写字楼通风空调工程施工方案

[标签:标题][标签:标题]PAGEPAGE1写字楼通风空调工程施工方案每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高写字楼通风空调工程施工方案（一）施工工艺1.空气处理系统工艺流程3.空调设备安装工艺流程（二）一）空气处理系统1．配合阶段标高；协商解决办法；编制预埋材料预算，绘制预埋件加工图和填写加工计划单，确定预埋加工件供货日期；置、尺寸和标高。风管制作安装风管的拼料应尽量减少纵向拼接，标准节制作长度以2m7～11mm。对长边长≥500mm角钢法兰要求平整，下料应考虑焊接空隙，法兰成批焊接前须按不同规格制作模具，焊整、严密、宽度一致。弧形风管采用弧形咬口机加工或手工制作，制作一定要保证其弧度均匀。风管全部采用角钢加固，角钢规格按规范要求。风管边长≥500mm设置导流片；测定孔、检查孔按要求设置，结合处应严密、牢固。风管支、吊架安装水平或垂直的风管须设置支、吊架，支吊架用膨胀螺栓固定牢靠，并避开风口、调节阀，且不能直接吊在风管法兰上，风管支、吊架须设置于保温层的外部，并在其间镶以垫木。防火阀、消声器单独设支、吊架。风管支、吊架的间距符合下列规定：400mm≤4m，400mm≤3m风管垂直安装，间距不大于4m，但每根立管的固定件至少要有2个。4．风管及部件安装风管安装：风管吊装前在风管位置楼板部位设置吊点（用膨胀螺栓固定)，通过吊索滑轮，吊链葫芦将风管起吊，并通过移动脚手架安装吊架横担，并调整好其水平度。盘以外的地方。脂破裂、脱落及分层，法兰螺栓两侧加镀锌垫圈。穿越沉降缝或变形处的风管两侧，以及与空气处理机、风机盘管进口相接口处，均设置L＝200～300的人造革（或浸油帆布）软接，软接的接口应牢固、严密，在软接处禁止变形。部件安装先检验其外观质量动作灵活，防火阀、排烟阀安装位置正确，易溶件逆气流方向安装，止回阀安装开启方向与气流方向一致；排烟阀手控装置位置符合设计要求，预埋管应尽量减少弯曲，弯曲半径大于6D，不得有死弯及瘪陷。阀门安装完后作动作试验，手动、电动操作灵敏、可靠、阀门关闭时严密。安装后作动作试验。3/1000；2/10005、风管保温风管保温属本分部工程的重点工序。保温做法如下风管保温施工工艺流程（如走道优点如下：工速度，同时施工人员的安全更有保障，这对整个工程工期、质量及安全十分有利。后保温。c．支吊架隔离处理时，可直接沿着吊架托板或支架悬臂边缘切开保温材料，风管表面浮尘清除垫入防腐硬木，使硬木两边与保温材料紧密接触。保温方法1424法兰接头保温材料补包法兰接头保温材料补包方法详见下图。不规则的小间隙用边角余料填满。⑷支吊架与风管隔离处理处理方法见以下图表。风管与支架角钢结合处用经防腐处理后的硬木隔开，以防止形成冷桥。硬木宽度比角钢略宽，长度与风管底边相等。三）空调水系统1．管道预留预埋穿墙及穿楼板套管比管子大2号，套管应与墙面平齐，比楼板面高20核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高mm，2．管道支、吊架安装支架间距符合下表之规定：或橡胶垫间隔以防冷桥产生。阀门安装阀门安装前，应作耐压强度试验。试验从每批（同牌号、同规格型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，必须逐个作强度和严密性试验。管道安装施工顺序：管道安装按先主管、再立管、后支管的顺序进行。后组对安装。管道安装前必须清除管内污垢及杂物，安装中的管道敞口应临时封闭。10%；管道连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，接口处无外露油麻，外露部分防腐良好。焊缝不得凸出法兰密封面；法兰衬垫宜采用橡胶石棉垫。管道对口焊接，对口应平正，管中心线平齐。管子对口的错口偏差不得大于壁厚的1mm4mm手工电弧焊对口型式及组对要求接头名称对口型式接头尺寸壁厚（σ）间隙（c）钝边（P）坡口角度（α）管子对接V型坡口5-860-65电焊焊缝加强面高度和宽度管子厚度（mm）2-34-67-10无坡口焊缝加强高度（mm）/焊缝宽度（mm）5-67-9/有坡口焊缝加强高度（mm）/焊缝宽度（mm）盖过每边坡口约2mm管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。管道接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。焊接管道分支管，端面与主管间隙不得大于2mm，管管端应加工成马鞍形。管道焊接缺陷允许程序及修整方法缺陷种类允许程度修整方法焊缝尺寸不符标准不允许焊缝加强部分如不足应补焊，如过高过宽则作修整焊瘤严重的不允许铲除咬肉深度大于，连续长度大于25mm清理后补焊焊缝或热影响区表面有裂纹不允许将焊口铲除重新焊接焊缝表面弧坑、夹渣或气孔不允许铲除缺陷后补焊管子中心线错开或弯折超过规定的不允许修整5．管道放气与排污100mm空调器的凝结水管出口处需设存水弯，凝结水管的坡度及坡向应与设计一致。空调水管道的水压试验打开所有阀门（排水阀除外，再将手轮回转半圈。接通水源，当水将充满管道时控制升压速新充水试压。10管道刷油与保温8．管道保温空调水管保温需待试压、排污、清洗、水循环正常，所有过滤器芯抽出清洗并重新安装好后，方可进行。垂直管道的保温须结合各层支架以防保温管套下脱落。四）暖通设备安装1．通用方法设备安装前，要进行开箱检查，核对设备的型号、规格及附件数量，检查设备的外形是封闭良好，随机的零部件齐全无缺损。设备安装前，核对检查基础的尺寸，位置和标高，并对设备基础验收资料进行复核。设备出厂时已装配，调整完善的部分不得拆卸。2．主要施工方法冷水机组的安装1）核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高φ108×55T2）设备就位机组水平运至基础附近后，预先在适当位置安装1[16110T在槽钢上，垂直吊起机组，然后放置减振垫，再将机组就位，并找平找正。上测量。空调机组由底部接出的凝结水管要做存水弯，存水弯高度不小于100mm150mm水泵安装φ16倒链吊装至设备基础上就位找平找正。牢固的支撑，吸入管路安装时要使偏心管的斜部向下，以防积存空气。安装的泵其纵向安装水平偏差不应大于/1000，横向安装水平偏差不应大于/1000泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。消声器安装1）消吸声片外包玻纤布应平整无破损，两端设置的导风条应完好；紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动、脱落。穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮。消声器、消声弯管均应单独设支架，其重量不得由风管承受。1）2)安装方法B．核实水系统接管方向确定无误后吊装，用橡胶减振吊架固定，并调整存水盘坡度i＝,坡向排水管。凝结水管留有U形存水弯，不得出现压扁、死弯现象，保证使用时凝结水畅通。c．风机盘管进出水管均装有阀门，管道及阀门要保温，以免表面结露。D．风机盘管安装时必须注意外壳，热交换器胁片和风机等不得碰坏，安装完毕后，过滤器、热交换器、凝结水管等部位应清理干净，以保证使用。新风机安装1）2）安装注意事项：A．B．风管与设备连接处应设帆布软接，水管与设备连接处应设橡胶软接头。c．新风机检查方法：观察、尺量、水平仪测量法。空气处理机组安装1）对表冷器碰歪之翅片予以校正，各阀门启动灵活。2）灵活性，和固定部件的坚固程度。3）风机安装1）振吊架生根，安装平正、牢靠，设有基础的风机待设备到货后进行基础施工，基础验收合格后，风机就位，找平、找正，地脚螺栓灌浆固定。T108T110工安装防雨罩。150～200mm头，软接头安装松紧适宜，无变形。4）后再进行防腐保温及系统调试。五）系统调试根据工程进度系统调试应分区进行。1．系统调试应具备的条件大楼的电源、水源已接通并投入正常运行；各专业施工（含设备厂家安装部分）全面结束；所有设备单机试运转正常；2．调试准备技术准备成立调试组。鉴于本工程专业较多，为了协调及组织，组长由项目经理担任，本空调工程项目编制调试方案。在充分了解设备性能参数的情况下，编制出详细的调试方案，报业主、总监及本单位总工程师审批后实施。材料及调试设备、仪表的准备主要材料在联合调试前应准备就位，包括各系统易损件及备用品等。（包括联络用移动对讲机等通信设备备就绪。劳动力准备就绪素质要求较高。各主要机房及重要楼层等部位必须有专人负责值班监护。调试前对过程中技术