25米,30米箱梁施工方案

方案箱梁预制施工方案2、《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60—2004)3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTJGD62—4、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)本标段共有桥梁10座，其中大桥6座，分别为升平大道跨线桥、温泉北路跨线桥、温泉大道跨线桥、珠海西站跨线桥、进港二路跨线桥、前锋涌大桥；中桥4座，分别为虎山涌中桥、前西涌中桥、温泉涌中桥、大虎涌中桥。大桥上构采用装配式预应力砼连续箱梁(25m、30m)及现浇预应力砼变截面连续梁；25m简支箱梁孔灌注桩基础，左右幅分修。中桥上部构造均采用(13m、20m)跨D根据我部对类似工程的施工经验，本工程箱梁全部采用后张法施工，根据设计工程量，30m箱梁投入模板套；25m箱梁模板4套；20m空心板模板套；13m空心板模板3套；钢筋截断机GQKO型21,根据本标段的工程特点以及现场的实际情况，设置大型梁板预m,梁区长为164m，宽49m;存梁容量84片，制梁区与存梁区之间留15m为预应力钢绞线存放下料区域。预制场内分为钢筋加工堆放区、钢绞线加工区、模板加工区、制梁区、存梁区、存梁预留区和装车区。制梁区、存梁区、存梁预留区和装车区设在龙门吊跨内，待箱梁张拉、压浆完成后，然后吊入存梁区或装车运出。制梁区设21m龙门吊两台和24m龙门吊一台，其中小门吊供吊模板和浇注砼根据本标段对箱梁预制的施工经验，以及所需预制梁板的数量。为了配合梁板的预制，场地内集中配置大型龙门吊两台和小型龙门吊一台，梁板砼的生产由搅拌站统一供料，砼采用砼运输车运至现场由龙门吊起吊砼料斗进行下料。箱梁模板的支立、拆除均由根据我部对后张法预制箱梁的施工经验，考虑到天气原因，现、施工方案和施工工艺控制整平场地，浇注混凝土台座，模板采用定型钢模板，混凝土在2、后张法预应力钢筋砼箱梁的预制施工工艺施工前，按技术规范要求对设计文件、图纸、施工现场进行详细核查，编写作业指导书、进行技术交底，合理安排施工进度计划。根据施工进度，准备充足合格的各种原材料，加强对周转性材料的调配工作，同时根据进度要求合理调配各种机具，在使用前对后张法预应力钢筋砼箱梁的预制施工工艺流程图台座预制台座预制砼浇注制作砼试压块检验、标定张拉机具张拉预应力钢束压砼试块压块m梁台座一般构造图0.90.92BAB0.92m箱梁台座一般构造图.522 .5 .51AB.92.3.5.9.3.3(3)台座施工a.预制场场地整平碾压后，放样台座位置，台座用C30砼浇注，台座端部由于张拉后梁体上拱而承受压力大，需做成扩大基已经浇注好的钢筋混凝土台面上，台座两侧用橡胶条粘贴，使模板边的地面上，每隔2m埋设一对地锚环，用于拉紧模板和拆模时固定倒链用。底模要按设计与规范要求向下设置反拱，以减少张拉后度。设置反拱为钢筋加工及安装按图纸及有关规范要求进行。根据箱梁钢筋结构的具体情况，工艺流程为：先靠侧模、然后将绑扎成型的钢筋骨架吊进模板内，再布设正弯矩波纹管，入芯模，绑扎顶板钢筋及布设顶板负弯矩孔道波纹管。波纹管的固定可用短钢筋焊成井字架固定的方法，即将短定位钢筋焊接在腹板钢筋网片上，其上支撑波纹括纵横两方向坐标)应力求准确。另外，在施工时应注意锚垫板的预埋精度，包括其位置和断面角度的准确，防止张拉时产生偏心力。模板分为侧模、芯模和封头模板，均为用定型大面积钢模板结构。每次模板安装前用砂轮磨光机和抹布将表面铁锈及油污清理干净，露出金属光泽，然后涂一层色拉油作为脱模剂。芯模在外部拼接后由两台电动门吊运入模。侧模支立分块进行，每块长度为4~5m，用门吊运每块侧模靠上以后，再连接成整体。模板的拆除应在混凝土达到一定强度并能承受自重及其他可能的叠加荷载后方可进行。模板的拆除也由电动门吊来完成。对于附着式振捣器采用小功水平间距为~。a、混凝土由拌和站集中生产，砼运输车运至现场，倒入砼料斗，由电动葫芦吊运料斗浇注地点下料。混凝土浇注采用分层下料振捣采用附着式振捣、插入振捣和人工振捣相结合的方法进行，在式振捣器振捣，腹板下料时，用人工插捣下料，同时配以附着式振捣器振捣。砼的浇注顺序为先底板，然后腹板，最后浇注顶板，砼并采用“二次振捣”的工艺，防止出现混凝土“松顶”的现象，砼拉毛处理。混凝土边缘2cm位置处画出需凿毛范围，然后采用合金钢剁斧或凿毛锤等工具进行凿箱梁砼浇注初凝后，在顶板覆盖土工布，进行保湿、保暖养雨天自然养护。b.在钢筋加工厂，按设计孔道长度加上工作端的加长值对钢铰线进行下料，钢铰线用砂轮切割机切断后整理成束，每1~绑扎铁丝一道，并对钢铰线进行编号排序，穿入端用胶带纸包裹以便于穿c、波纹管应按要求保证位置正确，孔道平顺，同时保证端部锚d、管道需采用定位钢筋进行固定安装，确保混凝土浇注期间不e、管道接头长度为管道内径的5倍。连接时不使接头处产生角度变化及在混凝土浇注期间发生管道的转动或移位，并用胶带缠f需堵塞防止杂物进入重新张拉。张拉初值按设计取张拉力的10%，预应力钢材伸长量为初拉力以后测得的伸长量，加初应力时推算伸长值。如有滑丝、断丝应按规范规定处理。张拉按照双侧、对称、交叉的原则进行张拉。b、预应力筋，锚(夹)具，按设计要求从正规厂家订货。但必c、张拉前，必须按规定频率、方法对千斤顶、油表配套检验合e、张拉时，以张拉吨位为主，测定预应力束的伸长量为辅，严f、预应力筋张拉后，未压浆前，必须由质检组专门对预应力束进行张拉力、伸长值检查，测出其张拉力、伸长值的数据，只有合b.水泥浆的强度、稠度、水灰比、泌水率、膨胀剂掺量等必须符合设计或规范规定。采用425#以上水泥纯浆，水灰比不大于至，c、水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间为30~45min。d、压浆要缓慢、均匀进行，水泥浆保持单向流动，直到在排气孔或孔道出口端流出与规定稠度相同的水泥浆为止，方可关闭出浆e、封锚：压浆后应将其周围冲洗干净、凿毛，然后设置钢筋网存梁区存放。主梁存放不宜超过两层，层与层之间需设垫木。存梁施单位工程一次验收合格率达到100%，单位工程验收优良率达95%以上。确保工程达到国家、建设部现行的工程质量验收标准。杜绝工程质量重大、大事故的发生，全标段工程质量确保全线创优项目部成立质量管理领导小组.质量检测及控制建立班组自检、分队专职质检员自检和经理部专职质检工程师自检的三级自检制度，坚持自检、互检和专检相结。(1)加强施工技术管理，熟悉设计文件和施工规范、验标，施艺要求。(2)施工所用的各种检验、试验仪器设备定期进行校核和检(3)箱梁统筹考虑钢模板的加工配置。专业化工厂加工制作，(4)各工序施工执行“班组质检员自检、质检工程师复检、工程师抽检、监理工程师终检”四检制，对该分项工程或工序施工质立即整改，直至符合设计要求。(5)人员配备按技术人员(包括技师、技术工人)配齐配足，其它人员按实际需要配备，工作任务饱满，不设冗余人员的原则进(6)严把原材料、预制半产品进场关，所有进场材料、半产品全部进行登记、检验、试验合格、标识后方使用，确保工程不使用(7)砼严格按配合比进行施工。(8)施工完成后进行相应的养护或防护，以确保工程产品不受(9)工程施工及产品采购过程中由试验室严格按试验规程进行取样制件，定期试验，定期评定，定时进行信息反馈，必要时查找(10)工程施工中保持与监理、设计和业主密切联系，不断改(1)严把材料质量关，按规定频率对水泥、黄砂、钢材、钢绞(2)由于箱梁梁高壁薄，砼浇注难度较大，尤其是在腹板浇注时，必须人工下料，应使用经验丰富的砼工和振捣手，质量技术人；(3)由于箱梁跨度较大，预应力钢绞束张拉时张拉力应准确到位，同时以伸长量校核，发现偏差及时分析原因，采取必要的纠正(4)施工过程中应加强对台座的观测，严密监控预拱度在使用过(5)为了防止芯模上浮，在芯模顶部施加一组垂直向下的压力。48钢管3根，钢管抵在芯模顶板上，槽钢两端用紧固螺栓联结在两侧外模钢支撑上。外模钢支撑与底模固定，沿梁长每设一根反压槽钢，这样便能有效防止(7)模板必须保证必要的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中的各项荷载，保证箱梁各部形状、尺寸符合设计要求。模板表面应光洁、无变形，接缝严密不漏浆。在同一结构中采用同一(8)施工过程中钢绞线的截断宜采用切断机或砂轮锯，不得使用电弧。金属钢波纹管可采用成品镀锌钢波纹管或用镀锌钢带制作，但钢带厚度对于负弯矩束扁波纹管应不小于;对于箱梁内圆截面波纹(1)采用定型钢模板，减少接缝，结构尺寸符合设计要求；同(2)同一构件混凝土采用同一批水泥，使混凝土颜色保持一致。且采用优质脱模剂，不得使用废弃机油或其它质量较差的脱模(3)混凝土浇注过程中，加强振捣，确保混凝土密实，同时技安全保证措施杜绝人员伤亡事故、杜绝多人重伤事故、杜绝重大机械设备事组长：易国良(项目经理)副组长：王兴彬(生产负责人)伯倩、安全(1)建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明(2)在编制施工计划的同时，编制详细的安全操作规程细则、制度、切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条学习、落实。抓好“五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作)和“三级安全教(3)每一工序前，做出详细的施工方案和实施措施，报经工程师审批后，及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中(4)进行定期或不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象，同时加大安全教育宣传力度，对重点作业场所、危险区、主要通道都五牌一图，即a、工(5)坚持每周一的安全活动日的安全学习活动。严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工(6)施工现场设立安全标志。危险地区悬挂“危险”或“小心(7)施工场所的各种机具设备和劳动保护用品，定期进行检查和必要的检验，保证其经常处于完好状态，不合格的机具设备和劳(8)施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技(9)各种电气设备的检修停电作业；带电作业时，由专人操作(10)操作人员体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷；各种机械操作人员和车辆驾驶员取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管(11)操作人员按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制保养制度。(12)钢筋加工场地在两端地锚外侧设警戒区，并安装防护栏及警告标志，无关人员不得在此停留，操作人员在作业时离开钢筋m以外。(13)定期组织机电设备以及车辆安全大检查。对每次检查中查出的安全问题按照“三不放过”(即事故原因查不清不放过；责任者和群众未受到教育不放过；没有制订出今后防范措施不放(14)在施工期间，维护天然水道并使地面排水畅通。(15)施工过程中，戴安全帽，不准穿拖鞋。(1)夜间作业时，要有足够的照明设备。机械操作人员要熟悉所c、夹片、锚具、千斤顶、输油管厂家要经过试验合格后方可使用，并定期检查；夹片与锚环锥孔不应粘附有泥浆或其他杂物；并且不允许锈蚀(若有轻微锈蚀应彻底清除)；对表面有锈的纲绞fg、张拉前，应全面检查张拉系统，确保安全可靠，操作人员要确定联络信号，张拉两端要有便捷的通讯设备；张拉时，发现异常情况应立即停机检查，查明原因后方可张拉，千斤顶后严禁站人，并在张拉正面位置设置挡板，以防止夹片飞出伤人；无关人员禁止压重物；张拉完毕压浆前，两端设围护和挡板，严禁撞击锚具、钢(5)压浆过程中，随时注意压力表指示，如超出规定压力，应立即查明原因，排除故障，应经常检查球阀、阀座和挤压管的磨损，如发现露浆应停机检查修复或更换后方可继续作业；因故障停机时除故障，灰浆泵压力未降到0时，(6)压浆时，进浆管不准对人，梁体出浆口正前方不准站人，以(7)龙门吊行走过程中严禁下面施工作业，两侧要专人检查防止轨道有电缆等杂物影响龙门吊行走安全。并经常检查轨距有无超出(8)严禁酒后驾驶、疲劳驾驶龙门吊。在大雾、大风(六级以上)天气下不得驾驶龙门吊。(9)拖运预制箱梁时，应设专人指挥，并经常检查预制箱梁在平无变形。溜绳或其它措施控制速度，并应备有制动器。下坡时应缓慢行驶，并应避免紧急刹车，驶至转变或险要地段时，应降低车速，同时注七、文明施工措施及环境保护措施(1)工地施工设置围档，做到整齐、美观、牢固，门口标志醒目，出入口设置大门，有门卫、门卫制度；围墙大门外侧悬挂标牌告示，标明工程简介、开竣工日期和工程建设、设计、监理、施工社会监督。(2)合理布置场地。各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆放场和生活设施均按经批准的施工组织设计和总平面布置图实(3)施工现场挂置六牌一图，即：工程公示牌、工程简介牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、管理人员及联系电话牌、现场总