粘钢加固施工方案范本

年4月19日粘钢加固施工方案文档仅供参考洁如幼儿园改造工程施工方案编制人：审核人：编制单位：北京祥龙通达建筑加固工程有限公司编制日期：二〇一四年十月五日

目录TOC\o"1-2"\h\z1.编制依据 11.1施工图纸 11.2主要规范、规程 12.工程概况 42.1总体简介 42.4工程特点、重点与施工难点 43.施工部署 63.1施工组织 63.2施工部署原则及总体施工顺序 103.3施工进度计划 103.4施工组织协调 113.5主要机械设备供应计划 123.6劳动力计划 124.施工准备 134.1技术准备工作 134.2现场准备工作 135.主要施工方法 145.1植筋工程 145.2锚栓工程 155.3粘钢工程 155.4水钻切割： 165.5钢筋工程 175.6模板工程 205.7混凝土工程 206、主要施工管理措施 216.1保证工期措施 216.2.质量保证体系与保证措施 246.3.安全施工保证体系与保证措施 306.4.环境保护控制措施 396.5.文明施工措施 426.6.紧急情况应急预案 466.7.降低工程造价措施 571.编制依据1.1施工图纸由北京联华建筑事物有限公司设计的《洁如幼儿园改造工程》施工设计图纸（建筑、结构）。1.2主要规范、规程《工程测量规范及条文说明》（GB50026-）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-）《组合钢模板技术规范》（GB50214-）《建设工程项目管理规范》（GB50326-）《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1499.1-）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-94）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107－）《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ108-96）《工程网络计划技术规程》（JGJ/T121-1999）《北京市建筑工程资料管理规程》（DBJ11T695-）1.3主要标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-）《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》（DBJ01-83-）1.4主要图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101-1)《混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图》（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）(11G101-1)《混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图》（现浇混凝土板式楼梯）(11G101-2)《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（梁板式和板式筏形基础）(11G101-3)《混凝土结构加固构造》（13G311-1）1.5主要法规《中华人民共和国合同法》《建设工程质量管理条例》《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国环境保护法》《房屋建筑工程和市政基础设施工程施行见证取样和送样的规定》《企业建筑安全法规》及文件汇编《中华人民共和国大气污染防治法》《中华人民共和国环境噪声污染防治法》《中华人民共和国水法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国消防法》《北京市建设工程施工现场管理办法》《北京市建设工程施工现场环境保护工作基本标准》《北京市建设工程施工现场消防安全管理规定》《北京市建设工程文明安全施工管理暂行规定》《北京市建筑施工现场安全保护基本标准》《北京市特种作业人员劳动安全管理办法》《建筑施工场界噪声限值》《节约能源管理暂行条例》

2.工程概况2.1总体简介本工程地下二层，地上局部七层。由于使用功能的改变以及抗震加固的需要，现需要对原有结构构件进行加固处理，主要有以下几点：1、框架柱：采用柱包钢加固和加大截面两种方式。当采用柱宝钢加固方式时，在原有框架柱的四角包上角钢，水平方向采用扁钢缀板与角钢焊接，后灌注环氧树脂胶；当采用加大截面加固方式时，在原有柱四周增加受力钢筋网，并采用锚筋使之与原框架柱混凝土可靠连接，新增的混凝土采用高强灌浆料。2、框架梁：采用在梁底、梁顶粘钢的方式加固。3、剪力墙：采用粘钢加固和加大截面两种方式。当采用加大截面加固方式时，局部尚增加墙柱（暗柱），所用混凝土采用高强灌浆料。4、楼板：采用在原有楼板板顶和板底粘钢的方式加固。5、局部增加剪力墙：采用植筋的方式使新增结构的钢筋与原有框架柱、梁有效连接，混凝土采用高强灌浆料。6、原有楼梯局部拆除后重新采用高强灌浆料浇筑。除上述加固施工外，还有以下内容需要完成：1、一至七层在3、5轴上E-G段原有剪力墙需拆除，拆除前需新增框架梁，待新增框架梁达到设计所需的强度后方可拆除其下方的剪力墙，加固原则为从上至下。2、首层顶板上按设计要求封堵原有板洞。3、六层顶增加水箱基础钢结构。4、七层顶增加设备基础。5、原有构件粘钢后需进行防护处理（抹水泥砂浆），板顶及梁顶除外。2.4工程特点、重点与施工难点2.4.1特点本工程的加固方式较为单一，但加固构件多，工期紧，需要合理组织人员、材料和机械进场施工方可满足总体工期要求。2.4.2重点本工程使用高强灌浆料的用量较大，局部灌注截面面积较小，模板要求拼缝严密，钢筋加工制作及安装的工程量较大。合理的安排和组织是项目管理中的重中之重；2.4.3难点本工程为改造加固工程，现场实际情况与设计图纸之间难免有些不相符合之处，施工前必须严格进行现场复查，凡施工现场与图纸不相符合的地方必须及时向总包单位、建设单位及设计单位通报，在得到处理意见之后方可进行下一步的施工。

3.施工部署3.1施工组织3.1.1项目部施工组织系统图项目经理项目经理现场执行经理技术负责人主管工长试验员测量员技术员资料员拆除工长加固工长土建工长土建质检员安全员材料员3.1.2人员分工及职责3.1.2.1项目经理：项目经理是公司法人在项目上的授权代理，代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任。负责项目的全面工作，具体负责项目的组织、策划和决策、项目班子的成员考核，项目各项控制计划、施工组织设计、方案、工程月报、材料的审核；主持项目的综合大检查；项目对北京市质量监督站、设计、监理单位的联系工作；是本项目的质量、工期、安全第一责任人，对施工质量管理全过程和业主负责。1）执行公司质量方针、环境方针，组织贯彻实施公司质量、环境、职业安全体系文件，确定项目各项目标，批准实施项目《质量计划》；2）对工程成本负责。对项目成本支出有审核签字权，并指导成本管理工作；3）依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配；4）负责项目各类经济合同的审核签字；5）负责与业主、监理单位的总体协调与沟通。3.1.2.2现场执行经理受项目经理委托，代表项目经理。负责项目的全面工作，对项目经理负责。1）执行公司质量方针、环境方针，组织贯彻实施公司质量、环境、职业安全体系文件，确定项目各项目标，批准实施项目《质量计划》；2）对工程成本负责。对项目成本支出有审核签字权，并指导成本管理工作；3）依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配；4）负责项目各类经济合同的审核签字；5）负责与业主、监理单位的总体协调与沟通。3.1.2.3技术负责人：1）负责项目的技术、质量管理工作，具体负责技术、质量管理工作的策划、组织、项目工作安排的实施，系统内部门经理及部门工作的考核，系统工作的检查、总结、报告。2）领导组织编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划；3）领导项目质量保证体系，经过加强全过程的质量管理，保证总体质量目标及阶段目标的实现；4）督促贯彻各项技术规范、规程、标准以及各级各类技术质量管理规定和制度，负责科技发展规划的引进及推广应用工作；5）组织项目技术与质量系统的质量改进工作；6）审批各分承包方的施工方案；7）对其主管部门起草编制的各类文件有审核或审批权；8）负责组织图纸会审及各专业问题技术处理，审定设计洽商和变更工作；9）组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。3.1.2.4主管工长1）依照所承担的职责，保证合同规定的条款的实现；2）认真贯彻执行企业下达的各项指标及合同规定的指标，科学合理的组织好生产；3）熟悉图纸、技术规范、工艺标准，参与施工组织设计及施工方案的讨论编制工作，对设计图纸存在的问题提出改进意见和建议；4）负责依照施工组织设计、施工方案向作业层进行分项工程技术交底。负责及时编写关键、特殊生产过程控制措施，并组织落实。5）严格执行各项工程质量检验、评定及验收制度，参加施工过程的隐预检及各项质量检查评定，组织自检交接检等工作。6）认真填写项目施工日志。7）负责成品保护措施的制定和实施。8）参见单位工程质量评定及竣工验收，负责工程的交付及回访保修服务；9）做好相关记录，负责相关工程资料的编制、收集与整理。3.1.2.5项目技术员1）依照所承担的职责，保证合同规定的条款的实现；2）领会、执行上级有关技术管理文件的要求，熟悉图纸及相关施工规范；3）协助指导施工方案的实施，对方案的落实情况进行监督检查；4）负责相关施工资料的编制、收集与整理；5）负责图纸及洽商的收发；6）参加分项、分部工程及单位工程的质量评定及验收；7）配合材料员对进场材料进行验证和标识；8）参加技术质量培训工作；3.1.2.6项目质检员1）依照所承担的职责，保证合同规定的条款的实现；2）认真执行国家、地方及企业颁布的质量标准、规范和规程，严格执行企业的质量评定标准，认真做好施工过程中的质量监督检查；3）严格把好原材料及加工订货关，对不合格的材料、半成品禁止使用。4）认真做好施工过程中的各项质量检查工作，及时做好检验批、分项工程的质量评定和隐预检的的检查，客观签署质量评定等级；5）参加分部及单位工程的质量评定及验收。6）负责对分包工程的质量进行指导、监督，并及时向主管领导反馈分包单位的质量情况；7）负责各项质量保证资料的编制、收集与整理，负责填写项目质量日志。3.1.2.7项目试验员1）依照所承担的职责，保证合同规定的条款的实现；2）认真执行国家、地方及企业颁布的质量标准、规范和规程，严格执行相关各项材料及施工试验标准，认真做好相关各项试验工作。3）负责依据试验计划建立项目试验台帐，并做好相关试验准备工作；4）负责现场试验室及试验设备的日常维护和保养。5）按照试验计划及相关标准规范，及时、准确、规范的做好试样的取样工作、制作、送检、试验等工作，确保全过程客观、真实、有效。6）配合监理人员做好见证取样和送检工作。7）负责及时取回试验报告，并及时将试验结果向主管领导汇报。8）做好试验记录。3.1.2.8项目测量员1）依照所承担的职责，保证合同规定的条款的实现；2）认真执行国家、地方及企业颁布的质量标准、规范和规程；3）全面了解设计意图，熟悉相关图纸及施工测量有关的规范规程，及时了解与掌握有关工程设计变更，以确保测量放样数据的准确可靠。4）参加图纸会审5）参加测量方案编制，并负责方案的具体实施；6）负责工程定位测量，基槽放线、楼层平面放线、楼层标高操测、建筑物垂直度及标高测量、变形观测等工作，确保测量初始数据真实、准确。7）负责测量仪器的日常维护、保养和定期委托监测。8）负责测量记录的编制、收集与整理。3.1.2.9项目材料员1）认真贯彻国家、地方有关物资管理的法规、政策及企业的各项规章制度，依照所承担的职责，保证合同规定的相关条款的实现；2）负责对现场材料的全面管理，根据材料计划和施工情况，组织材料的采购和顺序进场，并按要求严格验收、检测、计量，做到各种材料堆放有序，码放整齐，标识无误，记录准确。3）负责监督现场材料的使用情况，需要复试的材料应在复试合格后发放。对浪费、损坏材料的行为进行监督制止；4）做好相关记录，负责相关工程资料的收集与整理。3.2施工部署原则及总体施工顺序3.2.1本工程工作量大，场地狭小，施工难度大，工期紧张。为了如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。3.2.2在时间上的部署原则为加快施工进度,满足工期要求，楼梯间加固与梁、板、柱加固施工同时进行。3.2.3在空间上的部署原则——立体交叉施工的考虑： 为了贯彻空间占满、时间连续施工，均衡协调施工节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用梁、板、柱加固的立体交叉施工。3.2.4总施工顺序上的部署原则：为加快施工进度,各工种之间实现交叉作业，按照先加固，后拆除；剪力墙、框架柱加固及新增剪力墙从下往上，新增框架梁及拆除剪力墙从上往下，粘钢加固组织小流水、植筋工作穿插施工的总施工顺序原则进行部署。3.3施工进度计划按照总包单位的总体工期（30天）要求，制定合理的施工组织计划。合理地调整当日计划，以保证周计划的完成，经过周计划的完成保证月计划的完成，经过月计划的控制保证整体进度计划的实现，如遇到不可抗拒因素，工期将根据相关因素顺延，各级内容如下：3.3.3.1一级总体控制计划表述各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理。采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划(初步)。3.3.3.2二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。3.3.3.3三级进度计划是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划，进行流水施工和交叉施工的计划安排。以月度的形式提供给业主和业主代表、监理及各班组，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。3.3.3.4周计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划。计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。经过周计划确保月计划，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。3.4施工组织协调工程施工过程是经过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。3.4.1制定图纸会审、图纸交底制度：在正式施工之前，仔细核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件。确保工程顺利开始。3.4.2建立周例会制度：在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、总包、各分包方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。由于设计参加，能够将一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商。若遇到急需解决的事情，能够立即找总包、设计、监理商讨解决。3.4.3建立每天生产碰头会制度：坚持本公司“有问题不过夜”的优良传统，每天下午5点，由项目经理组织所有管理人员、各施工工长，召开生产碰头会，解决当天生产问题，安排第二天施工生产，当天问题当天解决，保障施工生产顺利进行。3.4.4制定专题讨论会议制度：遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。3.5主要机械设备供应计划本工程施工除钢筋、模板外的机械，全为小微型机具，须根据施工计划及时组织进场。主要施工机械表序号机械名称数量保养情况1电锤10正常2水钻机5正常3磁力台钻2正常4弯曲机1正常5调直机2正常6套丝机1正常7切断机1正常8电焊机5正常9吹风机10正常10电葫芦2正常根据现场情况，合理增减相关机具。3.6劳动力计划3.6.1劳动力的选择：3.6.1.1为保证进度计划和质量目标的实现，在劳动力选用及使用过程中，严格按照我公司《质量手册》、《程序文件》中的有关劳务评审、录用程序，对劳务队伍进行施工技能、自身队伍管理素质进行鉴定。择优录用，确保劳务队伍满足本工程施工安全、质量及工期要求。3.6.1.2施工队将按专业组成专业施工队，以充分发挥技术特长和突击施工能力，施工人员均选择参加过大型公共安装工程培训，富有施工经验的技术工人，按工程质量及其分布情况设置专业施工队。序号工种人数1植筋工102钢筋工103粘钢工104电焊工25灌浆工56水钻工57架子工58合计47

4.施工准备4.1技术准备工作图纸、规范、规程、图集的准备：根据工程性质、工程特点、施工图纸，列出本工程所需图纸、规范、规程、图集，组织各部门人员学习规范，熟悉和审查施工图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求，对于设计中的不详之处及疑难点，积极与建设、监理、设计单位沟通，并提前作出解决。4.2现场准备工作4.2.1现场情况调查：对现场施工范围内的轴线尺寸、楼层高度、构件尺寸等进行复查，并做好标记和现场文字记录，且有相应的保护措施。4.2.2按照施工平面布置图，做好人员材料码放、机械设备的摆放、临时水电管线的铺设等。4.2.3根据总包单位的要求，做好现场场地及临时设施的施工准备工作，按有关方案认真落实各项设施和技术组织措施。

5.主要施工方法5.1植筋工程本次结构改造施工中新增混凝土结构用钢筋与原结构之间的连接采用化学植筋的方式。5.1.1材料准备A级结构植筋胶丙酮棉纱毛刷短塑料管需植筋的钢筋5.1.2机具准备电锤及相应规格的钻头强力电吹风配胶容器5.1.3工艺流程 放线→钻孔→清孔→验孔→注胶→植筋→固化养护5.1.4操作工艺5.1.4.1放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线。5.1.4.2钻孔：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与埋筋相匹配的钻头进行钻孔，其孔径应、孔深应按设计要求钻孔。本工程中加截面部分，由于部分墙体及柱加截面厚度为60㎜，考虑到保护层等原因，钢筋植筋前应认真熟悉图纸，对该部分构件施工时应在定位放线时明确钻孔部位，保证加截面部分后期保护层的厚度。5.1.4.3清孔：用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。（清孔是锚筋工程中的重要的一个环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净。）以确保孔内干净,清孔后立即采用棉纱蘸丙酮等试擦干净后用锦纱将孔堵住,以防灰尘再次进入孔内。5.1.4.4验孔：钻孔深度、孔壁粉尘等经总包、监理等单位验收合格后方能进行下道工序施工。5.1.4.5注胶：将植筋胶按照产品说明书的要求比例，配置胶液，搅拌均匀后搓成条状注入孔内，一般结构植筋胶需占孔容积的2/3。5.1.4.6植筋：将钢筋的植入端部用钢丝刷除锈除污，并用棉纱蘸丙酮擦干净后,迅速植入孔内,并慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件伸入孔洞底部即可。5.1.4.7固结养护：钢筋植入的固结期间切勿扰动埋筋，待植筋胶完全固结后根据说明书明确在现有室内温度下能够进入下道工序施工的开始时间。5.2锚栓工程5.2.1材料准备机械锚栓毛刷5.2.2机具准备电锤(及配套的钻头)电闸箱及电缆5.2.3工艺流程放线→钻孔→清孔→验孔→植栓紧固5.2.3.1放线：必须按照图纸要求的锚栓间距、位置放线，但由于为了避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰，允许微量移位；5.2.3.2钻孔：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与锚栓相匹配的钻头进行钻孔，其孔径和锚固长度按产品说明书；5.2.3.3清孔：用毛刷清理孔内多余的灰尘；5.2.3.4验孔：孔径、孔深经验收合格后方能进行下道工序施工；5.2.3.5植栓紧固：将螺杆放入孔内，采用扳手拧紧，直至说明书上所要达到的程度。5.3粘钢工程5.3.1材料准备：钢板为Q235BA级粘钢胶角磨机吹风机电锤5.3.2工艺流程：→配胶粘结→→配胶粘结→夹具固定→锚栓固定→封缝→固化放线→钢板表面打磨、钻孔5.3.2.1根据图纸要求定位放线。混凝土粘结面用钢丝轮打磨机，去掉表面松散浮渣至骨料密实坚硬层，再用硬毛刷沾高效洗涤剂洗刷表面或用有压冷水冲洗，待被粘结面完全干燥后即可涂粘结剂，对于湿度较大的混凝土构件，尚须进行人工干燥处理；楼板面粘钢时，需先将地面垫层剔凿干净，露出结构面后再进行打磨处理。5.3.2.2钢板粘合面须进行除锈和粗糙处理，用平砂轮打磨，直至出现金属光泽，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路与钢板受力方向垂直，再用脱脂棉沾丙酮水擦拭表面；5.3.2.3根据气温及操作速度现场调配胶液，使之达到各项指标最优的配合，按产品使用说明书规定配制，注意搅拌时避免水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污；5.3.2.4结构胶粘剂配制后，用抹刀将配置好的建筑结构胶同时涂抹在处理好的砼表面和钢板粘贴面，厚度约为2~3mm，中间厚，边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，将钢板孔穿过之前固定好的锚栓上，然后在锚栓上拧好螺丝，然后拧紧螺丝加压，使胶液刚从钢板缝中挤出为度。5.3.2.5钢板固定好后用腻子刀将快干封缝胶刮在钢板板缝之间，以防止胶液顺板缝流出；5.3.2.5固化期间不得扰动粘贴件，固化后方可进行下道工序施工；5.3.2.6养护：本工程在室内施工，采用自然养护。24小时加固构件即能受力使用；5.3.3安全规定：5.3.3.1配制粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射；5..3.2配制和使用场所，必须保持通风良好；5.3.3.3操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套；5.3.3.4工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护；5.3.4检验及验收：撤除临时夹具后，用小锤轻轻敲击粘结钢板，从音响判断粘结效果。如锚固区粘结面积少于90%，非锚固区粘结面积少于70%，则此粘结件无效，应剥下重新粘结。5.3.5部分粘钢面与新增结构面交接部位，钢板面应涂刷界面剂。5.4水钻切割：采用水钻静力切割钢筋混凝土结构构件，有对原结构无损伤、施工噪音小的优点，是取代人敲、锤砸等传统施工方法的一种新型技术。5.4.1材料准备：金刚石钻机薄壁金刚石钻头胀栓水桶塑料软管等5.4.2工艺流程：现场清理→定位放线→安装调试水钻机具→水钻切割→验收5.4.2.1现场清理：将需切割部位的现场清理干净；5.4.2.2定位放线：由甲方配合按图纸及甲方要示准确放线；5.4.2.3安装调试水钻机具：由专业水钻机具操作工人施工，水钻机具安装调试正常后方可进行施工；5.4.2.4水钻排孔切割：用金钢石钻机套合适的（排孔选择φ102）刀头沿被切割面切割，按每米10孔施工；切割下来的混凝土块不大于100kg/块。5.4.2.5当钻头快钻通楼板时，注意下钻速度一定要慢，以防因下钻太猛造成岩芯毛边过大而卡在钻头内取不出来。5.4.2.6作业时，无论采用那种固定方式，必须使钻机固定牢固，以防止发生事故。5.4.2.7验收：开洞位置和尺寸验收合格后，再进行下一道工序的施工。5.5钢筋工程本工程主要受力钢筋多使用Ⅲ级钢筋。本工程钢筋直径D>18的钢筋采用机械连接，为了体现“技术先进、经济合理、确保质量”宗旨，我项目部建议使用当前质量可靠、施工简便而又比较经济的连接方法—剥肋滚压直螺纹连接。本工程梁、柱、底板主筋使用的钢筋直径D>18时均采用滚压直螺纹连接；其它钢筋均采用搭接，加强部位采用搭接焊。因钢筋工程是主体结构工程质量中重要一环，也是结构工程主要验收工序，因此开工初始就必须教育全体作业人员树立钢筋工程必须达到优良的观念。首先：钢筋进场后必须经有关技术人员进行外观质量检查，对材料合格证及材料试验单的核验无异议后，应按规定批量现场取样送检复试，合格后，书面通知作业组方可使用。其次：堆放时严格分批按照同等级、牌号、规格、长度，分别挂牌堆放，存放钢筋场地要平整，且备好垫木，场地有必要的排水措施，场地不得有积水现象。最后：本工程在钢筋工程施工中，必须严格做好钢筋加工翻样工作，保证钢筋加工数量、尺寸符合设计和规范要求，利用计算机优化配料，减少钢筋损耗。在钢筋绑扎过程中，严格控制各类构造、节点做法，满足设计及结构抗震构造要求。5.5.1钢筋加工5.5.1.1钢筋加工场：钢筋加工场设在原结构内部，这样能够节省现场用地。为了保证钢筋加工场的安全，在结构内侧搭设双排脚手架，外挂密目网，钢筋加工区设在距外排脚手架4米以外的场地内。5.5.1.2原材供应：施工前根据施工进度计划合理准备材料，组织钢筋进场，并附带原材质量证明书，钢筋进场后立即组织复试，原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋≤30t可作为一批，每个炉号含碳量之差≤0.02%，含锰量之差≤0.15%。5.5.1.3保护层：本工程梁、板采用混凝土垫块控制保护层厚度，柱用塑料卡环控制保护层厚度。按照所需型号准备好保护层垫块和卡环。5.5.1.4钢筋加工：钢筋全部采用场内加工，钢筋加工遵循先使用先加工，进场原材按规格型号码放整齐，并挂上小黑板标明规格、型号、检验状态。加工过程中要严格控制加工尺寸，加工尺寸不合格的钢筋不准使用。加工成型的钢筋至少挂上两个标牌，标明本捆编号、数量、使用部位，标牌朝上，每一部位的钢筋摆放整齐。5.5.1.5I级盘条钢筋现场调值，采用钢筋调直机进行调直，避免了以前采用冷拉的方式进行调直的危险。同时还能保证钢筋调直后的质量。5.5.1.6按照抗震要求，所有I级钢筋末端必须做弯钩，其弯曲直径D不得小于钢筋直径d的2.5倍；Ⅲ级钢筋末端作90о、135о弯折时，Ⅲ级钢弯曲直径D不得小于钢筋直径d的5倍，平直部分不得小于10d。5.5.2钢筋连（搭）接5.5.2.1本工程钢筋砼框架柱、抗震墙、框架梁、基础底板等部位主筋D>18时，采用剥肋滚压直螺纹连接；钢筋D≤18时，采用搭接连接。同一连接区段内受力钢筋接头百分率为：搭接接头不宜大于25%；机械接头不宜大于50%。机械连接接头连接件的混凝土保护层厚度宜满足受力钢筋最小保护层厚度的要求，且不得小于15mm。接头之间的横向净间距不得小于25mm。不同直径钢筋连接时，被连接钢筋的直径相差不应大于5mm。5.5.2.2按照规范要求做好各种规格的钢筋接头的试验工作。采用剥肋滚压直螺纹连接以前先必须做型式检验和工艺检验，检验合格后方可进行施工；钢筋螺纹制作、操作人员要进行操作培训，操作人员必须持证上岗。5.5.2.3剥肋滚压直螺纹连接套：连接套应有出厂合格证及检验报告，套筒表面应有规格标记。在运输和储存中，同规格分别堆放整齐，不得露天堆放，防止锈蚀和沾污。进场时，应进行复检。5.5.2.4钢筋直螺纹丝头在施工现场加工：钢筋端面平头→滚压螺纹→丝头质量检验→戴帽保护→丝头质量抽检→存放待用5.5.2.5操作要点：（1）钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机截断，严禁气割；（2）滚压螺纹：使用钢筋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹；（3）丝头质量检验：操作者利用专用检测工具对加工的丝头进行100%的质量检验；（4）戴帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污染；（5）丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验；（6）存放待用：按规格类型进行分类码放。5.5.2.6钢筋接头：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护盖→接头拧紧→做标记→施工检验（1）操作要点：1）钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处；2）接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧；3）做标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开；4）施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。（2）接头质量检查与验收1）质量检验：钢筋丝头及接头的质量检验按照行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-及《钢筋等强度滚压直螺纹连接技术规程》Q/JY16-中的有关规定遵照执行。抽取同规格接头的10%进行外观检查，钢筋与连接套的规格应一致，外露螺扣符合规定；按接头数的3%，用普通扳手检查是否拧紧，应全部合格。若发现一个不合格，则该批接头应逐个检查，对查出的不合格接头重新连接，直至合格。2）拉伸试验：同批材料的同级别、同样式、同规格的接头，以500为一批验收，随机抽取3个试件作单向拉伸试验。接头试件抗拉强度等于钢筋实际强度（母材）或大于钢筋抗拉强度标准值的1.1倍，满足上述指标中的其中一个即为合格。3个试件合格则该批列为合格。连接检验10个验收批，均一次合格后，验收批的接头数可扩大一倍。试验中若有一个试件强度不符合要求，应再取6个试件复试，若复试中仍有一个试件强度不符合要求则判定该验收批不合格，应返工或采取补强措施。5.5.3安全环保措施5.5.3.1加强对作业人员的环保意识教育，钢筋运输，装卸，加工应防止不必要的躁声产生，最大限度减少施工躁声污染.5.5.3.2钢筋吊运应选好吊点，捆绑结实，防止坠落.5.5.3.3废旧钢筋头应及时收集清理，保持工完场清.5.6模板工程模板工程直接影响着整个结构工程的施工质量，因此从模板的设计、加工、施工各个环节都要严格控制，克服模板拼缝不严、接槎错台、大角不直等质量通病。应把模板工程作为技术攻关和现场控制的重点。结合本工程的特点和以往同类工程的施工经验，我们计划采用木模板（及多层夹芯板配合木枋），支撑采用扣件式钢管脚手架。5.7混凝土工程本工程全部采用高强灌浆料，使用时加适量的水搅拌后即可。

6、主要施工管理措施6.1保证工期措施6.1.1建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系，是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以周、月、年和总控计划构成。以工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、独立承包方招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。6.1.2人、财、物的保障6.1.2.1我项目部配备有各类专业人员，以最大程度地满足工程的需要，确保实现合格的质量目标，按期竣工。6.1.2.3在资金使用方面，在该工程上不折不扣地实行专款专用，几年来，我项目所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。6.1.2.4公司总部自身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。6.1.3农忙季节、节假日保障措施6.1.3.1成立现场领导小组，及时与建设单位和机关部门协商解决施工中的困难和相互间的协调。6.1.3.2当劳动力不足时，及时选用公司内部劳务公司所管理的劳务人员，作为劳力补充，确保劳力不减，必要时组织昼夜两班施工，确保施工计划的完成。6.1.3.3加强施工人员的思想教育，充分认识完成工期目标的重要意义，调动施工人员的积极性，发挥经济杠杆作用。给在农忙季节、节假日紧张施工生产的人员改进伙食，并给予经济补偿，对随意脱岗的人员给予经济处罚。6.1.4组织管理措施强化项目部内部管理人员的效率与协调，增强与业主的联系，加强对各施工队、分包方的控制和各供应厂商的协作，并明确各方面人员的职责分工，减少扯皮现象，争取围绕本工程建设的各方人员充分调动统一，共同完成工期目标。6.1.5加强计划管理6.1.5.1加强动态管理，按照网络控制计划和主要进度控制点，进行月平衡，周调度，保证计划的实施。6.1.5.2计划滚动控制：开工前编制详细的施工总进度计划，并采取微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象控制点，围绕总进度计划，编制季、月、周的施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行，根据前期完成情况和其它预测情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或非施工原因调整了的期限交工。6.1.5.3及时准确的编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现的窝工、停工。材料、设备供应保证施工进度，否则要追究有关人员的责任，并担负造成的损失。6.1.6加强技术管理6.1.6.1认真进行图纸会审，在图纸提供7天内即进行组织会审，并及时编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证。6.1.6.2设计方案与变更：相关人员应重复认真看图并相互协调，及时发现、研究、提出问题，并尽早提交设计单位，尽早完成审核；与业主紧密协调减少临时和事后变更数量，并尽可能的提早通知变更内容，使工程的施工在及时、准确、正确的方案指导下进行，避免混乱、更改和延误。6.1.6.3施工方案与穿插：汇集各方人员，慎密决定施工方案，使施工工序之间在保证工艺和质量要求前提下尽可能多的穿插作业，确保分期和总的施工进度。6.1.7加强现场施工管理6.1.7.1加强施工机械的维修保养，保证机械运转良好。7.7.2合理安排冬雨季施工，确保综合进度的实现。7.7.3加强施工质量管理和成品保护，避免返工。7.7.4积极与监督部门联系，将主体按计划及时验收，尽早插入装修、安装施工。7.7.5材料的采购要及时，保证工程施工进度的要求。6.1.8总包管理的保障6.1.8.1对工期计划的管理、控制和协调（1）要求各专业承包方根据合同工期，按照工程总体进度计划编制专业施工总进度计划、月、周进度计划程送我方，并确定上报日期。（2）各专业总进度计划、月进度计划应包括与之相应的配套计划，包括设计进度计划、设备材料供应计划、劳动力计划、机械设备使用和投入计划、施工条件落实计划、技术准备工作计划、质量检验控制计划、安全消防控制计划、工程款资金计划等配套计划以及施工工序。（3）周计划包含施工生产进度计划、劳动力、机械设备使用和投入计划、设备材料进场计划和施工条件落实计划等关键配套计划以及上周计划完成情况及分析。（4）日计划，包括当天工程施工完成情况及分析，第二天计划安排，存在的主要问题和所需的主要施工条件、现场资源和机械设备、当天材料进场安排等。（5）计划落实与实施：经过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查督促和落实。按照合同要求，明确责任和责任单位(或责任人)、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划的调整程序。6.1.8.2发挥综合协调管理的优势，对各专业承包方进行有效的组织、管理、协调和控制。以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各分包方的积极性，使各独立承包方密切合作和相互配合、相互支持，特别是交叉施工的合理有效衔接。利用公司长期以来所形成的分包管理手册对各专业承包方进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套分包管理规定，我们将站在总包的高度全面协调、组织、控制所有分包方，调整、规范各分包方的行为。6.1.8.3建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每日早7:30召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每日下午5：00召开总、分包、监理共同参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周召开经理部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。经过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。6.1.8.4根据不同阶段加强现场平面管理我项目将根据基础、主体结构、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。6.1.8.5加强与政府和社会各方面的协调在这方面我项目历来非常重视，并积累了十分成熟的经验，在施工过程中，外界影响产生的因素很多，我项目将设置专门的负责人和行政部，加强对公园管理部门及甲方各部门的协调，取得各相关部门机构的支持。为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。6.1.8.6加强业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务我项目将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程施工创造出良好的环境和条件。6.2质量保证体系与保证措施6.2.1质量目标：对于本工程我们的质量目标是：在合格的基础上，争取达到优良标准，竣工一次交验合格率为100%。6.2.2质量保证体系针对上述质量目标，我项目部以ISO9000管理体系模式标准建立有效的质量保证体系。制定项目质量计划，以合同为制约，强化质量的过程程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制，使质量保证体系延伸到各专业承包方，项目质量目标经过对各专业承包方严谨的管理予以实现。经过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场经理和安装经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成从项目经理部到各专业施工和作业班组的质量管理网络。项目质量管理组织机构见附图——项目质量管理责任保证体系图：6.2.3组织保证措施6.2.3.1本工程选择具有一定资质，信誉好的和公司长期合作的施工队伍参与本工程施工，同时，我项目有一套对施工队伍完整的管理考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，施工前先进行样板施工，经过鉴定，符合要求才可纳入我们的施工队伍，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标的实现奠定了坚实的基础。6.2.3.2认真贯彻落实各项质量管理制度：（1）落实技术质量责任制。工程质量的好坏，是各项管理工作的综合反应，项目经理和项目工程师对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量。（2）施工现场设专职试验员，并建立严格的原材料构配件的试验和检测制度，凡进入工地的原材料和构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复试，合格者方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进入施工现场。（3）实行质量岗位制，严格执行“三检制度”，即自检、互检、专职检查。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定专项工程质量等级，没有自检、互检或自检互检不合格者，专职质量员不予核验质量等级，不准进行下一道工序施工。（4）实行质量跟踪检查，施工现场设各专业质量检查人员，发现问题及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。（5）在施工中，坚决执行样板制度和操作人员挂牌制度以及混凝土浇灌证制度。（6）实行质量否决权和质量奖惩制度，贯彻质量奖惩制度，将施工质量和个人经济挂钩，增加施工人员的质量意识。（7）对技术复杂、施工难度大、容易发生质量通病的项目，全面开展质量小组活动，组织工程技术人员和有经验的工人进行攻关，减少或消灭质量通病。6.2.4技术保证措施6.2.4.1认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题，及时编制切实可行并具有指导性的施工组织设计和专题方案。6.2.4.2按分部分项工程制定工艺标准，搞好技术交底工作，做到施工按规范，操作按规程，验收按标准。6.2.4.3做好隐蔽工程的验收和各项技术资料的整理，保证与工程进度同步，为工程的质量评定和使用提供可靠的技术依据。6.2.4.4认真做好技术复核工作，对建筑物的轴线、标高除专人放线外，项目工程师或工长必须逐一复核，确认无误后方可施工。6.2.4.5协调好土建、安装的施工配合，搞好成品保护，由项目工长编写成品保护措施并认真贯彻落实。6.2.4.6积极推广应用新技术、新工艺，确保工程质量。如新型模板方面，能够采用钢制大模板、竹胶板模板体系；钢筋接头采用机械连接；混凝土保证泵送质量，掺具有塑化、缓凝、减水防冻，提高和易性的复合外加剂；为防止抹灰面层空鼓，应用CG882、YH-2界面剂；应用防水工艺标准等。6.2.5质量管理程序6.2.5.1质量保证程序6.2.5.2过程质量执行程序6.2.6重点、难点分项工程施工控制措施质量控制和保证措施在各专项施工方案中已有具体描述，以下对相关的质量管理和控制措施进行简单阐述。6.2.6.1钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用，在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规范化、工具化、系统化控制，近几年我项目部又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患，以确保施工质量。1）钢筋工程质量控制要点（1）钢筋网的长度、宽度偏差不得超过±10mm。（2）钢筋网眼尺寸偏差不得超过±20mm。（3）钢筋骨架的宽度、高度偏差不得超过±5mm；长度偏差不得超过±10mm。（4）受力钢筋的间距偏差不得超过±10mm，排距偏差不得超过±5mm。（5）箍筋、构造间距（拉勾等）5个间距的偏差不得超过±10mm。2）具体控制措施（1）为保证钢筋与混凝土的有效粘结力，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。（2）为有效控制钢筋的绑扎间距，绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。（3）工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑后钢筋不偏位。（4）经过垫块保证钢筋保护层厚度，钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。（5）钢筋绑扎后，经土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。6.2.6.2模板工程模板体系的选择在很大程度上决定着最终观感质量。我项目部对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。本工程柱模板选用定型钢柱模，电梯筒采用定型电梯筒模，顶板采用钢木组合模板体系。1）模板工程质量控制要点（1）模板轴线位移偏差不得超过2mm。（2）模板标高偏差不得超过±3mm。（3）模板截面尺寸偏差不得超过+1mm、-2mm。（4）模板每层的垂直度偏差不得超过2mm。（5）相临两块模板表面高低差不得超过1mm。（6）模板表面平整度偏差不得超过2mm。（7）预埋钢板、预埋管、孔中心线位移偏差不得超过2mm。（8）预埋螺栓中心线位移偏差不得超过2mm，外露长度不得超过10mm。（9）预留洞中心线位移偏差不得超过5mm，截面内部尺寸偏差不得超过5mm。2）模板质量具体控制措施（1）为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。（2）经过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。6.2.6.3混凝土工程为保证工程质量，我项目选用有信誉、质量有保障的商品混凝土供应商，提供优质的商品混凝土。在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了混凝土工程内实外美的效果。1）混凝土工程质量控制要点（1）混凝土轴线位移偏差不得超过5mm。（2）混凝土标高层高偏差不得超过±5mm，每层偏差不得超过±20mm。（3）混凝土截面尺寸偏差不得超过±2mm。（4）混凝土每层垂直度阴阳角偏差不得超过2mm，平面不得超过3mm，全高不得超过20mm。（5）混凝土表面平整度偏差不得大于2mm。（6）混凝土阴阳角方正偏差不得超过2mm。2）质量控制的具体措施（1）混凝土到场后必须每车检测坍落度，并做好记录。同时记录混凝土的出场时间、进场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间，以保证混凝土的质量。（2）浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还要配备足够照明，便于操作者和监督者工作。（3）混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土未达到强度前受到破坏。（4）为保证混凝土拆模强度，从下料口取混凝土制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与浇筑部位按同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，达到拆模强度方可拆模。（5）预防混凝土漏浆措施：在组合钢模板拼接缝内加海绵条，凡穿墙螺栓加硬质塑料套管。6.3.安全施工保证体系与保证措施6.3.1安全生产目标与保证体系安全目标：一般轻伤率控制在1.5‰以下，杜绝重大伤亡事故、火灾事故和重大机械事故，杜绝施工过程有危及工作人员和行人的安全隐患。本工程施工现场位于奥林匹克公园内，因此施工安全工作尤为重要。我们结合该工程特殊作业环境，不但要保证现场施工人员的生命安全，更要保证现场周围游客的绝对安全。为了达到此目标，按照《安全生产法》和《建筑法》等相关法律法规要求，遵照“安全第一，预防为主”的工作方针，建立健全安全保障体系和全员安全生产责任制，坚持实行标准化管理，项目经理部设安全监管部门、各施工队设专职安全人员，各班组设兼职安全员。各项经济承包合约有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的安全保证措施，签订和落实各级人员的安全责任制，建立完整的安全保证体系。安全保证体系图6.3.2安全施工管理制度6.3.2.1安全教育制：施工人员进入现场，首先进行入场三级安全教育，考核合格后上岗，施工过程中坚持经常性的全员安全教育和针对性安全教育。6.3.2.2安全技术交底：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。分部（分项）工程施工前进行书面安全技术交底，交底要有针对性，内容全面，且履行签字手续。坚持“五同时”、“四不放过”制度。6.3.2.3班前讲话制度：要求各个班组在每天进行作业前，针对班组作业特点和周边作业环境对所属班组进行班前安全讲话。6.3.2.4周一安全活动制度：经理部每周一要组织全体工人进行安全活动和教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人心中有数，提高全员的安全意识。6.3.2.5定期检查与隐患整改制度：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定整改人、定复查人安排整改落实，并作好安全隐患整改消项记录。6.3.2.6管理人员安全年审制：每年由公司统一组织进行，对全公司管理人员进行安全教育和考核，增强安全意识，避免违章指挥。6.3.2.7施行安全生产奖惩制与工伤事故统计、报告、处理制度。6.3.2.8危机情况停工制：一旦出现危及职工生命财产的安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。6.3.2.9特殊工种持证上岗制：特殊工种必须持有处在有效期限内的上岗操作证，按相关工种要求进行特种作业。6.3.2.10高大外脚手架、大中型机械设备安装实行启用验收制度，由安全、技术、机械部门联合组织验收。凡不经验收的，一律不得投入使用。6.3.2.11现场根据总平面图规划进行平面布置，出入口、通道、危险品、消防设施设置安全标志。6.3.2.12严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律的行为。6.3.2.13施工现场有安全标语，危险区设安全警示标志。6.3.3安全管理工作6.3.3.1项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；6.3.3.2在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能、防护装置不符合安全要求的一律不准使用；6.3.3.3防护设备的变动必须经项目经理部安全监督部批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全监督部保管；6.3.3.4对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。6.3.3.5分析安全难点，确定安全管理重点，开展安全预评价制度。在每个大的施工阶段开始前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全重点集中在：（1）施工防高处坠落，立体交叉施工防物体打击；（2）“三宝”、“四口”、“五临边”等防护措施的落实；（3）脚手架工程搭设、使用、拆除过程中的安全措施等；（4）各种电动工具施工用电的安全等；（5）现场消防等工作。6.3.4施工安全6.3.4.1临时用电（1）在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中采用TN-S接零保护系统。电气设备的金属外壳与专用保护零线连接。专用保护零线由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器的电源侧的零线引出。（2）施工现场的电力系统严禁利用大地作为相线或零线。（3）施工现场所有用电设备，除做保护接零外，在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。（4）配电盘或配电线路维修时，悬挂停电标牌，严禁带电作业。停、送电由专人负责。（5）架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线。（6）架空线设置在专用电杆上，严禁架设在树上、脚手架上。（7）经常过负荷的线路、易燃易爆物附近的线路、照明线路，有过负荷保护。（8）电缆干线采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。（9）电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，加设保护套管。（10）室内配线采用绝缘导线。采用瓷瓶、塑料夹等敷设，距地高度不小于2.5m。（11）每台用电设备有各自专用的开关箱，实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。（12）开关箱中装设漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s。（13）进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。（14）对配电箱、开关箱进行检查、维修时，将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志，严禁带电作业。（15）焊接机械放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不得堆放易燃易爆物品，配备灭火器材和看火人。（16）停电后，操作人员需要及时撤离现场的特殊工程，必须装设自备电源的应急照明。6.3.4.2高处作业1）外架搭设与拆除时，设警戒区，并派专人监护。严禁上下同时拆除。2）对临边高处作业，设置防护措施，并符合下列规定：（1）基坑周边、楼层周边等处设置钢管防护栏杆。（2）分层施工的楼梯口和梯段边，安装临时护栏；顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆。（3）施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，设置防护栏杆，地面通道上部装设安全防护棚。双笼电梯通道中间分隔封闭。4）搭设临边防护栏杆时，符合下列要求：（1）防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0—1.2m，下杆离地高度为0.5—0.6m，并加挂安全立网。横杆长度大于2m时，加设栏杆柱。（2）当栏杆所处位置有可能发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，加大横杆截面或加密柱距。（3）防护栏杆自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定高度不低于180mm的挡脚板。5）进行洞口作业以及在因工程和工序需要产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其它洞口进行高处作业时，按下列规定设置防护设施：（1）板与墙的洞口，设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠落的防护设施。（2）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间设红灯示警。6）洞口根据具体情况采取设防护栏、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施外，必须符合下列要求：（1）边长在1500mm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。（2）下边沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，加设1.2m高的临时护栏。（3）对邻近的人与物有坠落危险性的其它竖井的孔、洞口，均加以盖设或防护，并有固定其位置的措施。7）梯子脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子上端应有固定措施。立梯不得有缺档。8）梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过一处。连接后梯梁的强度不低于的单梯梯梁的强度。9）作业人员从规定的通道上下，不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，面向梯子，且不得手持器物。10）悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。11）模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须符合下列规定：（1）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上同时装、拆模板。（2）支设悬挑形式的模板时，有稳固的立足点。模板上有预留洞时，在安装后将洞盖没。砼板上拆模后形成的临边或洞口，应进行防护。拆模高处作业，配置登高用具或搭设支架。12）钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：（1）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，搭设脚手架和马道。（2）绑扎外墙、边柱、临边楼板等钢筋时，搭设操作台和张挂安全网。13）砼浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：（1）浇筑离地2m以上框架结构时，设操作平台。不得直接站在模板或支撑上操作。（2）特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，并架设安全网。14）悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：（1）安装外窗时，严禁操作人员站在樘子上操作、攀爬。操作人员应系好安全带，其保险钩挂在操作人员上方的可靠物件上。（2）进行各项窗口作业时，操作人员的重心位于室内，系好安全带，不得在窗台上站立。15）支模、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。16）钢模板部位拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。17）由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。6.3.4.3机械使用1）在工作中操作人员和配合作业人员按规定穿戴劳动保护用品，高处作业时必须系安全带。2）严禁借用机械本身金属结构做工作零线。3）电气设备的每个保护接地或保护接零点必须用单独的接地（零）线与接地干线（或保护零线）相连接。严禁在一个接地（零）线中串接几个接地（零）点。4）严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检查。检修前必须先切断电源开关上挂“有人工作，禁止合闸”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。5）发生人身触电时，应立即切断电源，然后方可对触电者做紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者直接接触。6）各种电源导线严禁直接绑扎在金属架上。7）电缆线不得敷设在水中或在金属管道上经过。施工现场应设标志，严禁机械、车辆等在电缆上经过。8）电缆线满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。6.3.5消防管理措施为加强对施工现场易燃物品的防火管理，保障施工生产和人民财产的安全，根据《中华人民共和国消防法》，结合现场情况，制定如下消防措施：6.3.5.1设立防火领导小组及义务消防员名单，设立防火管理网络。项目经理全面负责施工现场的防火安全工作，对现场防火领导小组、义务消防队实行领导。施工现场必须健全各级防火责任制、防火检查制，发现火险隐患，要定员、定措施、定期限、定复查人予以整改落实。严格施工现场的动火审批制度，凡动用明火，必须办理动火审批手续，未经批准任何人不得随意动火作业。6.3.5.2施工现场发现火警或火灾，首先组织力量抢救，自救同时需要外部增援应立即向公安消防部门报告。加强对现场用火、用电和易燃、易爆物品的安全管理，健全各项防火安全规章制度，建立健全各类义务消防组织。施工现场明确划分用火责任区、乙炔可燃材料堆场、仓库区、易燃废品集中处理区和生活区等。注意将火灾危险性大的区域设置在其它区域的下风向，各区之间防火应按规定预留有一定的安全距离。6.3.5.3施工现场安排力量加强值班巡逻，夜间有照明设备。工地上，焊接作业必须遵守“十不烧”的原则，焊接、切割和其它生产、生活用火的地方，把周围清扫干净，以防电弧等火种引燃周围的可燃物。焊、割明火作业点与氧气瓶、乙炔间距5米以上。6.3.5.4焊工必须持有效期限内的焊工证，作业前对施工现场、焊接设备进行安全检查，保证乙炔瓶的防回火装置、减压器、压力表、安全帽等完好有效。氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上安全附件应完整有效，否则不可使用。6.3.5.5施工现场配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期鉴定、更新，保证完整好用，配备消防器材按下标准：临时搭设的建筑物区域内，一般临时设施区，每100m2配备两只八公升灭火器。临时木工棚、油漆间、木工机具间等，每25m2配制一只种类合适的灭火器。全体施工人员必须爱护现场放置的各类消防器材，不得擅自搬动或挪用。6.3.5.6做好动火审批手续和动火监护，易燃、易爆场所设禁火标志，危险品进库存放且设专人管理。6.4.环境保护控制措施6.4.1环境保护责任目标6.4.1.1噪音控制：噪音排放达到《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）的要求。6.4.1.2现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到北京市环保机构的粉尘排放标准要求。6.4.1.3运输遗撒达标：确保运输无遗撒。6.4.1.4生活及生产污水达标排放：生活污水中的COD达标(COD=30Omg/l)。6.4.1.5施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围环境。6.4.1.6杜绝施工现场火灾、爆炸的发生。6.4.1.7固体废弃物实行分检制，在内部回收利用。6.4.1.8合理运用资源，降低能耗，提高资源利用率。6.4.2减少扰民噪声6.4.2.1我们在施工垂直运输机械方面不但考虑技术上的要求，还要特别注意环保的要求，减少噪音源。搬运物体及安拆机械设备等时要轻拿轻放。对施工中产生较大噪音的施工项目安排在白天施工。6.4.2.2车辆进入现场时速不得超过15公里，不得鸣笛。6.4.2.3主动与政府部门联系，积极和政府部门配合，处理好噪音污染问题。6.4.2.4从声源上降低噪声，尽量选用低噪声设备和施工工艺代替高噪声设备与施工工艺。6.4.2.5拆模板：拆模板时禁止用重锤敲击模板；拆模后严禁从高处下抛模板。6.4.3扬尘污染控制工地现场环境保护听从业主、城管等部门的要求，并在施工前必须经工程所在地区的环保部门审批后，方可施工。主动要求环保部门定期监督指导。6.4.3.1安排专人进行路面清理、洒水降尘。6.4.3.2所有垃圾清运均采用密闭式垃圾车。6.4.3.3办公室、职工宿舍保持整洁，生活区保持卫生，生活垃圾集中堆放并定期清理。6.4.3.4现场供应开水，饮水器具符合卫生要求，现场内厕所采用可冲洗厕所。6.4.3.5针对本工程用材料品种多，量大的特点，施工期间，从材料的进场保管及使用过程中进行严格控制，防止产尘。6.4.3.6现场