液压泵安全操作规程_第1页
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文档简介

行业资料: 液压泵安全操作规程单位: 部门: 日期: 年 月 日第1页共6页液压泵安全操作规程检查减速器油箱,高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。检查安全阀,压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是以防阀芯粘连和阀孔堵塞。检查水泵各部位,各阀门、电磁阀、管道等是否良好,不得有时,要测量主电机绝缘是否良好;检查与水压机的联系信号是否正确牢靠。开泵挨次:检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀,是否全部在开启位置,翻开高压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀;开动润滑油泵,运转1~20.15~0.2润滑油指示灯显示正常后,启动高压泵主电机;待泵头空气排尽后,马上关闭排气阀;高压泵运转正常后,合上循环阀电磁铁电源,插上打压电源插47级时(依据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号)给水压机发出“可以工作”信号,水压机开头工作。启闭阀门时,—要站在阀杆侧面,缓慢旋转。工作时不得离开工作岗位,严密监视掌握仪表和水位指示灯是26页10~15设备巡回检查一遍,每小时记录一次运行状况,油温、轴承温度不得超50℃,60℃,40℃,电机温度不得超过额定温升。觉察超压,马上拔下打压插头,并切断总电源,待水位降到正常后,通知水压机停顿工作。待修理恢复正常后,才能连续工作。用肥皂水检查蓄水(气)罐、气阀、气管是否漏气,如有冷分散霜(水)状况,说明漏气严峻,应准时修理。如要化冻,禁用明火9.觉察以下状况时,按下“紧急停机”铵钮,马上停机和切断需要关闭的有关阀门,向水压机发出“紧急停机”信号。(1)遇有超压、超温,经承受措施降不下来时;(2)有特别的响声、震惊时;(3)压力表、电接点压力表、液面指示器显示不正确或失灵时;(4)突然消灭严峻漏水无法堵住时;(5)电磁阀掌握失灵不起作用时。10.停泵挨次:接到水压机“要求停机”信号后,马上给水压机发回“可以停机”信号;7拔下打压插头,切断最低液面阀电磁铁电源;(4)切断水泵电源,不准带负荷停泵;(5)高压泵停顿运转后,切断润滑油泵电源,关闭润滑油冷却水阀门。36页《高压空气压缩机安全操作规程、检修、调整高压泵时,必需在卸压和切断电源前方可工作。液压泵站安装、撤除安全技术操作规程一、液压泵站安装程序104依据《综采工作面机电安装或撤除作业规程》的规定执行。105面把全部能做的安装工作〔如检查、加油试运转等〕全部做完后,依据用轨道上,在规定地段进展安装,泵站车组一般排放在距工作面接近的一端。1061、接通液压泵和供液箱间的全部胶管。23、把供水管接到液箱的入口上。4、依据规定的比例配制乳化液。将乳化液配比装置安装调试好。5、将所需用的电缆、管线敷设吊挂安装好,然后接通电源和操作按钮。6、对泵站和液压系统进展全面检查。46页7、试运转并检查运行状况。二、液压泵站的撤除程序107内挨次撤出的,撤除程序如下:1、撤除供电电缆和操作系统。2、撤除供水管。3、撤除各用液装置的供回液胶管。4、撤除泵与液箱之间全部连接胶管。5、同顺槽内

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