稍最大速度m/s5.23直径mm5000宽度mm宽度mm变宽度长度mm2200外径mm550/426内径mm498/394长度mm12220/1200形式□实心■空心 □实心□空心 □实心□空心搅拌轴设备名称 浓磷酸陈化槽搅拌器 位号 A46004A/B/C驱动装置※电机型号：Y315S-6 生产厂：清江电机厂

110kW满负荷)

A(满负荷)伺服系数 1.15kNm(满负荷)绝缘等级

1000r/min.

IP54冷却方式 TEFE■ □ 转动方向 (面对输出轴)■顺时针 □逆时针防爆等级 EEx-d□EEx-e□

WF1 □WF2□F□F1■F2□主电源

电压3380±7%V;频率50±1%Hz关心电源 电压2相220V 频率50Hz减速机型号:M3RVSF90-NSH/PVD9105R3-LR-50

生产厂：SEW/住友重机械减速机减速比

49 效劳系数 2.0传动装置 与电机间连接 ■液力偶合器 与搅拌器间连接■刚性法兰□柔性连接重量

kW3900kg

输出轴径 280mm输入轴径 80mm液力偶合器型号：YOX650 生产厂：广东中兴液压传动型式 ■限矩型 □调速型 □一般

90-176kW1.5-1.82.0-2.5

输入转速 980r/min 效率 96%

760mm重量 230kg

构造材料※

输出孔￠120×210mm搅拌器桨叶胶板减速机 齿轮输出轴输入轴

316LC.S+316L316L17NiCrMo642CrMo642CrMo6

螺栓螺母等连结件焊条和焊丝法兰连轴节刚性连轴节

316L316L316LQ235浓磷酸陈化槽数据(见附图)设备位号：V46004A/B/C 设备名称： 浓磷酸陈化槽槽体尺寸 mm

18200

高度 12500顶部形式底部形式□敞口 ■封闭拱顶 □封闭平顶■平底 □锥底 □液位mm最低 1500 正常 10000 最高 11000MPa温度℃界区条件※名 称电 用量kW水主电源 380±7%V，50±1%Hz 110空气关心电源 220±10%V，50±2Hz注：标记“※”的工程由卖方确定或确认3072页3372页设备名称规格型号浓磷酸淤酸槽搅拌器YSCJBQ18200×12500位台号套A46006A/B二安装位置室内□户外■ 顶部■侧部□操作工况连续■连续□□介 质浓磷酸介质性质腐蚀■磨蚀■□工艺数据工程及说明液体 固体 气体 混合物过程 间歇

硫酸钙介质名称磷酸介质名称磷酸%wt～48%操作温度℃75操作压力kPa(A)ATMkg/m31750mPas2302300～3200液位(液位(距槽底)mm1500(最低) 9000 (正常) 10500 (最高)固体物粒径分布mm%0.425≥70.04≥70固体物沉降速度m/s连续 m3/h混合 容积 m3/批频率 批/天搅拌目的 □混合□反响 □溶解第一临界转速：减速机输出轴轴承间距：850mm搅拌桨叶正常 范围■悬浮□热传递□吸取□分散 □解吸□机械数据※搅拌轴形式 □实心■空心 □实心□空心□实心□空心注：①标记“※”的工程或整个栏目由卖方确定或确认□透平桨□螺旋桨□PBT□变截面推动式转动方向:■顺时针□逆时针搅拌桨转速r/min.20轴功率kW103m3/h临界转速r/min.50搅拌器重量kg6500搅拌桨参数第一层桨(底部) 其次层桨 第三层桨形式/倾斜方向变倾角高效型搅拌器桨叶数量3桨叶末稍最大速度m/s5.23直径mm5000宽度长度mmmm变宽度2200外径mm530/426内径mm494/394长度mm12220/1200设备名称 浓磷酸淤酸槽搅拌器 位号 A46006A/B驱动装置※电机型号：Y315M-6 生产厂：清江电机厂

132kW%(满负荷)

A(满负荷) 伺服系数 1.15kNm(满负荷) 绝缘等级

1000r/min.

IP54冷却方式 TEFE■ □ 转动方向 (面对输出轴)■顺时针 □逆时针防爆等级 EEx-d□EEx-e□

WF1□WF2□F□F1■F2□主电源

电压3380±7%V;频率50±1%Hz关心电源 电压2相220V 频率50Hz减速机型号:M3RVSF90-NSH/PVD9105R3-LR-50

生产厂：SEW/住友重机械减速机减速比

49 效劳系数 2.0传动装置 与电机间连接 ■液力偶合器

与搅拌器间连接

刚性法兰□柔性连接重量

kW3900kg

输出轴径 280mm输入轴径 80mm液力偶合器型号：YOX650 生产厂：广东中兴液压传动型式 ■限矩型 □调速型 □一般

90-176kW

980r/min

有效直径760mm

启动1.5-1.8制动2.0-2.5 效率 96%重量230kg输出方式及规格 输出孔￠120×210mm构造材料※搅拌器桨叶316L 螺栓螺母等连结件316L桨轴C.S+316L 焊条和焊丝T022轮毂316L 法兰连轴节316L胶板减速机齿轮17NiCrMo6 刚性连轴节Q235输出轴42CrMo6输入轴42CrMo6淤酸贮槽数据(见附图)设备位号：V46006A/B设备名称：浓磷酸淤酸槽槽体尺寸mm内径 18200 高度12500顶部形式□敞口 ■封闭拱顶□封闭平顶底部形式■平底 □锥底□液位mm最低1500正常9000最高10500界区条件※用量名称 压力MPa 温度℃用量m3/h 名 称 电 kW水空气注：标记“※”的工程由卖方确定或确认

主电源关心电源

380±7%V，50±1%Hz 132220±10%V，50±2Hz操作条件及要点设备检查设备完整无缺件四周无杂物和人员。槽内液体到达肯定液位，搅拌器下层桨叶已浸入液体内。接到开车指令现场启动搅拌装置启动后假设听到特别响声，马上停车检查。遇到突然断电停车时应准时盘车巡检、维护和记录应准时反映。如危及人员和设备安全，应按紧急停车程序马上停车。观看设备运转是否平稳，有无特别振动和特别响声。全部转动轴承处温度正常。[65℃]。然减小很多说明液力偶合器失油或搅拌桨轴断。维护保持设备周边清洁整齐。消退泄漏点。使设备在满负荷或以下工作。记录对设备的开停时间，负荷状况应有明确记录。全部记录应清洁整齐，不得缺漏，留意存档。常见故障及处理方法障，轴封的损坏也会引起性能故障和机械故障。腐蚀和磨损发生腐蚀故障时应从介质和材料两方面入手解决。介质中含有固体颗粒，并有腐蚀性，与介质接触的部件(如桨叶、轴)应承受耐磨、耐腐材料外，轴封应承受清洁液体冲洗以免杂质侵入。此外，对于易损件在磨损、腐蚀至肯定程度时应予以更换。机械故障如减速机和电动机不同轴、根底刚度不够或根底下沉等。性能故障性能故障主要指原动机超载等意外事故。检修检修分为日常修理和检修。日常修理8小时内的检修，特点是可以利用系统临时停车等状况完成，机动敏捷。是检修最常见的一种方式。介于原设备治理中小修和中修的一局部。检修8小时的检修。包含了中修和大修。检修的预备修预备包括检修打算、检修方案、机具预备和人员组织。检修打算：依据巡检和设备运转时间提出，并考虑系统停车时间。检修方案：是保证检修质量，完成检修的条件。机具预备：完成检修的条件，本设备预备通用的机具。人员组织：应有足够的技术人员和娴熟工人完成检修。日常修理：传动部件的检查、清洗、调整和添加润滑油(脂)。检查轴承温度，滑动轴承不得高于65℃，滚动轴承不得高于70℃。检修内容日常修理全部内容状况予以修复和更换轴和桨叶；检查润滑部位，更换润滑油和密封圈。检查、调整联轴器间隙，更换易损件。检修标准通用局部如轴承、传动等执行《设备安装验收标准》标准。搅拌器组装完成后，轴的静态摇摆量不应超过0.5mm/m。搅拌器组装完成作机械运行试验时，对12.5mm/m45r/min时摇摆9.5mm/m。检修安全留意一般人员、机具安全。内介质，办理相应的入塔进罐证。设备的巡捡方法和要点检查方法为看、听、摸、嗅四种方法进展巡回检查。设备的巡回检查和工艺的巡回检查是不能分开的。但也有各自的侧重点。不管是设备人员或操作人员巡回检查中遇到问题都应当相互通气和处理。处理方员不容许调整系统工艺参数。下面对这四种方法分别简洁描述。看：看设备是否运转平稳，四周有无危及设备安全的杂物影响；进、排料及物料有无冒烟、变色等。裂产生的哗啦声；静设备和管路中有无嘶嘶的泄漏声。摸：直接用手触摸设备静止部位，感觉设备的温度和振动。一不得使用此方法。巡回检查是巡回检查人员的日常工作，以上的四种方法是根本的方法，但需FCS设备的巡检要求是否灵敏牢靠，现场查看变送器、传感器及调整阀等是否正常。仪表所属管线应畅通。动设备检查在用运转设备的运行状况，如：设备运转平稳状况，各连接紧固件是处理不了的，报分厂及有关部门，依据生产经营状况安排处理。静设备好，连接紧固件是否紧固，完好牢靠等。电气局部灭火器具、现场安全、接触器、起动器动作是否敏捷，刀闸及接触头是否严密，有无烧毛现象。各导线及母线连接点有无发热，松动现象。电缆电线绝缘外皮是总降及开关所是否严格执行工作票制度。入导致损害、腐蚀电缆。以确保电气设备处于良好绝缘状态。仪表局部是否灵敏牢靠，现场查看变送器、传感器及调整阀等是否正常。仪表所属管线应畅通。设备维护要点证设备的长周期、安全、满负荷、稳定运行。手册对维护和保养的通用要求作出规定。设备维护和保养的通用要求分为四局部：清洁、紧固、润滑和密封。清洁还包括不使水滴、水雾和灰尘等进入设备的转动局部。使设备通风冷却顺畅。紧固位移，使设备运行中产生振动。紧固也包含检查、调整、固定设备零部件间的位置和间隙。紧固也包含调整、消退泄漏。这里要说明的是，很多紧固必需在设备停车或放空介质前方可进展，特别介质是危急品或高压力状况，不容许在设备运转中或带压紧固。润滑这里择录如下：设备的润滑治理作，推广先进润滑技术、润滑治理阅历，组织定期检查。/部门领导对设备润滑负领导责任。组织操作人员学习润滑学问，制定润滑油品的使用定额和贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的治理规定。/部门应建立健全设备润滑台账，做好设备润滑记录，定期进展油质检测，不断提高设备润滑治理水平。/部门设备技术人员应负责提出润滑油品的使用打算，勤检查、勤巡察，并做到：“五定”、“三级过滤”。“五定”：定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。定质：按设备要求选定润滑油(脂)品种，质量应符合国家标准。润滑油必需经“三级过滤”，清洁无杂物，方可参加润滑部位。制止乱用油(脂)或用不干净的油(脂)。定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油(脂)。加油、清洗，油质检测或更换油。定人：设备的日常加油部位，由操作工负责，设备的特别加油部位，由检修工负责。领油大桶到固定贮油箱。贮油箱到油壶。油壶到润滑部位。60100406080处理。常常检查润滑部位的温度状况，轴承温度应保持在规定指标内。不常用阀门的丝杆与螺母之间，应用润滑油脂封死。购入油品，必需随附质量证明书和质量标准，库存超过保质期以上者，应一般设备润滑油至少每年分析过滤或更换一次。用。转变油品必需经生产部批准。在不影响润滑性能的状况下，应尽量削减润滑油(脂)的品种，以利于治理。密封：密封对于化工企业有着重大意义，如液体腐蚀介质的泄漏会对设备碳钢外壳、地脚螺栓和根底地坪等腐蚀破坏；气体介质的泄漏不仅造成腐蚀、而且对人员安康有影响；固体介质的泄漏造成物料积存停车，粉尘的泄漏对人员度》治理范围。要求建成无泄漏工厂。下面对密封分类和治理进展表达：5.4.1密封点分类和统计范围密封分为动密封和静密封动密封：各种机电设备(包括机床)连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间静密封：设备(包括机床和厂内采暖设备)及其附属管线和附件，在运行过程静密封。密封点计算方法动密封点的计算方法：一对连续运动(旋转或往复)的两个偶合件之间的密封算一个动密封点。不管其规格大小，均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点，如阀门后有丝堵或阀后紧接放空，则应各多算一点；一个丝扣活接头，算三个密封点；特别部几个螺栓孔应加几个密封点。泄漏点的计算方法：及其它缘由造成的泄漏均作泄漏点统计。泄漏率计算公式：静(动)密封点泄漏率(‰)=静(动)密封点泄漏点数/静(动)密封点数×1000‰。静密封检验标准污垢。用吸薄纸条的方法)。无变形无渗漏。水试漏，无气泡，或用周密试纸试漏，不变色。100肥皂水检查无气泡。蒸汽系统，用肉眼观看不漏气，无水垢。试纸试漏不变色。水、油系统，宏观检查或用手摸，无渗漏，无水垢。的部位，如滑机、导轨尾座等不进展统计。动密封检验标准各类往复压缩机填料(透平压缩机的气封)，使用初期不允许泄漏，到运行间300内，取样分析，有害气体浓度不超过安全规定范围。填料函不允许漏油，而活塞杆应带有油膜。各种注油器允许有微漏现象，但要常常擦净。齿轮油泵允许有微漏现象，范围为每2分钟不超一滴。应随时擦净。2040155密封治理区域划分的原则封治理，由各生产装置所在单位负责治理，保证完好达标。所属引线)、压力表和阀门的密封治理，由公务部负责治理，并保持达标。消火栓由安全环保部负责日常归口治理，并保持达标。装置所在或受益单位负责治理，并保持达标。动力管网(一、二次水，循环水，上、下水，消防水，冷凝液，高、中、低压蒸汽等管路)的密封治理由输送供给单位至用户的第一个阀门(包括阀门)由输送单位负责，第一个阀门以后的管线密封治理由承受单位负责。公用管廊上物料管线及加热伴管的密封治理由送出单位到承受单位的第一个阀门的第一道法兰(不包括阀门)由送出单位负责。第一道法兰以后(包括阀门)的管线密封治理由承受单位负责。密封治理措施凡投入运行的生产装置、设备、管路都必需建立静、动密封档案或台帐，密动密封点分布图，设备管线密封点登记表，密封点汇总表)。司、各生产厂/部门定期组织检查考核。开展创立和稳固无泄漏工厂活动，消漏、堵漏工作应常常化、具体化、制度2‰以下。暂不能消退的泄漏点应标识记录在案，做出消退打算。按时做好密封泄漏点的检查、统计和上报工作。组织各种密封技术的学习争论，推广应用密封技术、材料。检修组织，寻机检修”的设备状态治理检修模式。类、程序和治理进展表达：检修的目的使设备恢复原有功能和出力，满足生产需要。设备检修的分类系统(装置)打算停车检修。月打算停车检修。临时打算停车检修。故障停车检修。设备检修打算的编报和审批设备检修打算编报时间325前编报；临时停车检修打算提前一天编报。编制设备检修打算的同时应编制相应的检修备品配件、材料打算。/部门编制，系统(装置)停车检修打算由生产部、公务部、安环部会审后报公司主管领导批准；月、临时停车检修打算由生产部审批。系统(装置)停车大修须在停车前编制统筹进度打算，报公司主管领导涉及多个生产单元停车的工程、有特地要求的工程)须在检修前编制施工方案，报有关负责人审定并经公司分管领导批准后实施。设备检修组织治理系统(装置)停车大检修工作在公司主管生产领导的领导下由生产部具体组织，安环部、各生产厂/部门协作，公务部组织实施。/部门组织，并由生产部、公务部协调相关部门共同参与，公务部实施。设备检修过程治理梳理，对检修技术方案的可行性进展论证报批。检修前安全措施应落实到位，依据《效劳选购治理方法》的权限，按产“五同时”的规定，同时下达安全措施，并落实安全检修措施状况。待清楚检修工程、任务、检修方案、并催促安全措施的落实。设备检修质量治理依据原化工部《设备维护检修规程72300一般设备的检修施工质量监视与验收由各生产厂/指定专人负责，各生产厂/部门协作。检修过程中，必需实行系统(装置)隔离，物件定置摆放和文明检修；检修完毕后，必需做到工完、料尽、场地清方能交付生产。设备检修验收合格后，检修工程负责人(托付人)应准时按相关要求填写检修记录。并整理归档。设备检修安全作业票治理规定2.5票》后，检修才能进展。硫酸槽(管道)、油储槽(管道)、氨槽(管道)、浓缩蒸气冷凝水槽(管道)及可能有酸性介质的碳钢设备动火前必需先办理《动火许可证1工程质量目标优胜奖。分阶段质量目标2导、监视，由工程负责落实与改进，从而形成了良性循环的质量治理机构。工程质量治理体系力量强的工程技术人员组成工程质量治理小组。工程依据公司的质量体系程序文件和质量手册，制定工程的《质量打算》。明确工程的质量治理体系及各分包的质量职责。上保证工程质量要求的实现。工程经理为工程质量治理决策层;总工、工程副总工组成治理层;工程各组成作业层，负责落实工程的质量要求。质量治理措施目标治理保分部、分项工程优良率、合格率的目标，从而顺当实现工程的质量目标。(1)编制打算(2)加强对图纸、标准的学习给设计院。检修前编制检修组织设计、专项检修方案、技术交底监理执行旁站过程中帮助我们对检修过程进展监控。技术工作质量保证体系根本上保证工程所需劳动者的素养，为工程质量目标奠定坚实的根底。度，确保“过程精品”。做好培训和交底增加全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，工程将定期组织质量讲评会，同时组织到内外部单位进展观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家工程人员的素养不断提高，从人的因素上消退产生质量问题的源头。保证体系贯彻落实到各自检修质量治理中，并催促其对各项工作的落实。加强合同的预控作用(5)坚持“方案先行、交底先行”制度个分项工程均有可行的检修方案;编制。批。检修中地每一细部做法均实行最有效、合理的做法，到达质量预控目的。⑤检修过程中，依据各分项的实际质量状况，由工程总工或专业负责人分工种组织检修人员，进展现场实物交底，尤其是关键和特别部位的做法。以加强工坚持“质量会诊”制度备。量会诊”，一个质量问题不允许消灭其次次。工和专业技术负责人组织工程质量、技术人员以及检修队班组长以上治理人员进展现场质量会诊，找出检修中存在的质量问题，分析问题产生的缘由，争论出整改方法和措施，制定专人负责落实整改。坚持“奖罚清楚”制度罚兑现，以调开工人的乐观性，增加工人的质量意识。制定整改方法，并限期整改，确保“今日的问题今日解决”。坚持“三检、联检、过程掌握、统计报表”的质量掌握制度办理工种间的联检，全部完成后，方可进展下道工序。后的返修、返工现象，实现质量“过程掌握”。对工程的质量评定进展核实，每月做一次整个公司的质量检查通报，奖罚清楚，催促工程的质量掌握力度。序，效劳下工序，保证工程质量一次到位”。四、安全检修、文明环保措施依据有关要求、规定及强制性标准，我公司企业内部治理特色，结合本工程治理的特点和工程实际的具体状况，制定本工程安全文明检修。我们将遵守相关ISO14000合理配备相关资源，选择环保型、节能型的工程机械、材料，把检修对环境的影响降低到最小，最终实现检修与环境的和谐。治理目标及承诺安全检修生产目标3‰以内。确保“市安全生产文明检修标准化观摩工地”。承诺要求制定现场安全文明治理执行文件。安全治理体系组织治理治理组织机构，领导检修现场的安全工作；主要负责人与本单位分管责任人须签订责任状，使得安全生产工作责任到人，层层负责；本工程安全治理工作与信息的收集整理和传递。安全室设一名安全主管，五名专职安全员，分别负责安全防护治理、机电安全治理、机械安全治理、治安消防治理、安全资料治理；设立专职安全员担当工程的安全治理工作，以及信息收集和向总承包单位工程部传递；劳务分承包方依据状况设立专兼职安全员；各级安全员必需具备满足本岗位要求的素养和具有国家注册安全工程师资格或安全员上岗证书，并有丰富治理阅历、治理力量的人员担当，其他人员都必需经过培训取得内部培训合格的责任心强的治理人员。全部上述人员及特别作位的安全生产职责。安全治理体系安全治理体系人员及部门职责工程经理贯彻执行安全生产的方针、政策和法规，落实各项安全生产规章制度；依据相关规章制度，建立、健全本单位安全生产治理体系；把安全生产贯穿于检修生产全过程；检修单位签订的合同及安全生产治理协议书合法有效，责任明确；培训费，安全活动组织宣传费，其他安全生产费用等)的有效投入；劳动保护用品的发放；措施齐全有效；保证本单位各类安全生产检查的效果，准时消退事故隐患；保证对职工及检修单位工人的各类教育落到实处。上级报告事故真实状况，并协作有关部门进展事故调查，认真落实防范措施。工程经理帮助工程经理搞好安全生产。在抓检修生产的同时，要认真贯彻执行安全生产制度。到有效地实施。行落实。组织工人学习安全操作规程，提高工人的安全意识和自我防护力量。常常检查检修现场，觉察隐患准时处理，做到不违章指挥。发生事故马上上报并参与事故的调查处理。工程总工程师、副总工程师对工程检修生产经营中的安全生产负技术责任。结合工程工程特点，主持工程的安全技术交底。保证其可行性与针对性，并随时检查、监视落实。施并监视执行，准时解决执行中消灭的问题。底。解决检修过程中担忧全的技术性问题。施中可能造成的事故。措施，严格掌握不合要求的防护设备、设施投入使用。见和方法予以消退。出防范措施和意见。工程安全总监负责各项安全工作，对检修工程的安全生产负直接领导责任；负责组织召集和主持每周一次的安全生产例会；负责每周向业主供给检修安全报告；每天对现场安全生产状况进展全面检查并作好记录；订正检修过程中的各种违章，并执行有关惩罚规定；负责安全技术交底和技术方案的安全把关；负责制定或审核安全隐患的整改措施并监视落实；负责安全资料的整理和治理；确保全部的安全设施都处于良好的运转状态；落实各项安全责任，办理各项与安全生产有关的手续。开展各项安全生产活动、消防演习等。安全室的安全职责场安全学问教育，在检修中应进展定期的安全教育工作。负责制定进场安全技术交底和分项、分部工程安全技术交底。查在检修时是否按要求进展操作。每天的安全工作记录。令停工并进展惩罚。每月做好工伤事故的统计和事故报表。努力学习把握安全技能和法律、法规的应用实施。保用品，并指导正确使用。机械设备完好、安全牢靠。指挥人员等特别工种的安全教育、技能培训工作；意见，并跟踪验证，确保整改到位；负责调查火灾事故，并提出处理意见负责安全资料的制定和整理；工程室的安全职责帮助工程经理做好对检修队伍的使用治理，负责催促检修单位建立健全安全治理机构，配备安全生产治理人员；保检修现场做法与安全技术交底相全都；患；见并跟踪验证。帮助安全室对检修单位开展安全教育、培训、考核；参与各项安全技术措施编制、安全监视检查工作；组织生产；并监视实施；并对落实状况进展监视检查；事故的调查、处理。材料室的安全职责材质检验单和其它相关手续。保证检修安全。厂家进展必要的考察，是否符国家级行业标准。确认产品后，向生产厂家所要安全生产许可证、合格证等相关资料，供给给安全室门备案，以保证产品的质量。有关人员对产品进展进一步的审查验收，确认合格前方可投入使用。以防材料的丧失。专库保存，专人负责，要有明显的警示牌和表示牌。人和单位，经跟领导协商后赐予经济惩罚或者更严峻的处理。技术室的安全职责贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、标准、标准；措施满足安全技术规程、标准、标准的要求，并随时检查、监视、落实；4)负责对重要分项工程涉及到的安全防护设施和设备的验收，严格掌握不符合标准要求的防护设备、设施投入使用；员的安全技术学问教育培训；见和方法予以消退；参与各项安全技术措施、安全技术交底的实施检查工作；检修活动；缘由，提出防范措施和改进意见。综合办的安全职责作；负责工程部后勤生活区(办公区、宿舍、食堂、厕所)的治理，对办公室、食堂卫生、宿舍卫生、厕所卫生进展监视检查；负责对检修单位劳务人员进展劳动卫生和职业病防治的宣传教育培训工作；负责组织对有毒有害工种工人的安康检查负责职业安康和食物中毒事故的调查处理，提出防范措施。检修队队长的安全职责排班组人员。对本队人员在生产中的安全和安康负责。制止违章作业。经批准后来人员按规定办理各种手续，并经入场安全教前方可上岗。作业环境等状况，做好班前安全讲话，监视其执行，觉察问题准时订正解决。订正，重大隐患应准时上报工程安全员。工程经理。检修队班组长的安全职责对本班组人员在生产中的安全和安康负责。品，不断提高自保力量。认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干。常常检查班组作业现场生产状况，觉察问题准时解决并上报工程安全员。认真做好工人的岗前教育。对担忧全作业行为乐观提出意见，有权拒绝违章指令。发生工伤或事故，保护好现场，马上上报队长和工程安全员。其他治理人员共同安全生产职责：作业面嬉笑打闹、高处作业不系挂安全带等明显违规现象，工程部全部治理人员都负有当即制止的责任。安全治理直接责任机构制度，落实安全交底与各项安全治理措施，对工程的安全负直接责任。安全治理制度安全生产责任制制度明确工程各类人员的安全职责，落实责任制。考核，对考核结果及兑现状况有记录，并进展相应奖惩。安全教育制度产、劳动保护规章制度，在组织检修生产时，结实树立“安全第一、预防为主、综合治理”的指导思想。部专职安全员对检修队级、班组级安全教育实施监视检查。三级安全教育培训后应进展考核。工程部级安全教育：检修人员进场三天内，由安全室负责组织，工程部工程、技术、消防、后勤治理人员帮助实施。安全培训教育不得少于2学时。检修单位级(队级)安全教育：检修人员进场七天内，由检修单位队长负责组织，检修单位专职或兼职安全员负责实施。工程部安全室进展监视，安全培训1安全培训教育时间依据工种确定。参与三级教育的全部人员必需在教育记录上签字，教育记录要注明教育时间，教育完毕后，入场人员(指初次到本现场务工的人员)必需经考试合格前方可上岗；安全考试要求尽量承受闭卷，由本人签字，如本人确实不会写字，需他人代写时本人必需签字盖章。次日常安全教育，安全教育可实行放电影教学片、放安全教育光盘或录像带等多2自我保护意识有针对性的进展班前安全教育活动，提出具体留意事项。生产意识保持较高的平稳状态。现场安全检查制度和危急工序的检查方式和方法。标准规程和相关标准。对检修现场进展检查时，必需依据《建设检修安全检查标准》及相关文明安全检修治理规章制度要求进展。职能，准时觉察检修中的担忧全隐患，准时排解险情，检查安全技术交底和技术留存检查记录。问题，并准时上报。周对本检修现场进展至少一次综合检查，安全室留存综合检查记录。每月对检修现场进展至少一次安全生产综合检查，分别留存专项检查记录，安全室留存综合检查记录。工前由工程经理带队，专项安全治理组织机构全部成员，本单位其他相关部门参与，对检修现场进展全面的安全检查验收，确认合格方可开工，安全室留存检查记录。乐观推动检修现场标准化生产。对物的担忧全状态及环境的担忧全因素应在保证不发生安全事故前提下，一至两天内全部排解，重大安全隐患排解前或无法排解的隐患，作业人员必需从危急区域内撤出或者临时停顿检修。安全例会制度工程部检修现场各类安全隐患。体系运行状况及争论解决安全生产中的重大问题。专项安全生产例会，争论解决现场专项安全隐患。安全例会由安全总监主持，工程工程部、技术部、选购供给部全部人员及检修单位(各检修队)、主管、技术员、质检员、安全员参与。安全例会内容：对检修队检修状况综合考核，落实工程部工程例会中有关安全的事项；安排近期安全工作。安全例会由工程安全室做记录并打印，工程经理签发有关部室主管。安全技术治理制度在进展施组设计时，应将安全技术措施作为一项重要的内容进展交底。检修安全措施转变时，要报公司工程治理部审核，经公司总工审批前方可变更。安全员依据国家标准和市的相关要求，编制安全技术交底下发各检修队。检修队进展交底，弥补检修方案中安全措施打算的缺乏，保证每个单项检修工艺执行过程中的安全。检修人及其他承包人安全治理制度安全室统一部署，对全部检修范围内的队伍、分包，实行如下制度：安全认可证、法人托付书等有关资料，检修人员花名册，并在工程安全室留存复印件以备查验。协议、安全生产责任书等相关协议资料。并有相关的资质证书和检测报告，必要时由相关技术人员、安全员和材料员共同检测，留有检测记录。确认合格前方可使用。资料留存(材料设备部)。检修特点和具体状况，对检修人员进展日常安全教育，包括特别工种、季节性、特别时期的教育，节假日教育，应急教育等。资料留存。合格前方可上岗操作。资料留存工程安全室。好安全带。制止吸烟，生活区和办公区设吸烟室。动用明火必需办理动火证，并派看火人备消防器材。(9)各分包在自已负责检修范围内，需设置警示警告牌，牌子要醒目大方，主严格按工程统一规定。资料留存工程安全室。劳务队伍安全治理制度(2)在选择外部劳务时，应同检修队签署安全检修协议，明确工程对检修队的安全要求，以及违反规定时的责任划分和惩罚措施。加强对外部劳务队进场的安全教育和上岗前的安全培训。岗证交工程安全员处核查，工程安全员处保存上岗证的复印件。做好检修操作前的安全技术交底工作。虫的措施。冬季室内假设有取暖设备，有防止煤气中毒的设施。宿舍必需符合防火标准要求。工地安全用电制度证的人员进展电气作业。经工程主管领导同意，任何人不得擅自拆动。用。检修现场不得使用暴露导线。任何人不经工程主管领导允许，不得以任何理由使用电炉。1.5线应穿敷设并做好防水弯头，配电箱应保持完好。检修现场应使用的电热器，必需制定专人负责治理和开放。应经过严格测试和枯燥处理后，方可使用。各种开关保持完好，如有烧蚀应马上更换。540不能用一个开关同时掌握两台以上的电器设备。但凡移动电器设备及手持电开工具，必需装设漏电保护装置。办公室、工具房、照明灯每盏应设开关掌握，非检修用电、民工生活区2.5m，灯头与易燃物品的60cm。全部220V照明灯的电源线不得使用软塑料线。在潮湿场所(如地下室、管沟)内工作的照明灯电压不得超过36V。现场检修需要安装电气设备的，应事先向工程电气的工程师提出申请，由电气专业工程师安排专业电工进展安装，严禁自行拉线。在检修现场内，电工有权制止一切违章操作及违章用电行为。究直接责任人的刑事责任。特别工种作业制度工等，工作必需认真负责，身体安康没有阻碍从事作业的疾病和生理缺陷。具有本作业所需的文化程度和安全、专业技术学问及实践阅历。教育培训和技术交底。者，方准独立作业。纪违章指挥。特种作业人员设专人治理，严禁酗酒打闹。明火检修安全治理制度修；并有特地的看火人；要进展明火作业的人员到安全室开动火证，在指定的时间用火，超过规定时间须重开动火证。安全奖惩制度工程依据工程的实际状况制定安全治理奖惩制度。物质奖：①认真执行安全生产法规标准和制度，安全生产和文明检修取得了显著成绩；②在劳动保护科学争论方面有重大制造，技术改进或提出重大合理化建议的；③防止和避开了重大伤亡事故或在事故抢救中有功的。评先资格，后果严峻者追究其责任。①违章作业或违章指挥造成损失的；②玩忽职守，违反安全责任制造成事故的；③觉察险情既不实行防范措施，又不准时报告而发生事故的；④发生事故后破坏现场、隐瞒不报、虚报、有意拖延报告或者嫁祸他人的；⑤对批判或制止违章作业、违反指挥的人进展打击报复的；事故或使职工连续在尘毒作业环境下从事生产，导致职工职业病的；⑦由于设备超过检修期限运行或设备有缺陷，或没有防护装置造成事故的；重复发生的。安全治理措施安全文明检修与环境保护安全警示标志在易发生伤亡事故(或危急)处(出入口、楼梯口、基坑临边等)设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志。匪警和急救提示牌等，在现场张贴应急程序及安全规章的海报