热处理名词简介

热处理名词简介〔1〕热处理设备※电热炉泛是它的主要特色，可广泛应用于退火、正常化、淬火、回火、渗碳及渗碳氮化等。主要的金属发热体包括Ni-Cr电热线〔最常见，最高用至1200℃〕、Mo-SiWMo〔2023℃〕。※燃烧炉800℃至1200℃之要缺点。※盐浴炉假设协作适当的盐裕，可应用于淬火加热、渗碳、渗氮、渗硫等外表处理。常用的〔1200℃500℃的低温盐主要以硝酸盐或亚硝酸盐使用在450℃至950℃间的中温盐，主要以氯化钠、氯化钙及碳酸钠的混合盐；〔3〕9501250℃温度范围的高温盐则大多以氯化钡盐为主。※气氛炉油或燃气在加热管内燃烧以进展间接式加热。※真空炉在真空中加热工件进展各项热处理之炉具称为真空炉，一般的真空度在10-2至油淬火，但随着工件体积的增大，使得热处理本钱会大幅增加。※高周波热处理装置会受到工件外形的影响较大，并不是每个工件都适用高周波热处理技术。※流淌床却，它具有高传热速率〔加热速度约为一般热辐射传导的8倍〕及外表清洁作用材料测试与观看※硬化能硬化能〔Hardenability〕系指钢材在受某种淬火硬化处理后，能够被硬化的程※影响硬化能因素钢材沃斯田体化温度〔即钢料之淬火温度因素，如碳化物的分布、组成均匀性等均会影响钢材硬化能之好坏。※临界直径所谓临界直径〔CriticalDiameter〕系指钢材经某一种淬火方式进展淬火后，知临界直径之大小。※勃氏硬度试验勃氏硬度试验主要是利用直径10mm的钢球加上不同的荷重，进展硬度性能之测3000KgfHB(10/3000)；对于铜、铝1000KgfHB(10/1000)；对于轻合金及软金500KgfHB(10/500)。勃氏硬度试验会在试片外表造成较不受钢材外表锈片的影响，因此硬度值颇具代表性。※洛氏硬度试验洛氏硬度试验应用范围极广，从极薄的薄片〔HRA〕至相当大的工件、从较软的1/16100Kg〔10kg90kg1200.2mm150Kg〔10kg140kgHRAHRC60Kg〔10kg50kg〕。※维氏硬度试验维氏硬度试验使用对角136金钢石方锥当作压痕器，可藉由压痕器所造成的压10kg、30kg50kg此种硬度试验尤其适用在厚度很薄、外表硬化或电镀等材料。※萧氏硬度试验可应用在大型铸件等工件；缺点则为锤端易变形，需随时留意校正之工作。※抗拉试验量、从破断部位的面积分别计算出铸件之伸长率及断面收缩率。※冲击试验(Charpy)冲击试验法及伊佐(Izod)值。※金相显微镜观看及微观试验两种。通常巨观组织试验是指使用目视或20倍以下的放大镜，进展100学溶液浸蚀外表，使观看面之微细构造显现出来。※渗透探伤法依使用之渗透液不同大致上可分为荧光渗透法及染色渗透法。检查程序为〔1〕将工件外表的附着油污除去、洗净后枯燥；〔2〕将工件浸渍于渗透液中、或将渗透亦充分涂布于工件外表；〔3〕浸渍一段时间后，将附着于工件外表的渗透液洗净除去；〔4〕将工件浸渍于显像液中，假设有裂缝等缺陷存在，因毛细管作用紫外光照耀进展观看。※超音波探伤法利用超音波从工件垂直照耀进入工件内部，在观看超音波的衰减状态及反射波波发振装置、显示反射波之装置、载送或侦测超音波的探头等。※磁粉探伤试验化的材料，如18-8不锈钢、高锰钢等沃斯田体型钢材无法使用磁粉探伤法。接磁粉浮起或不连续，如此即可检查出裂痕、孔隙等缺陷之位置。钢铁之热处理※均质退火处理简称均质化处理〔Homogenization〕，系利用在高温进展长时间加热，使内部的1200℃1300℃1100℃至1200℃1000℃1200℃间进展此项热处理。※完全退火处理Ac330~50℃、过共析钢加热至Ac1温度以上50℃左右的温度范围，在该温度保持足够时间，使成为沃斯田体单相以得到钢材最正确之延展性及微细晶粒组织。※球化退火处理A1复加热、冷却数次，使A1变态所析出的雪明碳铁，连续附着成长在上述球化的性、防止淬裂，亦可改善钢材的淬火回火后机械性质、提高钢材的使用寿命。※软化退火处理600650℃〔A1维持一段时间之后空冷，其主要目的在于使以加工硬化的工件再度软化、须先经软化退炽热处理才能连续加工。※弛力退火处理残留应力，这种残存应力常导致工件强度降低、经久变形，并对材料韧性、延展A1〔不需像软化退炽热处理那么久要特别留意，否则弛力退火的成效会大打折扣。※正常化处理正常化热处理有两个重要的功用，一是使工件结晶粒微细化而改善材料机械性热处理的热处理程序，系将工件加热至A3〔亚共析钢〕或Acm〔过共析钢〕点温度以上30℃至60℃的高温〔此即为正常化温度〕保持一段时间，材质成为均匀25mm30及二次正常化等多种改进式正常化热处理。※淬火处理淬火处理有三个要件，缺一不行，分别是：〔1〕在沃斯田体区域内加热一段时间〔即沃斯田体化〕；〔2〕冷却时要能避开Ar’〔波来体〕变态；及〔3〕使钢材产生麻田散体或变韧体而硬化。温度范围内。冷却时要分两个阶段来冷却，钢从加热炉取出的钢件，始终冷却到Ar’’变态前的临界区域，要尽量快速冷却；在形，此温度区域又称为危急区域。※回火处理〔使形成〕，削减残留应力并改善相关机械性质〔提升材料延展性〕。回火温度不同，会产生不同的机械强度与延展性组合，一般回火温度大多在600℃以分散而球化、肥粒体会再结晶而成长为连续基地，是软化的主要缘由。※回火脆性而有所不同，包括：〔1〕270℃350℃脆化〔A〕，〔2400550℃〔特别但也易导致脆性。※麻淬火处理Ms的热处理方法。※麻回火处理Mf要保持恒温的时间甚久，在工业应用上较不经济。※沃斯回火处理Ar’’〔Ms〕温度之间的热浴，直到过冷沃斯田体完全变态成变Ms硬度皆大增，且伸长率及断面收缩率亦大增，颇适合小型工件之大量生产。铝合金之热处理※常见热处理铝合金的代号有何分别？F：Asfabricated表示冷加工，热加工或铸造成形后不在施以特别处理。定性之铸造品。H：StrainHardenedW：SolutionheattreatedW1/2hr。T：HeattreatedtoproducestabletempersotherthanFOorHTT1从较高温之成形加铸造、挤形等过程中冷却下来并自然时效。T2从较高温之成形施以冷加工并自然时效。T3固溶体处理后，冷加工并自然时效T4固溶体处理后，直接自然时效T5 轻较高温度成形施以人工时效T6 固溶处理后人工时效T7 固溶处理后人工时效至过时效状态T8 固溶体处理后，冷加工并人工时效T9 固溶体处理后人工时效并冷加工T10 较高温之成形施以冷加工并人工时效TX51 固溶体处理后用伸张的方法消退内部应力TX52 固溶体处理后用压缩的方法消退内部应力TX53 用伸张及压缩的方法消退内部应力※铝合金最常见的热处理强化机构为何？7XXX，其利用淬火处理准时效料。这种现象叫析出硬化或时效硬化。固溶处理：非热处理合金则无析出硬化现象(但也会有析出物)，故其强化作用通常借助一般的方法，如固溶体强化，晶粒细化强化。※铝合金析出硬化热处理程序：有用的析出硬化热处理程序必需包括以下三个根本步骤：(solutiontreamn

(quenc)

时效处理(agingtreatment)成单一α恒温假设为室温则称为自然时效(naturalagn时效(artificialging)※何谓铝合金的过时效处理？间距加大，依据前述之强化机构，可知粗化降低对差排的阻力，并使硬度下降。※常见的铝合金种类？1XXX 纯铝系 99.00%以上2XXX Al-Cu3XXX Al-Mn4XXX Al-Si5XXX Al-Mg6XXX Al-Mg-Si7XXX Al-Zn8XXX 前代号以外之系统9XXX 备用〔5〕高温用合金之热处理※常见的高温用合金有哪些？镍基合金钛基合金铁镍铬合金钴基合金不锈钢材料※镍基合金的热处理原理？将材料加温到摄氏一千二百度左右经一段时间将全部的副伽玛重溶解到材料快速冷却下来使副伽玛没时间凝析出来，此时材质最软以利加工，这种热处理也叫固溶处理(solutiontreatment)。以到达我们所要求的强度。※钛基合金的热处理原理？5%15%的铝、钒、钴、铁、锡、锆、锰、钼、钨、钛合金大多可经热处理进展强化，其热处理程序为：先行固溶化处理、淬火，使进展弛力退火处理及一般退火处理，以消退残留应力及加工硬化的效应。※钴基合金需要进展热处理吗？度在摄氏九百五十度以上，需要用真空热处理炉处理。※不锈钢的热处理：475℃左右进展长时间加热，以免产生硬又脆的不锈钢的抗蚀力量大幅降低。具体请见第五章内容。外表防蚀处理※常见防蚀材料的种类的材料。不锈钢：抗硝酸腐蚀力佳镍及镍合金：抗氢氧化合物等碱性腐蚀力佳铝合金：抗大气环境腐蚀力佳钢铁合金：抗浓硫酸等腐蚀力佳钛合金：抗强氧化性溶液腐蚀力佳铅合金：抗稀硫酸等腐蚀力佳锡合金：抗蒸馏水等腐蚀力佳※阴极防蚀技术：种防蚀方法，主要的方法有两种：〔1〕外加电源：使外加直流电源之阴极接于欲被保护的金属件上，阳极则接于一导电之废金属上；〔2〕牺牲阳极法：利用氧化溶解而保护了阴极的对象。※阳极防蚀技术：可由试验室中的电极极化量测数据打算。※金属的外表处理：防变色、增进耐磨性、防止钢材热处理时的渗碳脱碳现象等。※金属涂料：金属涂料的施加方法与种类包括：〔1〕热浸法，常见之马口铁〔锡镀于铁上〕及白铁皮〔锌镀于铁上〕多采此种方法；〔2〕电镀法