外墙真石漆施工工艺方案(1)【方案】

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真石漆施工工艺外墙真石漆施工工艺方案(1)【方案】(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）一、对基层要求喷涂前基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率<10，PH〈9，基层的干燥时，水泥砂浆基层要求21天以上，气温若低，适当延长时间。二、施工工具1、脚手架：脚手架必须离被喷涂墙面30-40厘米，靠墙不要有横水杆,墙体不能有脚手眼。宜用吊栏、架桥，毛竹脚手架在施工时在注意留出合适的施工距离。2、功率5KW以上，气量充足，压力为0。5-1.0兆帕的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。3、喷枪:上壶喷枪，容量500ml,口径1.3MM以上,容量不能太大,操作不便,口径小，则施工速度慢，不宜大面积施工。4、各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小则喷涂越平整均匀,口径大则花点越大，凹凸感越强.5、无气喷枪一套.6、橡胶管:氧气管，直径8mm。7、毛刷、滚筒、铲刀若干.8、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带.三、施工规范1、涂封闭底漆：喷涂（刷涂、滚涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度10℃以上，喷涂量0。2—0。3Kg/m2.2、喷涂中层真石漆：采用喷涂方法，喷涂压力在0.5-1。0mPa/cm2,根据样板要求选择合适喷嘴，施工温度在10℃以上,厚度1-2mm，涂抹两道，间隔两小时,干燥24小时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约60厘米.对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法,即表面干燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。喷涂量3—5Kg/m2.3、打磨：采用400—600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。4、喷罩面漆：采用喷涂（刷涂、辊涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度不得低于10℃,完全干燥需要10天，喷涂量0。2—0。3Kg/m2。四、不同颜色真石漆施工工艺1、白色、浅色的真石漆施工墙体先批刮一遍白水泥，要求平整、无明显批痕；或者直接涂刷有色液体底漆，再按规定喷涂中层、面层；2、深色的真石漆施工底漆按规定喷涂，在施工中层时，只需薄喷一层,厚度控制在1—2mm，再罩面漆。真石漆的施工工艺质量要求及施工要点真石漆必须配套有严格的施工工艺，尽管真石漆生产厂家产品品质再好，如果施工人员经验不足，素质较低，也会造成各种真石漆不良问题。

一、真石漆施工质量标准：

保证项目：真石漆的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。

真石漆喷涂表面颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。

二、真石漆施工设备及要求：

空气压缩机:功率5匹以上，气量充足，至少带三根气管，能满足三人以上同时施工。

下壶喷枪：容量500ml，口径1。3mm以上，容量不能太大，否则太重,操作不便，口径小则施工速度慢,可能延缓工期,不宜大面积施工。

真石漆喷枪:分单枪、双枪、三枪等,根据不同的花色选择单色用单枪,双色、多色用双枪、三枪,以便适应不同施工工艺，喷出更理想的效果.

各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等，根据样板的要求选择不同的喷嘴，口径越小则喷涂效果越平整均匀，口径大则花点越大,凸凹感越强.

三、真石漆施工前的准备

1、基层的保养：新粉刷的水泥砂浆、混凝土应经过保养和干燥，含水率必须小于8％、PH值低于10时方可施工。（包括后续修补部位如脚手洞、门窗框边等同样必须干燥达标.)

2、基层的处理：

①、基层必须洁净.对基层表面的浮灰、白霜、脱模剂、油污等应分别采取相应措施彻底清除，并用清水冲洗干净、干燥后方可进入下道喷涂;

②、旧墙面施工之前更应分别对疏松、起皮、霉菌、青苔、粉化之处进行彻底清理,达到无空鼓、起砂，要求坚实牢固、干燥、平整而不光滑（细毛墙）。

3、试验性使用：为保证涂层对基面的粘接力、适应性，必须事先做好试验，观察有无泛黄变色(基层析碱严重），接合力是否符合强度要求（基层有无起粉)，然后方可放心施工。

4、试验性施工：现场将用料进行搅拌，达到色泽均匀、不分层、不沉淀。调整好适当的施工粘度，选好适宜花型的喷嘴口径，调整气芯间距、进出气量以及左右平衡等各项技术参数.一旦确定，不要轻易更改，以保证工程效果花型一致.四、真石漆施工程序要点

1、涂刷底漆：

①、首先检查以上各道工序是否符合平整、干燥等施工要求。

②、使用配套底漆,采用一道辊涂施工。耗用量控制在0.15～0。20kg/㎡。

2、预设分格缝：按设计规定形状、尺寸弹好灰线，用配套勾缝料勾好分格缝，缝宽略大于规定尺寸，用规定宽度的胶带纸粘贴牢。3、主骨料喷涂：在底漆完全干燥（24小时)后方可喷涂真石漆主骨料。严格控制平方耗用量，用量过少会透底或发花.分二次喷涂一步到位便于改善成型质量确保花样稳定。耗用量视花型大小要求5～7kg/㎡不等。空压机一拖一作业.出料口径5~8mm，出气量≥0.3m3/分。垂直喷距40~60cm。

4、揭纸：在涂膜表干之前及时揭掉胶带纸，并及时修正好损坏的局部部位。

5、罩面漆:必须在主涂层完全干燥后方可施工（72h以上），并需实地检验确实干燥后才能罩面漆.罩面漆耗用量0。15～0.20kg/？。

6、最终养护：保证48小时以上。真石漆施工前密切关注天气情况，防止施工结束后气候恶化.

五、对于不同喷涂对象的真石漆喷涂工艺技术

砖形真石漆：先按要求设计好砖形尺寸，然后在已涂好底油的墙面用木框架做好砖形模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前取下木框即可。垂直面喷涂：采用划圈法，距离30cm—40cm，以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪，这样喷速度快而均匀，且易控制，如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢,上下交接处难控制均匀，将影响外观，造成涂料缺陷。罗马圆柱喷涂:因其是圆柱形，所以采用“M”线形喷涂，距离略远约40cm，喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约60度为宜。方形柱喷涂：方形柱棱角分明,很容易因喷涂不匀而使棱角模糊，为了喷涂方便，以约50cm的距离喷涂棱角,远距离喷涂，雾花散得开，面积大而均匀，如果距离太近，稍不注意就会喷厚,喷不均匀，使棱角线条显现不出来，失去了原有建筑的整体外观美感。圆柱形小葫芦喷涂：现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰，大都要求喷上真石漆,因其小巧玲珑，极具装饰性，对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱，距离太近，有些地方根本无法正面喷涂，所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴，距离约40cm,快速散喷真石漆,自上而下一面一面来喷，不能正面喷涂的，用抖动喷枪的方法，令其周围尽量喷上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆,没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层，再用喷枪散喷一遍，不能太薄，也不能太厚，盖住刷痕即可，薄了不能起到很好的保护效果，厚了则遮盖住了原有的线条美感，也可能出现裂缝等不良表面现象。

六、真石漆成品保护:

在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护.

严禁从下往上的施工顺序，以免造成真石漆颜色污染.

拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩。

七、注意事项:

注意环境温度：真石漆施工的最佳环境温度35℃，若在5℃以下，建议不要施工，以免造成质量问题.

基层墙面的湿度影响：真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求含水率＜10％，PH值7—9，否则建议不要施工。湿度会影响真石漆的连接力，易造成脱落现象。注意安全.罩面漆如系油性稀释剂应远离明火,防热、防晒，禁止闲人靠近，以防不测。

施工时应戴好防护罩或多层口罩，以免过多吸入挥发物，影响健康。

禁止使用手提式电动搅拌器搅拌油性物料，以防产生静电、火花。

主涂料施工不得低于＋5℃,否则成色不匀、起鼓、脱落。(施工及贮存温度为5～35℃）

应严格控制注意主涂料表干而深层未干的“假干”现象，以免罩面困难导致发花、咬底、起壳。

每批真石漆料必须相应留有足够的后期返修量，避免局部修补造成色差。

真石漆施工人员必须经过实际培训、操作熟练后方可上岗正式作业.

天然真石漆喷涂施工工艺，施工方法

真石漆是一种仿石材雕塑的仿石涂料，采用精选的天然彩石作着色料，由丙烯酸聚合物及各种助剂构成。具有仿天然真石般的效果，附着力强、抗拉伸性好，耐候、耐水，施工简便，容易翻新.真石漆施工有刮涂和喷涂,常用的是喷涂.现就真石漆喷涂施工工艺做如下陈述。

真石漆喷涂施工工艺1、作业条件

1.1

材料：底漆,蓝宝真石漆，面漆

1.2

施工机具：

1.2.1

基层清理工具：刮刀、钢丝刷子、锤子、钻子、扫帚等。

1。2。2

喷涂（抹）机具:空气压缩机（0。8-1.2Mpa），硬塑导气管（外径6mm），手提斗式喷枪，多彩喷枪，钢抹刀，2号毛刷，手持式无齿锯。

1.2.3

面层处理工具:砂纸（40、60目），洁净布。

1。2。4

辅助工具:挡板（0.3×1.0m），料桶，料勺等。

1.3

施工准备：

1.3.1

脚手架,采用双排式，并放置距墙面小于200mm，小横杆不触及墙面,或采用吊篮脚手，但必须处理好与墙面的触及问题。

1。3.2

要求基层含水率小于8％。

1.3。3

要求基层必须平整,干净，基层表面浮土，沾污物应用刮刀,钢丝刷子清除，凹凸不平处事先处理平整。

1.3。4

基层表面缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等应采用聚合物水泥腻子修补,常用腻子由707胶与水泥配制，其配比为107胶：水泥=20:100，加适量水调配。

1.3。5

对于理墙或其它基面原有的饰面，应试验确认其附着性，若附着性差,必须铲除，反之，必须进行处理，达到1.3.3要求。

2、施工工艺流程:

清理基层→做分格线→喷底涂→抹天然真石漆一遍→喷涂天然真石漆→打磨→清洁浮尘→喷面漆→喷防污漆.

2.1

基层表面平整，干净，无污物。

2.2

做分格条，弹墨线，用无齿锯打出分格槽，槽宽为20mm，深为15-20mm。

2.3

喷底漆，用多彩喷枪，一般从左向右,再由右向左完成，喷射距离为0。4m左右,喷涂厚度应小于1mm,喷射压力0.4-0。6Mpa，喷枪口径调到2-3mm，干透时间约为60分钟，也可采用滚涂、刷涂方法。

2.4

天然真石漆喷涂(或涂抹）

2。4。1一抹一喷施工法，先用钢抹刀薄薄地刮一层天然真石漆，第二遍要用石漆喷枪薄薄地喷匀,两遍的总厚度数2-3mm为宜，或按设计要求，其间隔时间应大于30分钟。

2.4.2

喷涂施工法，对于室内工程可一次喷涂完成，对于室外工程则要分两次喷涂成活，两遍总厚度数2-3mm为宜,或按设计要求。

2.4.3

对于浅颜色天然真石漆，应根据工程实际情况,确保不漏底的前提下，可采用一抹两喷施工法，厚度根据工程实际情况而定，或按设计要求。

2.4。4

以上喷涂时浮点大小可用“枪塞”来调节控制，在喷涂过程中，喷枪口中心线要始终与喷面垂直，喷枪斗与喷面距离为0.3-0。5m。

2.5

打磨：天然真石漆干透后（正常环境条件下24小时即可干透）,在其表面用砂纸打磨成比较光滑,然后用洁净潮湿布擦掉浮尘。

2。6

罩面漆喷涂要求二遍成活

2。6。1

面漆喷涂，采用多彩喷枪，喷涂两遍成活，间隔时间为60分钟，具体做法同底漆喷涂，厚度应小于1mm。

2.6。2

若喷涂一遍防水保护漆,一遍防污漆，间隔时间为60分钟，总厚度小于1mm。

3．施工注意事项

3。1

天然真石漆施工，必须是在装修工程的最后阶段进行，以免涂层被沾污或破损.

3.2

如在喷涂期间遇大雨,必须将已施工部分进行遮盖，以防雨水冲.

3.3

天然真石漆打磨清洁后，应及时喷涂防水保护膜漆或防污漆，以防不测。

3。4

5℃以下,大风天或雨天不宜施工。

3。5

用多支喷枪同时喷涂同一喷面时，应选用相同型号的“枪塞”.

真石漆的喷涂施工工艺广泛应于工商业建筑、办公大楼、公寓、市政工程等的内外墙面的施工。真石漆施工工艺一、对基层要求喷涂前基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹,无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率〈10,PH<9，基层的干燥时，水泥砂浆基层要求21天以上，气温若低，适当延长时间。二、施工工具1、脚手架：脚手架必须离被喷涂墙面30-40厘米，靠墙不要有横水杆,墙体不能有脚手眼.宜用吊栏、架桥，毛竹脚手架在施工时在注意留出合适的施工距离。2、功率5KW以上,气量充足,压力为0.5—1.0兆帕的空压机带三根气管,能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。3、喷枪：上壶喷枪,容量500ml，口径1.3MM以上，容量不能太大，操作不便，口径小，则施工速度慢,不宜大面积施工。4、各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。5、无气喷枪一套。6、橡胶管:氧气管,直径8mm。7、毛刷、滚筒、铲刀若干。8、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。三、施工规范1、涂封闭底漆：喷涂（刷涂、滚涂均可)，用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度10℃以上，喷涂量0.2-0。3Kg/m2。2、喷涂中层真石漆:采用喷涂方法，喷涂压力在0。5—1.0mPa/cm2，根据样板要求选择合适喷嘴，施工温度在10℃以上，厚度1—2mm,涂抹两道，间隔两小时,干燥24小时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工,距离约60厘米.对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射,即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。喷涂量3-5Kg/m2.3、打磨：采用400—600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。4、喷罩面漆：采用喷涂（刷涂、辊涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度不得低于10℃，完全干燥需要10天,喷涂量0。2—0.3Kg/m2。四、不同颜色真石漆施工工艺1、白色、浅色的真石漆施工墙体先批刮一遍白水泥，要求平整、无明显批痕；或者直接涂刷有色液体底漆,再按规定喷涂中层、面层;2、深色的真石漆施工底漆按规定喷涂,在施工中层时，只需薄喷一层，厚度控制在1-2mm，再罩面漆。真石漆的施工工艺质量要求及施工要点真石漆必须配套有严格的施工工艺，尽管真石漆生产厂家产品品质再好，如果施工人员经验不足,素质较低，也会造成各种真石漆不良问题。

一、真石漆施工质量标准：

保证项目：真石漆的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。

真石漆喷涂表面颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。

二、真石漆施工设备及要求：

空气压缩机：功率5匹以上,气量充足,至少带三根气管,能满足三人以上同时施工.

下壶喷枪：容量500ml，口径1。3mm以上,容量不能太大，否则太重，操作不便,口径小则施工速度慢，可能延缓工期,不宜大面积施工.

真石漆喷枪：分单枪、双枪、三枪等，根据不同的花色选择单色用单枪,双色、多色用双枪、三枪，以便适应不同施工工艺，喷出更理想的效果。

各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根据样板的要求选择不同的喷嘴，口径越小则喷涂效果越平整均匀，口径大则花点越大，凸凹感越强.

三、真石漆施工前的准备

1、基层的保养：新粉刷的水泥砂浆、混凝土应经过保养和干燥，含水率必须小于8%、PH值低于10时方可施工.（包括后续修补部位如脚手洞、门窗框边等同样必须干燥达标。）

2、基层的处理：

①、基层必须洁净。对基层表面的浮灰、白霜、脱模剂、油污等应分别采取相应措施彻底清除，并用清水冲洗干净、干燥后方可进入下道喷涂；

②、旧墙面施工之前更应分别对疏松、起皮、霉菌、青苔、粉化之处进行彻底清理,达到无空鼓、起砂，要求坚实牢固、干燥、平整而不光滑(细毛墙）。

3、试验性使用：为保证涂层对基面的粘接力、适应性，必须事先做好试验,观察有无泛黄变色(基层析碱严重）,接合力是否符合强度要求（基层有无起粉)，然后方可放心施工。

4、试验性施工：现场将用料进行搅拌,达到色泽均匀、不分层、不沉淀。调整好适当的施工粘度,选好适宜花型的喷嘴口径，调整气芯间距、进出气量以及左右平衡等各项技术参数。一旦确定,不要轻易更改，以保证工程效果花型一致.四、真石漆施工程序要点

1、涂刷底漆:

①、首先检查以上各道工序是否符合平整、干燥等施工要求。

②、使用配套底漆,采用一道辊涂施工。耗用量控制在0.15~0.20kg/㎡。

2、预设分格缝：按设计规定形状、尺寸弹好灰线,用配套勾缝料勾好分格缝，缝宽略大于规定尺寸，用规定宽度的胶带纸粘贴牢。3、主骨料喷涂：在底漆完全干燥（24小时）后方可喷涂真石漆主骨料。严格控制平方耗用量，用量过少会透底或发花。分二次喷涂一步到位便于改善成型质量确保花样稳定。耗用量视花型大小要求5~7kg/㎡不等。空压机一拖一作业.出料口径5～8mm，出气量≥0.3m3/分。垂直喷距40～60cm。

4、揭纸：在涂膜表干之前及时揭掉胶带纸,并及时修正好损坏的局部部位。

5、罩面漆：必须在主涂层完全干燥后方可施工(72h以上），并需实地检验确实干燥后才能罩面漆。罩面漆耗用量0。15~0.20kg/？。

6、最终养护：保证48小时以上.真石漆施工前密切关注天气情况,防止施工结束后气候恶化.

五、对于不同喷涂对象的真石漆喷涂工艺技术

砖形真石漆：先按要求设计好砖形尺寸,然后在已涂好底油的墙面用木框架做好砖形模型，在喷上真石漆,在真石漆还没有表干前取下木框即可。垂直面喷涂：采用划圈法，距离30cm-40cm，以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪,这样喷速度快而均匀,且易控制，如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢，上下交接处难控制均匀，将影响外观，造成涂料缺陷.罗马圆柱喷涂：因其是圆柱形，所以采用“M"线形喷涂,距离略远约40cm，喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约60度为宜。方形柱喷涂：方形柱棱角分明，很容易因喷涂不匀而使棱角模糊，为了喷涂方便,以约50cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂,雾花散得开，面积大而均匀,如果距离太近,稍不注意就会喷厚，喷不均匀,使棱角线条显现不出来,失去了原有建筑的整体外观美感。圆柱形小葫芦喷涂：现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰，大都要求喷上真石漆，因其小巧玲珑,极具装饰性,对它们的喷涂工艺也更为细致.做栏杆装饰的葫芦柱，距离太近,有些地方根本无法正面喷涂，所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴，距离约40cm，快速散喷真石漆，自上而下一面一面来喷，不能正面喷涂的,用抖动喷枪的方法,令其周围尽量喷上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层,再用喷枪散喷一遍，不能太薄，也不能太厚,盖住刷痕即可,薄了不能起到很好的保护效果,厚了则遮盖住了原有的线条美感，也可能出现裂缝等不良表面现象.

六、真石漆成品保护：

在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。

严禁从下往上的施工顺序，以免造成真石漆颜色污染.

拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩.

七、注意事项:

注意环境温度：真石漆施工的最佳环境温度35℃,若在5℃以下,建议不要施工，以免造成质量问题。

基层墙面的湿度影响：真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求含水率＜10％，PH值7-9，否则建议不要施工。湿度会影响真石漆的连接力，易造成脱落现象。注意安全。罩面漆如系油性稀释剂应远离明火，防热、防晒，禁止闲人靠近，以防不测。

施工时应戴好防护罩或多层口罩，以免过多吸入挥发物，影响健康。

禁止使用手提式电动搅拌器搅拌油性物料,以防产生静电、火花.

主涂料施工不得低于＋5℃，否则成色不匀、起鼓、脱落。（施工及贮存温度为5～35℃）

应严格控制注意主涂料表干而深层未干的“假干”现象，以免罩面困难导致发花、咬底、起壳。

每批真石漆料必须相应留有足够的后期返修量，避免局部修补造成色差。

真石漆施工人员必须经过实际培训、操作熟练后方可上岗正式作业。

天然真石漆喷涂施工工艺，施工方法

真石漆是一种仿石材雕塑的仿石涂料，采用精选的天然彩石作着色料，由丙烯酸聚合物及各种助剂构成。具有仿天然真石般的效果,附着力强、抗拉伸性好,耐候、耐水,施工简便,容易翻新。真石漆施工有刮涂和喷涂，常用的是喷涂。现就真石漆喷涂施工工艺做如下陈述。

真石漆喷涂施工工艺1、作业条件

1。1

材料：底漆，蓝宝真石漆，面漆

1。2

施工机具：

1。2.1

基层清理工具:刮刀、钢丝刷子、锤子、钻子、扫帚等。

1.2.2

喷涂(抹）机具：空气压缩机（0.8—1。2Mpa），硬塑导气管(外径6mm），手提斗式喷枪,多彩喷枪，钢抹刀，2号毛刷，手持式无齿锯.

1.2。3

面层处理工具：砂纸（40、60目),洁净布。

1。2。4

辅助工具：挡板(0。3×1.0m），料桶,料勺等。

1.3

施工准备：

1.3。1

脚手架，采用双排式，并放置距墙面小于200mm，小横杆不触及墙面，或采用吊篮脚手，但必须处理好与墙面的触及问题。

1。3.2

要求基层含水率小于8%.

1.3。3

要求基层必须平整，干净,基层表面浮土,沾污物应用刮刀,钢丝刷子清除，凹凸不平处事先处理平整.

1。3.4

基层表面缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等应采用聚合物水泥腻子修补，常用腻子由707胶与水泥配制，其配比为107胶：水泥=20：100，加适量水调配。

1。3.5

对于理墙或其它基面原有的饰面,应试验确认其附着性，若附着性差,必须铲除，反之，必须进行处理，达到1。3.3要求.

2、施工工艺流程：

清理基层→做分格线→喷底涂→抹天然真石漆一遍→喷涂天然真石漆→打磨→清洁浮尘→喷面漆→喷防污漆。

2。1

基层表面平整，干净，无污物。

2.2

做分格条，弹墨线,用无齿锯打出分格槽,槽宽为20mm，深为15—20mm。

2。3

喷底漆，用多彩喷枪,一般从左向右,再由右向左完成，喷射距离为0.4m左右，喷涂厚度应小于1mm，喷射压力0。4-0.6Mpa，喷枪口径调到2-3mm，干透时间约为60分钟，也可采用滚涂、刷涂方法。

2。4

天然真石漆喷涂(或涂抹)

2。4。1一抹一喷施工法，先用钢抹刀薄薄地刮一层天然真石漆,第二遍要用石漆喷枪薄薄地喷匀，两遍的总厚度数2—3mm为宜，或按设计要求，其间隔时间应大于30分钟.

2。4。2

喷涂施工法，对于室内工程可一次喷涂完成，对于室外工程则要分两次喷涂成活,两遍总厚度数2-3mm为宜，或按设计要求.

2。4.3

对于浅颜色天然真石漆,应根据工程实际情况，确保不漏底的前提下，可采用一抹两喷施工法,厚度根据工程实际情况而定，或按设计要求。

2.4.4

以上喷涂时浮点大小可用“枪塞”来调节控制,在喷涂过程中，喷枪口中心线要始终与喷面垂直，喷枪斗与喷面距离为0.3—0。5m。

2.5

打磨：天然真石漆干透后（正常环境条件下24小时即可干透），在其表面用砂纸打磨成比较光滑，然后用洁净潮湿布擦掉浮尘。

2.6

罩面漆喷涂要求二遍成活

2.6。1

面漆喷涂,采用多彩喷枪,喷涂两遍成活，间隔时间为60分钟，具体做法同底漆喷涂,厚度应小于1mm。

2。6.2

若喷涂一遍防水保护漆，一遍防污漆，间隔时间为60分钟,总厚度小于1mm。

3．施工注意事项

3。1

天然真石漆施工,必须是在装修工程的最后阶段进行,以免涂层被沾污或破损.

3.2

如在喷涂期间遇大雨,必须将已施工部分进行遮盖,以防雨水冲。

3.3

天然真石漆打磨清洁后，应及时喷涂防水保护膜漆或防污漆，以防不测。

3.4

5℃以下，大风天或雨天不宜施工。

3。5

用多支喷枪同时喷涂同一喷面时，应选用相同型号的“枪塞”。

真石漆的喷涂施工工艺广泛应于工商业建筑、办公大楼、公寓、市政工程等的内外墙面的施工。外墙保温及真石漆施工工艺发布时间：2012—03—28来源方式：原创外墙保温及真石漆施工方案施工方案：基层处理→测量放线→粘贴保温板→保温板打磨→涂抹抗裂砂浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹抗裂砂浆→刮外墙柔性腻子→刷底漆→喷真石漆外墙保温及真石漆施工方案

施工方案：基层处理→测量放线→粘贴保温板→保温板打磨→涂抹抗裂砂浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹抗裂砂浆→刮外墙柔性腻子→刷底漆→喷真石漆外墙保温施工前期准备:1、材料要求：挤塑板、粘结胶浆、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等2、主要工具：电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。一、基层墙体处理新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。二、测量放线1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线；2、在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线,以控制挤塑板的垂直和平整度。三、粘贴保温板1、保温板切割：尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的保温板。若使用非标准尺寸的挤塑板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差±2mm,按实际需要的尺寸加工.尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。2、粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。3、变形缝线两侧的挤塑板上预贴250mm宽包底网格布.4、粘结保温板方法:1)在外墙阴阳角处挂垂直通线,并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时,在开始层上弹一道水平线,并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴挤塑板的控制线.2）首层保温板满粘于外墙，其它楼层保温板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mm＊50mm宽排气孔,板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm.采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3,3)抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆.粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板,应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙,应用相应宽度的挤塑板填塞。4）阴、阳角处相邻的两墙面所粘挤塑板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。5）安装固定件：在贴好的挤塑板上用冲击钻钻孔,孔洞深入墙基面不小于30㎜,数量为每平方米2—3个，但每一单块挤塑板不少于2个.基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管；基层为陶粒空心砌块的,使用专用锚固件。四、保温板打磨保温板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净.五、涂抹抗裂砂浆用不锈钢抹子在挤塑板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹抗裂砂浆，厚度约为2mm.六、铺压玻璃纤维网涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中;自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布；遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道.所有收口处的网格布必须返过阳角压实.七、涂抹抗裂砂浆待首层胶浆稍干硬至可以碰触时,再用抹子涂抹第二道抗裂砂浆约3mm,直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖.如在抹面层抗裂砂浆前,底层砂浆已凝结,应先涂刷一遍界面剂,在抹面层抗裂砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹抗裂砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行,并再抹一层2mm厚面层抗裂砂浆.八、满刮柔性腻子一遍，一定刮平刮均匀.九、基面符合要求后满刷特制封闭底漆一遍①所需工具：毛滚②方法：用毛滚沾底漆刷在墙面。③要求：均匀、无漏刷.④易出现的质量现象:如果在滚刷时不均匀或漏刷，会造成以后面层的返碱，使面漆出现发黄，颜色不一致等现象。十、弹线、分格线、粘胶带①所需工具：尺子、线包、水平管。②方法：首先甲方给出定位标高线，然后根据此线弹出施工线，沿施工线粘上胶带.③要求:粘胶带要牢固，沿施工线粘贴，不能出现波浪现象。④易出现的质量现象：胶带脱落、不直、波浪，会使成型线条出现偏差，结构出现错步现象。十一、喷涂真石漆彩料。对分缝处应保证线条垂直平行，不能出现曲线。①工具：空压机，高压气管若干、专用喷斗、喷嘴、手提式电动搅拌器、遮挡板及小型工具、毛刷、开刀.②要求：均匀、不漏底、边角到位，线条清晰，无交叉污染。

第8页共9页 外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念真石漆工艺，由高性能树脂乳液，各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类"涂料。经喷涂施工，形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。二、真石漆涂层真石漆涂层，由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。通过不同颜色搭配，可呈现出不同的效果。属于高档外墙装饰工艺.（1）基层找平层基面应平整、洁净,不得有油污，浮灰或其它污染物。基层找平层,为真石漆涂层平整度，打下基础；(2）抗碱封底漆

抗碱封底漆，对不同类型的基层分为油性和水性。封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后，其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔，使基层表面具有较好的防水性能，可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。同时,也增加了真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象;（3）真石漆中层真石漆中间层,是由骨料、粘结剂（基料）、各种助剂和溶剂组成。骨料骨料包括彩色骨料和普通骨料两种.彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成.具有很好的耐候性，耐酸碱和不褪色性，为非人工烧结彩砂.普通骨料选择白度好，含硅量高的石英砂，由于天然石粉颜色比较暗淡，单独使用时颜色比较呆板。用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,，使涂层的色调富有层次感，能取得类似天然石材的质感.同时，也降低了生产成本.骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。如果骨料颗粒太粗，在涂料中易沉淀，喷涂时落地砂也会增多，涂料的用量会大，而且涂层的遮盖力下降，涂层外观粗糙，易积灰尘而被污染；如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。所以,采用粗细颗粒搭配使用，既不易影响涂层的装饰效果，还可以使涂层致密。粘结剂（基料)

粘结剂，是影响真石漆性能的关键因素之一。它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能.用于真石漆的乳液，应该满足下列三方面的要求:

A乳液稳定,所形成的漆膜无色、透明，在紫外线照射下不易发黄和粉化；B涂膜的硬度要高，以提高涂层的耐沾污性;C漆膜的吸水膨胀率要小，形成耐水、耐白化的漆膜，即具有抗吸水泛白的能力；(4)罩面漆

使用罩面材料，主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性，耐紫外线照射等性能，也便于日后的清洗；罩面漆，包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆,油性双组分氟碳透明罩面漆，水性单组分硅丙罩面漆等.。三、施工工艺(一）、施工设备及要求1、脚手架：脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm.采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。脚手架在靠墙一侧，不设支点;2、空压机:功率为5KW以上，气量充足，压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机，带3根气管,能够满足3个人以上同时施工，能够自动控制压力；3、喷枪:下壶喷枪，容量500ml，口径1。3mm以上，容量不能太大，操作不便,口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工；4、各种口径的喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小，喷涂越平整均匀，口径大,花点越大，凸凹感越强;5、无气喷枪：一套；6、橡胶管：氧气管，直径8mm；7、毛刷、滚筒、铲刀若干；8、遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带。（二）、施工工艺流程：墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→喷涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收喷底漆两遍——-—-喷真石漆2-3mm--—-—喷面漆两遍1、施工技术指标:UV、辐射、水性、助剂、颜料（1）、基层处理1)检查验收基层,平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养14d以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10％；基层不平，需刮腻子，做找平层；2）基层刮腻子前，应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子,修补墙面两道：第一道，局部找平，用腻子修补墙面坑洼处；第二道，总体找平,当基层平整度大体一致时,满批腻子使基层平整度达标.每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚度1。0mm。最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h，作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求；柔性耐水腻子，属于水泥基体系。正常天气施工,刮涂完最后一遍干燥后，方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。(2）、喷涂底漆在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆，进行封底处理，以免由于基面渗色、透湿,从而污染、溶胀天然真石漆，影响施工质量，防潮底漆干透时间约为60min;喷涂抗碱底漆，选用下壶喷枪，压力4—7Kg/cm2。施工时，温度不能低于10℃，喷涂两遍，间隔2h，厚度约30微米，常温干燥12h；喷涂要均匀，不可过量兑水，使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆的颜色，与真石漆的颜色接近，以防真石漆透底，出现发花现象。（3）、喷涂真石漆选用真石漆喷枪，空气压力控制在4—7Kg/cm2，施工温度10℃以上，厚度约2-3mm，喷嘴距离作业面400-800mm为宜。如需喷涂两道、三道，间隔2h，干燥24h后，方可打磨。用多支喷枪同时，喷涂同一墙体时，应选用相同型号的“枪嘴”，以使每支喷出的浮点基本一致，否则，会影响整体效果;喷涂真石漆作业条件,专用抗碱底漆干燥后，方可喷涂真石漆.真石漆一般不需加水,必要时可少量加水调节。喷涂真石漆时，应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴"与作业面距离等，应保持一致.遇有风力大于四级的天气时，应停止施工.真石漆的施工，漆膜容易产生局部发花现象。喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成.喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽,保持漆膜薄厚均匀.多色真石漆施工时,不可采用混喷工艺,应按颜色逐遍喷涂.喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内,准备喷涂。顺序应从上往下，从左往右进行喷涂，不得漏喷。喷涂真石漆时，应先快速地薄喷一层，然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果，与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为ф6-ф8，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹感比较强烈;当喷嘴的口径为ф3—ф6，且喷嘴与墙面的距离适当调小,喷出的斑点较小,饰面比较平坦。（4）、真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前,需用普通400-—600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖.采用砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可,用力不可太猛。否则，会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良,真石漆脱落；（5）、喷涂面漆喷涂面漆防水保护膜，一定要在天然真石漆完全干透后进行。选用下壶喷枪，压力4-7kg/cm2，罩光漆用量0。15-0.20kg/m2。施工温度不低于10℃,喷涂两遍，间隔2h，厚度约30微米，完全干燥需7d.2、施工底材及要求适用于混凝土或水泥外墙及砖墙体，还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基层应平整、干净，并具有较好的强度,新墙体则应实干燥30d，方可施工。3、真石漆喷涂技术3。1砖形真石漆：先按要求设计好砖形尺寸，然后在已涂好底漆的墙面，用木框架做好砖形