煤矿主要机电设备操作规程

主要机电设备操作规程 -1-一、 提升机司机技术操作规程 -1-二、 主通风机司机技术操作规程 -4-三、 主排水泵司机技术操作规程 -7-四、 地面6KV变电所变电工技术操作规程 -9-五、 变电站运行规程 -12-六、 电气事故处理规程 -13-七、 井下变电所变电工技术操作规程 -14-八、 矿灯充电工技术操作规程 -15-九、 矿井维修电工安全技术操作规程 -17-十、 外线电工作业操作规程 -18-十一、 矿井维修钳工操作规程 -21-十二、 钢丝绳检查工技术操作规程 -23-十三、 矿井大型设备维修电工操作规程 -24-十四、 矿井大型设备维修钳工操作规程 -25-十五、 井下机械安装工操作规程 -27-十六、 井下机械维修工操作规程 -29-十七、 防爆电气设备修理工操作规程 -30-十八、 防爆检查员技术操作规程 -31-十九、 小型电器修理工操作规程 -32-二十、 电缆修理工操作规程 -32-二十一、 压风机司机技术操作规程 -33-二十二、 刮板输送机司机安全技术操作规程 -34-二十三、 乳化液泵站司机的操作规程 -36-二十四、 气焊工安全技术操作规程 -37-二十五、 电焊工安全技术操作规程 -38-二十六、 切割机安全技术操作规程 -39-二十七、 砂轮机安全技术操作规程 -40-二十八、 小水泵工安全操作规程 -40-二十九、 电锯下料工安全技术操作规程 -41-三十、 开关检修工安全技术操作规程 -41-三十一、 电锯工操作规程 -41-三十二、 热水锅炉司炉工安全技术操作规程 -42-主要机电设备操作规程提升机司机技术操作规程一、一般规定:司机必须经过培训,考试合格,取得资格证后持证上岗。司机应熟悉设备的结构性能、技术特征、工作原理以及供电系统和信号联系方式。司机严格执行交接班制度、岗位责任制,严格遵守<煤矿安全规程>有关规定及机房各项规章制度。工作时精力集中,不得干与本职无关的事,着装整洁符合要求。二、操作准备:1、各紧固螺栓不得松动,联结件应齐全紧固。2、联轴器应符合规定,防护罩应可靠。3、减速器油量适当,液压泵站及其管路完好且无泄露。4、各种保护装置和电气闭锁必须完好无损。①、试验过卷保护。人为用绝缘拉杆触动过卷行程开关使之动作,安全回路断电则说明完好。②、松绳保护。人为拉动松绳保护开关拉绳使之动作,如果安全回路断电则说明完好。③、脚踏紧急制动。用脚踩操作台右下方脚踏开关,如果高压断路器和安全回路断电则说明完好。④、闸瓦磨损保护。人为触动盘形闸上闸瓦磨损行程开关,如果安全回路断电则说明完好。⑤、油压系统的过压和欠压保护。触动电接点温度计试验按钮,如果安全回路断电则说明完好,灵敏可靠。声光和警铃都必须灵敏可靠。5、制动系统中,闸瓦闸路表面应清洁无油垢,液压站油泵运转应正常,各电磁阀动作灵活可靠,位置正确,液压站油质油量正常,盘式制动器不漏油。6、各种仪表指示应准确7、信号系统应正常。8、检查钢丝绳排列整齐,无乱绳、咬绳现象。三、操作顺序:1、在正常情况下按以下操作顺序进行:⑴、启动:收到开车信号,确定提升方向→开动辅助设备→松开工作闸→操作主令手柄→开始启动→均匀加速→达到正常速度,进入正常运行。⑵、停机:到达减速位置→操作主令手柄→开始减速→施闸制动→停车。四、正常操作:1、提升机的启动与运行:(1)、启动顺序:接到开车信号后,根据信号及深度指示器所显示的容器位置,确定提升方向,将工作闸推至松开位置,同时主令控制器推至第一步,开始启动。根据提升机启动电流变化情况,操作主令控制器,使提升机均匀加速至规定速度,达到正常运转。(2)、提升机在启动和运行过程中,应随时注意观察以下情况:①、电流表、电压表、油压表等指示仪表的读数应符合规定。②、深度指示器指针位置和移动速度应正确。④、信号盘的信号变化情况。⑤、各运转部位的声响应正常。⑥、各保护装置的声光显示应正常。⑦、下放时,注意钢丝绳跳动有无异常,上提时电流表有无异常摆动。2、提升机正常减速与停车:⑴、根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速,将主令控制器推(或拉)到”0”位。⑵、用工作闸点动施闸,按要求及时准确减速。⑶、对有动力制动的提升机要注意观察,使制动电源正常投入,以确保提升机正常减速。⑷、根据终点信号,及时用工作闸准确停车,防止过卷。⑸、提升机长时停运,应按下”制动液压泵停止”按钮。3、司机应熟悉各种信号,操作时必须严格按信号执行:⑴、司机不得无信号动车。⑵、当信号工发出正确的开车信号后,显示屏显示打点信号的次数,1点信号为停车,2点信号为快上提,3点信号为快下放,4点信号为慢上提,5点信号为慢下放。⑶、所收信号不清或有疑问时,应立即用电话与井口信号工联系,待重发信号后再进行操作。⑷、司机接到信号因故未能执行时,应通知井口信号工,申请原信号作废,重发信号后再进行操作。⑸、如因检修需要在井筒中动车时,应事先通知信号工,经信号工同意后,矿车可做多次不到井口的升降运行。4、提升司机班中巡回检查:⑴、巡回检查一般应每两小时进行一次。⑵、巡回检查要按规定的检查路线和内容依次逐项检查,不得遗漏。⑶、在巡回检查中发现的问题,司机能处理的应立即处理;司机不能处理的应及时上报并通知维修工处理;对不立即产生危害的问题,要进行连续跟踪观察,监视其发展情况;所有发现的问题及其处理经过,必须认真填入运行日志。五、特殊操作:1、运行中出现下列情况之一时,用工作闸制动进行中途停车:⑴、电流过大,加速太慢,启动不起来;⑵、运转部位发出异响;⑶、出现情况不明的意外信号;⑷、过减速点不能正常减速;⑸、保护装置不起作用。⑹、出现其它必须立即停车的不正常现象。2、运行中出现下列情况之一时,应立即断电,用保险闸进行紧急停车:⑴、工作闸操作失灵;⑵、接到紧急停车信号;⑶、过正常减速位置,不能正常减速;⑷、提升机主要部件失灵或出现严重故障必须紧急停车时;⑸、保护装置失效,可能发生重大事故时;⑹、出现其它必须紧急停车的故障。3、缠绕式提升机在运行中出现松绳时,应及时减速,如继续松绳时,应及时停车后反转,将已松出的绳缠紧后停车。4、故障停车后的注意事项:⑴、出现上述1、2、3情况之一停车后,应立即汇报主管部门,通知维修工处理,事后将故障及处理情况认真填入运行日志。⑵、运行中发生故障,在故障原因未查清和消除前,禁止动车。原因查清后,故障未能全部处理完毕,但已能暂时恢复运行,经主管领导批准,将提升容器升降至终点位置完成本钩提升行程后,再停车继续处理。⑶、钢丝绳如遭受紧急停车等猛烈拉力时,必须立即停车,待对钢丝绳进行检查无误后,方可恢复运行。⑷、因电源停电停车时,应立即断开总开关,将主令控制器手把放到”0”位,制动闸手把置于紧闸位置。⑸、过卷停车时,如未发生故障,经与井口信号工联系,维修电工将过卷开关复位后,可返回提升容器恢复提升,但应及时向领导汇报,填入运行日志。⑹、在设备检修及处理故障期间,司机应严守岗位,不得擅自离开提升机房,提升司机需外出处理故障时,至少应留一人坚守工作岗位。检修需要动车时须由专人指挥。5、进行特殊提升运行时,其速度应符合下列规定:⑴、运送炸药等危险品时,其速度不得超过1m/s;⑵、调运大型设备及长物料时,其速度不得超过1m/s;⑶、人工验绳的速度,一般不大于0.3m/s。3、提升机启动前应做下列工作:⑴、启动辅助设备－液压站、制动油泵、做好动力制动直流电源的供电准备;⑵、观察电压表、油压表、电流表等仪表是否正常;⑶、操作台各手柄旋钮置于预定运行方式所需位置;⑷、观察系统各种指示信号是否正常。6、提升司机必须严格遵守以下操作纪律:⑴、司机操作时手不许离开手把,严禁与她人闲谈,开车后不许再打电话。⑵、在操作期间禁止吸烟,并不得离开操作台做其它与工作无关的事。操作台上不得放与工作无关的东西。⑶、司机接班后严禁脱岗、睡岗、窜岗。⑷、司机应轮换操作,每人连续操作时间一般不超过1小时,在操作未结束之前禁止换人。对监护司机的示警性喊话严禁对答。7、提升司机应遵守以下安全守则:⑴、禁止超负荷运行。⑵、非紧急情况下不得使用保险闸。⑶、斜井提升矿车脱轨时,禁止用绞车牵引复轨。⑷、司机不得擅自调整制动闸。⑸、司机不得随意调整继电器整定值。⑹、检修后必须试车,并作过卷、松绳保护试验。⑺、操作高压电器时,应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上,一人操作一人监护。⑻、进入滚筒工作前,应落下保险闸,切断电源,并在闸把上挂上”滚筒内有人工作,禁止动车”警示牌。⑼、停车期间,司机离开操作位置时必须做到:将工作闸手把移至施闸位置,主令控制器手把置于零位,切断控制回路电源。六、收尾工作:1、在检修及处理故障后,司机应会同检修工认真检查验收,发现问题应及时处理,并做好记录。2、搞好设备及机房内外环境卫生,并将工具、备件排列整齐并清点清楚。3、按规定认真填写好各种记录。主通风机司机技术操作规程一、一般规定:1、主通风机司机必须专职、专责。2、司机必须经过培训,考试合格,取得操作证后方可上岗操作。3、司机应熟知<煤矿安全规程>的有关规定,熟悉通风机的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途,能独立操作。4、司机必须严格执行车间及机房各种规章制度。二、操作前准备:通风机启动前应对下列部位进行检查:(1)、轴承润滑油量合适,油质符合规定。(2)、各紧固件紧固牢靠。(3)、继电器参数整定合格,各传动部、闭锁装置灵活可靠。(4)、电气开关柜和电动机接地线固定良好。(5)、各指示仪表、保护装置齐全可靠。(6)、电源电压符合电动机启动要求。(7)、风门完好,检查门固定,关闭严实并闭锁,风道内无杂物。三、操作:1、启动操作:(1)、操作分自动和手动两种。(2)、正常启动前,应先打开待启动风机的立式风门,然后先启动一级电机,正常运转后再启动第二级风机,也能够先启动第一级风机,正常运转后再启动第二级风机。(3)、当一级电机风量能满足矿井风量需求时,首先使用一级,当需要增加风量时,需启动二级电机,并由主管部门指令方可执行。(4)、自动启动时先将操作柜上转换开关旋转至”自动”位置,另一转换开头旋转至”正转”位置,利用电脑操作完成。启动时首先要根据运行需要打开要启动风机的电动机启动界面,点击”正转启停”按钮,输入操作密码并按”确定”,再次确认操作无误后按”确定”,电机正转前导接触器吸合,正转信号指示灯变为红色,正转启动就绪,正常运行,运行信号指示灯和软启动信号指示灯变为红色,电机启动运转正常;待启动电流回落后,再根据需要用同样方法启动下一台电机。(5)、手动启动时将操作柜上转换开关旋转至”手动”位置,另一转换开头旋转至”正转”位置,在开关柜上经过按钮直接启动。启动时先按下要启动电机的”启动”按钮,软启动投入指示灯亮,软启动过程结束后,软启动投入指示灯灭,软启动运行指示灯亮,旁路接触器吸合,旁路投入指示灯亮,正转投入指示灯亮,风机投入运行指示灯亮,风机投入正转运行;待启动电流回落后,再根据需要用同样方法启动下一台电机。(6)、当软启动故障时,切除软启动回路,用自耦降压启动,按下启动按钮,降压投入指示灯亮,启动正常后,降压投入指示灯灭,全压运行指示灯亮,正转投入指示灯亮,风机投入运行指示灯亮,风机投入正常运行。(7)、备用风机在长期停运重新投入运行前,必须测量电机定子绕组对地的绝缘电阻,测量时用500V的兆欧表测量,绝缘电阻不低于0.38MΩ。(8)、运转中要经常观察电流、电压、功率、电机轴承和电机定子的温度、机械振动是否正常,发现异常应立即停机检查并进行调试,做好记录。①、电机额定电压380V,额定电流260.8A,功率132KW;②、电机轴承报警温度为85℃,达到95℃时停机;③、电机绕组报警温度为120℃,达到135℃时停机。④、机械振动无异常。2、正常停机操作;(1)、接到上级主管的停机命令,断电停机。(2)、停机时必须将两级全部停止,先停第二级风机,再停第一级风机。断电后可使用制动闸使叶轮尽快停止转动。(3)、自动操作停机时,先检查操作柜上转换开关在”自动”位置,然后打开要停止风机的电动机启动界面,点击”停止”按钮,输入操作密码并按”确定”,再次确认操作无误后按”确定”,电机停转,所有信号指示灯变为绿色,正常停机完成;再根据需要用同样方法停止下一台电机运转。(4)、手动操作停机时,先检查操作柜上转换按钮在”手动”位置,然后按要停止风机电机的”停止”按钮,电机停止运转,所有指示灯灭;再根据需要用同样方法停止下一台电机运转。(5)、关闭所停风机的立式风门。(6)、根据上级命令须开备用风机,则应按启动前准备工作的规定,对备用通风机进行检查。(7)、当出现紧急情况需立即停机时,可将旋转开关转至”停止”位置,立即停机。3、反风操作:(1)、反风应在矿长或总工程师现场指挥下进行。(2)、用反转电机反风步骤:①、根据停机步骤停止正在运转的风机,使用制动闸使叶轮尽快停止转动。②、各风门与风机正转运行状态相同。③、自动操作时先将操作柜上转换开关旋转至”自动”位置,另一转换开关旋转至”反转”位置,利用电脑操作完成。启动时首先要根据运行需要打开要启动风机的电动机启动界面,点击”反转启停”按钮,输入操作密码并按”确定”,再次确认操作无误后按”确定”,反转运行信号指示灯变为红色,反转启动就绪,软启动信号指示灯变为红色,电机启动运转正常;待启动电流回落后,再根据需要用同样方法启动下一台电机。④、手动操作时将操作柜上转换开关旋转至”手动”位置,另一转换开关旋转至”反转”位置,在开关柜上经过按钮直接启动。启动时先按下要启动电机的”启动”按钮,软启动投入指示灯亮,软启动过程结束后,软启动投入指示灯灭,软启动运行指示灯亮,旁路接触器吸合,旁路运行指示灯亮,反转投入指示灯亮,风机投入反转运行;再根据需要用同样方法启动下一台电机。(3)、注意反风时必须等叶轮停止旋转后方可进行反转,否则有可能损坏设备。4、倒机操作:(1)、每1—3个月进行一次倒机运行。(2)、倒机操作步骤:①、先对备用风机进行运转前的检查。②、依次停止正在运转中风机的两级电动机,关闭立式风门。③、打开备用风机的立式风门,依次启动两级电动机。(3)、检修已停风机进入完好备用状态。5、通风机的电源倒闸操作(1)、工作和备用风机具备双回路供电。(2)、工作电源和备用电源的供电承载负荷能力要相同。(3)、工作电源和备用电源要定期交替运行,以确保备用电源完好。(4)、正常情况下两台变压器为分列运行,母联开关处于断开状态。(5)、当一回路电源出现故障或需检修时,首先要合上母联开关,断开其进线断路器和隔离刀闸,然后将其高爆开关断开,并悬挂停电作业牌,进行检修,如需检修高爆开关时,还需申请将五采区35KV变电所出线电源断开。(6)、检修完后先合上检修好的高爆开关,再合上进线隔离刀闸和断路器,最后断开母联开关,变压器进入分列运行。6、通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:(1)、各主要传动部件有严重异响和意外震动。(2)、电动机单相运转或冒烟冒火。(3)、进风闸门掉落关闭,无法立即恢复。(4)、突然停电或电源故障造成停机,先拉下机房电源开关后汇报。(5)、其它紧急故障。7、通风机应进行的班中巡回检查:随时检查风机运行状态,电脑监测数据和各指示仪表要同时观察,监测数据要一致,每1小时做一次记录,并打印报表。巡回检查内容为:①、检查风机扩散器外壳、电机接线装置、各传感器及导线、各部连接螺栓、各转动部位及电气部分是否完好。②、观察电流、电压、功率、电机轴承和电机定子的温度、振动是否符合正常值要求。③、通风机工作的风量、风压符合要求。④、高爆开关、变压器、电动机和电气开关柜的接线是否完好。(9)、巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志及检修记录。8、通风机的日常维护:(1)、轴承润滑:一般运行小时注入45克HTHS7018号润滑油,如没有相应牌号的润滑油每运行500小时注入2＃二硫化钼锂基润滑脂20—45克,注油前应先将电机排油孔打开弃去废油。(2)、主通风机应在三个月内小修一次,每年中修一次,三年大修一次。也可根据设备状态适当提前或延期进行。(3)、要定期停机全面检查通风机各个部件是否符合要求,重点检查的部位有:①、检查电动机前后轴承磨损情况,需要更换时要按型号更换轴承和润滑脂。②、检查通风机叶轮部分各部件的连接是否松动,叶片的安装角度是否与原先设定的相同,发现问题及时处理。维修时注意保持各部分的原连接方式。③、检查叶片时用硬刷清除叶片上的煤尘,用手摇动叶片看有无松动,叶片因腐蚀发现小孔时必须更换,新更换的叶片参数、材质、重量必须与旧叶片相同,并由原生产厂家提供。④、定期清理风道中的堆积物。⑤、检修电机时需认真保护好隔爆面和隔流腔及各种密封胶垫,橡胶垫损坏或老化应及时更换。⑥、仪器、仪表、探头应按要求定期校验。⑦、检查各风门是否严密。⑧、风门绞车零部件是否齐全紧固,润滑状况是否良好。⑨、风门牵引钢丝绳是否磨损,有无断丝及严重锈蚀情况。⑩、风机外壳有无严重锈蚀变形或强烈振动。(4)、备用通风机应经常检查维护,保持完好状态。并应每月空运转一次以保证备用通风机正常完好,可在10分钟内投入运行。9、如实填写好各种记录,工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外文明卫生。主排水泵司机技术操作规程一、一般规定:1、司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后方可持证上岗操作。2、司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理,并要做到”三懂”、”四会”。3、严格遵守有关规章制度,不得干与本职工作无关的事。二、操作前的准备:1、水泵起动前应对下列部位进行检查:1)、各坚固螺栓不得松动。2)、联轴器间隙应符合规定,防护罩应可靠。3)、轴承润滑油油质合格,油量适当,油环转动平稳、灵活,强迫润滑系统的油泵,管路完好。4)、吸水管道应正常,吸水高度应符合规定。5)、接地系统应符合规定。6)、电控设备各开关手把应在停车位置。7)、电源电压应在额定电压的±5%范围内。2、倒闸门:按照待开水泵在管道上联接的位置,选择阻力最小的水流方向,开(关)管道上有关分水阀门(水泵出水口阀门关闭不动)。3、起动润滑油泵,对于需要强迫润滑的泵组(DS450型)应先起动润滑油泵,保证电动机、水泵各轴承润滑正常。4、盘车2~3转。泵组转动灵活无卡阻现象。5、对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报,待处理完毕符合要求后,方可动用该水泵。三、主排水泵起动运行:起动水泵应按以下顺序进行:1、灌水:(1)、采用无底阀排水泵时,应先开动真空泵或射流泵,将泵体、吸水管抽真空再停真空或射流泵。2、起动水泵电动机。(1)、起动高压电气设备前,必须戴好绝缘手套,穿绝缘靴。(2)、鼠笼型电动机直接起动时,合上电源开关,待电流达到正常时,打开水泵出水口阀门。3、操作阀门:水泵起动后缓缓打开出水阀门,然后打压力表止压阀,待指针稳定后,打开真空表止压阀。4、排水设备投入正常运行。5、其它类型按说明书进行操作。6、工作泵和备用泵应交替运行,对于不经常运行的水泵应每隔10天空转2~3小时,以防潮湿。7、井筒与水泵之间的斜巷内(安全出口),必须保持畅通,不得堆放杂乱脏物。8、司机应定期检查防水门,关闭程度应符合规定要求。9、主排水泵的正常停机:1)、应关闭压力表和真空表止压阀,缓缓关闭水泵的出水阀门。2)、切断电动的电源,电动机停止运行。排水泵运行中的故障停机10、泵组运行中出现下列情况之一时,应紧急停机:(1)、泵组异常震动或有故障性异响。(2)、水泵不吸水。(3)、泵体漏水或闸阀、法兰滋水。(4)、起动时间过长,电流不返回。(5)、电动机冒烟、冒火。(6)、电源断电。(7)、电流值明显超限。(8)、其它紧急故障。11、紧急停机按以下程序进行:(1)、断开水泵控制磁力起动器,停止电动机运行。(2)、关闭水泵出水阀门。(3)、上报主管领导,并做好记录。12、主排水泵司机班中应进行巡回检查:1)、巡回检查的时间一般炎每两小时一次。2)、巡回检查内容为:a各紧固件及防松装置应齐全,无松动。b各发热部位的温度不超限(滑动轴承不大于65℃,滚动轴承不大于75℃,),强迫润滑油泵站系统工作应正常。c盘根松紧应适度,不进气,滴水不成线。d电动机、水泵无异状、异响或异震。e电流不超过规定值,电压波动不超过额定电压值的±5%。f真空表指示应正常。g吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0。5米。3)、巡回检查中发现的问题及处理经过,应填入运行日志。4)、认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间。13、主排水泵司机的日常维护内容:1)、轴承润滑(1)、滑动轴承每运行~2500小时换油一次,滚动轴承大修时换油,运行中不必换油。(2)、油质符合规定,禁止不同牌号的油混杂使用。(3)、运行中要及时加油,经常保持所需油位。2)、更换盘根(1)、盘根磨损,老化后应及时更换。(2)、新盘根的安装要求:接口互错120。,接口两端间隙愈小愈好,盘根盖压紧到最大限度后,拧回0.5~2.5扣,至盘根有水滴出时为止。(3)、更换盘根应在停泵时进行,但松紧可在开泵后做调整。3)、定期清刷笼头罩,清除吸水井杂物。4)、排水泵轮换运行,保证备用水泵随时可投入使用。14、排水泵司机应严格遵守以下安全守则操作纪律:1)、司机接班后不得睡觉,不得做与操作无关的事情。2)、司机不得随意变更保护装置的整定值。3)、操作高压电器时:(1)、一人操作,一人监护。(2)、操作者应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。(3)、电器、电动机必须接地良好。4)、电压表、电流表失灵的情况下,高压电器、电动机不得投入运行。5)、在处理事故期间,司机应严守岗位,不得离开泵房。四、收尾工作1、清扫水泵房的环境卫生,整理记录。2、将存在的问题向接班司机认真交待清楚。地面6KV变电所变电工技术操作规程一、一般规定:1、变电工应具备一定的电工基础知识,熟知变电所运行规程及设备完好标准。2、变电工必须经过培训、考试合格,取得资格证后持证上岗。3、变电工必须掌握供电系统运行情况和各馈出开关的负荷性质、容量和运行方式。4、变电工应熟知变配电设备的特性、技术参数、结构和工作原理,并掌握操作方法。5、变电工必须掌握触电急救法和人工呼吸法,并具有电气设备防灭火知识。6、运行操作必须执行两票制和工作许可制。7、变电工班前不准喝酒,班中不准脱岗、睡岗、串岗和做与专职工作无关的事情。二、接班工作:变电工上岗后按照交接班制度进行接班,并做好记录,交接班内容应包括:1、前一个班发生过停送电的开关。2、尚未结束的仍有人从事电气作业的开关及作业联系人。3、因故障停止运行不准送电的开关。4、调度指令和领导指示。5、前一班中的异常情况和事故情况。6、应急灯、常见工具和其它内容。三、巡视:1、接班后变电工进入工作岗位进行工作,按照巡视时间进行巡视。2、巡回检查时间一般每小时一次。3、巡回检查高压设备时要保持安全距离。4、巡回检查内容应包括高压开关、隔离开关、母线、电容器、所变及二次仪表、继电保护装置等附属和其它变电所内设备。5、雾天应检查瓷瓶、母线等有无放电现象;雷雨天气过后应检查避雷器的动作情况。四、操作:㈠、倒闸操作:1、倒闸操作必须根据调度和负责人的命令执行,受命人复诵无误后进行。倒闸操作时操作人要填写操作票。每张操作票只准填写一个操作任务,2、停电拉闸操作按照断路器(开关)→负荷侧隔离开关(下刀闸)→母线侧隔离开关(上刀闸)的顺序依次操作;送电合闸顺序与此相反。⑴、待分、合的断路器和隔离开关是否处在正常位置。⑵、检查负荷分配情况。⑶、检验电压,验明线路是否带电。4、操作票应填写下列内容:⑴、应分、合的断路器和隔离开关。⑵、应切换的保护回路。⑷、应装拆的接地线或接地开关。⑸、应装拆的断路器和隔离开关。5、操作票应用钢笔或圆珠笔填写,字迹工整清晰。票面应清楚整洁,不得任意涂改。6、倒闸操作必须由两人执行,一人操作一人监护。操作人和监护人按操作票顺序先在模拟图板上模拟操作,无误后经工作许可人或值班长审核签字后再执行。7、操作时必须执行监护复诵制,按操作顺序操作。每操作完一项在操作票上做一个记号”√”,全部操作完后进行复查,无误后向调度汇报。8、操作中发生疑问时,应立即停止操作并向调度或值班负责人报告,弄清楚后再进行操作。不得擅自更改操作票。9、用绝缘棒分合开关或经传动机构分合开关时,均应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。雨天在室外操作高压设备时,绝缘棒应有防雨罩。雷雨天气禁止倒闸操作。10、装卸高压熔断器时,应戴护目镜和绝缘手套,必要时可用绝缘夹钳,并站在绝缘垫或绝缘台上。11、电气设备停电后,即使是故障停电,在未拉开有关隔离开关(刀闸)和做好安全措施之前,不得触及设备或进入栅栏,以防突然来电。12、发生人身触电及设备事故时,可不经许可即断开有关设备的电源,但事后立即向调度和有关领导汇报。13、操作票应先编号,按照编号顺序使用。作废的操作票要盖”作废”印章,已操作的操作票盖”已执行”印章,操作票保存三个月。㈡、维护人员从事电气作业或处理事故时,变电工应做如下工作:1、停电:将检修设备的高低压侧全部断开,且有明显的断开点,开关的把手必须锁住。2、验电:必须将符合电压等级的验电笔在有电的设备上验电后,再对检修设备的两侧分别验电。3、放电:验明检修的设备确无电压后,装设接地线,先接接地端,后将地线的另一端对检修停电的设备进行放电,直至放尽电荷为止。4、装设接地线:使用符合规定的导线,装设接地线时先接接地端,后接导体端,拆除接地线的顺序与此相反。⑴、装拆地线均应使用绝缘棒或戴绝缘手套。⑵、接地线接触必须良好。⑶、接地线禁止在三相上缠绕。5、悬挂标志牌和装设遮栏:⑴、在合闸即可将电送到工作地点的开关操作手把上必须悬挂”有人工作、禁止合闸”的标志牌,必要时加锁。⑵、部分停电时安全距离小于规定距离的停电设备必须装设临时遮拦,并挂”止步、高压危险”的标志牌。⑶、严禁工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标志牌。五、其它操作:1、变压器送电前应检查以下内容:⑴、断路器操作及跳闸机构应处于完好状态。⑵、隔离开关及母线应无异常。⑶、变压器瓷瓶应无裂纹、接地系统应完好,端子接线应紧固,油色、油标正常。2、变压器受电顺序:⑴、合上变压器高压侧的隔离开关及断路器,观察变压器空载运行状态。⑵、合上变压器低压侧的隔离开关及断路器。3、变压器停电顺序:⑴、拉开馈出线的断路器及隔离开关。⑵、拉开变压器低压侧的断路器及隔离开关。⑶、拉开变压器高压侧的断路器及隔离开关。4、切换电源的倒回路操作顺序:⑴、备用电源开关操作顺序及跳闸机构应处于完好状态。⑵、合上备用电源的隔离开关及断路器。⑶、拉开原受入电源的断路器及隔离开关。5、倒变操作:⑴、备用变压器完好。⑵、备用变压器高低压侧开关及跳闸机构应完好。⑶、合上备用变压器高压侧隔离开关及断路器。⑷、合上备用变压器低压侧隔离开关及断路器。⑸、观察新投入运行变压器与正在运行变压器的负荷分配情况,新投入运行的变压器应有电流指示,且与正在运行的变压器的运行电流基本一致。⑹、拉开运行变压器低压侧断路器及隔离开关。⑺、拉开运行变压器高压侧断路器及隔离开关。⑻、系统发生故障时,应先排除故障源后,再进行倒变操作。六、注意事项:1、变电所有检修任务或改变运行方式时,当班变电工必须记录好。2、变电所有操作任务时,当班变电工必须操作完毕,方可交接班,并向接班变电工交待清楚操作内容。3、变电所事故处理过程中,发生事故的当班变电工必须待事故处理完毕,方准交接班,离开现场。4、按要求及时、清晰、完整、正确地填写好各种记录,并将工具、记录及其它用具摆放整齐。搞好所内文明卫生。变电站运行规程运行规程是用来指导变、配电站所有一、二次设备运行操作和事故处理的准则,核心内容是运行方式的转换及典型操作步骤的实施。其内容主要包括如下:1、要求供电可靠、供电安全、保证供电质量、技术经济合理。2、供电范围和正常运行方式(1)供电范围:全矿井上下供电及全矿地面生活区域供电。(2)高压开关几种运行方式:运行状态:电源侧、负荷侧隔离刀闸、断路器都处于合闸状态,并悬挂”送电”警示牌;检修状态,断路器、电源侧,负荷侧隔离刀闸都处于分闸位置,并验电,放电,挂接地线,并悬挂”有人工作,不准送电”警示牌;热备状态:电源侧、负荷侧隔离刀闸处于合闸状态,断路器处于断开位置,当另一路发生故障时,该回路随时转变为运行状态,挂”热备用”标志牌;冷备状态:电源、负荷侧隔离刀闸及断路器处于分闸状态,并挂”冷备用”标志牌。3、典型操作步骤:(1)线路的停送电操作:先合上母线侧隔离开关,再合上线路侧隔离开关,最后合上断路器。停电操作则与送电操作顺序相反;(2)倒换电源操作:先合上热备电源进线断路器,检查运行无误后,将待停电源进线断开;解列操作:联络柜断路器、电源侧,负荷侧隔离刀闸都处于分闸位置。(3)变压器操作:停电时应先拉开低压侧断路器,后拉高压侧断路器。送电的顺序则相反。4、运行操作和事故处理注意事项:(1)在高压设备上工作时必须遵守的事项①填用工作票或口头、电话命令。②至少应有两人一起工作。③完成保证工作人员安全的组织措施和技术措施。(2)保证安全的组织措施①工作票制度:在电气设备上工作,应填用工作票或按命令执行。②工作许可制度:工作许可人在布置完成施工现场安全措施后,应会同工作负责人到现场逐项工作票上所要求的安全措施落实情况,工作负责人、工作许可人任何一方不得擅自变更安全措施。③工作监护制度:工作监护人必须始终在工作现场,对工作班人员的安全认真监护,及时纠正违反安全的动作。④工作间断、转移和终结制度:工作间断时,工作班人员应从工作现场撤出,所有安全措施保持不动,工作票仍由工作负责人执存,间断后继续工作,无需经过工作许可人。(3)保证安全的技术措施①停电:将检修设备的高低压侧全部断开,且有明显的断开点,开关的把手必须锁住。②验电:验电时,必须用电压等级合适而且合格的验电器,在停电设备进出线两侧各相分别验电,验电前应先在有电设备上进行试验,确认验电器良好再进行,高压验电必须戴绝缘手套。③装设接地线:当验明设备确无电压后,应立即将专用接地线接地,并使用此接地线在验电处将检修设备三相短接。④悬挂标示牌和装设遮栏:在停电的开关操作手把上悬挂”禁止合闸,有人工作”标示牌,严禁工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌。(4)事故处理注意事项①事故处理时要冷静、认真全面分析,正确判断尽快消除事故根源,解除对人身和设备的威胁,尽一切努力保证设备的继续运行,首先确保变电站照明用电。②事故后要做详细记录并及时报告调度及领导。③处理事故时,严禁无关人员进入事故地点和控制室内,值班人员有权拒绝一切无关人员乱指挥和询问。5、紧急拉闸顺序及调荷避峰措施(1)为确保矿区电网的正常运行,特制定紧急拉闸序位及调荷避峰措施。(2)出现下列情况时,接紧急拉闸顺序表进行拉闸:①上级变电所或调度下达限电指令时;②矿区电网出现异常情况需要限电时;③矿区电网超过计划用电,主管部门通知限电时;电气事故处理规程1、事故处理的主要任务(1)尽量快速限制事故发展,消除事故的根源并解除对人身和设备的危险。(2)用一切可能的方法保持设备继续运行(3)尽量快速对已停电的设备恢复供电2、事故处理的一般原则(1)在值班人员负责管理范围内设备发生事故时,值班人员必须遵照下列顺序消除事故。①根据设备的指示和设备的外部征象,判断事故的全面情况。②如果对人身和设备有威胁时,应立即设法解除这种威胁,并在必要时停止有关设备的运行。如果对人身和设备没有威胁时,则应尽力设法保持和恢复设备的正常运行。应特别注意对未直接受到损害的设备进行隔离,保证它们正常运行。③迅速进行检查和试验判明事故的性质,地点及其范围。④主动将事故处理的每一个阶段迅速正确地报告有关范围。⑤记录并向上级领导汇报事故发生和处理的简单经过(时间、地点、设备名称、事故现场、事故性质)(2)处理事故时,要沉着冷静、迅速、正确,不应慌乱、匆忙或未经慎重考虑进行处理,以防事故扩大。(3)如果在交接班过程中发生事故,应停止交接,由交班人负责处理,接班人以助手身份协助处理,考虑到处理告一段落,方可进行交接班。(4)凡不是参加处理事故的人员,禁止进入发生事故的地点。(5)在处理事故时,发布操作命令的人与接受命令的值班负责人要相互熟悉,要执行复诵制,如对命令不清楚或不了解,应问明白后再执行。(6)发令者和值班负责人双方要直接联系,不得经第三者传达。(7)值班负责人认为命令有错误,应予指出,当发令者确认自己的命令正确时,应责令值班负责人立即执行。(8)如果发令者的命令直接威胁人身或设备安全,则值班负责人应拒绝执行,并把拒绝执行的理由立即报告发令者的上级领导者,然后按上级领导者的指示执行。(9)处理事故的指挥者是唯一的发令人,参加事故处理的其它各级领导人可向指挥者提出意见和建议,但无权直接对值班人员发布命令。(10)如果上级领导者认为处理事故的指挥者不能胜任工作时,能够解除其职务,并指定新的事故处理负责人。(11)下列各项操作,可不待处理事故的指挥者的命令,而由值班人员亲自执行,但事后立即报告指挥者。①将直接对人员有生命威胁的设备停电。②将已损坏的设备隔离。③运行中的设备有受损的威胁时,根据现场事故处理的规定加以隔离。井下变电所变电工技术操作规程一、一般规定:1、井下变电工必须经过培训、考试合格,取得资格证后持证上岗。2、井下变电工必须掌握变电所供电系统图及运行方式,了解变电所电源情况和各开关柜的负荷性质、容量、运行方式。3、变电工必须熟悉变电所主要电气设备的构造、特性、技术参数及工作原理并能熟练操作。每天定时试验漏电保护装置,并做详细记录。4、变电所应有绝缘台、绝缘手套、绝缘靴、高压验电器、接地线等安全用具,并在固定位置摆放整齐。5、变电工必须掌握触电急救法和电气设备防、灭火知识。二、接班工作:1、检查电气设备上一班的运行方式、操作情况、异常运行情况、设备缺陷和处理情况。2、了解上一班发生的事故,不安全情况和处理经过。3、阅读上级指示、操作命令和有关记录。4、了解上一班内未完成的工作及注意事项,特别是上一班停电检修的线路和有关设备的情况。5、检查通讯设备应保持完好。6、清点工具、备件、安全用具、消防用品、图纸和各种记录本。7、接班变电工应在上一班变电工完成倒闸操作或事故处理完毕,在交接班记录本上签字后方可接班。三、巡视:值班变电工负责变电所内电气设备的安全运行,应检查以下内容:1、电气设备运行正常,有无异响及过热现象。2、电气设备的外部接线及所内电缆悬挂应符合要求。3、电缆头无漏胶、渗油现象。6、仪表指示、信号指示应正常。7、电气设备接地线应良好。8、继电保护指示应正确。四、操作:值班变电工负责变电所内高、低压电气设备停、送电操作。1、停电操作:值班人员接到停电指示或持有”高压停电工作票”的作业人员及检查人员的停电要求后,应核实要停电的开关,确认无误后,做如下操作:⑴、高压开关停电操作。停电操作时必须戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。操作高压开关手柄,断开真空断路器,操作隔离手车手柄退出隔离手车,并在手柄上挂”有人工作,禁止合闸”的标志牌。⑵、低压馈电开关停电操作。切断开关后实行闭锁,并在开关手柄上挂”有人工作,禁止合闸”的标志牌。2、送电操作:当值班人员接到送电指示或原停送电联系人要求送电时,应核实要送电的开关,确认无误后,做如下操作:⑴、高压开关送电操作。取下停电标志牌,戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。将隔离开关推到位,操作真空断路器手柄进行合闸送电。开关合闸后,要听、看送电后的电气开关有无异常现象,如有异常现象,立即切断断路器,并向矿调度及有关领导汇报。⑵、低压馈电开关送电操作。取下开关手柄上”有人工作,禁止合闸”的标志牌后解除闭锁,操作手柄合上开关。开关合闸后,要听、看送电后的电气开关有无异常现象,如有异常现象,立即切断开关,并向矿调度及有关领导汇报。同时,送电后观看检漏继电器绝缘指示,当指针指示低于规定值时,必须立即切断开关,责令作业人员进行处理并向调度及有关领导汇报。五、其它注意事项:1、在供电系统正常供电时,若开关突然跳闸,必须先向调度和有关人员汇报,待查明原因排除故障后,方能送电。2、变电工必须随时注意各开关的继电保护、漏电保护工作状态,当发生故障时及时向调度和有关领导汇报,并做好记录。3、凡有可能反送电的开关必须加锁,开关上挂”小心反送电”警告牌。4、按要求认真填写各种记录。5、搞好所内文明卫生。矿灯充电工技术操作规程一、一般规定:1．矿灯充电人员必须熟知矿灯的结构性能和工作原理,能独立操作,经考试合格后方能上岗操作。2．矿灯应统一编号,实行专人专灯、固定充电架、集中管理。3．矿灯使用温度为－10℃－40℃之间,应存放在阴凉、干燥、洁净的环境中,禁止放入水中或火中。4．勿对矿灯施加外力或摔掷。5．充电室内应保持干燥,通风良好,并设有安全灭火设备,室内禁止烟火。6．充电架应保持清洁,每半年全面检修一次。二、充电:1．此矿灯可用传统式矿灯充电架充电,内置充电控制器采用恒功率充电模式。2．矿灯充电架输出电压范围为5～7V,内置充电控制器输出电压稳定在4.2±0.05V之间,充电保护电压4.35V,过充电保护延迟时间100ms。3．充电电流恒流段控制在650mA之内。4．完全放电后,充电时间约为10小时。5．矿灯为荷电出厂,在使用前应进行补充电。6．若连续长时间不使用,应从充电架上取下。7．充电时把矿灯对号放到充电架上,关闭灯头开关,然后把灯头上的充电插孔插到充电架的充电插头上,顺时针旋转180°,电流表有指示即为正常充电。8．当电池不需要继续充电或充电过程中突然停电时,应将灯头反时针旋转180°,切断充电回路。三、放电:1.矿灯可持续放电或间歇放电。2．矿灯主光源额定工作电流为250mA,可放电11小时以上。若工作时间超过11小时请及时使用辅助光源工作,以延长使用时间。辅助光源工作电流为120mA。3.矿灯设有放电控制装置,在正常使用条件下,电池不会造成过放电,当电池放电到终止电压3.0V时,保护装置动作放电终止,此时断开旋钮开关,保护装置即可恢复。过放电保护延迟时间10ms。4．放电保护电流为2～2.5A。过电流保护延迟时间10ms,短路保护动作时间小于1ms。四、注意事项:1．按开关时用力不用过大,轻轻按下即可。开关外罩为橡胶罩,不允许揭开,同时应避免受利器或硬物划破而影响密封。2．因灯头是专用灯头,不能随意乱拆、更换灯头或改变正负极性,否则矿灯将不能正常使用而损坏,应由专人负责,拆御或组装时要紧紧按住灯面玻璃,不充许反射器与灯头圈一同转动。严禁在井下拆御。3．矿灯贮存至少应带50%电量贮存,贮存期为半年。4．矿灯有下列缺陷之一时,不得发出使用:灯头、灯盖锁失灵;充电不足;灯头圈松动;玻璃破裂;灯线破损;接触不良形成”眨眼”。5．交回的矿灯应进行下列检查:充电是否正常、良好;灯锁、灯圈、玻璃、灯头壳及灯线等有无损坏;闭锁装置是否有效;有无红、灭灯。6．充电架上的电压表和充电指示器应定期校验和检查。7．对充电架和矿灯要经常检查,发现问题及时处理,并作好记录。矿井维修电工安全技术操作规程一、一般规定(1)维修电工必须熟练掌握所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图以及各安全保护装置的作用,熟悉矿井机电设备完好标准和检修质量标准,能独立工作,并经考核取得上岗资格证方可从事本工种的操作。(2)学徒工应在考核合格的正式电工的指导下从事有关电气操作、维修方面的工作。(3)对设备维护检修后,应接受有关负责人的验收。(4)维修工必须严格执行<煤矿安全规程>、<机电设备完好标准>和电气有关作业规程。(5)维修电工必须严格执行岗位责任制和交接班制,并遵守设备操作规程。(6)检修质量应符合<煤矿机电设备检修质量标准>的有关规定。(7)严禁酒后上岗,工作时精力集中,不得干与本职工作无关的事情。二、作业前准备(1)作业前对所用工具、仪表、保护用品认真检查、调试、确保准确、安全、可靠。(2)熟练掌握所进行设备检修的内容,检修工艺必须达到<煤矿机电设备检修质量标准>的规定和安全技术标准。(3)需要变电所进行停送电的项目,停送电必须严格执行”停电工作票”制度,并设专人联系停送电,严禁带电作业。(4)无论高压或低压供电系统停电作业,作业前必须挂停电作业牌,并采取验电放电、挂接地极等安全措施。(5)作业前要搞清楚整个供电系统的电压等级,使用验电笔时要逐渐接近导体。三、维修作业(1)作业维修人员在电气设备维修作业中要保持精力充沛,思想集中。(2)在电气设备电气线路未经验明确实无电前,一律视为有点,在未做好安全措施前,不准用手触摸带电体。(3)需要对6KV以上高压电气设备检修作业时,还必须遵守<高压设备作业规程>。(4)操作高压电气设备时,必须戴合格的绝缘手套,并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上,一人操作一人监护,在停电后的开关上,挂上”有人工作,禁止合闸”的警示牌。(5)按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修,不得漏检漏项。(6)各种电气安全保护装置应按规定定期维修、试验、整定。(7)对所维修的电气设备应按规定进行巡回检查,并注意各部温度和有无异响、异味、异常震动。(8)注意各种仪表应指示准确(如电流表、电压表等)发现问题及时处理。(9)对高低压开关的过电流保护装置应按规定定期进行整定。(10)注意检查变压器的温度和响声,变压器上层油温不应超过85℃(11)检查电动机的运行情况,注意轴承温度,线圈温度,有无异常响声、异常气味等。(12)向电气设备补充的绝缘油,应同原使用的绝缘油有相同的物理化学性能和不低于原使用油电气耐压强度,电气设备绝缘油的更换和试验要做好记录。(13)检查检修和移动电气设备时,必须切断电源挂好停电牌,并采取防止自滑和自转的措施。(14)在架空线路或电缆线路上工作前,必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开,并加绝缘隔板,挂好停电警示牌,经验明无电后,对大地充分放电后装设接地线时,必须先接接地端,后接导体端,接触应良好,拆除地线顺序相反。(15)高空或井筒作业时,必须带安全帽和保险带,保险带应扣在牢靠的位置上。(16)各种安全保护装置、检测仪表和警戒标志,未经领导批准不准随意拆除和改动。(17)在试验采用新技术、新工艺、新设备时,应制定相应的安全措施,报领导批准。(18)经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后,方可按操作顺序进行送电。(19)对检修后的电气设备,机械保护进行测试和联合试验,确保整个保护系统灵敏可靠。四、收尾工作(1)检修设备后在送电前,要清点人员、工具、测试仪器、仪表和更换的材料、配件是否齐全。(2)清扫检修作业场所,搞好设备和场所的卫生。(3)检修后的设备状况,要由检修负责人向操作人员交待清楚,由检修管理使用三方共同检查验收后,方可移交正常使用。(4)认真填写检修记录,将检修内容、处理结果及遗留问题与岗位人员交待清楚,方可撤离。外线电工作业操作规程一、一般规定:1、本规程适用于高、低压架空线路上的一切工作人员。2、必须具备一定的电气知识,掌握一般的操作技术,并熟悉电工仪表的使用方法,熟知<电业安全工作规程>。3、必须经过培训,考试合格,取得资格证后持证上岗。4、掌握紧急救护知识,学会触电急救法、人工呼吸法以及电气火灾灭火知识。5、必须遵守各种规章制度和劳动纪律。二、施工前准备:1、工作负责人要向全体施工人员宣读工作票,讲清工作内容、工作程序和有关注意事项。2、工作前认真清点、检查施工所用材料、备件、工具。安全用具必须完整、可靠。3、指定专人负责联系停送电、装拆短路接地线、挂停电作业警示牌。有可能反送电的刀闸、应加绝缘隔板。工作负责人在得到已停电的通知后,指令专人进行验电,确认线路已停电无误后,在作业区两端装设短路接地线,经检查合格后方可开始作业。三、作业:1、线路巡视:⑴、巡线工作应由有工作经验的人员担任,巡线时应至少由2人进行。⑵、巡线人员禁止攀登杆塔。⑶、巡线应沿线路外侧进行。大风天气巡线应沿线路上风侧行进,以免触及断落的导线。事故巡线应始终认为线路带电,即使明知线路已停电,也应认为随时有送电的可能。⑷、观察线路途经地带及其周围环境对线路的影响情况,用望远镜观察架空线路及金具和杆塔顶部有无异常现象。⑸、巡线人员发现导线断落地面或悬吊空中以及其它异常情况后,应设人监护,防止行人靠近故障地点20米以内,并迅速报告领导,等候处理。2、倒闸操作:⑴、倒闸操作必须填写”倒闸操作票”,操作时使用合格的绝缘工具,戴绝缘手套,一人操作,一人监护。⑵、倒闸操作应按规定顺序逐项进行,操作完毕后,应进行复查。⑶、雨天操作时,应使用防雨罩的绝缘棒,雷雨天气时,严禁进行倒闸操作。⑷、配电变压器停电操作时,应先拉开低压开关,后停高压熔断器,恢复时顺序相反;停分支熔断器时,应取下熔断器熔体。⑸、发生严重危及人身安全的情况时,可不等待命令先行拉开电源开关,但事后应立即向变电所变电工及领导汇报。3、线路检修、维护:⑴、在高压线路或设备上工作时,应由有工作票签发资格的人员签发工作票,一式两份,交变电所变电工经审核操作程序无误后,由变电工签字后,一份交工作负责人,工作结束后,工作负责人持工作票及时到变电所办理工作终结手续。⑵、停电后,应在所停线路的断路器和隔离开关操作手把上悬挂”禁止合闸,线路有人工作”标示牌。⑶、工作负责人应由工作票书面指定的有实践经验的人担任。⑷、在部分停电和邻近带电线路上工作时,应设专人监护。⑸、在多路出线的工作地段检修时,工作负责人应向检修人员指明带电和停电线路,并做好监护工作,防止误蹬电杆。一般停电检修时,互相之间应做好监护工作。⑹、工作完毕后,工作负责人应检查设备完好、地线收撤情况。人员、工具、材料应全部撤离现场,工作负责人联系停、送电时,双方要复诵无误。严禁约定时间停、送电。⑺、在变压器台上测量低压电源时,所用仪器或仪表不得触及其它带电部分。⑻、测量电杆、变压器台、避雷器的接地电阻或解开及恢复接地引线时,应戴绝缘手套,严禁接触与地断开的接地线。解开地线时,应先解开导体端,后解开接地端,恢复时相反。⑼、砍伐靠近带电线路的树木时,不得蹬杆。树木和绳索不得接触导线。人和绳索应与导线保持安全距离,并系好保险带。⑽、为防止树木(树枝)倒落在导线上,应设法用绳索将树木(树枝)拉向远离导线方向。绳索应有足够长度,以免拉绳人被倒落的树木(树枝)砸伤。树枝接触高压带电导线时,严禁用手去取。砍剪的树枝离带电导线很近时,若没有可靠的控制措施,必须申请停电后再进行操作。⑾、砍剪的树木(树枝)下面应有专人监护,防止砸伤行人。⑿、工作中遇有雷电或远方雷鸣时,应立即停止工作。4、外线高空作业:⑴、高空作业必须使用安全带(对地3米以上为高空),安全带应系在电杆或牢固的构件上,不得系在电杆端头上。检查登杆工具是否安全可靠,电杆根部是否牢固可靠。⑵、新立的电杆,在基坑没有填平夯实以前不准上杆作业。⑶、在有过往行人地段施工时,应在施工杆(塔)周围架设防护栏,禁止行人靠近,防止高空坠物伤人。⑷、攀蹬杆塔时应检查随身物件,以防坠落。杆塔施工时,严禁向上或向下抛扔物件。5、高低压电气设备维修作业:⑴、在变压器、电容器台上工作时,至少应由两人进行。⑵、更换变压器或调整相序后,应检查电压和相位是否正确。⑶、拉合高低压熔断器,必须使用绝缘工具,不许赤手摘挂高压熔断器。⑷、变压器台上的预防性试验工作应有专人监护。⑸、对停电的电容器或有电容的线路或设备,均应充分放电,对有静电感应的设备,应接地线后才能接触。放电时需用有限流电阻的专用放电棒,放电人员应戴绝缘手套。经重复放电、验电后方可开始工作。6、立杆、撤杆:⑴、立杆、撤杆要有专人指挥。立、撤杆前现场负责人向全班人员讲明分工、立撤杆方法、注意事项,详细说明指挥信号,并检查工作人员熟悉信号程度。⑵、在居民区和交通道路上立、撤电杆时,应设专人看守。⑶、组立杆塔所设的地锚,根据不同的地质及受力情况加以确定,利用树桩和大石块代替地锚时,必须经现场负责人检查后方可使用。⑷、起重杆塔应使用合格的起重设备,当起立的杆塔稍离开地面时,起吊暂停,对各受力点进行检查,确认无问题后继续起吊。⑸、起立杆塔前,应清理场地。主牵引地锚、杆塔中心、桅杆顶、尾绳应在一条直线上。⑹、杆塔起立过程中,除指挥人员和指定人员外,其它人员一律撤出杆塔高度的1.2倍以外。⑺、起立杆塔用的桅杆,应受力均匀,不得左右倾斜。⑻、杆塔起立过程中,不准下坑找正,应暂停起立,可在地面进行清理或用绳索帮助找正,工作人员必须站在起立电杆的两侧,并有专人监护。⑼、在起立过程中,不准攀登杆塔。当杆塔起立60°后,应减缓起立速度,注意拉紧各侧拉绳。⑽、使用吊车立、撤电杆时,钢丝绳套应吊在电杆的适当位置,防止电杆突然倾倒,并在电杆上部两侧拴上拉绳,控制电杆摆动方向。⑾、在撤杆工作前,应先检查杆根,采取防止倒杆措施,再拆除杆上导线。在挖坑前应先在电杆上部适当位置两侧绑好拉绳。⑿、已经立起的电杆,只有在杆基回土夯实、完全牢固后,方可撤去叉杆及拉绳。7、放线、撤线、紧线:⑴、放线、撤线和紧线工作,均应设专人统一指挥,有统一信号,紧线工具及设备应保持性能良好。⑵、放线要有专人领线,并时刻注意信号。放线用的滑车要固定牢固,转动灵活,并设专人看守。⑶、工作人员应站在导线走向半径外侧,放线、紧线遇有障碍时,及时发出信号。⑸、跨越需停电的高压线时,停电、验电后挂接地线,地线应在导线两端分别挂起。8、挂接地线:⑴、线路经过验电确认无电压后,各工作班(组)应立即在工作地段两端挂接地线。凡有可能送电到停电线路的分支线也要挂接地线。⑵、同杆架设多层电力线路接地线时,应先挂低压后挂高压,先挂下层后挂上层。⑶、挂接地线时,应先接接地端,后接导线端。接地线连接要可靠,不准缠绕,拆接地线时程序与此相反。装拆接地线时,工作人员应使用绝缘棒或绝缘手套,人体不得碰触接地线。⑷、若杆塔无接地引下线时,可采用临时接地棒,接地棒在地面下深度不得小于0.6米。⑸、接地线连接要可靠,不准缠绕。四、收尾工作:1、每日工作结束后,工作负责人应详细填写工作记录。2、工作完毕后,工作负责人亲自检查线路施工地段的情况,组织清点人员、工具材料,拆除接地线,经检查正常后,工作负责人联系送电,待线路正常送电后,工作人员方可撤离现场。矿井维修钳工操作规程一、一般规定:1、维修工必须熟悉所维护设备的结构性能、技术特征、工作原理。能独立工作,并经考核合格者担任。2、未经考核合格者,不得独立从事维修工作。学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习工作。3、维修工进行操作时应不少于2人。4、对设备进行维护检修后,维修工应接受司机及有关负责人的验收。5、维修工应严格执行岗位责任制、交接班制,遵守设备操作规程及〈〈煤矿安全规程〉〉的有关规定。6、检修质量应符合〈〈煤矿机电设备检修质量标准〉〉的要求。7、上班前不准喝酒,工作时精神集中,不得干与本职无关的工作。二、作业前的准备8、设备检修前要将检修用的备件、材料工具设备和安全保护用具准备齐全,并认真检查和试验,确保检修顺利进行和安全操作。9、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等,并挂”有人作业”警告牌。10、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保证作业人员和设备的安全。三、维修作业:11、维修人员对所维修范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下:(1)检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。(2)对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理。(3)对有关的安全保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。(4)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。12、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修,不得漏检漏项。13、要熟练掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量和安全。14、拆下的机件要放在指定位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。15、拆卸设备时必须按预定的顺序进行,对有相对固定位置或对号入座的零件,拆卸时应做好标记。16、拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。17、拆卸有弹性偏重或易滚动的机件时,应有安全防护措施。18、拆装组件时,不准用铸铁铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。19、在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入杂物、淋水等。20、在装配滚动轴承时,如无条件进行轴承预热处理,应用软金属进行衬垫进行锤击或顶压处理。21、在对设备进行换油或加油时,油脂的牌号用途和质量应符合规定,并做好有关数据的记录工作。22、对检修后的设备要进行全面的验收,须盘车的设备必须进行盘车试验,检查设备的转动情况。23、设备检修后的试运转工作,应由工作负责人统一指挥由司机操作,在主要部位应设专人监护,发现问题及时处理。24、设备经下列检修后,应进行试运转:(1)修换轴承;(2)电动机解体大修,调整转子、定子间隙;(3)提升系统处理轨道,更换天轮、连接装置、钢丝绳,调整检修制动系统、电气系统,解体大修绞车本体。(4)主通风机解体大修,更换叶片,调整检修电气系统;(5)水泵更换本体主要部件;(6)减速器更换齿轮;(7)其它在检修任务书上要求试运转的项目;25、试运转时监视人员应特别注意以下两点:(1)轴承等转动部分的温度;(2)转动及传动部分的震动情况,转动声音及润滑情况;26、高空和井筒作业时,必须戴安全帽和系保险带,保险带应扣锁在牢靠的位置上。27、高空和井筒严禁上下平行作业,若必须上下平行作业时,应制定可靠的安全措施,报矿总工程师批准后认真执行。28、禁止血压不正常、有心脏病、癫痫病及其它不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空和井筒作业。29、禁止设备在运转中调整制动闸;30、禁止擅自拆卸成套设备的零部件去装配其它机械。31、传递工具工件时必须等对方接托后,送件人方可松手;远距离传送必须栓好吊绳,禁止抛掷,高空或井筒作业时,工具应栓好保险绳,防止坠落。钢丝绳检查工技术操作规程一、一般规定:1、本规程适用于斜井、斜坡提升钢丝绳的检查。2、钢丝绳检查工应掌握钢丝绳的基本知识,熟知<煤矿安全规程>中对钢丝绳的有关规定。3、钢丝绳检查工应保持相对稳定,明确分工。4、对提升钢丝绳必须每天检查一次。二、作业前准备:1、了解并掌握所负责的钢丝绳及提升想听的技术参数和质量标准。2、应对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和调整。3、在检查前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志。在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。4、检查工作开始前要与提升司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号。检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业。三、检查作业:1、对使用中钢丝绳的日常检查要采用不大于０.３m/s的验绳速度,用肉眼观察和手捋摸的方式进行。2、验绳时禁止戴手套或手拿棉纱,应用裸手直接触摸钢丝绳;前边的手作为探知是否有支出的断丝,以免伤手,后面的手触摸可能发生的断丝和绳股凸凹等变形情况。3、应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志,确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位,并及时记录,对断丝的突出部位应立即剪下并修平。4、对容器停车位置的主要受力段、多层缠绕的上下层换层临界段和断丝锈蚀较严重的区段,均应停车详细检查。5、各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与总断面积之比,达到下列数值时,必须更换:专为升降物料用的钢丝绳为10％。6、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时,必须更换:提升钢丝绳或制动钢丝绳为10％。7、钢丝绳在运行中受到突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现下列情况之一时,必须将受力段剁掉或更换全绳:⑴、钢丝绳产生严重扭曲变形。⑵、钢丝一个捻距内断丝断面积与总断面积之比超过上述规定时。⑶、钢丝绳标称直径减小量超过上述规定时。⑷、遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5％以上。⑸、钢丝绳在使用期间,断丝数突然增加或伸长突然加快时。8、钢丝绳锈蚀严重,点蚀、麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动时,不论断丝数多少或绳径是否变化,必须立即更换。9、若检查时发现钢丝绳出”红油”,说明绳芯缺油、内部锈蚀,应引起注意,仔细检查,必要时可剁绳头检查钢丝绳内部腐蚀情况。10、使用中的钢丝绳做定期试验需截取绳样时,对斜井提升应在容器端将危险段切除后截取。试验长度做单丝试验时应不小于1.5米,整绳试验时应不小于2米。为保证试验准确性,应注意不使试样受机械损。四、收尾工作:1、做好钢丝绳检查记录,应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳日检查记录,并由当班司机签字确认。2、检查中发现异常情况应立即向有关领导汇报。矿井大型设备维修电工操作规程1．上班前不准喝酒、严格遵守工种岗位责任制,上班时不得干与本职无关的工作,遵守本操作规程及<煤矿安全规程>有关规定。2．不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前,必须切断电源,挂好停电牌,并采取防止自转和自滑的措施。3．在井下瓦斯浓度超过1％时,禁止进行电气检修作业。当电气设备附近20米内的瓦斯浓度达到1．5％时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,及时汇报有关部门,进行处理。4．高空或井筒作业时,必须佩戴安全帽和保险带,保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。5．需要变配电所的值班人员进行操作停送电的检修项目,停送电时,必须严格执行”工作票”制度,并设专人联系停送电,严禁带电作业。6．无论高压、低压供电系统停电作业,作业前必须挂”停电作业”牌,并进行验电、放电,接临时地线等项安全措施。7．在电气线路、电气设备未经验明确实无电前,一律视为有电,在未做好安全措施前,不准用手摸带电体。8．两个或两个以上工种联合作业时,必须指定专人统一指挥。严禁在她人停电作业的线路上或设备上擅自进行工作,需要时应另行办理手续。9．在试验采用新技术、新工艺、新设备和新材料时、应制定相应的安全措施,报领导批准。10．作业前对所用工具、仪表、保护用品进行认真检查、调试,确保准确、安全、可靠。11．检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。12．作业前要搞清整个供电系统各部的电压等级,使用与电压等级相符的合格的验电笔时,要逐渐接近导体。13．在进行定期检修或大修设备前,应按照作业计划,做好相应的准备工作。14．需要对6千伏以上高压电气设备检修作业时,还必须遵守”高压设备作业规程”。15．操作高压电气设备时,必须戴合格的绝缘手套、并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上,由一人操作,一人监护,在停电后的开关上,挂上”有人工作,禁止合闸”的停电警示牌。16．对所规定的日、周、月检内容按时进行维护检修,不得漏检、漏项。17．各种电气安全保护装置应按规定进行定期维修、试验和整定。18．对所维修的电气设备应按规定进行巡回检查,并注意各部温度和有无异响,异味,异常震动。19．注意各种仪表应指示准确(如电流表、电压表、功率表、电度表等),发现问题及时处理。20．对高低压开关的保护装置应按规定进行定期整定。21．注意检查变压器的声响和温度,变压器上层油温不应超过85℃。22．检查电动机的运行情况,注意轴承温度,线圈温度,有无异响,异味等。23．对提升机等大型设备的各项机电保护、后备保护、闭锁功能及相应的检测装置应定期检查试验,并保证动作灵敏可靠,指示正确。24．向电气设备补充的绝缘油,应同原使用的绝缘油有相符的物理、化学性能和不低于原使用油的电气耐压强度,电气设备绝缘油的更换和试验要做好记录(有特殊要求的电气设备,按产品说明书执行)。25．在架空线路或电缆线路上工作前,必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开,并加绝缘隔板,挂好停电警示牌。经验明无电后,对大地充分放电装设接地线时,必须先接接地端,后接导体端,接触应良好,拆除地线顺序相反。26．各种安全保护装置、监测仪表和警戒标志,未经领导批准,不准随意拆除和改动。27．经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后,方可按操作顺序进行送电。28．对检修后电气设备,机械保护进行测试和联合试验,确保整个系统保护灵敏可靠。29．设备检修后在送电前要清点人员、工具、测试仪器、仪表和更换的材料、配件是否齐全。30．对检修作业场所进行清扫,搞好设备和场所的环境卫生。31．检修后的设备状况,要由检修负责人向操作人员交待清楚,由检修、管理、使用三方共问检查验收后,方可移交正常使用。32．认真填写检修记录,将检修内容、处理结果及遗留问题与司机交待清楚,双方签字。矿井大型设备维修钳工操作规程1．上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作,严格遵守本操作规程及各项规章制度。2．维修工进行操作时应不少于2人。3．两个或两个以上工种联合作业时,必须指定专人统一指挥。4．作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等,并挂”有人作业”警示牌。5．高空和井筒作业时,必须戴安全帽和系保险带,保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。6．禁止血压不正常,有心脏病、癫痫病及其它不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空或井筒作业。7．高空和并筒禁止上下平行作业,若必须上下平行作业时,应有可靠的安全保护措施。8．禁止在设备运转中调整制动闸。9．需要在井下焊接作业时,必须按<煤矿安全规程>中的有关条款执行。10．在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时,应制定有相应的安全措施。11．熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量及安全。12．设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。13．作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。14．作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。15．维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下:(1)检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。(2)对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理。(3)对安全保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。(4)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。16．按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修,不得漏检、漏项。17．拆下的机件要放在指定的位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。18．拆卸设备必须按预定的顺序进行,对有相对固定位置或对号入座的零部件,拆卸前应做好标记。19．拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。20．拆卸有弹性,偏重或易滚动的机件时,应有安全防护措施。21．拆装机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。22．在检修时需要打开机盖,箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入杂物、淋水等。23．在装配滚动轴承时,又无条件进行轴承预热处理时,应优先采用顶压装配,也可用软金属衬垫进行锤击。24．在对设备进行换油或加油时,油脂的牌号、用途和质量应符合规定,并做好有关数据的记录工作。25．对检修后的设备,要进行全面的验收,需盘车的设备,必须做盘车试验,检查设备的传动情况。26．设备检修后的试运转工作,应由工程负责人统一指挥,由司机操作的,在主要部位应设专人进行监视,发现问题,及时处理。27．设备经下列检修工作后,应进行试运转:(1)设备经过修换轴承。(2)电动机经过解体大修,调整转子,定子间隙。(3)提升系统修换罐道、罐道梁,更换天轮、提升容器、连接装置及钢丝绳,调整、检修制动系统,解体大修绞车本体。(4)主通风机经过解体大修,更换叶片,调整叶片安装角度(5)主排水泵修换本体主要部件后。(6)压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀、安全阀、换传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头、曲轴等处间隙后。(7)减