城市道路改造施工组织设计方案

五、施工组织设计一、施工方案与技术方法二、质量管理体系与方法三、安全管理体系与方法四、环境保护管理体系与方法五、工程进度计划与方法六、资源配置计划七、主要项目管理人员八、施工设备九、试验、检测仪器设备

一、施工方案与技术方法一、施工布署(一)、施工规划本工程施工将实施项目法管理，执行ISO9002质量确保模式，落实企业“务实求真，出类拔萃”质量方针，上下齐心一致，集我企业科学管理、先进工艺和精良装备及高素质技工之大成，达成以下目标：①质量目标：确保达成合格工程标准。②工期目标：合理规划施工工序，制订阶段工期目标，确保9月30日前完工交付使用。③安全、文明施工目标：严格按照JGJ59-99组织安全、文明施工，杜绝人员伤亡及机械设备事故发生。(二)、施工准备（1）施工现场准备①中标后，立刻组织先遣人员进行项目部及工程处驻地建设。②布置好暂时工棚作为设备、材料堆放场地。③搭设外电及布置供电线路。④接入水源，布置供水线路。⑤对现场地质、地形进行调整核实。⑥修通运输便道。⑦配置好电脑、复印机、传真机等办公设备。（2）施工技术准备①校核测量仪器，对全线进行导线点、水准点进行复核并依照需要进行加密、放线②对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底。③对所使用原材料进行试验。⑤对路面配合比进行试配。二、主要分部分项工程施工方案与技术方法(一)、碎石垫层施工碎石垫层施工必须在地基碾压处理完成，并经监理工程师同意后才能进行。碎石垫层大规模施工前必须作长度不少于100米试验段，以确定碎石层松铺系数，且摊铺前，应先设定标志桩，以控制摊铺厚度；级配碎石经加水拌和后，可由自卸车直接运至现场卸料，然后先用推土机摊开粗平，再用平地机细平。碎石垫层碾压使用振动压路机，碾压时按先边缘后中间次序，观察碎石层无挤动推移现象，表现无显著轮迹为合格。对于压路机不能作业地方，级配碎石采取人工配小推车进行摊铺，然后采取蛙式打夯机进行扎实处理，蛙式打夯机处理不到基础角落，由人工进行平整、压实。碎石垫层碾压完成后，不应开放通车，以保护表层不受破坏。施工时应该严格控制碎石表面高程、平整度及碎石进场质量。(二)、水稳碎石层(贫混凝土基层)施工（1）下承层准备①水泥稳定碎石施工前必须分别对其下承层强度和变形进行检测，下承层必须稳定、密实和均匀，检测结果必须满足规范和设计要求。②在铺筑水泥稳定碎石混合料前，应将下承层上浮土、杂物全部去除，保持表面整齐并适当洒水湿润。下承层上车辙、松软以及任何不符合要求要求部位均应翻挖、去除，并以同类材料填补，若其压实度小于设计要求，重新整形、碾压，并符合压实度要求。③在下承层上恢复中线，纵向每5～20米设一桩，两侧路肩边缘外设指示桩。将测量后计算所得松铺高程显著标识在指示桩上。在摊铺时，人工挂线在指示桩上标识点来控制摊铺层厚。（2）材料准备水泥稳定碎石混合料拟选取终凝时间较长（6h以上）低标号（425#）普通硅酸盐水泥，在业主和监理同意厂家采购，砂砾、碎石等集料在开工前调查到且经业主和监理同意合格料场采购，汽车运输至施工现场堆好。2、拌和①混合料拌和设备采取连续式稳定粒料拌和楼。必须拌和均匀，配合比准确。水泥剂量应较试验确定剂量增加0.5%。②拌和应按百分比（重量比）或经监理工程师同意试验路段铺筑时所确定混合料含水量控制范围加水，其加水方法应使监理工程师能易于对连续拌和机水流比率进行核实。加水时间或将水引入拌和机进水位置，均应得到监理工程师同意。含水量应略大于确定含水量1%～2%，使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量靠近最好值。③进行拌和操作时，稳定料加入方式应能自始至终均匀分布于被稳定材料中。④连续式稳定粒料拌和机喂料速度由备料窗依照试验数据来控制皮带轮转速，输送量都不应超出使全部材料彻底而充分拌和允许量。拌和机“死区”，既材料不产生运动或得不到充分拌和地方，及时给予排除。3、运输和摊铺①水泥稳定混合料卸料时应注意卸料速度；数量应与摊铺厚度、宽度相匹配；混合料应及时摊铺，即时碾压，自加水拌和至碾压终止不应超出4小时。若摊铺中止时间超出2～3小时，则应在压实层末端挖去未压实摊铺料，并使其横向断面垂直并规则。②在取得监理工程师同意下承层上，按试验确定松铺系数摊铺混合料，摊铺前路床表面应洒水湿润。③采取人工将混合料按设计要求宽度、一次性均匀摊铺。④混合料摊铺禁止以薄层“粘贴”找平，同时，摊铺前应将下层表面刨松或拉毛。4、压实①每层混合料经摊铺、整平后，应立刻在全宽范围内进行碾压。碾压方向应与路中心平行。直线段由边到中，超高段由内侧到外侧，依次连续均匀碾压。碾压时三轮压路机后轮应重合1/2轮宽，后轮必须超出两段接缝。按试验路段铺筑时确定碾压遍数、碾压速度，使全深、全宽范围内均匀地碾压到要求压实度为止。压实后表面应平整、无轮迹或隆起，并应有准确断面和适度路拱。禁止压路机在已完成或正在碾压路段上“调头”或急刹车，以确保稳定层表面不受破坏。②凡压实机械不能作业部位，应采取机夯扎实，使之达成要求压实度。③碾压过程中，稳定层表面应一直保持湿润，若有蒸发，应及时补洒适量水。若有“弹簧”、涣散、起皮现象，应及时翻松重新拌和，或采取其余对应方法，使其达成质量要求。④因为施工等其余原因，其任何未经压实或部分压实混合料未扰动地放置2小时以上或被雨淋湿部分，均应去除并更换。去除混合料应废弃，不得利用。⑤施工现场，按监理工程师要求测定压实度、表面平整度和层厚检验，压实度不符合要求路段，必须依照详细情况，分别采取补充碾压，或采取其余有效方法，使其达成标准。表面平整度和层厚检验超出要求误差者，均应返工，并达成要求标准。5、养护及交通管制①完工并经监理工程师检验合格基层应立刻养生，养生期不应少于7天，气温较低时适当延长，养生期间应一直保持稳定层表层潮湿，不应时干时湿。②宜采取不透水薄膜或湿砂进行养生，也可用潮湿帆布、粗麻布、草帘或其余适宜材料覆盖，也可用洒水车洒水进行养生，但不得用湿粘性土覆盖。养生结束后，必须将覆盖物去除洁净。③养生期内如出现病害，及时挖补，整修到要求要求，挖补压实厚度应大于10cm，禁止薄层贴补。④在养生期内，如遇气温降至5℃⑤在养生期间，除允许养生用洒水车通行外，严格控制其余施工车辆通行，施工车辆行车速度不得超出15km/h，并不得急刹车，车辆行驶应在全宽范围内均匀分布。⑥养生期满后，应及时施工上一层。封闭后基层上，只允许通行本路段面层施工作业车辆。(三)、沥青混凝土层施工1、准备工作(1)、进行沥青混凝土目标配合比设计、生产配合比设计和试拌工作；(2)、施工机械与质量检验仪器准备工作用于本工程施工一切施工机械，必须类型齐全、配套完整，并能满足施工质量和进度要求，其机械情况应能满足工程及施工安全要求，做好开工前保养、调试和试机，并确保在施工期间不发生有碍施工进度和质量故障。施工机械使用与操作，应不得使路面基层、路面、结构物、邻近公用设施、财产或其余道路受到损伤、损坏或造成污染。①摊铺运输机械沥青混凝土施工作业应配置性能良好沥青混合料摊铺机，为了降低混合料离析，摊铺机应依照摊铺宽度配置合理长度和大小螺旋布料器，要求最外侧螺旋边缘距侧向挡板距离不超出30cm。同时，还要配置用于运输混合料自卸汽车，确保沥青混合料及时运输到施工现场。②本协议段必须配置性能良好、精度符合要求质量检测仪器，并配置足够易损部件。主要仪器设备以下：a针入度仪b延度仪c软化点仪d沥青混合料马歇尔试验仪e马歇尔试件击实仪f试验室用沥青混合料拌和机g脱模器h沥青混合料离心抽取仪(带矿粉离心加速沉淀仪)i沥青路面用标准筛(方筛孔)j集料压碎值试验仪k烘箱1试模m恒温水浴n冰箱O路面取芯机p路面弯沉仪q砂当量仪r连续式平整度仪s渗水仪t结构深度测定仪u车辙试验机v进口真空法最大理论密度测定仪2、试验路铺筑(1)、各层路面铺筑前均应做试铺路段，试验路铺筑长度应大于300m，且应在直线段上铺筑，试验路段施工前应提出详细施工计划、施工组织设计、确保施工质量技术方法等，并经同意后实施。(2)、试验路铺筑过程中，对试验路进行跟踪观察，检验施工工艺、技术方法是否符合要求。(3)、试验路铺筑结束后应对试验路进行质量检测，检测频率应比正常路段适当增加，依照试验路铺筑情况及试验检测结果及时向业主提交试验路总结汇报，业主应组织相关单位对试验路进行综合评定并确定是否正式开工。3、路面施工(1)、拌和在正式施工前，应依照试验路段施工经验提出详细施工计划、施工组织设计、确保施工质量技术方法等，并经审查、同意后实施。a、把好原材料质量关；b、沥青混合料拌和、摊铺、碾压等工序施工应由专业施工技术人员管理、把关；c、要注意目测检验沥青混合料均匀性，及时分析异常现象。如确认是质量问题，应作废料处理并及时给予纠正。(2)、运输①拌和机向运料车放料时，汽车营前后移动，按前、后、中分三堆装料，以降低粗集料分离现象，同时应对每车混合料温度进行检测；②沥青混合料运输车运量应较拌和能力和摊铺速度有所充裕，摊铺机前方应有运料车等候卸料。③在任何情况下，运料车在运输过程中加盖完整无损双层篷布，以资保温防雨或防止污染环境。④连续摊铺过程中，运料车在摊铺机钱10—30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推进前进。(3)、摊铺①连续稳定摊铺，是提升路面平整度最主要方法。应采取两台摊铺机梯队摊铺，以提升摊铺层均匀性和压实度。摊铺机摊铺速度应依照拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺厚度给予调整，做到迟缓、均匀、不间断地摊铺。不应任意以快速摊铺几分钟，然后再停下来等下一车料。午饭应分批轮换交替进行，切忌停铺用餐，争取做到天天收工停机一次。②用机械摊铺混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。通常不用人工整修，只有在特殊情况下，需在现场主管人员指导下，允许用人王找补或更换混合料，缺点较严重时应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。③由两台摊铺机联合作业实施摊铺，前摊铺机过后，摊铺层纵向接缝上应呈斜坡，后面摊铺机应跨缝10—20cm摊铺。两台摊铺机距离不应超出10m。④摊铺机应依照摊铺宽度配置合理长度螺旋布料器和烫平板，布料器外侧螺旋距挡板距离不应超出30cm。摊铺机应调整到最好工作状态，调试好螺旋布料器两端自动料位器，并使料门开度、链板送料器速度和螺旋布料器转速相匹配。摊铺时螺旋布料器料量应控制在2/3螺旋高度附近，使烫平板挡料板前混合料在全宽范围内均匀分布，并在天天起步前就应将料量调整好，再实施摊铺，防止摊铺层出现离析现象；并随时分析、调整粗细料是否均匀，检测松铺厚度是否符合要求。摊铺前应将烫平板预热至要求温度(不低于100℃⑤要注意摊铺机接料斗操作程序，以降低粗细料离析。摊铺机集料斗应在刮板还未露出，还有约lOcm厚热料时，下一辆运料车即开卸料，做到连续供料，并防止粗料集中。⑥摊铺应选择在当日高温时段进行，但路表温度低于15℃⑦下面层采取挂线摊铺施工，上面层采取非接触式平衡梁施工。(4)、碾压①沥青混合料压实是确保面层质量主要步骤，应选择合理压路机组合方式及碾压步骤；初压应尽可能在较高温度下进行，通常采取双钢轮振动压路机：复压应紧跟初压，通常采取轮胎压路机，当出现粘轮现象时，不得向压路机涂油或油水混合液，必要时可喷涂清水或皂水。②压路机应以迟缓而均匀速度碾压，压路机适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机类型而别，经过试验确定。③为防止碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停顿必须减速缓行，不准刹车制动。压路机折回不应处于同一横断面上。④在当日碾压还未冷却沥青混凝土层面上，不得停放压路机或其余车辆，并预防矿料、油料和杂物散落在沥青层面上。⑤要对初压、复压、终压段落设置显著标志，便于司机识别。对松铺厚度、碾压次序、压路机组合、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗管理和检验，使面层做到既不漏压也不超压。⑥压实完成12小时后，方能允许施工车辆通行。4、施工阶段沥青路面质量管理(1)、原材料质量检验：包含沥青、粗集料、细集料、填料。(2)、混合料质量检验：油石比、矿料级配、稳定度、流值、空隙率、残留稳定度；混合料出厂温度、运到现场温度、摊铺温度、初压温度、碾压终了温度；混合料拌和均匀性。(3)、面层质量检验：厚度、平整度、宽度、高程、横坡度、压实度、横向偏位；摊铺均匀性。压实度采取双控指标，渗水系数作为常规试验进行检测，检测时使用改进型渗水仪(着地环状宽度35m、装有渗水仪开关)。（四）热熔标线1.安全方法。抵达施工现场以后，首先要考虑路面宽度、交通量等原因。充分利用标志、警告闪光灯、交通锥、指挥旗等安全设施，配置交通管理员，管理好行人和交通，尽可能预防事故发生。2.涂料加热熔化。热熔涂料成品是粉块状固体，施工时需要用热熔釜将其加热熔化为一定粘度液体。详细操作方法以下：开始溶解涂料时，要用小火加热，并投入少许涂料，待其开始熔化时开动搅拌器搅拌，同时不停向釜中投入新料，加大火量并加强搅拌，直到釜内涂料全部熔化。3.路面清扫。涂料与路面结合牢靠主要条件是保持接触面洁净，路面上灰尘、泥砂及水分是涂料粘接主要原因。a、首先把需要划标线断面保护起来，方便划线工人清洁路面，整个工作段用扫帚、板刷彻底清理洁净，堆积物用铁锨清处。b、用铁刷刷掉路面上尘土，再用毛刷去除洁净。c、用吹风机把清扫后路面吹１－２遍，完全把路面缝隙内脏物去除洁净。4.放样。首先要做好交通管理以确保放样操作安全。然后进行标线位置量测，按设计图标明位置和图形测量用具和白粉在路面作出标识。标线放样时，应先测出道路中心点，然后按10－20m间隔确定中心线。在曲线路段沿曲率半径每5－15m设定中心点。当确认设定中心点连接线与曲率相符时，则连接各中心点划出道路中心线样线。这么按次序向前校核，在向前不停延伸中心线同时，也需不停与已设定中心线位置进行校核。依照道路中心线位置，标出标线二分之一宽度，并画出标线宽度轮廓线，方便进行喷涂作业。5.涂底漆（下涂剂）。为提升路面与涂膜粘接力，须在路面上先涂抹底漆（下涂剂）。底漆涂抹量过多或不足都会降低路面与涂膜间粘接力。涂抹时使用喷洒机等，将底漆调至浓淡均匀后涂洒。底漆涂洒宽度应比标线放样宽度稍宽一些。底漆涂撒后，要养护。当底漆不粘车胎，出不粘附灰尘、砂土时，才可进行标线涂布作业。养护时间要依照温度、湿度、涂撒量、涂撒方法等确定。6.涂敷。a、涂敷前应进行施工机械检验，确保设备处于完好状态。预先用油毛毡和白铁皮进行实地试画，检验色泽、厚度、宽度、玻璃珠撒布量等，b、标线涂敷。应在底漆溶剂干燥后进行，在底漆还末干燥前就画标线，溶剂会穿透未硬化涂腊，造成气泡。c、为确保夜间识别性，在标线涂敷同时要撒布玻璃珠，经验表明玻璃珠直径有二分之一埋入涂膜中反光效果最好。d、标线固化。涂膜干燥从粘接性和修整来看，最好是自然冷却。必须采取速冷时，应在涂敷后略等片刻，用水浇洒。对尚末硬化涂膜不能进行洒水，假如洒水会使标线内部变形而造成与路面剥离以及在涂料面上产生麻点而使修整发生困难。应尽是防止采取速冷固化法；e、划线车中涂料要经常保持混合状态；f、刚铺筑沥青路面易造成对标线污染，最好延期施工。

二、质量管理体系与方法(一)、质量管理体系我们将按国际ISO9002质量体系建立本项目标质量确保体系，成立以项目经理、总工程师、质检部长为正副组长全方面质量领导小组，下设质检部，配置各专题质检工程师，充分利用中心试验室和微机进行各项工程数据检测和质量控制，控制工程总体质量。各工程施工队队长质检员，把好质量自检关，形成第一级质检体系。质检组织机构框图以下：质检质检员中心试验室主任施工员测量组各施工班队长项目经理全方面质量领导小组(二)、确保工程质量方法各工程施工队在每一道工序过程及完成后，由质检员按设计图和技术规范要求严格进行自检，对自检合格工程填写质检申请表，经质检组核实后报质检部审查，质检部确认自检组检验有效并签字报送现场(驻地)监理工程师申请检验，请监理工程师检验验收，唯有监理工程师检验合格后，方可进行下一工序施工。

质量检验程序框图工序质量检验程序单项工程完成后，中间交验程序一道工序完成单项工程完成不合格不合格不合格不合格现场自检组自检自检员自检合格不合格不合格返合格不合格不合格返报质检部复检质检部复检合格工合格工报监理工程师不合格不合格填写中间交工证书报监理工程师不合格不合格合格合格下一工序施工计量支付质量管理详细方法以下：1)工程开工前，组织全体施工人员熟悉设计图纸，学习国家公路技术规范，使全体人员牢靠树立“质量第一”思想。2)本工程设置全方面质量领导小组，下设专职质检机构--质检部，质检部内设各专题工程质检工程师及质检工程师助理，专司质量检验之职。3)工程部选取有多年施工设计经验技术人员组成，利用先进技术伎俩与方法，结合现场实际情况，精心绘制出详细施工图纸，报业主和监理工程师同意，杜绝因设计差错而引发工程返工和质量事故发生。4)本项目抽取一定百分比质检专题费用，实施专款专用，质检人员工资奖金主要按工程质量进行评定。5)尊重和绝对服从监理工程师和工程师代表。依照协议条款要求，在监理工程师监督和指导下施工，并如实地向监理工程师汇报工程进度和质量情况。6)采取先进检测设备，选派责任心强检测人员，加强对线路测量控制，并确保各工序、各分项工程施工质量。7)每一批施工设备进场，需先向监理工程师报送型号及性能，征得监理工程师同意后方可进场，以防止因为施工设备而影响工程质量。8)各单项工程开工前，由中心试验室对该项目所需各种原材料进行检验，同时在使用过程中加强随机抽检，杜绝不合格材料进入现场。对于混合型材料亦由中心试验室进行配比试验，其数据经计算机分析对比后，选择质量可靠性高配比经质检工程师审查并报监理工程师同意后，再予实施。9)质检员、试验人员必须跟班作业，工程关键部位以及经监理工程师同意，实施“跟班制”施工项目必须有质检人员守候现场。10)每一工序完工，经质检人员自检合格，报质检部长复核签字后，填写报验单，由质量小组复核，确认合格，再报请监理工程师检验，经监理工程师检验合格签证后，方可进行下一道工序施工。11)每一工序完工后，应对施工场地进行清理，以免残留物质对下道工序产生质量影响。12)对于连续施工工序，交班质检人员应就本班施工质量情况以及需要注意事项向接班人员作详细说明，并认真填写交接班统计。13)定时检验、校正、标定检测仪器，防止因为检测仪器误差而影响工程质量，造成不应有损失和影响。14)依照规范要求制订详细内部工程质量检测制度和工程质量检验评分方法。质量领导小组每个月最少进行一次全方面质量检验和评分，并将结果给予通报，此结果将是核实各工程队工资首要依据，工程队质量质检小组天天进行质量小结，每七天进行一次自检自评，并将结果报质检部和质量领导小组，此结果亦是职员、协议工工资、奖金主要依据。15)实施质量一票否决制：当质量与进度等发生矛盾时，必须先质量后进度。发生质量问题，扣发当事人当月奖金并酌情赔偿一定百分比损失。对于关键工程工程质量必须采取双控方法，经项目总工程师同意后再报监理工程师同意。16)采取各种路径，提升施工人员业务素质，利用雨天和施工间隙，请监理工程师或工程师代表讲授技术规范和施工操作方法，组织技术比赛，并适当派员外出学习，及时掌握高等级公路建设中新施工工艺和技术。17)如出现质量事故，由总工程师或质检部长组织关于人员对事故原因进行分析，提出缺点修复方案和质量整改方法，报监理工程师同意后实施，对事故责任者将给予经济处罚，通报批评，直至限令其离开工地，以杜绝类似事故再次发生。18)加强机械设备现场管理，确保机械设备完好率和使用性能，确保工程质量。杜绝由机械设备而引发工程质量事故。三、安全管理体系与方法(一)、安全管理体系1、安全生产目标：杜绝死亡，防止重伤，降低轻伤。2、现场安全管理体系

公司施工员公司施工员设备操作人员汽运组司机机修人员其它作业人员班组兼职安全员专职安全员企业安监站项目安全科项目安全员项目经理班组施工人员（1）依照本工程特点，按照企业安全体系文件要求和要求，建立健全可靠安全监督体系，安全生产岗位责任制，落实“安全第一，预防为主”安全生产方针，对施工全过程全方位进行安全监控。（2）项目经理、安全员、施工班长、设备员、技术员组成现场安全管理小组，负责安全管理，安全生产工作。工地设置专职安全员，负责全现场日常检验和隐患整改工作。（3）认真落实安全生产岗位责任制，明确各级施工、管理人员安全职责，做到分工、责任双落实。（4）实施项目定时安全例会制度，由项目经理组织项目安全小组定时进行安全小结，每次例会应作好统计，并有整改方案与统计。（5）建立安全自检、互检、交接检（“三检”）制度。工作中、工作前、工作后有检验要求及文字统计。3、安全确保方法落实实施国家关于安全规范、标准，依据企业关于安全体系文件，在“人员、机具、材料、现场、检验”五个方面把好安全管理关。详细方法以下：（1）施工现场入口处、油料库、电工房等关于地点设置安全警示标志。（2）现场临进用电走廊按要求架设和维护，设置触电保护器，各种电器开关需加箱上锁，由专职电工负责管理。（3）电工、焊工、司机等特种工作人员凭证上岗。（4）雨天施工注意排水和采取防滑方法。（5）工程开始前，对施工区域内周围环境、地质情况进行全方面考虑和详细了解，在施工中采取对应方法进行处理，预防事故发生。（6）成立工地安全生产小组，负责工地安全生产教育，宣传及日常工地安全检验，做好防火、防盗、防事故工作布置和检验工作。（7）现场管理1）施工现场内机动车辆指派专员管理，全部车辆在施工区域内必须减速行驶。2）工地设置专门消防管理器材，由专员负责管理，并加强对用火制度管理，以预防火灾发生。凡明火作业，须经关于部门同意后方可实施，对易燃易爆品（如汽油、柴油）应加强管理，使其远离火源。对油罐等防火重点区域应配置足够消防器材。并指定专员负责。3）加强现场安全宣传工作。现场设有工程施工管理责任区，悬挂各种安全标志牌，有规范安全生产口号、口号和安全生产专用报栏，现场张贴管理人员安全生产职责，建立安全生产临控一览表。现场有可能发生安全事故地点，要设置安全警告牌，标志和安全防护设施。四、环境保护管理体系与方法(一)、环境保护管理体系1、现场管理目标：创环境保护施工工地2、项目经理部成立以项目经理为组长环境保护领导小组，负责组织做好工地环境保护工作。项目总工程师负责环境保护技术方法制订、交底，施工队设环境保护监督员，负责施工现场日常环境保护监督检验工作，发觉问题及时反应和处理。施工时，制订详细环境保护方法，并认真落实执行。3、恪守国家和地方关于环境保护、控制环境污染要求，采取必要方法预防施工中燃料、油、沥青、污水、废料和垃圾等有害物质对河流造成污染，预防扬尘、汽油等物质对环境空气污染，防治噪声对环境污染，把施工对环境、空气和居民生活影响降低到允许范围内。(二)、环境保护组织方法针对本工程实施情况，对项目经理部各部门明确分工，建立完善环境保护体系。组织全体干部职员学习落实国家环境保护法规及关于要求，加大宣传教育力度，使广大干部职员认识到环境保护主要性，增强环境保护意识。制订奖惩制度，加强检验监督，落实环境保护责任制。实施不定时检验制度，并进行统计分析。施工前制订施工期间环境保护方法送交监理工程师同意。做到统筹规划、合理布置、综合治理、化害为利。1、噪音控制方法⑴、优先选取电动机械，对工地上使用拌合机、空压机等噪音比较大机械均设置消音装置，控制施工噪音。⑵、严格恪守国家和湖南省夜间施工作业时间要求，合理安排施工时间。在夜间不安排噪音大机械施工。⑶、现场木工棚和切割钢筋地方采取吸音材料进行封闭和降低噪音处理。⑷、教育职员不得敲打钢管、钢模板，尽可能降低噪音。2、防水排水和污水处理方法⑴、在施工期间应一直保持工地、驻地良好排水状态，修建一些暂时排水设施，并与永久排水设施相连接，且不得引发淤积和冲刷。⑵、在施工场地内设置沉淀池，对施工废水和泥浆水进行沉淀净化。生活区应设置化粪池，生活污水经化粪池处理后才能排入污水管道出施工场地，经过处理污水或废水须符合污水排放标准要求，才能排放。⑶、施工区域、砂石料场，在施工期间和完工以后应妥善处理，以降低对河道侵蚀，预防沉渣进入河道。施工期间，施工物料如水泥、沥青、油料、化学品等堆放要管理严格，预防在雨季物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。⑷、拌合场、洗车处等排放污水地方均设有沉淀池。施工机械应预防严重漏油，禁止机械在运转中产生油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。3、降低扬尘方法和废料废方处理⑴、为降低施工作业产生灰尘，应随时进行洒水或其它抑尘方法；施工现场道路要适时洒水，减轻扬尘污染，砂子、水泥等粉状材料运输和堆放应有遮盖，减轻对空气、环境污染。运转时有粉尘发生施工场地，如混凝土拌合站等投料器都有防尘设备，在这些场所作业工作人员，配置必要劳保防护用具。⑵、落实门前三保环境责任制，保持施工区和生活区环境卫生，施工现场设置封闭垃圾站并及时清理垃圾，运至指定地点进行掩埋或焚烧处理。⑶、指定专员负责车辆清洗及出入口周围环境和道路清扫工作，运输车辆不得带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。⑷、各类机动车辆完善消排烟系统，降低尾气排放，降低对大气污染。4、对地下管线应妥善保护，不明管线应事先探明，不允许横蛮施工作业。施工中如发觉文物应及时停工，采取有效封闭保护方法，并及时报请业主处理，任何人不得隐瞒或私自占有。五、工程进度计划与方法(一)、工期确保体系1、工程进度计划开工日期：8月23日，交工日期：9月30日。工程进度横道图以下：2、工程进度确保体系为了确保本标段工程进度计划目标实现，我单位拟从组织机构、人员选配、施工管理、设备调配、资金投入、技术等方面给予保障，力争早日建成本工程。详见“工程进度计划确保体系框图”。

施工准备做到施工准备做到“四快”，进场快、安家快、开工快，形成规模施工能力快实施网络计划管理，及时动态调整各种施工力量与各方建立友好关系，创造良好施工外部环境适时组织劳动竞赛高素质人员组成精干高效项目部施工经验丰富专业化施工队伍加强资金调度，专款专用性能优良数量充分配套机械设备通畅材料供货渠道，充分材料供给编制完善实施性施工组织设计指导施工健全质量确保体系，防止返工主动推广“四新”，开展“五小”创新工作以管理做根本确保施工顺利进行实现工期目标工期保证体系人员设备资金材料确保施工组织保证提高工效技术保证工程进度计划确保体系框图(二)、工程进度计划确保方法1、施工组织确保方法1）、快速组织人材机进场，抓住有利施工季节，实现施工良好开端。2）、项目部成立工期领导小组，实施工期目标责任制，适时组织劳动竞赛，严格奖惩制度。3）、实施网络计划管理，以关键线路为中心合理安排施工。若发生工期延误，及时增加劳力设备赶回工期。4）、重难点工程由项目部工期领导小组直接管理，及早安排施工，提前进行技术攻关，主动推行四新工艺，确保重难点工程按期完成，确保项目总工期目标实现。5）、做好季节性安排，预防不良气候对施工影响。2、人员设备材料资金确保方法人员：项目部成立工期领导小组，必要时从总部抽派施工、科研等业务部门力量充实前方。上场人员具备丰富高速公路施工经验。设备：设备管理做好选型和配套工作，确保实际生产能力满足施工进度要求。及时组织设备进场，加强设备日常维修保养。材料：依照工程进度计划，制订材料供给计划，提前组织材料进场，确保材料供给及时、充分。资金：按期向业主验工计价，本项目标资金专款专用。业主资金不能及时到位时从本部抽调资金进行垫付。3、技术、工艺确保方法1）、依照现场调查详细资料，编制实施性施工组织设计指导施工。2）、结合工程实际，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。3）、针对难点和关键项目，提前确定科研课题进行技术公关。4）、加强技术培训。确保施工中使用新工艺和关键技术顺利实施。六、资源配置计划(一)、施工用全部材料和构件必须采取符合协议要求和工程要求品种及质量等级。对于施工用全部材料、构件进行检验和检验，结果存在缺点或不符合协议要求时，要立刻用书面文件通知供货责任单位，由责任方进行修整和调换合格产品，经建设方、监理方同意后方准使用。(二)、材料和构件搬运依照其特点选取适当运输工具和运输方法，要确保产品不受损坏。(三)、材料和构件贮存按本企业制订产品入场、验收、保管与发放管理要求执行。要求做到产品入场手续齐全，帐物相符、台帐清楚、产品质量证实文件齐全并编号保管，对于质量证实文件不全或不合格产品不准入场。产品入场后要按经同意后施工平面布置摆放整齐，做到井然有序、明码持牌；材料和构件入场后要经常进行检验和维护，确保在场产品不损伤、不变形。材料和构件发放要做到“四不”，即：手续不清、去向不明、白条子及未验收产品不得投入使用。

资源配置计划表名称单位数量级配碎石m33800水泥T460片石m31000中砂m3180AC-13m3950AC-16m31850纤维格栅m232070土工布m232070柴油Kg1汽油Kg3000

七、主要项目管理人员表(一)组织管理机构依照该工程特点，我企业将组织有多年类似工程实践工作经验善于管理正式正当代理人，组成项目经理部，项目经理全权负责处理施工全过程中关于技术、施工方案制订、施工程序控制，统一指挥、协调全路段施工，对本工程工程进度、工期控制、工程质量、投资控制、安全文明施工诸方面负全方面责任。项目部下设工程部、质检试验部、安全环境保护部等相关部室。(二)各部门职责1、项目经理项目经理是本工程项目总责任人，对工程质量、工程进度、安全生产、文明施工负全部责任。认真落实执行业主、设计和监理单位制订技术规范和管理文件，组织全体职员认真学习工程相关文件和进行岗位培训，确保施工能安全有效地进行；严格按照ISO9001：标准及程序文件要求组织施工，使工程质量一直处于受控状态；加强组织内部团结协作，调动一切主动原因，实现“以质创誉、以优取胜”经营方针。2、项目总工主管工程部、质检部等各业务部门工作；编制实施性施工组织设计，优化施工方案，确定施工进度计划、工艺标准和质量目标，对施工全过程实施全方面管理和质量监控；主持各种业务学习及技术交流会，修改工程施工方案，同意质量计划和作业指导书；对施工质量全方面负责，并接收监理监督、检验和评审；主持重大工程质量、安全事故分析及处理方案。3、工程部依照设计图纸、技术文件及关于规程规范，明确施工质量要求，制订确保质量有效方法，组织技术交底，并督促检验指导现场施工；编制施工进度计划、实施性施工方案、绘制施工形象进度图表；整理并保留各种业务联络单，深入现场及时调查研究处理关于施工技术问题和质量问题，做好技术总结、变更设计及方案优化提议；整理各种技术文件归功于档；编制完工文件；参加本工程质量调查、研究、分析，并提出处理方法或方案，由项目总工程师同意实施。4、质检试验部负责整个工程质量管理工作，制订质量奖罚方法，建立质量确保体系，以ISO9001：系列标准要求为方针，制订强化质量管理方法，落实质量确保方法；组织开展QC小组攻关活动，负责对工程施工全过程工程质量控制，负责对分项分部工程质量检验签证、评定工作。5、安全环境保护部负责本