ABSPC塑料高档电镀工艺流程

.................ABS+PC塑料高档电镀工艺流程ABS+PC塑料高档电镀工艺流程恩森〔台州〕化学技术部ABS树脂是丙烯睛-1,3丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有确定的变化：1,3-丁二烯为ABS树脂供给低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流淌性；丙烯腈为ABS树脂供给硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；ABS树脂供给硬度、加工的流淌性及产品外表的ABS耐油和耐酸、碱、盐及化学试剂等性能良好，并具有可电镀性，镀上金属层后有光泽好、比重轻、价格低等优点，可用来代替某些金属。..................................ABS树脂可与多种树脂配混成共混物，如PC/ABS，利有两种材料性能优点，并降低成。在PC/ABS合金中，PC〔聚碳酸脂〕主要奉献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。在ABS树脂中，1,3丁二烯橡胶颗粒为分散相，AS为连续相在电子显微镜下可以观看到丁二烯橡胶相呈球状均匀地嵌入在丙烯腈-苯乙烯树脂相中在化学粗化时橡胶相被氧化溶蚀，而连续的树脂相外表留下了大量微小的孔穴。正是这些孔穴使镀层被锚固在塑料外表以获得良好的结合力。用于电镀的ABS塑料要求丁二烯的含量在18~23%范围。一、 工艺流程二、主要工序具体说明【去应力】塑料件中存在确定的应力，必会对塑料件的粗化及以后一系列的前处理工序带来很多的问题。因此，对应力较高的塑料件必需经过【去应力】这一工序。特别对ＰＣ含量高的塑料件〔ＰＣ≧４０％，由于PC物料本身自润滑性差，有应力开裂倾向，成型时收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中现象，需承受退火等方法去除应力。【除油】..................................塑料外表上往往存在指纹、油脂等有机物沾污以及由于静电作用产生的尘埃等附着物，通过除油可以有利于塑料外表粗化均匀，同时增加粗化液的使用寿命。对含ＰＣ的ＡＢＳ塑料，由于耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，宜承受弱碱性的脱脂剂进展清洁处理。在用超声波简洁处理后，承受恩森JSPC-9626除油剂能有效地去除塑料件中存在的油膜，有利于塑料件的粗化质量。JSPC-9626是一种液体溶液，与去离子水或蒸馏水配成5~10%(V/V)的工作液，在55~606~10分钟〔3~5JSPC-9626槽；加热可以承受不锈钢、石英或特氟龙加热管。推举受用抽气装置。【亲水】用硫酸溶液清洗，一方面中和【除油】工序在塑料件外表微孔中留下的碱性物质，提高塑料件外表的亲水性，延长粗化液的使用寿命；另一方面通过特别添加剂的作用，有利于塑料件外表得到较均匀的前处理质量。针对不同的ABSJS917,JSETCH-910JS912，其中后二种具有预粗化的功能：JS917塑料专用亲水剂特地用于一般ABS塑料电镀的铬..................................酸粗化溶液前一道工序，使塑料外表亲水性更佳，有利于后道铬酸粗化溶液产生更加均匀的腐蚀，特别在裂缝中、隐蔽深孔和连接处。工作液为含JS91740～60ml/L,硫酸(d=1.84)200～400g/L的硫酸溶液，在室温至50℃范围处理1～3分钟。使用过程中硫酸带出量大，可按2～４份硫酸、１份JS917的体积比同时添加补充。JSETCH-910 特地用于ABS+PC复合塑胶电镀的预粗化工艺。由于PC的存在，难以粗化处理，须在粗化前进展预蚀处理。JSETCH-910特别设计在塑料外表的溶胀和调整，以确保使塑料外表光滑均匀腐蚀和化学镀的良好结合力。工作液配方为：JSETCH-910600(400～600)ml/L,去离子水或蒸馏水400(600～400)ml/L,在20～35℃下处理3～10分钟，承受移开工件或机械搅拌的方式提高处理效果。 JSETCH-910为易燃液体，应留意防火，不行用空气搅拌，同抽气装置来防止气味。处理过程中会有塑料微粒进入溶液，应承受5微米的过滤芯定时过滤。处理时需按二份去离子水：三份JSETCH-910的比例添加，以弥补液体的带出损失。JS912是一种溶剂混合物，主要用于PCPC含量大于40%的PC+ABS特种工程塑料的预蚀处理。承受JS912，可膨润树脂外表的表皮层或者结晶取向层，有利于进一步提..................................高粗化处理效果，以促进后续的化学镀层与基体之间的结合力。子水35%(V/V)。操作条件为温度43～66℃，时间3～20分5微米棉芯连续过滤，以去除杂质和沉淀。处理效果与塑胶中的ＰＣ含量及分布有关，因此需按不同的底材、成模的条件及工件的构造调整浸泡时间、温度及其它操作条件。【粗化】在塑料电镀过程中，粗化是很重要的一环。粗化的好坏直接影响到镀层的结合力、光亮度及镀层的完整性。通过粗化时CrO3的氧化作用，溶解出丁二烯，在树脂外表上形成1～2微米的锚坑。丁二烯的氧化分解赐予树脂外表以羧基等极性基，有利于胶体钯的吸附和后续镀层的附着力。常用的铬酸粗化配方为：铬酸 350～450g/L,硫酸350～450g/L，润湿剂适量粗化效果与粗化温度和时间亲热相关。粗化温度40～65℃时，镀层构造均匀，无起泡、无裂纹，色泽较亮；65～75℃时,随着温度上升，金属镀层光泽渐渐变暗；80℃时，镀速变慢，镀层外观更加暗淡，这是由于微孔变深孔径变大的缘由在40～80℃之间粗化温度的变化对镀层的结合力影响不大，但从塑料全镀上镍层的时间看，随着粗化温度的上升，时间总体上在削减。因此，铬酸粗化时..................................温度把握在55～65℃之间为宜。粗化时间的长短对镀层结合力影响不大，但对镀层外观影响明显。粗化时间太长，镀层外观无光泽；粗化时间太短，则镀层不够光亮。粗化时间越长，塑料外表全部镀上镍层的时间就越短，即镍的沉积速度越快。缘由与上一样，外表微孔变粗，沉积的金属微粒较大，不仅在敏化活化时消耗更多的钯，在后续的电镀时也会导致金属晶体较大，影响镀层的整平性和光亮性。从镀层亮度和沉积速度的因素考虑，塑料粗6min左右为宜。恩森Wetter920是一种专用于塑料电镀铬酸粗化溶液中的添加剂，在粗化处理时可在塑料外表产生更佳均匀的腐蚀，特别在裂缝中隐蔽深孔和连接处它起着较好的粗化效果。为提高粗化效果，恩森工艺设计了两道粗化工序：粗化I，铬酐420g/L，硫酸400g/L; 粗化II, 铬酐430g/L, 硫酸410g/L,Wetter9202～15ml/L,温度60～65℃,时间8～12min.当配槽时，参与恩森Wetter920并搅匀后，粗化液面会消灭一种略微的气泡，特别是当使用空气搅拌时更显明显，这是添加剂固有的，恩森Wetter920的补充应维持粗化液面有略微的气泡，通常可以依据每天每一百公升30～40ml的条件补充。如需要较大数量的补充，则须依据塑料件外表腐蚀均匀性来打算。..................................【回收】承受多级回收，削减铬酸的用量，降低生产的本钱，同时有利于中和工序。【中和】铬酸和硫酸粗化以后，停留在镀件和挂具外表的六价铬酸对后续每步工序都有严峻危害，裂缝中、挂具的裂缝中及塑料的多孔性外表由于残留一些六价铬酸，能造成镀不上镀层。中和工序利用复原反响原理，将六价铬复原为三价铬，有效地去除镀件外表残留的铬酸，既保证活化液的使用象。JSNeut935步骤的中间步骤，与盐酸混合于去离子水中即可产生明显的中和效果。工作液配方：盐酸〔37%，试剂级〕100〔80～120〕ml/L，JSNeut93540～60ml/L，酸度1.2〔1.0～1.3，温度60～65℃,3～5min。工件应当在经过彻底的清洗后才进入到工作液中，溶液中应有中等程度的空气搅拌，以增加溶液的中和力气。【超声波清洗】去除粗化中和后塑料件外表所附着的微小颗粒，有利于后道工序的处理。..................................【浸酸】配方：HCl(37%，AR)250～300ml/L,室温0.5～1min。防止预敏化液中的盐酸被塑料外表微孔中的水稀释而导致氯化亚锡的水解，保证预敏化的质量。须用去离子水配制。【预敏化】配方：HCl(37%，AR)250～300ml/L,氯化亚锡2～4g/L，26～32℃1～2min算量的氯化亚锡，用去离子水配制。预敏化作用是在塑料外表粗化微孔中预置氯化亚锡，以提高活化液中金属钯离子在塑料外表微孔中被复原的几率，削减活化液的吸附、带出损耗，增加活化液的使用寿命。【敏化／活化】经粗化的塑料外表呈微孔状，通过活化可以在其外表吸附一层均匀的Pd/Sn――微小的钯金属微粒。通常，在钯含量一样的状况下，活化剂活性越高，塑料外表化学镀镍越不易产生漏镀现象。胶体钯活性的凹凸并非取决于溶液中钯含量的凹凸，而是取决于胶体颗粒的尺寸和浓度。一般而言，一样钯含量的活化液制备在传统活化工艺中，很大一局部钯被制备成了非有效活性成分，这不仅使配制本钱高，而且增加寻常生成过程中的携带..................................损失和消耗量。恩森ACTPP-950是一种塑料电镀上的高效酸性活化剂，工作液钯含量低于50ppm，与氯化亚锡和盐酸混合使用，活化性能格外稳定，有长期的使用寿命。工作液的配制：PVC、PP或高密度聚合体衬里配缸槽，然后用去离子水清洗；2/3体积的去离子水；搅拌添加3/4所需量的37%分析纯盐酸，所需量按270(250～280)ml/L计算；1/437%2～4g/L计算，然后边搅拌边参与槽中；ACTPP-950，所需量按4(2～6)ml/L计算；匀。25(21～32)3(2～6)分钟，视需要打算是否加热。处理过程中可承受略微机械搅拌，不行用空气搅拌，处理时需良好的通风系统。工作液的补充依据溶液中钯和氯化亚锡的含量分析来把握，按配制次序先后补充。【加速】俗称解胶。吸附在塑料外表的胶体是以钯为核心、外围为二..................................价锡的胶团。活化后道的清洗工序使二价锡水解成胶状，把钯严严实实地裹在里面，使钯失去催化作用。解胶的目的是除去胶团外表的二价锡，使钯暴露出来，成为化学镀镍的催化活性中心，加速金属镍的沉积。如何有效去除二价锡，而又不损耗塑料外表吸附着的钯，使解胶的关键，也是解胶剂优劣的评判标准。JSAccelerate960专用于化学镀铜或化学镀镍前的预活化处理，它可以提高化学镀的起始速率，并可猎取更佳的结合力、更均匀细致的镀层。同时，JSAccelerate960所含的特别的添加剂，在溶解掉钯微粒四周的锡水解层后，不再损害钯核微粒，尤其适合自动线生产。与传统的承受盐酸或硫酸及氢氧化钠解胶工艺相比，具有本钱低、维护便利、使用周期长、不易产生沉淀物等优点，尤其在解决挂具沉镍方面具有格外明显的优势。JSAccelerate960操作条件：JSAccelerate960100～170；去离子水900～83035～45或石英加热管；PH值0.8～1.6〔PH计测；时间2～10JSAccelerate960工作液为强酸性，应承受抽气系统，镀件在【加速】处理前后均需经过彻底的清洗。第一次使用时应先加热至45℃，以触发相应的活性，然后依据分析结果及观看挂具是否上镀现象，进展添加和调整，把握工作条件在适宜的规定范围。..................................【化学镍】该工序在钯催化下，在塑料外表形成一层以后电镀用的、具有导电力气的化学镀镍层，是塑料电镀的又一关键性步骤，要求形成的金属层完整性好、电阻率低，而且结合力要强。常用的化学镀镍工艺为低温、碱性工艺。恩森工艺供给了两种化学镀镍工艺：JSEN-8004JSEN-8005。恩森JSEN-8004化学镀镍工艺能够在活化好的塑料外表上沉积一层平滑、连续、附着力好的镍层，不仅镍的沉积速度快，而且还能够在触点四周建立能供电镀的接触点，工艺稳定性好，操作及维护简洁，以JSEN-8004A和JSEN-8004BJSEN-8004BJSEN-8004C1：1比例补充维护镀液，长期停产时参与补充剂以稳定溶液。工作液工艺条件：JSEN-8004A100〔90~110〕ml/L；JSEN-8004B55(50~65〕ml/L；PH8.2(8.0~9.0)，用分析纯氨水调整，用量约40~50ml/L；温度30(20~38)℃，时间6(4~10)min.5微米的PP滤芯过滤及承受水浴槽加热。JSEN-8005化学镀镍工艺与8004的金属镍含量削减，相应地，添加剂的含量也降低，镀液带出损失将降低。从价格考虑，该道工序的生产本钱会降低。如化学镀镍的量确定的话，镀液的补充将比8004工艺频繁，量也有所增加。对一般的生产厂家，可考虑建议使用8004工艺，以减轻劳动强度。..................................【预镀铜】为了防止导电镀层烧焦，需进展小电流预镀。预镀通常承受焦磷酸镀铜工艺。由于焦磷酸铜镀铜液是一种弱碱性溶液，对塑料上的化学镀层无浸蚀作用，而且工艺成分简洁，镀液稳定，电流效率高，均度力气和深镀力气较好，镀层结晶细致，电镀过程没有刺激性气体逸出。JS-607光亮焦磷酸铜工艺专为塑料高档电镀设计，电流操作范围广，走位好，在低电流密度区可获得完全光亮的镀层。镀层平滑度高，不易粗糙，为后续酸性光亮镀铜供给JS-607光亮焦磷酸铜工艺承受单一光亮添加剂，镀液简洁把握，免除了使用多种添加剂的麻烦。工作液工艺条件：焦磷酸铜80(80~105)g/L；焦磷酸钾290(290~370)g/L2(2~4)ml/LJS-607光亮剂3(2~5)ml/LP比〔P2O74-:Cu2+〕7.0(6.7~7.2)；PH8.7(8.6~9.0);温度55(50~60)℃；阴极电流密度4(2~6)A/dm2；电解或无氧铜阳极，空气搅拌。603~5g/L的活性炭，静置一晚，JS-6070.2~0.5Adm2/的电流弱电解5PH值。..................................JS-850是另一款供电镀厂家选择的用于塑料高档电镀JS-607相比，焦磷酸铜、钾和氨水的浓度略有提高，建议的标准值分别为85、330g/L和3ml/L，相应地，温度调高2℃，为57℃，阴极电流密度为5A/dm2，电流效率高达100%且附着性良好，添加剂的消耗JS-607300ml/1000A•h150~200ml/1000A•h，可节约电镀时间和添加剂消耗。【酸铜】由于焦磷酸铜工艺获得的铜镀层整体不如酸性光亮镀铜层，尤其在获得高质量的装饰性镀铬层方面，对底镀层的要求很高，因此，现流行的工艺是在电镀镍以前用染料型酸性光亮镀铜工艺镀上一层高光亮、高整平的底镀层，而焦磷酸铜工艺仅用来增加化学预镀层的导电性能。虽然本钱增加，但质量得到了保证。恩森JS-610酸性光亮镀铜工艺出光速度快、深凹位出光好，光亮剂价格低，适合用于塑料电镀，通常可连续使用一年以要进展去膜以使镀件更亲水，以确保与后面镀层〔如半光亮镍〕的结合力。去膜工艺：氢氧化钠40~50g/L，十二烷基硫酸钠2~5g/L45~50℃，浸泡时间5~20秒。去膜后经漂洗，浸3%稀硫酸【活化】5~30秒，再漂洗、镀镍。180~220g/L；硫酸(d=1.84〕30~50..................................ml/L；氯离子20~100ppm；开缸剂〔无色〕5ml/L；主光剂〔紫兰色〕1.2ml/L；辅光剂〔黄褐色〕10ml/L；温度20~30℃；阴极电流密度1~4A/dm2；磷铜阳极，空气搅拌，连续过滤。配制时，需参与2g/L活性碳粉搅拌一小时后过滤；生产前2~3A/L10小时左右。JS-810酸性光亮镀铜工艺承受全配方添加剂，用作装饰性酸性镀铜，适用广泛，不仅可用于除了用于钢铁件、锌合金工件上电镀，得到极佳光亮度和整平性的铜镀层，还可取代恩森JS-610JS-810在宽阔的电流密度范围〔1~6A/dm2〕内，可获得快速镜面光亮及特高整平性，并且不简洁产生针孔和麻点；镀层延展性能良好，内应力低，对镍层的结合力好；温度较高时，在低电流区不会明显降低光亮度，并在较短时间内获得高光亮的镀层。镀液工作条件：五水硫酸铜225〔180~240〕g/L；浓硫酸30紫色〕0.8〔0.4~1.0〕ml/L；JS-810B〔浅蓝色〕1〔0.8~1.4〕开缸剂20~45阴极电流密度1~6A/dm2；磷铜阳极套阳极袋〔1%硫酸和10ml/L的JS-810B先后浸洗，空气搅拌，非活性碳滤芯连续过滤。..................................【半亮镍】半光亮镍镀层的外观装饰性一般，如以外观装饰性为主的产品，则不宜镀半光亮镍；假设既要有光亮的外观，又要具有高耐蚀性的产品，才承受半光亮镍，亦即利用半光亮镍的耐蚀性再镀以光亮镍或三层镍。为了保证两层镍镀层之间良好的结合力，镀完半光亮镍以后，应马上镀覆光亮镍。假设两次电镀之间镀件在空气中停留时间过长，则须进展活化处理，以除去钝化膜，然后才能电镀光亮镍。JSB亮镍镀层，它具有很好的整平性能，此镀层适合于多层镍铬镀层中的最内层。JSB半光亮镍工艺承受可以与恩森光亮镍镀液兼容的添加剂和溶液，因此，在两种工艺过程之间不需加以清洗，镀完半光亮镍后可以马上镀覆光亮镍。JSB工作液工艺条件：硫酸镍300〔270~320〕g/L；氯化镍40〔35~45〕g/L；硼酸40〔38~45〕g/L；JSB开缸剂10〔9~12〕ml/L；JSBTL0.5〔0.3~1.0〕ml/L；润湿剂62-A2.〔2~5ml/PH4.〔3.8~4.3；温度57〔52~60〕℃；阴极电流密度3~8A/dm2；空气搅拌，活性炭滤芯连续过滤。【亮镍】为了保证装饰铬的镀层性能和外观质量，镀铬前的工件外表..................................必需是光亮的镀层。因此，镀完半光亮镍以后，应马上镀覆光亮镍。恩森JSNi-66光亮镀镍工艺操作范围宽广，单一光亮剂添加，简洁把握，杂质容忍度高，有机分解产物少，槽液不易老化，可用于挂镀和滚镀，得到的镀层白亮、内应力低、套铬性能好，适合作为镀铬、青铜、金、银等金属的光亮镍底层。镀液工艺条件：JSNi-66走位剂；假设镀层光亮性或整平性欠佳，可单独补充JSNi-76光亮剂；假设镀层深镀性欠佳，可单独补充JSNi-86深镀剂。JSNi-66赫尔槽试片的镀层松软性、走位性、光亮性、整平性和深JSNi-66、JSNi-76JSNi-86进展调整，即JSNi-66工艺的转换。【镀铬】防护－装饰性镀铬，俗称装饰铬，具有防腐蚀和外观装饰的双重作用。为达此目的，工件需镀足足够厚度的中间层，然后在光亮的中间镀层上镀以0.25~0.5？m的薄层铬。恩森公司为电镀厂家供给了如下几种可供选择的装饰性镀铬工艺：..................................JSCr-35，是另一种可供选择的六价铬装饰性镀铬工艺，其掩盖性能极佳，能得到宽范围的均匀光亮镀层，使用浓度范围宽广，能依据不同的现场条件来选择铬酸︰硫酸的JSCr-36相比，由于承受单一添加剂，操作更简便。镀液工艺条件：电镀前，镀液需在0.5~1.0A/L的电流密度下电解4~8小时。恩森JSCr-07符合RoHS的环保标准；对电镀电源要求低，电镀过程中的断电影响微小；掩盖力气强，镀层均匀，色泽美观，接近六价铬镀层，适用于各类塑胶、五金等的装饰性电镀。镀液工艺条件：配制镀液时需留意，必需按工艺说明书的步骤依次添加，并保证溶液在添加下一个添加剂前得到充分的搅拌，使前一添加剂溶解完全，避开消灭局部浓度过高，用浓盐酸或浓氨水PH值。试镀前，在工作温度下以10.8A/dm2阴极电流密度通电一小时。电镀时，需做好生产记录，严格把握各种添加剂的添加。为简化镀液配制过程，恩森公司供给已配好的工作液，只需.........