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原材料进厂检验制度引言原材料是制造各种成品产品的基础，是企业的生产要素之一，质量的好坏直接关系到产品的质量，因此原材料进厂检验也成为了生产过程中的一个紧要环节。本文从原材料进厂检验的定义、目的，建立原材料进厂检验制度的必要性，订立原材料进厂检验流程和方法等角度，对原材料进厂的检验制度进行认真的介绍。一、原材料进厂检验的定义及目的1.定义原材料进厂检验是指在原材料进入生产过程之前对其进行的检验，目的是发觉和筛选出不合格原材料，保证生产过程中使用的原材料符合质量要求。2.目的原材料进厂检验的目的有以下几点：（1）发觉和筛选出不合格原材料，避开进入生产过程中对产品的质量造成影响。（2）保证生产过程中使用的原材料符合质量要求，提高产品的质量。（3）掌控原材料采购成本，合理使用企业的资金。二、建立制度的必要性1.保证产品质量原材料的质量直接影响到产品的质量，只有对进厂的原材料进行检验，才能保证产品的质量符合标准，降低不合格品率。2.保证生产效率对不合格原材料的检验，避开成品制造过程中显现不必要的暂时停止和修复工作，节省企业资源，保证生产效率。3.削减生产成本进厂检验可以避开不符合标准的原材料进入生产过程中，削减因品诘责题带来的损失，同时也可以避开在质检时造成较大的挥霍，掌控原材料采购成本。三、订立原材料进厂检验流程和方法1.建立负责人建立原材料进厂检验制度的第一步是建立一个负责人，负责人需要是专业的验货员或者品管工程师。2.订立检验标准发挥ISO、GB以及其他国内外品质标准、技术要求等参考依据，对企业的原材料检验标准进行规范。3.采购程序在与供应商沟通和招标时，企业需要将检验标准列入采购程序的紧要内容之一，以保障符合标准的原材料进入企业。4.原材料进厂检验流程①接货验货验货员接收原材料时，需要与供应商确认数量、型号、规格、质量等方面信息的精准性；检查外包装是否有损坏、开启、湿度、过期等情况。②样品的提取验货员应提取样品进行检测。③检验操作对采样获得的原材料进行检测，检测项目包括外观、颜色、味道、水分、PH值等。④检验结果处理检验结果为合格，验货员会将样品标示为合格，并将全部的样品、检测结果以及检验记录整理并提交质量部；如有问题，验货员需要尽快与供应商沟通解决。⑤检验报告质量部门应将样品的检验记录整理成检验报告。四、原材料进厂检验应具备的条件1.检测设备应当配备含有化验室、检测仪器等的检测设备。2.验货员应当布置专业的验货员或者品管工程师，他们需要有丰富的验货阅历，并且能娴熟把握产品的检验技术。3.充分时间对于每批进厂原材料的检验都需要充分的时间，抽样测试、数据整理及报告撰写都需要时间。4.检测标准应严格依照原材料的国家标准进行检测，并依据企业的生产要求适当调整检测标准，确保数据适时、精准。五、总结原材料进厂检验是企业生产过程中不可或缺的一个环节，它的存在直接关系到企业产品的质量，对于企业而言是至关紧要的。建立原材料进厂检验制度，有助于保证产品

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