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文档简介

防护栅栏预制专项施工方案PAGEPAGE4新建宁安城际客运专线NASZ-4标防护栅栏预制专项施工方案审核:复核:编制:中铁十七局集团宁安铁路工程指挥部二○一四年九月目录一、适用范围…………3二、编制依据…………3三、工程概况…………3四、质量检测标准……………………3(一)防护栅栏材质要求………3(二)混凝土配合比……………4(三)施工机械及工艺装备……………………4(四)施工人员安排……………5五、钢筋混凝土防护栅栏结构组成…………………5六、防护栅栏预制……………………7(一)预制厂的规划……………7(二)防护栅栏预制施工工艺及技术要求……7七、防护栅栏预制件验收标准………10八、防护栅栏预制注意事项…………10九、施工安全措施……………………11十、文明施工要求……………………11(一)环境保护措施……………11(二)文明施工保证措施………12安全帽、防护手套等。(四)施工人员安排管理人员3名,技术人员2名,施工人员20名。五、钢筋混凝土防护栅栏结构组成钢筋混凝土栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件组成,现场拼装。每单元(相邻两立柱中心距离)长度分3m和1.59m、1.15m三种。地面纵坡<6°防护栅栏单元长度为3m,6°~12°地段防护栅栏长度1.59m,12°~36°斜坡地段防护栅栏单元长度为1.15m。各构件采用C30混凝土预制,主筋采用HRB335型号钢筋,箍筋及构造筋采用HPB300型号钢筋。(1)立柱:2.2m高防护栅栏立柱截面尺寸为18*18cm,两侧设置10cm长牛角支撑。牛角支撑用以搭接下槛,在台阶过渡处两侧牛腿高差27cm,在设置防护栅栏的起点、终点或其他建筑物连接时,单侧设牛角支撑。(2)上槛及下槛:上槛分端部用和中间用两种形式,分别使用于防护栅栏起终点位置及中间位置,2.2m高混凝土防护栅栏,上槛高度12.5cm,其下部有向下开口的卡槽,卡槽深度2cm,下槛高度17.5cm,其上部有向上的卡槽,深度1cm。上槛下槛宽度均为18cm。预制钢筋混凝土栏片通过上下槛的卡槽固定。(3)栏片:栏片分两片预制,高防护栅栏栏片肋柱下部空隙宽10.5cm,上部空隙宽12cm,中间设置10cm渐变段。2.2m高混凝土防护栅栏的栏片高187.5cm。(4)柱帽:2.2m高防护栅栏的柱帽截面尺寸为18*18cm,高度15cm。柱帽中心预留螺栓孔,用于立柱顶部及台阶过渡处前后上槛间的连接,拼装后螺栓孔采用C30细石混凝土封填。(5)刺丝滚笼①安装的刺丝滚笼采用刀片刺绳通过绕圈铆接方式组合而成,网圈闭合直径为50cm,刺丝滾笼安装后每交叉圈安装间距为200mm.刺丝滚笼张开后应成蛇腹网状,闭合后锚节点间隔120°。②刀片刺绳为冲切钢板采用机械压轧在钢丝上成型,刀片顶宽度为22mm,刀片两刀刃间间距为15cm,刀片为厚度0.5mm的Q195钢扳,芯丝为HPB300的φ6.5mm的冷拔钢丝。防护栅栏刺丝滚笼示意图③刺丝滚笼由刺丝连接卡扣连接固定在支架的横向刺丝上,横向刺丝与支架连接采用φ2.5mm的冷拔钢丝绕两圈后柠转结固定连接。支架在跨度3m的防护栅栏上立柱和跨中位位置各设一个,其它跨度仅设设置于于立柱上部,支架与防护栅栏采用支架抱箍连接.对于已安装金厲网片的防护栅栏,剌丝滚笼直接采φ2.5mm的冷拔钢丝或刺丝连接卡扣固定于金属网横片和金厲丝上。④横向刺丝采用两根φ2.5mm冷拔钢丝绕弯而成,横向刺丝间隔120mm釆用φ2.2mm钢丝绕成刺丝固定。⑤刺丝滚笼安装后下缘距离钢筋混凝土防护栅栏上缘垂直距离为0.05m。⑥陡坡地段防护栅栏下槛下部与地面间的间隙采用C25砼封闭,宽度l80mm,与立柱两侧平齐,埋入地面以下不小于0.3m。每单元于地面处留φ100mm泄水孔。六、防护栅栏预制(一)预制厂的规划预制厂的建设将严格按照项目质量管理体系及质量验收标准执行。专门开辟场地进行防护栅栏的预制。预制厂要求有原材料堆码区(原材料堆码区要求有遮阳防雨棚,防止原材料淋雨)。钢筋加工区,半成品钢筋存放区,混凝土搅拌区,预制件振捣作业区,预制构件成品堆码区,废品区。要求各厂区场地大小满足材料存放要求。(二)防护栅栏预制施工工艺及技术要求钢筋混凝土立柱、上下槛、栏片及柱帽均采用塑料模具集中在拌合站预制场预制,自然保湿养护或者湿养。表面均应光滑平整,不得有麻面、掉皮。脱模时,混凝土强度不得低于设计强度的70%;出厂时,混凝土强度不得低于设计强度80%。(1)施工工艺(2)技术要求①施工准备:振动台开启前,先检查线路是否存在破皮、漏电现象,在振动台表面,存料斗的表面涂刷一层脱模油,用水湿润存料斗的表面,检查栏杆静停区的地面是否水平,整齐一致。②拼装模板:将模型各个部件按顺序组装好,拼模时应注意检查模板表面是否有残余砼或者粘有灰尘。③钢筋笼入模:将各种不同型号的钢筋笼分类装入模型中(注意在栏片的四边加设塑料垫块,避免发生露筋现象),带有预埋板、预埋螺栓的立柱必须确保预埋件位置准确无误。④混凝土浇筑:

立柱、上下槛的预制:先将两根立柱并排置于振动台上,检查立柱预埋件的位置是否准确,上好立柱的牛腿处的盒子,并用螺栓固定。为保证砼在浇筑过程中不出现漏浆,应在立柱的连接榫头处的预埋螺杆洞口处粘上透明胶带。开始浇筑砼,砼在浇筑过程中不应太快,当浇筑至模型的一半位置时,应停止添加砼约30s,待构件底层的气体排出来后再行浇筑砼。砼在浇筑工程中,应保持振动台处于工作状态。总共振动时间约3min,一般情况下,振动到构件表面无明显气泡冒出为宜。完成振动后,在立柱的顶部插入预埋钢筋,注意预埋件外漏尺寸。

栏片的预制:栏片砼在浇筑工程中,应保持振动台处于工作状态。栏片总共振动时间约2min,一般情况下,振动到构件表面无明显气泡冒出为宜。振动完成后,利用干抹布擦除模型周边的砼。⑤收光:振动成型后的构件转运至静停区,静停区的构件应该分类分区摆放,静停时,必须对模型内的砼(严禁私自往砼内添加生水)填满,并经过有效的人工振捣后,利用5cm宽的小抹子进行表面收光处理。在砼构件达到初凝后(夏天一般为2h,冬天为5h),拆除立柱、上下槛的堵头与压条。小型堵头与压条,应分类码放,严禁现场随意丢弃。

⑥带模养护:混凝土浇筑完毕1小时后对混凝土进行保温养护。暴露面混凝土初凝前,应卷起覆盖物,用抹子搓压表面至少二遍,使之平整后再次覆盖,此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面,直至混凝土终凝为止。

⑦拆模、洗模:

经过养护后的产品在次日早上8:00时进行拆模。拆模时,立柱先拆除榫头处的塑料盒子,再利用橡皮锤子轻轻敲打模型的带肋周边,敲打时,应分别敲打模型不同的部位,防止由于应力集中而出现的碰损、开裂现象,掉边使其缓慢脱模。扶手、托梁应在静停区现场拆模,保持拆模区温度处于20度为宜。拆模后的产品,进行分类堆码、打包,由叉车进行统一转运。拆模时务必保持构件表面干净,严禁用沾有铁锈的手直接接触成品。拆模后的模型必须马上进行清洗,清洗时现场设置两个洗模池(桶),一个清水池、一个盐酸池。考虑到盐酸的挥发性,现场的操作工必须佩戴口罩、皮手套等防护设施。清模时,严禁使用铁棍等尖锐器物敲打、拆模。洗模时,先利用橡皮片、竹片等器物清除模型表面粘附的砼,然后把模型置于盐酸池(桶)内,用布拖把来回涂刷,再把模型置于清水池(桶)内冲洗干净。清水池的水必须每天一换,防止由于模型带来的盐酸而污染清水池,导致模型表面附有盐酸使混凝土出现缺边掉角、粘膜的现象。

⑧涂刷脱模剂:用清水冲洗干净的模型晾干后,利用空压机进行喷涂。喷涂脱模剂,必须定专人喷涂,模型表面喷涂均匀,喷涂脱模剂后的模型必须于当天内浇注完毕(考虑到此种脱模剂的特殊性),严禁使用柴、机油调配。⑨成品修补:构件的修补使用白水泥:黑水泥=3:7进行调配,调配均匀后,掺入801胶进行搅拌。构件的修补必须派专人负责,坚决杜绝随意修补,任意换人。待修补后的砂浆达到一定强度后,利用砂纸进行打磨、抛光处理。抛光处理后的修补部位,喷上油漆。

⑩转运堆码:拆模后的产品应分类码放,码放时在构件的底部垫设木方对于废品,应由项目部登记后于当天进行破碎处理,钢筋笼、预埋件交项目部,对于次品应于当天进行修补。栏片码放两层,立放。立柱、扶手、托梁进行打包后横放,构件下部利用两条方木垫设两个支点。⑾成品养护:拆模后的产品,应及时采用土工布覆盖、进行洒水养护,防止构件开裂。养护时间不得少于7天,构件的龄期没有达到7天且混凝土的强度没有达到设计强度的70%时,禁止起吊。吊装过程应该设置专门的吊具,配置专业的吊装队伍。⑿场地清理:每日工程完工后,必须清除振动台、存料斗内表面的混凝土,并涂刷一层脱模油。构件模型、钢筋、拆模架、垫设木条、拆模工具等必须整齐、统一。振动台电机表面不得有残余混凝土,现场不得有积水。坚决杜绝机器长时间运转,分组人员下班后应及时断开设备电源开关。七、防护栅栏预制件验收标准1、混凝土制品表面应光滑、无麻面、无掉皮、无漏筋、无变形等问题,验收频率全部验收。2、立柱结构尺寸偏差允许偏差:截面边长≤2.5mm,高度≤5mm,立柱中预留孔≤2mm,牛腿支撑及其上块状卡销位置及尺寸≤3mm;抽检比例10%。3、上下槛、栏片、柱帽验收允许偏差长度≤2mm,高度≤2mm,宽度≤2mm,抽检比例10%。八、防护栅栏预制注意事项1、预制厂正式生产前必须进行试验性生产,掌握小型预制构件的生产工艺工序。合格后方可大面积展开施工生产。2、高低牛腿立柱模板必须购置正反方向两套,保证字体全部朝向线路外侧。九、施工安全措施(1)应根据操作人员的工作能性质,配备相应的防护用品。(2)电工、电焊工、机械操作工等特殊工种,必须持证上岗。(3)配电系统及电动机具按接零或接地保护。(4)施工前,对所有参加施工的人员进行安全生产教育,进行安全技术交底。所有施工人员必须严格遵守现场各项规章制度。(5)预制栅栏在进出库和装、卸车过程中应有安全措施。(6)严禁与施工无关人员进入施工场地,在施工现场周围配备、架立安全标志牌,在危险地区周围设围栏,设立“危险”或“禁止通行”等醒目标志,且夜间设置红灯示警。十、文明施工要求(一)环境保护措施保护水土资源,合理利用土地是我国的基本国策,也是我们每一个施工单位应尽的职责,因此,我们制定如下措施:(1)开工前,组织全体职工认真学习《土地法》和《水资源保护法》等相关的法律、法规、政策,增强法制观念,树立节约意识。(2)合理使用土地,认真同当地各部门联系,及时了解施工中应重视的问题。(3)施工的临时设施待工程完工后,进行彻底清理。(4)机械修理时应采取措施防止油污污染场地(5)所有生活生产污水经过明暗沟排至主排水沟,经过沉淀净化后方可用水泵排放到当地水系中,禁止污水私自排放。(二)文明施工保证措施(1)施工现场的用电线路、设施的安装和使用严格符合安装规范和安全操作规程,并按施工组织设计进行架设,杜绝任意拉线接电。(2)以施工生产为中

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