110kV线路工程施工方案

110kV本工程施工工序的划分⑴复测分坑；⑵土石方开挖；⑶根底浇制〔安装〕；⑷杆塔组立；⑸导线、避雷线展放；⑹导线、避雷线连接；⑺紧线；⑻附件安装；⑼接地敷设。施工工序的施工方法复测分坑通过经纬仪和测尺，利用正倒镜法、三角高程测量法、视距测量法对设计部门供给的杆塔明细表、断面图等设计资料进行现场复测，测量有关数据，并对现场丢桩的进展补测定位。然后依据设计根底尺寸在现场进展分坑。分坑测量前必需复核设计勘测时钉立的杆：塔位中心桩的位置，当有以下状况之一时，应查明缘由予以订正：一、横线路方向偏差大于50mm；二、当承受经纬仪视距法复测距离时，顺线路方向两相邻塔位中心桩间的距离与设计值的偏差大于设计档距的1％；三、转角桩的角度值，用方向法复测时对设计值的偏差大施工测量时应对以下几处地形标高进展重点复核：一、地形变化较大，导线对地距离有可能不够的地形凸起的标高；二、杆塔位间被跨越物的标高；三、相邻杆塔位的相对标高。复核值与设计值比，偏差不应超过0.5m，超过时应由设计单位查明缘由予以订正。设计交桩后个别丧失的杆塔位中心桩，应按设计数据予以补钉，其测量精度应吻合现行有关架空送电线测量技术规定的规定。土石方开挖本工程土石方开挖的施工接纳以下方法：⑴对于一般土方以人工开挖为主进展施工。石方以凿岩机和手工打孔相结合。⑵对于泥水坑或流沙坑开挖，承受抽水机排水，挡土板对坑壁四周支撑加固的措施进展。⑶对于土方量较大的基坑(如大跨越铁塔基坑)，可以承受机械开挖的方法，一般用土机或铲土机开挖，速度快、节约人力、降低劳动强度。⑷对于山区地盘坚硬的岩石，可接纳炸药爆破的方法开挖(一般称炮眼)，装入炸药爆破开挖。炮眼的布置可依据被开挖基坑的大小，实行不同的体式格局。以人力开挖为主。风化石、岩石用的提凿岩机打洞，硝安炸药爆破，野生清理的方法完成。根底浇制〔安装〕浇筑根底时地脚螺栓及预埋件要安装结实。根底施工中，泥凝土的协作比设计应依据砂、石、水泥等原资料及现场施工前提，按国家现行标准《一般混凝土协作比设计技术规程》的规定，通过计较和试配确定，并应有恰当的强度储藏。储藏强度值应按施工单位的泥凝土强度标准差的历史程度确定。钢筋混凝土根底的施工工序为：基坑开挖——支模板——钢筋骨架加工和安放——搅拌、浇注泥凝土——养护——撤除模板——检查根底质量——回填土。一、支模板浇制混凝土之前，首先在基坑内依据设计的根底外型和尺寸安置模板，以便使浇制的混凝土根底成型。承受钢模制模，其外表应平坦且接缝严密；支模时应符合根底设计尺寸的规定。混凝土浇灌前模板涂脱模剂。二、浇制混凝土混凝土的浇制工作包括：搅拌混凝土；向根底坑浇注混凝土；捣固混凝土。这三项工作相互连续、不得连续。混凝土搅拌，一般承受人工搅拌。人工搅拌混凝土，——一般承受三干四湿的方法，即水泥和砂于拌两次，参加石料后再干拌一次，然后加水湿拌四次(搅拌混凝土应均匀)。在浇筑混凝土现场应同时制作试块，其养护前提与根底不异。浇筑铁塔根底脚尺寸的允许偏差：1、保护层厚度：-5mm；2、立柱及各底座断面尺寸：-1％；3、同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：10mm。3、混凝土的养护自浇注混凝土12小时后开头养护(对炎热有风的夏天3小时后开头养护)。养护方法是将湿的草袋或稻草等掩盖在混凝5℃时，不得浇水养护。养护期，对于一般水泥和矿渣水泥搅拌的混凝土不得少于5昼夜。混凝土经过养护到达肯定强度后即可将模板撤除，(简称拆模)，一般拆模时的混凝土强度应不低于245N／cm2。拆模时应留意不得使混凝土外表及其棱角受到损坏。四、回填土浇制的混凝土根底经检查合格后，可以向坑内回填土。回填土时对于基坑每填入300mm厚夯实—次，在夯实过程中不得使根底移动或倾斜，土中可掺石块，但树根杂草必需去除。如遇水坑，则应排解坑内积水再回填土。对于石坑按设计规定回填，假设设计无规定时，一般可按石与土的比例为3：1均匀掺土夯实。对于大孔性土、流砂、污泥等难以夯实的根底坑，应按设计恳求或特别施工措施进展。对重力式及不受倾覆掌握的杆塔、拉线根底坑，回填时可恰当增大分层夯实的厚度。别的，回填土应在地面上堆筑有自然坡度的防沉层土堆，其高度300mm。接地敷设承受人力开挖接地沟，然后人力布线、焊接、填土的方法：首先按设计确定的接地体的布置、型式和埋深，开挖接地槽的—般取0.6—0.8m；接地槽挖完后，将沟内石块、树根等杂物清理干净，并将沟底整平；然后放入接地体回填好土夯实；最终测量接地电阻如符合设计要求值，则作记录以备验收，如超过设计值，应进展处理，使之符合规定。接地圆钢的接续承受双面气焊，搭接施焊长度不小于接地6倍。铁塔组立铁塔的地面组立方式：依据起吊铁塔方式的不同，铁塔的地面组装主要有以下两种方式。1、整体组装铁塔承受整体立塔时，依据线路方向将铁塔全部构件在地面拼装成整体铁塔，通常称为整体组装铁塔。整体立塔时，肯定要将组装好的铁塔按顺线路方向放置。以便于铁塔的整体起立2、分解组装铁塔分解组装铁塔有两种体式格局，其一是将整个铁塔分面组装(平日称为组片)成一面的，其二是将整个铁塔分段组装成一段一段的。分面组装：将铁塔构件按顺线路方向或横线路方向组装成单片构造。一般在顺线路方向有前提组装时，应尽量按顺线路方向组装，以便于起吊。当顺线路方向组装场地困难时，再按横线路方向组装。以下图所示为分面织装铁塔构件时的平面布置图。34936712781051134线路方向图中l为塔腿局部，2为塔身，3为上塔身(或塔颈下部)，4为塔颈上部，5为左边横担部份，6为右侧横担部份，7为避雷线支架，8为垫在构件下面的滚筒，9为空场地范围，10为11为木组装的铁塔零散构件。分面组塔时，组装那个方向的面就放在那个方向以便起吊。一切起吊的构件(包括起吊组装面和另散构件)均应带上需要的螺栓和垫圈，以保证高空组装顺当进展。分段组装：将铁塔按连接点分成多少段，然后在高空一段接一段地组装成整体铁塔。分段组装时，应将主材接头用的角钢、螺栓及连板附带在适宜的起吊构件上，以便组装和连接的便利。此外，个别构件应绑扎补强衬木以防起吊时将构件碰弯或变形。1.2.5.2组塔本卷须知(1)留意主材的方向性，特别是方形塔身的四个面完全不异时，应斟酌塔身脚钉的方向以及横线路和顺线路方向塔身与塔颈连接处的不同，防止消灭横担或脚钉转向。(2)应留意联板和斜材的正、反面，防止联板和斜材组装颠倒或反向。当发现组装困难时，应进展检查，不得强行组装。螺栓穿入方向和使用规格应按设计恳求组装。对螺栓孔位不对、漏钻螺栓孔或角钢切不够等缺陷，可在现场处理，但必需按规定进展。更换材料时，需经设计同意。导线、避雷线展放(1)依据现场查询访问和放、紧线措施，进展合理布线。(2)修好放线通道和放置线盘(线轴)的场地。对重要的穿插跨越，如铁路、大路、电力线及弱电流线路等，应与有关部门联系，并在对方帮助下，搭好跨越架或做好安全措施。沿线路应开挖的土石方，应在放线前开挖终了。需拆迁的房屋及别的障碍物，应全部撤除终了。依据放、紧线措施，做好临时拉线。将悬垂绝缘子串及放线滑轮安装在杆塔上。依照布线恳求，将导线和避雷线运到指定地点。二、各项事情要点(一)布线所谓布线，是将导线和避雷线的线盘，每隔肯定的距离沿线路放置，以便放线顺当进展。避开由于导线长度不同，形成导线避雷线接头位置不吻合穿插逾越的恳求，引起铺张。(二)搭设逾越架为了保证被跨越物的安全和正常使用，在被跨越处需搭设跨越架，以便导线、避雷线从跨越架上面通过。1、逾越架的长度可按下式计较L=(D+4)／sinａ式中L——跨越架的长度(m)：D——输电线路两边线导线间的距离(m)ａ——输电线与被穿插跨越物的穿插角(°)：2、逾越架的高度跨越架的高度可按下式计算H=H1+H2式中H——逾越架的高度(m)H1——被跨越物的高度(m)H2——跨越架与被跨越物的安全距离3、跨越架的宽度跨越架的宽度可按下式计算B=b+2ab——被跨越物的宽度(m)a——跨越架与带电体的安全距离(m)4、跨越架的型式及材料在被穿插跨越物的两侧均搭跨越架时称为双面跨越架，如仅在一侧搭跨越架时称为单面跨越架。对于一般的逾越接纳毛竹逾越架或三角形钢管架作为逾越架进展逾越。如逾越带电线路时，应接纳双面逾越架，而且逾越架的临时拉线改用尼龙绳或用杉木支撑。a、跨电力线路：对于跨越35kV电力线路，承受停电跨越，当不能完全停电时，承受停电搭设跨越架，不停电放线跨越施工。跨越架组立施工时需要所跨越电力线停电，在所跨电力线同侧的三个跨越架组立时，第一个架子承受倒装组立方法组立，另二个架子利用第一个架子承受整体组立的方法，跨越架组立好后仍在跨越架顶端进展封网。b、跨大路及河道：应接洽当地交通部门取得帮助，必要时可短工夫内制止车辆通行，导地线一经逾越架展放到位，需固定或马上紧线，保证大路尽可能的通顺。(三)安装临时拉线为了抵消紧线时导线、避雷线产生的局部拉力，以减轻杆塔的承拉力，对承受导线、避雷线紧线拉力的杆塔都应安装临时拉线。临时拉线的安装应符合以下要求：放线前应将全部杆塔调正，并安装好带有拉线杆塔的全部拉线。对全部耐张杆塔均安装紧线用的临时拉线，转角杆塔还应增设内角临时拉线。临时拉线应安装在杆塔受力的反方向侧。45°，或按设计恳求安装。(3)临时拉线的上端应分散在紧靠挂线点之主材上，或临时拉线挂线板上。下端串接双钩紧线器或花兰螺栓，以便调整拉线的松紧程度。一般每条导线或每条避雷线设置一条临时拉线，拉线规格可视导线、避雷线截面大小按规定选用。依据临时拉线设置地点的土壤类别及受力大小，临时拉线可使用地锚或桩锚。安装临时拉线时，还应满足杆塔设计前提的恳求，必要时验算杆塔部件。(四)绝缘子串和放线滑轮的安装悬垂绝缘子串和放线滑轮，在整体立杆塔时，随着杆塔的起立已悬挂在杆塔上了。对分解组立的杆塔，待杆塔组立完毕后再分别将绝缘子串和放线滑轮悬挂在杆塔上。利用一般单轮滑轮展放双盘据导线时，为避开放线时二联板上下摇摆，致使碰坏绝缘子，可在二联板与双联碗头挂板之间的空隙中，插入一根螺栓。同一基杆塔应用同一型号的放线滑轮以使滑轮轮面等高，观测弧垂。一般用单轮滑轮作为放线滑轮。对于大档距，大高差档，导线在滑轮上仰角超过30°时，应承受双轮放线滑轮。展放导线的放线滑轮应使用铝滑轮，展放避雷线的放线滑轮应使用钢滑轮；对盘据导线，使用特制的专用放线滑轮。15倍，以削减导线的局部弯曲应力。放线方法目前常常承受的放线方法，根本有两种；一种是地面拖线法，一种是张力放线法。本工程承受地面拖线放线法地面拖线放线法，往往利用人力或牲畜沿线路间接拖放导线和避雷线。一般拖线负重，高山上每人按30公斤斟酌，山20公斤斟酌。当沿线地形前提许可时，也能够接纳拖拉机牵引放线：以节流大量人力。地面拖放放线法，比较简便，不需要大量牵引绳索和牵引设备，以是目前的220KV及以下电压的线路多接纳该方法。在地面上拖放线时，要设专人沿线查线，假设觉察导线在坚硬物上摩擦等情形，应马上加以处置惩罚。如有断股、金钩等情形不能准时处置惩罚者，应在导线上标出显著标志，如围绕纠缠红布条等，以便进展处置惩罚。放线时线盘的放置，用支架特线盘支起即回转操作手柄，就可以使螺旋升降杆上升，将线盘支起。放线的通接洽承受无线通联系：使用10KM左右的对讲机。同时将旗语和哨声作为关心联系手段。通要求：无论接纳何种通接洽体式格局，都恳求通牢靠、灵敏。通语言或号要简洁明白，发号者应对号重复发出，直到对方复兴收到号为止。发收号的事情职员，必需会合精力苦守岗亭。(3)一切工体职员均应明白同一的号意义并能娴熟把握。担当中间传呼号的人员，应站在制高点，传呼号应准确无误。当接收号弄不清楚时，应向前方发出停车号，然后再弄清楚对方所发号。导线、避雷线连接导线的接续连接承受爆压的方法，避雷线的接续连接承受爆压的方法。导线耐张承受并沟线夹连接，地线耐张承受楔型线夹连接。爆压承受导爆索爆炸压接，爆压施工操作按《架空送电线路外爆压施工工艺规程》〔SDJ276－90〕及为本工程编制的《压接工艺》要求进展。导、地线接纳液压压接方法施工导地线液压连接是最常用的一种连接方法。电力部有关规程对导地线液压连接作具体的规定、包括各类规格导、地线所配压承受的尺寸、施工工艺和质检标准。规程恳求压接后导、90％。一、压接程序断线、剥线、清洗线头并涂电力脂(821型)；线上画定位标记并正式插入钢、铝压接收；在管上画印；压接(钢芯铝绞线先压钢纹线局部钢压接收，再套铝管并压接)；镀锌钢纹线(地线)a所示；b所示(所注序数为压模序次，下同)。钢芯铝纹线(导线)直线管的压模压接序次如图二所示(钢绞线对接式)。先将铝压承受套在线上，压接钢芯部份的钢压承受(a)、然后铝压承受就位并压接铝股部份(b)二、本卷须知液压机操作必需使每模都到达规定的压力。相邻两模之间至少应堆叠5mm。第一模压好后检查对边距尺寸，合格后再压以后各模．1.液压压接后对边尺寸中最大者的允许值S为S=0.866*0.993D+0.2(mm)其中D为压承受外径(mm)。紧线一般承受一端耐张塔挂线，在另一端耐张塔上挂滑车组进行紧线的方法，将导地线收紧调整到设计弛度值后，将导地线的弛度调平。特别状况在耐张塔承受平衡挂线的施工方法。紧线前耐张塔需打临时拉线加固。观测弛度的方法：观测弛度一般有等长法、异长法、档端角度法、档内角度法和档外角度法进展观测。弛度调整的方法：弛度调整按紧－松－紧，远－中－近的挨次进展。先调整距紧线场最远的弛度观测档，此档留意不要收紧过量。缓慢回松牵引，使紧线段中部的观测档到达弛度规定值。再收紧导线使距牵引较近的观测档调至弛度。1.2.9附件安装1.2.9.1悬垂线夹的安装挂线终了后，各档导线弧垂均满足恳求，而且导线拉力相等，绝缘子串在高差不大的地段处于垂直状态。这时分别登上直线杆塔，找出线夹中心位置的中心点，用红铅笔把中心点划在导线上。平日积为直线杆塔划印。之后，用双钩紧线器将导线提起，取下放线滑轮后，将悬垂线夹挂在绝缘子串上，然后在放入线夹内的导线上围绕纠缠铝包带。铝包带的围绕纠缠方向应与铝般外层的方向全都，并10mm，且铝包带端头应夹在线夹内。最终将缠好铝包带的导线放入线夹内，拧紧线夹u型螺栓将导线夹紧。此时导线划印位置的中心点应位于线夹中心。线夹安装终了后，悬垂绝缘子串应垂直地面，个别情形下，其在顺线路方向与垂直位置的倾斜角不该超过5°。且其最大200mm。1.2.10.2防振锤的安装S，应依据设计的要求确定，其安装距离误差应不大于±30mm。在安装防振锤处的导线上应缠绕铝包带，其缠绕长度应露出夹板两端不大于10mm，其端头应压在夹板内。固定防振锤夹板用的螺栓应拧紧，防止振动使防振锤沿导线滑动。防振锤在安装后，应与导线在同一垂直平面内，而且连接两个锤头的钢绞线应平直，不得扭斜。1.2.9.3引流跳线的安装引流线的取料，应从线盘上截取。引流线的安装承受现场高空比较、地面压接组合、两端平衡升空连接的方法。OPGW光缆施工光缆施工工艺流程图以下。滑车悬挂牵张场建立旧地线的连接机具预备道路平坦牵张设备出场光缆运输紧线自检处遗耐张塔临时拉线非耐张塔附件安装牵张场的选择滑车的悬挂1〕放线滑车在悬挂前应检查滑车转动是否敏捷，滑车槽内胶垫有无破坏，不合格的滑车制止使用。直线塔滑车悬挂接纳φ660滑车并用φ12.5的钢丝套悬φ12.5的钢丝套悬挂，滑车之间用撑铁支撑。对于耐张塔、包络角大于30°的杆塔位、垂直档距相当大的杆塔位均需挂双滑车。耐张塔双滑车的挂法，承受φ660滑车并利用等长的φ12.51t的花兰螺栓调整上扬角，以确保放线过程中光缆从滑轮槽的中心通过。耐张塔滑车的悬挂如以下图。横担φ12.51t法兰螺栓角铁连接φ660放线滑车1.2.10.5牵张场的布置牵、张机一般布置在档距中心的线路中心线上，偏移中心线不宜超过7°，机顺线路出口与邻塔导、地线悬挂点的15°，机出口方向应对正邻近响应的滑车。牵张机应用枕木将机身垫平支稳，并用锚将机身固定，三联桩牵引机牵引绳张力机光缆三联桩与耐张塔距≥3倍塔高≥10m三联桩铝护套管锚埋设布置见如以下图。锚桩埋设的要求A、全部锚桩均用∠75×8×1500mm角铁桩，打入土中深1.0米，设置条数见牵张场布置图。B、在水田中埋设地锚应淘干水，且不得填入稀泥，应在坑内打角铁桩或用枕木压紧地锚进展加固。7、张力展放光缆隔热带a、调整牵引机方向，使之对正牵引方向。b、放下牵引机支腿，支垫枕木，将牵引机调平，收紧锚固牵引机手板葫芦，将牵引机固定。c、将牵引绳引入卷扬轮，入轮方向由内向外，在卷扬轮上绕七圈后，将绳固定于绳盘上，启动牵引机收紧余绳。d、绳盘轴应与牵引绳出口方向垂直，机前牵引绳上装好保安接地滑车。2〕张力场操作预备a、调整张力机方向，使之对正展放方向。放下张力机液压支腿，将张力机调平，收紧锚固张力机的手板葫芦，将张力机固定。b、将一盘光缆吊上线盘架，调好盘架高度及方向，使线轴水平并垂直导线进口，装上制动器。c、将一条16尼龙绳分别围绕纠缠在张力机轮槽内四圈，围绕纠缠方向应与光缆外层捻回方向全都，上进上出左进右出。d20mm处1220匝。然后用白布绑扎铁线头及蛇皮套。e、将尼龙绳头分别与光缆头连接好，慢速启动张力机，用人力拉此尼龙绳，将光缆绕过张力轮并拉出张力机4-5米。f3t旋转连接器与牵引绳相连。g、在光缆上挂铝质保安接地滑车。3〕牵张场转向a、当牵引场受场地影响时，应依据地形设拐向滑车进展60°，如以下图。<60°光缆支架＜20倍杆塔高°＜20＜20°°光缆转向布置示意图b、张力场转向布置如以下图所示，光缆转角掌握在20°以内，转向滑车的槽口直径应大于660mm〔有前提的尽量采用800mm槽径〕，转向滑车悬挂在搭设的支架上。原则上光缆不能拖地，支架应布置在表里角平分线上φ12.5钢丝绳＜60°3m滑车钢格构架角铁桩3m1.5t链条葫芦.3m＜60°8、牵引前检查线盘架上的光缆长度是否符合设计的要求。线盘架的位置和方向是否正确，线轴是否调平，线盘架锚固是否做好。沿线护线职员是否到位，且通讯设备是否通顺完好。牵张机的锚桩是否受力适度。9、光缆放线按放线作业表规定的牵、张力整定值，调整张力机的张力值和牵引机的牵引值，启动牵引机空转1－2分钟后，收紧牵引绳使牵引绳临锚系统松弛，撤除临锚卡具。张力机倒车收紧光缆，撤除临锚卡具建立牵张系统。如以下图所示。3t扭转器牵引绳牵引机张力机开头慢速牵放光缆，当牵引绳全部离地后，开头时速30米/分，并留意牵引机的事情情形，相识沿途各观看点监测到的牵引绳及光缆的展放状况，一切正常后速度可60米/分。牵放过程中，光缆对被逾越物距离要满足设计及安规恳求，逾越施工时设岗监护，监护员应随时向指挥员反映情形，指挥员依据指令指挥张力机司机调解放线张力，使光缆与被逾越物距离满足恳求。调换牵引绳盘，当牵引绳接头进入绳盘中3圈后截止牵引，在牵引轮后临锚住牵引绳，回松出牵引绳连接处，撤除连接部位，卸下满盘，换上空盘，牵引绳头缠固于盘上回盘收紧牵引绳，撤除临锚，换盘终了可以连续牵引。更换光缆线盘〔两盘同放时〕ａ、当光缆盘上的光缆剩下最终一层时，通知牵引机人员3－5圈时，停顿牵引。ｂ、用18白棕绳在张力机后侧临时锚固光缆，卸下制8T吊车卸下空盘，装上盘光缆。C、光缆与光缆之间的连接接纳双头蛇皮套进展连接。也可接纳两条单头蛇皮套进展连接，两条单头蛇皮套之间用 的抗弯器进展相连。放线牵引力掌握在安装时水平张力之下，光缆应在导线之上，张力机的张力掌握一般在5kN〔500kg〕左右,牵引机10kN〔1000kg〕以内。10、光缆紧线升空光缆因张力场或牵引场缘由，需要光缆升空时，应做好保护光缆防折措施。即升空前应将尾线穿过挂线塔塔顶的滑车，在升空过程中，一边收尾线，使夹线器尾部的光缆与夹线器的夹角尽量小，防止光缆因重力缘由往下折。紧线操作48小时内，紧线完毕应马上安装防振锤。由于光缆本身不防振，铝合金管