Label溢胶改善方案课件

审核：作成：核准：DATE:2012/4/25最好品质

永续经营Page

1

of

12目

录1.不良描述2.改善团队ØØØØØØØ3.溢胶不良分析与真因验证4.溢胶永久改善对策5.有效性验证6.溢胶的预防措施7.建议事项最好品质

永续经营Page

2

of

121.不良描述经客户反馈LABEL在条码打印后有溢胶不良.Label溢胶最好品质

永续经营Page

3

of

122.改善团队组长向仕杰推行顾问张副总生产主管胡卫业务主管宋移平品保组吕钊工程组袁细梅商标组王世文唐志刚轮转组宋财福侯细飞品保组长叶秋莲付艳青业务担当阮玉燕最好品质

永续经营Page

4

of

123.发生溢胶不良的原因分析机人4.

作人无化3、机台无化：商標五号机..溢胶5.

原材料粘性，背胶1.生及2．模切力不或刀模不利会造成背胶未完全切断，致品留有残胶，打印后形成溢胶不良．厚，模切后背胶有出外溢的情况，模切后背胶有出外溢，打印后形成品溢胶不良．境无化料法最好品质

永续经营Page

5

of

123.1.真因验证作业方法接客户投诉后，我司内部于4月10日更新了3268242673的刀模，用新刀模生产订单120410-0001，数量30000PCS，模切时压力加重至底纸上有清晰的刀模线印迹，但客户打印后仍然有溢胶不良发生。判定作业方法不是造成此不良现象的真因。不是真因！材质证明中粘性值为0.8kgf以上，1.5kgf以下，我司进料按此标准判定，是导致不良未以检出的原因。真因！最好品质

永续经营Page

6

of

123.2.真因验证真因！材料方面供应商四维4月18日前所送两批原材料粘性测试为均为1.30kgf以上，4月19日进料粘性测试为1.18kgf,4月24日进料粘性测试为1.19kgf。4月24日我司品检组长至贵司Label室确认用4月18日后原材料所生产Label打印OK.可判定原材背胶太厚是造成此次溢胶的真因.4.244.194.54.13最好品质

永续经营粘性测试报告不同批次对比Page

7

of

123.3.真因验证使用同一供应商所提供的不同批次白亮特多龙试打印比对照片客户端试打印OKNG

边缘溢胶最好品质

永续经营Page

8

of

124.溢胶永久改善对策溢胶一.进料管控1.

追加IQC原材料粘性的管控，定供商四所提供的原材料粘性在

之2.OK，1.2以上可判定原材料背胶湿，不可使。最好品质

永续经营Page

9

of

124.1.溢胶永久改善对策三.制程品管管控2.此料品后首件打印碳确溢胶状况，以防止不良再次出。线上IPQC首件时试打印记录在品管报表SOP中定义

要求最好品质

永续经营Page

10

of

125.有效性验证更粘性在之的白亮特多，打印，无溢胶象，如下：Label室敝司确保从4月25日起交无溢胶，同司一起追踪至少一个月，确改善效果。无溢胶最好品质

永续经营Page

11

of

126.溢胶的预防措施溢胶一.

作方法1.

首件确打印，模切程要求机手更材料刀模确，并清2.

理刀膜上残胶，品IPQC行跟踪并管确，以防止不良再次生如附一图一最好品质

永续经营Page

12

of

127.建议事项因为产品在贵司有进行打印作业,我司建议如下:1.贵司打印的标签时,如有尾数没有打印完的情形下,不能用力将标签卷紧，防止因