发光字技术介绍样本

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。关于发光字的制作技术笔者曾从开始即关注发光字制作,有幸同一些厂共同开发研究关于树脂发光字的制作,到当前已3年的时间,树脂发光字在各制作同行的不断钻研下,确实取得了不小的成就,慢慢的这个树脂发光字的行业被大家所了解。工艺也在不断的改进,材料的应用也在不断的变新。我想只有大家了解了这种制作工艺,材料的性能,我们所制作的发光字有何优点,共同引领推广市场,才能广泛的被市场所接受,才能形成气候或说产业。在这期间我自己也做过,现就我所了解的简单的告知大家,也算一种交流。什么是树脂发光字?当前市场上的发光字大都用亚克力板切割做正面,用薄铁皮围边而制作,但也有用压克力吸塑的凹凸字,很有立体感,可是此种字一般粘贴在整块大的压力力板上,形成一个通透发光的感觉,费用较高,一般做小的字。大的独个的发光字,就只好用铁皮围边了。或用压克力板裁剪后加热弯曲围边成型,再用胶水粘接。总体来接,亚克力发光字发光质感均匀,通透。可是就是成本较高,成型麻烦,还有就是大的发光字制作较困难。现说下树脂发光字,成型工艺一样,不同的就是用液态状的不饱和树脂,或乙烯基酯树脂或环氧树脂根据字模的需要浇注而成,因此造型方便,损害小,成本较低。关于发光字的使用寿命当前亚克力字也好,树脂字也好,只要做好了,在使用上最主要应是取决于LED灯的使用寿命,至于制作字所用材料的抗老化性能,由于牵涉到使用环境的不同,没法一一比较,可是有一点的是单纯的树脂字没有玻璃钢的耐老化性强,树脂字与亚克力字之间的比较看,我认为差不多,使用寿命在3-5年左右。发光字使用一段时间后最主要的是粉尘污染,后期会易脆、退色、开裂等毛病。制作发光字的材料准备1、字模,根据要制作字的要求到一般的绘图店用写字机写出来即可,一般5元一张,写好后用刀剪裁好备用2、一块大的8mm以上的玻璃平板,视情况,2-4平米左右3、树脂,一般分正面浇注树脂和围边树脂(制作3面发光字)。如９２９A(正面专用)、９２９B(围边专用,极好的柔韧性,低收缩,不变形、不裂开)。4、与树脂配套所需要的兰水、白水,脱模用的脱模蜡,可能表面有时需要抛光,即抛光水,如莱克斯5#抛光水。5、铝纤维边条,或镀铜边条(制作单面发光字用),有现成的出售,价格分别为5-6元、8元/米。6、匀光粉．7、其它的辅助工具,如胶带、胶水、AB固体胶等用于粘结固定用。反正各有奇招,能够自己想办法达到目的即可。四、制作步骤1、字模固定在玻璃下方2、在玻璃上打脱模蜡,抛光备用3、围边和正面浇注围边的材料的选择有:树脂边铝纤边和镀铜边首先谈制作树脂三面发光字,即用树脂围边。方法是:A、围边框。在玻璃板上围好长方形边框,长度1米以上,宽度根据你要的条数确定,一般一条5mm宽,并考虑损耗。围边框的材料有玻璃条、木条、市场上有卖的海绵粘结条,在接触玻璃那面用双面胶粘贴,以防浇注时树脂外流。方框内接触面最好用双面胶粘贴好(留内接触面不撕)B、在方框玻璃面上打蜡,搽亮。C、调配树脂,按每条1m长,5mm宽,根据经验,树脂重量为200-220g的比例称好。计算总树脂量=长(m)*宽(mm)/5后乘以200gD、分出总量的1/3加入颜料糊,搅拌好,按配比加入兰水,白水(配比附后)E、来回浇注在方框内,赶平并让其自然流平。30-50分钟后再按比例配置好剩余树脂并倒入方框流平。F、在上面平铺表面毡,增强边的韧性和强度,但也可不用G、2小时后,拆框,按要求用刀片划成条状。H、用泡沫粘接条根据字模线条围好,再用刚做好的树脂边条竖起紧贴粘结条围边。当然,在划下树脂边条后即用双面胶粘好下边条。I、围好后,调配９２９－A树脂,同样取1/3加入同样比例的颜料糊,浇注正面,30-50分钟后再次浇注即可。铝边条围边方法:根据字模直接围边,可能在玻璃上不好固定,能够用海绵粘结条,另用AB固体粘结胶固定。围好边后,调配正面发光字树脂,调配好分两次浇注。在后一次浇注时可添加适当的铝粉或微珠粉树脂调配的配比:９２９－A树脂100份蓝水0.5-1.5份(可调,推荐为夏天0.6份,冬天0.8份)白水1.2份颜料糊4-6份铝粉或微珠粉6-10份4发光字的背面的制作及灯的安装根据用户需求的不同和安装在何种位置,安装方式决定背面用何种材料。A、PVC背板如:1、用PVC板(买广告材料的地方有售),不同厚度不同价格,买回后根据做好的字刻画好被板尺寸。2、在裁剪好的背板上安装LED灯模组。关于模组的安装,问问卖灯的即可。3、用502胶水与边条粘结B、树脂整体密封背板1、调配好树脂,并加入30%的填料。2、根据做好的字模围好边,浇注树脂,并尽快的安装好灯,再扣下已做好的字模。此是一种方法,可是实现起来有一定的难度,比如灯侧翻,小的字扣不下去等。3、其它方法:针对3面发光树脂字,一般背板都是采用树脂浇注,因此根据经验,建议先做背面,即,先按上面步骤围好边,先浇注背面(注意字模的正反,别搞错),再树脂固化前按好灯(即不要用胶水粘了),而后浇注正面。树脂发光字的其它做法曾尝试过其它几种做法,提供如下,供参考:1、在围边和浇注正面时,树脂均不添加颜料糊,做好字后,称量一定的树脂,按比例加入颜料糊和固化系统,喷涂在整个树脂面上。优点:不需要在第三步中提到的分2次固化,颜色统一鲜艳,字体发光明亮缺点:白天看表面为亚光面,需要空压机和喷枪,成本投入高2、制作3面发光树脂字,也有用薄铁皮先围好,再在铁皮上涂刷树脂和玻纤布,2层,完全固化后,拆除铁皮,再行浇注正面。优点:此种方法作出的发光字尺寸均匀,变形小,周边没有树脂围边时的开裂现象,效果好缺点:耗时,制作慢,成本高,对2米以上的大字比较合适,小字无法操作以上为纯文字描述,可能大家看不大明白,没关系,欢迎QQ:交流,后段有时间再拍些详细的图片,我想就比较直观了。附图:3面发光字三种做法发光字(镀铜边、树脂边、铝纤边)白天拍摄亮光效果图(3面发光)镀铜不锈钢边(无纤维)永不退色(镀铜不锈钢边字(有点缺陷,但白天看正点)发光的效果(边没大做好)附:制作发光字主要材料汇总品名规格用途性能正面浇注树脂９２９－A透光性好,柔韧性好围边用树脂９２９－B制作3面发光字收缩低、柔韧性极好,不变形,不开裂铝纤边条各种颜色单面发光用与正面浇注树脂结合好镀金不锈钢边条金色、银白色围边用永不退色,上档次,无纤维,内有粘结剂颜料糊LR调色用进口货价高,用量少,不易褪色兰水T-A促进剂比例0.5-1.5%白水V388固化剂比例1.2%海绵粘结条1.2米/根围边用挡住树脂外流玻纤布/毡增强韧性减少脆性抛光水5号正面抛光用能够产生镜面光泽铝粉中铝增加表面硬度产生仿玛瑙的匀光效果微珠粉增加表面硬度产生玛瑙的质感,匀光LED灯有聚光和散光之分控制器转换电源电压发光字制作步骤图框1、字体设计写好字模贴于玻璃后(模板)打蜡、磨光海绵粘结条围边框用树脂边条/铝钎边条根据边框围边浇注正面固化后,反过来根据形状制作反面和安灯备注:海绵粘结条小心跟玻璃面因有蜡而粘结不牢。对采用铝钎边条制作单面发光字围边时,建议可用热熔胶先固定点,再用粘结条围边。此步是针对制作中,背面采用什么材料而要考虑的,如制作3面发光的树脂发光字,而且背面也用树脂采用全封闭工艺,则建议先做背面,这样便于灯的安装。正面浇注好固化后,若太厚,则边(特别是树脂边)易变形往外翘,因此建议根据做好的字来裁剪背面材料树脂边条制作步骤计算树脂字边料的长度打蜡磨光围好边配料浇注④切割⑤用于围边备注:可用软绳根据字模大概估算,并根据你模板的长度确定每根边条的长度,最好在1m-2mi长一定要打蜡2遍,并仔细分别磨光,因是长方形,围边料能够是玻璃条,木条等用双面胶粘好侧边和低,避免树脂流出,根据要制作的树脂边条数计算树脂用量,按1根1m长5cm宽边条用量为200g-220g计算。不建议太厚或太薄,自己掌握。加入颜料(建议此时把制作字的面料一起调好,以保证颜色一致),用时再加分别加固化剂搅拌、再加促进剂④建议面分2此浇注(前1/3之一量),对围边用树脂边条可一次性,在倒入模内时要慢要均匀,让其自然流平⑤经过调整促进剂量来控制胶凝时间在30-50分钟,1-2小时后切割,用刀片划好后,撕下,建议此时每根的光滑面用胶带粘贴好,以免断裂和弄脏,大家自己考虑。其它1、制作全封闭发光字,背面树脂能够用191,建议在树脂中添加少量的铝粉和玻璃纤