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年4月19日施工组织设计的准备工作与确定施工顺序的原则文档仅供参考编写施工组织设计的准备工作和确定施工顺序的原则(1)准备工作1搜集资料2施工现场调查3施工时可能调用的生产要素调查4各种资料的复核校对5根据工期、质量、安全的要求综合分析,并进行必要的补充调查。(2)确顺序的原则定施工1首先要考虑影响全局的关键工程的合理施工顺序2必须符合工艺要求3充分考虑自然条件的影响4与施工方法、施工机具的配置相协调5充分考虑施工组织条件的影响6必须考虑工程质量要求7必须考虑安全生产的要求8尽力体现施工过程组织的基本原则(即过程连续性、协调性、均衡性、经济性)。项目总体施工组织设计编制的内容、方法和步骤(1)基本内容1编制依据2工程概况3人员、物资、机械物资动员周期及进场方式4确定开工前必须完成的准备工作5拟定有效的施工方案,选择适当的施工机具和施工方法6确定合理的施工顺序和施工进度7确定劳力、材料、机械物资的需用量及组织和供应途径8质量、安全保证体系9质量、工期、安全、环保及文明施工的保证措施10冬、雨期及农忙时节的施工安排11施工现场的平面布置12反映所采用的施工方案合理性的技术经济指标(2)方法与步骤1分析设计资料,选择施工方案和施工方法2编制工程施工总体进度计划3计算人工、材料、机具需要量,制定供应计划4设计临时工程,编制供水、供电(供热)计划5编制工地运输计划6绘制施工平面布置图7计算技术经济指标8编写说明书路基工程施工组织设计编制的内容和方法(1)内容1施工方法和土石方调配方案2施工进度计划3工地施工组织4生产要素配置等(2)方法与步骤1研究分析有关资料,全面了解工程情况和施工条件2结合当地具体情况,选择施工方法,确定土石方调配方案、工点划分和施工顺序3按照施工方法及土石方调配资料,查有关技术定额,计算劳动力、施工机械需要量4安排施工进度计划,计算各施工分段所需工期,并安排各分段开工、完工日期5编制劳动力、施工机械、机具和材料的供应计划6按照施工进度计划及劳动力和施工机械分布情况,确定生活供应,材料供应、机械修理等组织工作及其机构分布,计算临时房屋需要量和机械修理设备的需要量7编制施工组织设计说明书路面工程施工组织设计编制的内容和方法(1)内容1按均衡流水方法组织施工2路上与基地统筹兼顾3路面施工的特殊技术要求4布置好堆料点、运料线、行车路等5主要施工机械的数量、规格6劳力、其它设材料供应计划(2)方法与步骤1根据路面设计类型,进行料场勘察与选择,确定材料供应范围及加工方法2选择施工方法和确定施工顺序3计算工程量4编制流水作业图,布置工地,组织施工队组5编制工程进度日程图6计算所需生产要素(工、料、机)及平衡分期的需要量,编制材料运输日程计划7编制施工组织设计说明书桥涵工程施工组织设计编制的内容和方法(1)内容1编制依据2工程概况3施工准备工作及设计4各分部(项)工程的施工方案和方法5施工进度计划6生产要素配置计划7施工总平面布置8施工管理机构及劳动力组织9技术、质量、安全组织及保证措施10文明施工和环境保护措施11各项技术经济指标(2)方法与步骤1按照施工图纸以分部工程为单元统计工作量2根据设计要求和施工条件确定施工方案、方法和施工顺序3按照工艺顺序和机械作业要求布置施工场地4按照工期要求和过程组织原则,合理科学地配置施工所需生产要素5根据生产要素配置计算工作延续时间6根据生产要素分期需要编制供应计划7根据生产要素配置和工作延续时间计算各分项工程生产率等各项技术经济指标8编制施工组织设计说明书隧道工程施工组织设计编制的内容和方法(1)内容1洞口场地平面布置2不同岩层段的开挖和出渣方案及方法3钻爆作业设计4风、水、电等临时设施的设计5弃碴场设计6劳动力组织与计划7施工机具设备配置与劳动组织8施工监测分析系统的设计与组织(2)方法与步骤1查阅图纸、现场踏勘,明确编制依据2全面分析设计资料,根据可调用的生产要素和要求工期,合理拟定和选择施工方案和方法3编制各分项工程施工进度计划4按施工定额计算工、料、机的需要量,并制定供应计划5临时工程设计及风、水、电供应计划6场内运输组织方案7针对工程难点采取的技术安全措施、质量措施、工期保证措施8计算技术经济指标,编制施工组织设计说明书绿化工程施工组织设计编制的内容和方法(1)内容1施工总体方案和方法2劳动力、机具组合方案3包装、运输、保管的方案和方法4责任期内的管理养护方案(2)方法和步骤1环境调查(包括气候、土壤、地区类别等),选定植物品质标准及验收标准2明确编制依据3根据可调用的生产要素和工程特点确定施工方案和方法4根据工期要求编制各分项工程作业延时计划5根据工程量和给定工期计算人、机需要量,并进行组合配置6制定质量、安全、工期、环保保证措施7制定管养及病害防治措施8布置施工平面图9计算技术经济指标10编制说明书安全、环保施工组织设计编制的内容和方法(1)内容1包装、运输、保管方案和方法2安装的方案和方法3精度和质量控制措施4对前期工程的防护措施(2)方法与步骤1核实工程量,明确编制依据和工程范围2确定总体施工方案和主要分项工程施工方法3根据总工期,计划各分部(项)工程工期4计算生产要素需求量并进行人、机组合配置5制定包装、运输、保管的方法6根据总体方案和布置规划总平面布置7制定精度和质量控制措施8制定工期和安全文明施工保证措施9计算人、机工作效率指标10编制说明书施工组织设计的评价与优化(1)评价指标1同样的生产要素投入而工期最短2同样的质量标准而生产要素投入最少3同样的生产要素投入、同样的质量标准,操作安全性最好(2)优化;经过技术经济比较分析,能够看出存在有两个或两个以上施工组织设计方案之间的优劣。从而去劣存优,对施工组织设计进行方案、组合、顺序、周期、生产要素等要素调整,以期使设计趋于最优化。公路工程施工平面布置图包含的内容内容:1原有地形地物2沿线的生产、行政、生活等区域的规划及其设施3沿线的便道、便桥及其它临时设施4基本生产、辅助生产、服务生产设施的平面布置5安全消防设施6施工防排水临时设施7主要结构物平面位置等公路工程施工平面布置图的设计原则1充分利用原有地形、地物、少占农田,因地制宜,以降低工程成本2充分考虑水文、地质、气象等自然条件的影响3场区规划必须科学合理4场内运输形式的选择及线路的布设,应尽量减少二次倒运和缩短运距5一切设计和布局,必须满足施工进度、方法、工艺流程及科学组织生产的需要6必须符合安全生产、保安防火和文明施工的规定和要求公路工程质量控制的常见方法现场质量检查控制的方法主要是:测量、试验、观察、分析、监督、总结提高(1)审核与分析有关技术文件、报告或报表(2)现场质量检查控制1开工前检查2工序交接检查与工序检查3隐蔽工程检查4停工后复工前检查5分项、分部工程完工后的检查6成品、材料、机械设备等的检查7巡视检查公路工程质量控制关键点的设置土方路基工程施工中常见质量控制关键点1施工放样与断面测量2路基原地面处理,按施工技术合同或规范要求处理,并认真压实3使用适宜材料,必须采用设计和规范规定的适用材料,保证原材料合格,正确确定土的最大干密度和最佳含水量4每层的松铺厚度、横坡5分层压实,控制填土的含水量,确保压实度达到设计要求路面基层(底基层)施工中常见的质量控制关键1基层施工所采用设备组合2路面基层(底基层)所用结合料(如水泥、石灰)剂量3路面基层(底基层)材料的含水量、拌合均匀性、配合比4路面基层(底基层)的压实度、弯沉值、平整度及横坡等5如采用级配碎(砾)石还需要注意集料的级配合和石料的压碎值水泥混凝土路面施工中常见质量控制关键点基层强度、平整度、高程的检查与控制2混凝土材料的检查与试验3混凝土配合比设计和试件的试验4混凝土的摊铺、振动、成型及避免离析5锯缝时间和养生的掌握沥青混凝土路面施工中常见质量控制关键点1基层强度、平整度、高程的检查和控制2沥青材料的检查与试验3集料的级配、沥青混凝土配合比设计和试验4路面施工机械设备配置与组合5沥青混凝土的运输及摊铺温度控制6沥青混凝土摊铺厚度的控制7沥青混凝土的碾压与接缝施工桥梁基础工程施工中常见质量控制点1扩大基础①基底地基承载力的确认,满足设计要求②基底表面松散层的清理③及时浇筑垫层混凝土,减少基底暴露时间2钻孔桩①桩位坐标控制②垂直度的控制③孔径的控制,防止缩径④清孔质量(嵌岩桩与摩擦桩要求不同)⑤钢筋笼接头质量⑥水下混凝土的灌注质量3沉井①初始平面位置的控制②下沉过程中沉井偏斜与移位的动态控制③封底混凝土的浇筑工艺确保封底混凝土的质量桥梁下部结构施工中常见质量控制点1实心墩①墩身锚固钢筋预埋质量控制②墩身平面位置控制③墩身垂直度控制④模板接缝错台控制⑤墩顶支座预埋件位置、数量控制2薄壁墩①墩身锚固钢筋预埋擀控制②墩身平面位置控制③墩身垂直度控制④模板接缝错台控制⑤墩顶支座预埋件位置、数量控制⑥墩身与承台联结处混凝土裂缝控制⑦墩顶实心段混凝土裂缝控制桥梁上总结构施工中常见质量控制点1简支梁桥①简支梁混凝土的强度控制②预拱度的控制③支座预埋件的位置控制④大梁安装与梁之间高差控制⑤支座安装型号、方向的控制⑥梁板之间现浇带混凝土质量控制⑦伸缩缝安装质量控制2连续梁桥①支架施工:支架沉降量的控制②先简支后连续:后浇段工艺控制、体系转换工艺控制、后浇段收缩控制、临时支座安装与拆除控制③挂篮悬臂施工:浇筑过程中的线形控制、边跨及跨中合拢段混凝土的裂缝控制④预应力梁:张拉吨位及预应力钢筋伸长量控制3拱桥①预制拼装:拱肋拱轴线的控制②支架施工:支架的沉降控制、拱架加载控制、卸架工艺控制③钢管拱:钢管混凝土压注质量控制4斜拉桥①主塔空间位置的控制②斜拉索锚固管或锚箱空间定位控制③斜拉桥线形控制④牵索挂篮悬臂施工:斜拉索索力控制,索力调整⑤悬臂吊装:梁段外形尺寸控制、斜拉索索力控制,索力调整⑥合拢段的控制5悬索桥①猫道线形控制②主缆架设线形控制③索股安装:基准索股的定位控制、索股锚固力的控制④索股架设中塔顶位移及索鞍位置的调整⑤紧缆:空隙率的控制⑥索夹定位控制⑦缠丝拉力控制⑧吊索长度的确定⑨加劲梁的焊接质量控制公路隧道施工中常见质量控制关键点1正确判断围岩类别,及时调整施工方案2认真测量、检查和修正开挖断面,减少超挖3制定切实可行的开挖方案,包括新奥法、矿山法的选择,炮孔布置、装药量、每一循环的掘进深度4喷锚支护,控制在开挖后围岩自稳定时间的1/2以内,5认真观测,收集资料,做好施工质量的信息反馈。公路工程质量缺陷处理方法在施工过程中,应努力减少和避免质量缺陷。质量缺陷的处理概括起来应做好以下两大工作。(1)质量缺陷性质的确定1了解和检查2检测与试验3专门调研(2)质量缺陷处理方法1整修与返工2综合处理办法路基工程质量检验的主要内容1路基的宽度和标高2路基的平面位置3边坡坡度及边坡加固4排水设施的尺寸及底面纵坡5填土压实、弯沉值6取土坑、弃土堆、护坡道、截水沟、排水沟的位置和形式是否正确7隐蔽工程检查记录路面工程质量检验的主要内容(1)路面基层的主要检验内容有1基层的高程、厚度宽度、横坡度和平整度2基层的压实度和强度(2)水泥混凝土路面的主要检验内容1水泥混凝土面板的弯拉强度、平整度和厚度2水泥混凝土路面的抗滑构造深度3相邻面板间的高差、纵横缝顺直度4水泥混凝土路面中线平面偏位、路面宽度、纵断高程和路面横坡(3)沥青混凝土路面的主要检验内容1沥青混凝土的厚度、平整度及压实度2沥青混合料的矿料级配组成3沥青混凝土路面的中线平面偏位、纵断高程、路面宽度及路面横坡。桥梁工程质量检验的主要内容(1)桥梁总体1桥梁的净空2桥面中心偏位、桥面宽度和桥长3引道中心线与桥梁中心线的衔接以及桥头高程衔接(2)钻孔灌注桩施工的主要检验内容1在终孔和清孔后应对成孔的孔位、孔深、孔形、孔径、倾斜度、泥浆相对密度、孔底沉淀厚度等检查。2钻孔灌注桩混凝土的强度3凿除桩头混凝土后,有无残缺的松散混凝土4需嵌入承台内的混凝土桩头及锚固钢筋长度应符合要求。(3)沉井施工的主要检验内容1沉井混凝土的强度2沉井刃脚底面标高3沉井的平面尺寸和井壁厚度4沉井的最大斜度和平面扭转(4)明挖地基的主要检验内容1基底平面位置、尺寸大小和基底标高2基底地质情况和承载力是否与设计资料相符3地基所用材料是否达到设计标准(5)钢筋加工及安装施工的主要检验内容1钢筋、焊条的规格和技术性能符合要求,受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度和焊接、机械接头质量符合规定2冷拉钢筋的机械性能须符合要求,钢筋平直,表面无裂皮和油污3受力钢筋间距,箍筋、横向水平钢筋、螺旋间距4钢筋骨架尺寸、弯起筋位置和保护层厚度(6)后张法预应力筋的加工和张拉的主要检验内容1预应力筋的各项技术性能应符合要求,千斤顶、油表、钢尺等应检查校正2预应力管道坐标、及管道间距3张拉时的应力值、张拉伸长率和张拉断丝滑丝数。(7)承台混凝土浇筑的主要检验内容1混凝土强度2承台尺寸、承台顶面高程和轴线偏位(8)墩、台身混凝土浇筑的主要检验内容1混凝土强度2墩、台身断面尺寸、顶面高程和轴线偏位3墩、台身竖直度或斜度、大面积平整度和预埋件位置。(9)柱或双壁墩混凝土浇筑的主要检验内容1混凝土强度2柱或双壁墩断面尺寸、顶面高程和轴线偏位3墩、台身竖直度和相邻间距。(10)墩、台帽或盖梁混凝土浇筑的主要检验内容1混凝土强度2墩、台帽或盖梁断面尺寸、支座处顶面高程和轴线偏位3墩、台帽或盖梁预埋件位置(11)预制梁、板的主要检验内容1梁、板混凝土强度2梁、板的几何尺寸3梁、板平整度及梁、板支座预埋件表面的平整度4预埋件位置(12)梁、板安装的主要检验内容1梁、板支座中心偏位2梁、板安装的竖直度3梁、板顶面纵向高程4梁、板间的接缝填充材料应符合要求(13)悬臂浇筑梁施工的主要检验内容1必须对桥墩根部(0号块)的高程、桥轴线进行详细复核,符合设计要求后,方可进行悬臂浇筑施工2悬臂浇筑施工必须对称进行,并确保轴线和挠度达到设计要求和在允许的误差范围内3施工过程中梁体不得出现裂缝,并确保接头质量4合拢段混凝土强度5桥梁的轴线偏位,顶面高程,断面尺寸和同跨对称点高程差(14)悬臂拼装梁施工的主要检验内容1必须对桥墩根部(0号块)的高程、桥轴线进行详细复核,符合设计要求后,方可进行悬拼施工2悬臂拼装施工必须对称进行,并确保轴线和挠度达到设计要求和在允许的误差范围内3施工过程中梁体不得出现裂缝,并确保接头质量4桥梁的轴线偏位、梁体的顶面高程和同跨对称点高程差5合拢段混凝土强度(15)拱的安装施工主要检验内容1拱段接头采用现浇混凝土时必须保证其强度和质量,并在强度达到70%以上时方可进行拱上建筑施工2拱圈轴线横向偏位,拱圈标高3主拱圈两对称接头点相对高差,同跨各拱肋相对高差和同跨各拱肋间距4腹拱起拱线高程和相邻块件高差。(16)斜拉桥钢筋混凝土索塔施工的主要检验内容1索塔的索道孔及锚箱位置,以及锚箱锚固面与水平的交角控制,锚板与孔道是否相互垂直2索塔混凝土强度3地面处水平偏位,索塔的倾斜度、断面尺寸4锚固点高程、系梁高程和孔道位置。(17)悬臂浇筑混凝土斜拉桥的梁施工主要检验内容1索的技术性能应符合设计标准,千斤顶和油表等斜拉索张拉工具应检查校正2穿索前应将锚箱孔道毛刺打平,避免钢索损伤3悬臂浇筑混凝土斜拉桥的梁混凝土强度4梁的轴线偏位、断面尺寸、梁锚固点高程5斜拉索拉力、锚具轴线与孔道轴线偏位(18)悬索桥钢筋混凝土索塔施工的主要检验内容1索塔的索道孔及锚位置,以及锚箱固面与水平面的交角控制,锚板与孔道是否相互垂直2索塔混凝土强度3塔柱底水平偏位、索塔倾斜度、断面尺寸和预埋件位置4系梁高程和索鞍底板面高程(19)悬索桥索鞍安装施工的主要检验内容1索鞍满足设计要求和施工技术规范,索槽内部清洁,运输过程中避免焊缝损坏和涂层损伤2索鞍高程,四角高差,横向偏位和纵向最终偏位3散索鞍纵、横向偏位,高程和角度(20)悬索桥锚碇混凝土施工的主要检验内容1悬索桥锚碇混凝土强度2基础的地基承载力满足要求,锚室无渗水,积水3锚碇的轴线偏位、断面尺寸和大面积平整度4锚碇基础底面标高、锚碇的顶面标高及预埋件位置。(21)主缆架设与防护施工的主要检验内容1索股按设计要求和有关标准验收合格,锚头、锚头灌注合金及锁定应经检验2缠丝机使用前应进行检验,索股入鞍、入锚位置符合要求3索股标高、索股力与设计的偏差4主缆空隙率和主缆防护(22)桥面铺装施工的主要检验内容1桥面铺装应符合同等级路面的要求,桥面泄水孔的进水口应略低于桥面面层2桥面铺装的强度和压实度3铺装层的厚度、平整度和抗滑构造深度4桥面横坡路基”弹簧”的防治①避免使用天然稠度小于1.1,液限大于40,塑性指数大于18,含水量大于最佳含水量两个百分点的土作为路基填米②清除碾压层下软弱层,换填良性土壤后重新碾压③对产生”弹簧”的部位,可将其过湿土翻晒,拌和均匀后重新碾压;或挖除换填含水量适宜的良性土壤后重新碾压④对产生”弹簧”且急于赶工的路段,可掺生石灰粉翻拌,待其含水量适宜后重新碾压⑤严禁异类土壤混填,特别是不能用透水性差的土壤包裹透水性好的土壤,以免形成水囊⑥填筑上层时应开好排水沟,或采取其它措施降低地下水位至路基50㎝以下⑦填筑上层时,应对下层填土的压实度和含水量进行检查,待检查合格后方能填筑上层路堤边治坡病害的防护堤边坡的常见病害是路堤边坡坍塌、边坡冲沟、防护体滑落、防护剥蚀、急流槽悬空等。①设计合理的道路横断面,做好排水工程,做好排水工程,避免局部冲刷淘空路基边坡坡脚②对路基边坡采取综合的防护措施,如植草或植树,采用砌石或混凝土块对边坡进行防护③施工中采用正确的填筑方法,避免边坡过陡,填筑中适当增加宽度并进行压实,南昌市边坡的压实度④重视圬工砌筑,勾缝要密实,提高急流槽\护坡的施工质量.高填方路基沉降主要防治方法是①施工时应考虑高填方路基早开工,避免填筑速度过快,路面基层施工时应尽量安排晚开工,以使高卦方路基有充分的沉降时间.②加强对基底的压实或对地基进行加固处理,当地基位于斜坡和谷底时,应做挖台阶处理③施工时要严格分层填筑,控制分层的厚度,并充分压实④在软弱地基上进行高填方路基施工时,除对软基进行必要处理外,从原地面以上1~2M高度范围内不得填筑细粒土,应填筑硬质石料,并用小碎石、石屑等材料嵌缝、整平、压实⑤季节性冻土路基常见病害的防治①做好路基原地面处理工作②做好路基排水、提高路基,保证路基填土高度和压实度③在路基一定深度处设置隔离层,在路面底基层或路基上层处设置隔温层,采用水稳性好、冻稳性好、强度高的粗颗粒土换填路基上部④采取综合排水措施降低路基附近的地下水位,排队土基融化时的多余水,隔断毛细水上升石灰稳定土基层裂的主要防治方法①改进施工用土的土质,采用塑性指数较低的土或适量掺加粉煤灰②控制压实含水量,需要根据土的性质采用最性含水量,避免含水量过高或过低③铺筑碎石过渡层,在石灰土基层与路面间铺筑一层碎石过渡层,可有效的避免裂缝④掺加粗粒料,在石灰土中适量掺加砂、碎石等⑤分层铺筑时,在石灰土强度形成期,任其产生收缩裂缝后,再铺筑上一层,可有效减少新铺筑层的裂缝⑥设置收缩缝,在石灰土层中,每隔5~10M设一道缩缝.水泥稳定土基层裂缝的主要防治方法①改进施工用土的土质,采用塑性指数较低的土或适时掺加粉煤灰②控制压实含水量,需要根据土的性质采用最佳含水量,含水量过高或过低都不好③在能保证水泥稳定土强度的前提下,尽可能采用低的水泥用量④一次成型,尽可能采用慢凝水泥,加强对水泥稳定土的养生,避免水分蒸发过快⑤设计合理的水泥稳定土配合比,加强拌合避免出现粗料离析和拌和不均匀现象沥青混凝土路面不平整防治①在摊铺机及找平装置使用前,应仔细设置和调整,使其处于良好的工作状态,并根据实铺效果进行随时调整②现场应设置专人指挥运输车辆,以保证摊铺机的均匀连续作业,摊铺机部不在中途停顿,不得随意调整摊铺机的行驶速度③路面各个结构层的平整度应严格控制,严格工序间的交验制度④针对混合料沥青性能特点,确定压路机的机型及重量,并确定出施工的初压温度,合理选择碾压速度,严禁在未成型的油面表层急刹车及快速起步,并选择合理的振频、振幅⑤在摊铺机关设专人清除掉在”滑靴”前的混合料及摊铺机履带下的混合料⑥为改进构造物伸缝与沥青路面衔接部位的牢固及平顺,先摊铺沥青混凝土面层再做构造物伸缩缝⑦做好沥青混凝土路面接缝施工横向接缝①将已摊铺的路面尽头边缘锯成垂直面,并与纵向边缘成直角②预热已压实部分路面,加强新旧混合料的粘结③摊铺机起步速度要慢,并调整好预留高度摊高度摊铺结束后立即碾压,碾压速度不宜过快纵向接缝①尽量采用热接茬施工,采用两台或两台以上摊铺机梯队作业②将已摊铺混合料留10~20㎝暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,待后摊铺部分完成一起碾压③碾压完成后,用3㎝直尺检查,用钢轮压路机处理凌角水泥混凝土路面断板的防治①采用良好的结构组合设计,综合考虑结构组合设计、排水设计②提高基层施工质量,具有足够的强度和刚度,较好的水稳定性和平整度,为水泥混凝土面板提供良好的支撑③严格控制水泥混凝土的配合比,避免水灰比过大或混合料离析,确保其具有足够的强度④严格掌握切缝时间,避免由于混凝土的收缩产生断板⑤严格控制超限荷载,对混凝土路面的各类缝隙进行灌缝,避免地面水进入内部结构钻孔灌注桩断桩的防治①导管使用前,要对导管进行检漏和抗拉力试验,以防导管渗漏。每节导管组装编号,导管安装完毕后要建立复核和检验制度。导管的直径应根据桩径和石料的最大粒径确定,尽量采用大直径导管②下导管时,其底口距孔底的距离不大于40~50㎝(注意导管口不能埋入沉淀的淤泥渣中),同时要能保证首批混凝土灌筑后能埋住导管至少1.0m。在随后的灌筑过程中,导管的埋置深度一般控制在2.0~4.0m的范围内③混凝土的塌落度要控制在18~22㎝、要求和易性好。若灌筑时间较长时,能够在混凝土中加入缓凝剂(须征得监理工程师的许可),以防止先期灌筑的混凝土初凝,堵塞导管。④在钢筋笼制作时,一般要采用对焊,以保证焊口平顺。当采用搭接焊时,要保证焊缝不要在钢筋内形成错台,以防钢筋笼卡住导管⑤在提拔导管时要经过测时混凝土的灌筑深度及已拆下导管的长度,认真计算提拔导管的长度,严禁不经测量和计算而盲目提拔导管,一般情况下一次只能拆卸一节导管⑥关键设备(混凝土搅拌设备、发电机、运输车辆)要有备用,材料(砂、石、水泥等)要准备充分,以保证混凝土能连续灌注。⑦当混凝土堵塞导管时,可采用拔插、抖动导管(注意不可将导管口拔出混凝土面)处理,当所堵塞的长度较短时,也能够用型钢插入导管内来疏通导管,也能够在导管上固定附着式振动器进行振动来疏通导管内的混凝土⑧当钢筋笼卡住导管后,可设法转动导管,使之脱离钢筋笼钢筋混凝土梁桥预拱度偏差的防治①在支架上浇筑梁式上部构造时,在施工和卸架后,上部构造要发生一定的下沉和产生一定的挠度。因此,为使上部构造在卸架后能满意地获得设计规定的外形,须在施工时设置一定数值的预拱度。确定预拱度时应考虑以下因素:卸架后上部构造本身及活载一半所产生的挠度;支加在荷载作用下的弹性压缩;支架在荷载作用下的非弹性压缩;支架基底在荷革作用下的非弹性沉陷;由混凝土收缩及温度变化而引起的挠度②预拱度偏差的防治主要从以下方面考虑:提高支架基础、支架及模板的施工质量,确保模板的标高无偏差;严格控制张拉时的混凝土强度;要严格控制预应力筋的结构中的位置,以及张拉时的应力值;加强施工控制,及时调整预拱度误差;存梁时间不宜过长。箱梁两侧腹板混凝土厚度不均的防治①将箱梁内模固定牢固,使其上下左右均不能移动;内模在两侧腹板部位设置支撑;浇筑腹板混凝土时,两侧应对称进行;内模要坚固,不变形钢筋混凝土结构的构造裂缝的防治①选用优质的水泥及优质的骨料②合理设计混凝土的配合比,当水灰比过大时容易出现裂缝③避免混凝土搅拌很长时间后使用④加强模板的施工质量,避免出现模板移动、鼓出等问题⑤避免出现支架下沉,脱模过早,模板的不均匀沉降⑥混凝土浇筑时要振动充分,混凝土浇筑后要加强养生工作。悬臂浇筑钢筋混凝土箱梁桥的施工(挠度)控制①对挂篮进行加载试验,消除非弹性变形,并向监测人员提供非弹性变形值及挂篮荷载—弹性变形曲线②在0号块箱梁顶面建立相对标系,以此相对坐标控制立模标高值
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