启动过程中常见事故应急救援预案

66（一）安全技术措施1、上岗人员必须经过三级（厂部、车间、工段）安全教育方准许作业，多功能天车工等特种作业人员，必须经过安全技术培训，实际操作考核合格取得操作证后，方准许单独作业。2、禁止无关人员进入电解车间厂房。3、在车间进行高空作业时，必须佩带安全防护用品，并有人进行监护。4、严禁在车间内抽烟。5、生产操作人员进入车间（厂房）工作时，必须穿戴齐全劳动保护用品，不准穿有钉子外露的工作鞋，而且工作鞋要保持干燥。6、接班时必须交待安全注意事项，检查确认设备及其它安全措施完好方能交接班。7、作业中必备物料及工具必须准备齐全，堆放在指定的地点，要摆放整齐，严禁受潮。8必须经过预热。9、电解槽旁的操作平台工作地面上，严禁有水。10、不要赤手触摸电解槽的各部位，及车间内金属管柱和电器设备（按钮和电器开关除外放在厂房内金属管柱和母线上。11、听到天车或机组以及其他车辆发出信号时，要立即躲开，不准站立在吊运物品的下方。12、不许在电解槽上随意攀爬金属架或管柱，不准在电解槽上任何位置或盛装物料的铁箱上休息。13、不许操作不熟悉的设备和机械工具，更不许开动或使用非本职岗位的设备和机械工具。14、无关人员不准进入电器控制室，禁止无关人员触动各种电器控制按钮。15、禁止无关人员擅自搭接电源线路和切断电源。16、两相邻槽不准搭接能够导电的工具，严格避免母线与地面以及槽与墙壁短路，以防触电。17、清理作业位置的障碍物，并确定作业槽的槽罩板及槽间盖板放置须稳妥。18、作业前应检查槽控箱和槽上各种传动装置是否正常。19、工作时要站在槽间盖板上，不许把脚踏在槽台和氧化铝面壳上，并在操作时应时刻注意保持安全距离，以免被溅出的电解质烫伤。20、工作时不准把使用的工具扛在肩上，以免伤害后方人员。21、在处理跑电解质过程中，不准用湿冷工具和湿冷物料去堵，以免爆炸引起烫伤。22、舀取电解质或铝液时，要预热干燥的工具和电解质箱，取出的液体待完全冷凝后倒出。从槽中取出的沉淀或面壳，要等冷凝后再打碎。23、人员上下槽上部时，严禁踩踏阳极提升机的传动轴，防止由于操控机自动升降阳极时，对人员造成伤害。24、操作时发现身上穿着的保护品意外着火时，要立即扑灭，不要乱跑，也不许用水浇身。25、吊运物件时，要检查好工具，捆挂物件稳妥后，再指挥天车起吊,使用天车吊运物体时不许钢丝绳碰接电解槽。26、人员休息时，禁止停留在厂房内通道、天车轨道下方或放置各种物料。27、禁止往槽下、窗外扔工具及废物。工具落下槽时必须立即检查是否与电解槽母线地角连通，如果连通应及时拆除。28、电解槽下禁止存放易燃易爆等物品。29、人员上下槽上部时速度不要过快，防止踩空摔伤。30、禁止在厂房内骑车，以汽油为动力源的车辆不准进入电解厂房。31、及时清理作业场地，保持岗位环境卫生，清除各种事故隐患。32、一旦发生事故时，要服从指挥，积极参加抢救，并立即报告有关领导。（二）滚铝应急措施本应急处理措施主要针对新焙烧启动的电解槽，正常生产阶段的滚铝事故，根据公司应急救援预案执行相应操作。1、要求事故槽周边作业人员远离出铝口和烟道端，防止滚出的铝液溅出将人员烫伤。2根据现场情况一方面启动阴极软联熔断应急措施，同时对事故槽执行下列操作。3、对问题槽的电流分布进行测量，找出波动剧烈的问题阳极区域，方便后期的调整。4、安排专人适当提高槽电压，利用提高极距稳定磁场，促使电流分布均匀。5、测量两水平高度，根据现场情况，适当灌铝。6、经采取以上措施后仍然无效，滚铝情况仍然持续，要通知公司调度室实施降电流措施，促使铝液平稳。7、若滚铝情况得到控制，对该槽的问题阳极区域进行小面积调整，每次调整必须间隔1小时以上，每次调整量不得超过2块阳极。8依靠电解槽自身调整恢复正常。9待事态稳定后再行处理。（三）漏炉应急措施1、事故发生后，当班运行人员处理的同时，立即向公司调度室汇报并申请逐级降负荷或直接停电。事故得到控制后，必须得到技术主管以上领导的确认后，方可送电。2间盖板，根据流出的是电解质还是铝液，迅速判断是侧部漏炉还是底部漏炉。安排专人看电压（保证阳极不与电解质脱离、风管冷却、准备扎补漏槽部位的物料、通知天车工、向调度控制中心汇报等准备工作。3、当确认为是侧部漏槽时，在确保人员安全前提下，为保护槽周母线，指挥天车扎漏炉处的边部，扎边时要边加结壳块边扎边，烟道端侧部漏槽时要注意保护好槽控箱的电缆，防止出现槽控箱失控的现象，扎住后要用风管冷却漏槽处槽壳，以便快速形成炉帮。一旦漏槽烧坏了槽控箱的电缆导致槽控箱无法降阳极，应立即采取紧急停电的措施。45、焙烧期间（槽内仅存有电解质）发生漏炉，根据漏炉部位执行相应的应急措施处理。6、启动拉槽触发效应期间，如果发生漏炉首先熄灭效应，然后申请停槽作业。电解槽启动完毕灌铝之前发生漏炉，底部漏炉执行上述措施处理，侧部漏炉电压控制在5.5V以下，不得出现阳极断路，后续处理根据侧部漏炉应急措施执行。7、当下降阳极保持电压时，要以坐到槽底或结壳上为限，不要强行下降阳极，以免将槽上部机械结构顶坏。8、在实施停槽作业时，必须确定现场对人员无隐患后（0KA排人员进行停槽作业。9待事态稳定再行处理。10、由事故引发需要停电，车间必须安排专职电工进行操作。11、事故发生后的自救、撤离和救护：组织无关人员撤离到安全的地方，并指挥应急队伍进行事故的处理，同时向上一级应急事故处理组织报告事件的详细情况，及时与厂及上级救护队伍取得联系。照应急措施进行处理。自主保安。（四）阳极脱落应急措施1料扒开后散热或吹风处理（紧急时可加适量水降温，个别严重的可适当放松阳极卡具，待恢复正常后再回复原位置紧固，尽量避免阳极脱落。发红消失后应及时对阳极进行保温。2料扒开后散热或吹风处理（紧急时可加适量水降温降低导电。3、在抬电压期间出现脱极时，将阳极卡具松开让其自由下落断电冷却，待磷生铁冷却后将阳极恢复原来位置固定。4若无法完成启动，出现大面积脱极，则申请对该槽实施停槽作业。（五）阴极母线熔断应急措施1、对发红的阴极钢棒部位进行吹风处理，并将该处阳极提出，检查确认炉底情况，对炉底进行修补，降低该处的导电，如破损严重应及时上报进行停槽作业。2、如熔断阴极软联母线数量少，能维持正常生产，应立即组织技术人员修复，同时报生产技术部、调度室、动力车间，严防电流过大，导致槽底电流分布严重失衡，发生滚铝等事故。如熔断阴极小母线数量较多，不能维持正常生产，应上报生产技术部、调度室，经批准后对该槽实施停槽作业。3、将断开的软连进行绝缘处理，防止软连与其他导电物体接触。4待事态稳定再行处理。5、由事故引发需要停电及绝缘处理，车间必须安排专职电工进行操作。6、事故现场得以控制，危害不再发展，灾害不再扩大，环境符合有关标准，经事故现场应急指挥机构批准后，宣布现场应急结束。（六）电解槽停限电应急措施1、电解槽紧急停电或者低负荷供电后，车间值班人员应保持镇静，立即安排人员盖好槽盖板，并关闭厂房的所有门窗。2、若动力车间短时间无法恢复全负荷供电，组织人员用冰晶石将出铝口、槽四周火眼以及打击头下的火眼封好，并在每台槽前放置两根效应棒。3、若电解槽焙烧中出现事故，需要加强电解槽的保温，根据停限电时间决定是否重新焙烧。4、对于刚启动完毕的电解槽，若停电时间超过1小时，根据现场情况将阳极坐入铝液，以备进行二次启动。5、对于已经灌铝结束，进入管理阶段的电解槽，出现事故需要按照以下措施执行。安排责任心强的人员对本车间的各槽